CN211077301U - 一种矿用原料输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿用原料输送机，包括架身，所述架身的表面一侧通过螺钉固定连接有传动电机。该种实用新型通过设置有隔离架、滑块、垫圈和放置槽，方便在运输矿用原料时，通过旋松锁紧轴使得隔离架通过滑块能够在滑动槽上移动，移动时能够根据放置矿用原料的大小，调节放置槽的大小，从而将大小不同的矿用原料放置在放置槽内部，底端与垫圈相接触起到限位固定的作用，再旋紧锁紧轴使得隔离架与架身固定，通过设置有隔板、出料管和出料口，方便通过隔板设置在架身的两侧能够防止矿用原料掉出，对矿用原料起到防护的效果，在输送带的作用下，放置在输送带上的原料会从出料管一端的出料口落出，便于实现运输。
Description
技术领域
本实用涉及矿井装置技术领域，特别涉及一种矿用原料输送机。
背景技术
矿物原料是指经过地质成矿作用而形成的，天然赋存于地壳内部或地表埋藏于地下或出露于地表，呈固态、液态或气态的，并具有开发利用价值的矿物或有用元素的集合体，矿物属于非可再生资源，其储量是有限的。目前世界已知的矿产有160多种，其中80多种应用较广泛，现在用于矿物原料的运输方式都是人工运输，工作人员采用机械推车的形式将矿物原料进行运输，这类方式花费人力物力较高，且容易造成人员损伤，现急需一种专门用于矿物原料的输送装置来替代人力运输，且在放置时能够防止矿用原料相接触，不仅达到省时省力的效果且保护了矿用原料。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种矿用原料输送机，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种矿用原料输送机，包括架身，所述架身的表面一侧通过螺钉固定连接有传动电机，所述架身的顶端表面两侧固定连接有隔板，所述架身的中部通过传动电机传动连接有输送带，所述输送带的内部转动连接有传动轴，所述传动轴的一端固定连接有锁紧轴，所述输送带的表面中部开有放置槽，所述输送带的内部两侧开有滑动槽，所述滑动槽的一端通过滑块滑动连接有隔离架，所述锁紧轴贯穿滑块内部与隔离架固定连接，所述架身的一端固定连接有出料管，所述出料管的内部开有出料口，所述架身的底端还开有支柱孔。
进一步地，所述隔离架的表面两侧卡接有塑胶膜，所述隔离架的材质为钢，所述隔离架共设置有多块，所述隔离架为可拆卸结构。
进一步地，所述放置槽为矩形槽结构，所述放置槽通过隔离架可调节大小，所述放置槽的表面卡接有垫圈。
进一步地，所述垫圈凸出放置槽的表面3-5mm，所述垫圈的材质为橡胶或硅胶，所述垫圈呈阵列状分布在放置槽的表面。
进一步地，所述锁紧轴与传动轴的连接处设置有轴承，所述锁紧轴贯穿隔离架内部，所述锁紧轴与隔离架螺纹连接。
进一步地，所述出料管与架身相通，所述出料管与架身设置有60度的夹角，所述出料管的材质为铝合金。
进一步地，所述隔板共设置有两块，所述隔板关于输送带对称分布。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
(1)：该种实用新型通过设置有架身、传动电机、传动轴和输送带，方便采用架身底端开支柱孔的形式便于将架身进行倾斜式安装，采用传动电机带动传动轴的形式使得输送带便于进行传动工作，采用传统机械自动化的形式来实现运输；
(2)：该种实用新型通过设置有隔离架、滑块、垫圈和放置槽，方便在运输矿用原料时，通过旋松锁紧轴使得隔离架通过滑块能够在滑动槽上移动，移动时能够根据放置矿用原料的大小，调节放置槽的大小，从而将大小不同的矿用原料放置在放置槽内部，底端与垫圈相接触起到限位固定的作用，再旋紧锁紧轴使得隔离架与架身固定；
(3)：该种实用新型通过设置有隔板、出料管和出料口，方便通过隔板设置在架身的两侧能够防止矿用原料掉出，对矿用原料起到防护的效果，在输送带的作用下，放置在输送带上的原料会从出料管一端的出料口落出，便于实现运输。
附图说明
图1为本实用新型的整体的结构示意图。
图2为本实用新型的架身的整体俯视图。
图3为本实用新型的传动轴的局部结构示意图。
图中：1、放置槽；2、隔板；3、架身；4、滑动槽；5、隔离架；6、出料管；7、出料口；8、传动轴；9、传动电机；10、滑块；11、垫圈；12、锁紧轴；13、输送带。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段；创作特征；达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种矿用原料输送机，包括架身3，所述架身3的表面一侧通过螺钉固定连接有传动电机9，所述架身3的顶端表面两侧固定连接有隔板2，所述架身3的中部通过传动电机9传动连接有输送带13，所述输送带13的内部转动连接有传动轴8，所述传动轴8的一端固定连接有锁紧轴12，所述输送带13的表面中部开有放置槽1，所述输送带13的内部两侧开有滑动槽4，所述滑动槽4的一端通过滑块10滑动连接有隔离架5，所述锁紧轴12贯穿滑块10内部与隔离架5固定连接，所述架身3的一端固定连接有出料管6，所述出料管6的内部开有出料口7，所述架身3的底端还开有支柱孔。
其中，所述隔离架5的表面两侧卡接有塑胶膜，所述隔离架5的材质为钢，所述隔离架5共设置有多块，所述隔离架5为可拆卸结构。
其中，所述放置槽1为矩形槽结构，所述放置槽1通过隔离架5可调节大小，所述放置槽1的表面卡接有垫圈11。
其中，所述垫圈11凸出放置槽1的表面3-5mm，所述垫圈11的材质为橡胶或硅胶，所述垫圈11呈阵列状分布在放置槽1的表面。
其中，所述锁紧轴12与传动轴8的连接处设置有轴承，所述锁紧轴12贯穿隔离架5内部，所述锁紧轴12与隔离架5螺纹连接。
其中，所述出料管6与架身3相通，所述出料管6与架身3设置有60度的夹角，所述出料管6的材质为铝合金，方便通过出料管6的口径大于矿用原料的尺寸，方便矿用原料便于落下。
其中，所述隔板2共设置有两块，所述隔板2关于输送带13对称分布。
需要说明的是，本实用新型为一种矿用原料输送机，在使用过程中，首先，先通过架身3底端的支柱孔将架身3进行安装固定，使得传动电机9开始进行工作，传动电机9带动传动轴8使得输送带13传动，根据每次放置的矿用原料的大小，事先先旋动锁紧轴12，使得隔离架5便于通过滑块10在滑动槽4上进行滑动，调节放置槽1的大小，根据放置槽1的大小能够放置不同大小的矿物原料，将矿用原料放置进放置槽1内后，再通过锁紧轴12将隔离架5锁紧，防止矿用原料产生移动，通过垫圈11能够有效对矿用原料进行限位，隔离架5防止矿用原料产生撞击而损坏，通在输送带13的传输作用下，矿用原料通过出料管6从出料口7落下，实现了传输方便的作用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种矿用原料输送机，包括架身(3)，其特征在于：所述架身(3)的表面一侧通过螺钉固定连接有传动电机(9)，所述架身(3)的顶端表面两侧固定连接有隔板(2)，所述架身(3)的中部通过传动电机(9)传动连接有输送带(13)，所述输送带(13)的内部转动连接有传动轴(8)，所述传动轴(8)的一端固定连接有锁紧轴(12)，所述输送带(13)的表面中部开有放置槽(1)，所述输送带(13)的内部两侧开有滑动槽(4)，所述滑动槽(4)的一端通过滑块(10)滑动连接有隔离架(5)，所述锁紧轴(12)贯穿滑块(10)内部与隔离架(5)固定连接，所述架身(3)的一端固定连接有出料管(6)，所述出料管(6)的内部开有出料口(7)，所述架身(3)的底端还开有支柱孔。
2.根据权利要求1所述的一种矿用原料输送机，其特征在于：所述隔离架(5)的表面两侧卡接有塑胶膜，所述隔离架(5)的材质为钢，所述隔离架(5)共设置有多块，所述隔离架(5)为可拆卸结构。
3.根据权利要求1所述的一种矿用原料输送机，其特征在于：所述放置槽(1)为矩形槽结构，所述放置槽(1)通过隔离架(5)可调节大小，所述放置槽(1)的表面卡接有垫圈(11)。
4.根据权利要求3所述的一种矿用原料输送机，其特征在于：所述垫圈(11)凸出放置槽(1)的表面3-5mm，所述垫圈(11)的材质为橡胶或硅胶，所述垫圈(11)呈阵列状分布在放置槽(1)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种矿用原料输送机，其特征在于：所述锁紧轴(12)与传动轴(8)的连接处设置有轴承，所述锁紧轴(12)贯穿隔离架(5)内部，所述锁紧轴(12)与隔离架(5)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种矿用原料输送机，其特征在于：所述出料管(6)与架身(3)相通，所述出料管(6)与架身(3)设置有60度的夹角，所述出料管(6)的材质为铝合金。
7.根据权利要求1所述的一种矿用原料输送机，其特征在于：所述隔板(2)共设置有两块，所述隔板(2)关于输送带(13)对称分布。
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| CN201921914780.5U CN211077301U (zh) | 2019-11-08 | 2019-11-08 | 一种矿用原料输送机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112427478A (zh) * | 2020-10-21 | 2021-03-02 | 池州市明坤电子科技有限公司 | 一种铝型材冷却通道及其使用方法 |
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2019
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