CN211076989U - 密封圈及储物装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种密封圈及储物装置，涉及密封圈领域，解决了储物装置的密封圈密封性能较差的技术问题。该密封圈设置于盖体内的固定部上，密封圈包括相连接的包覆部和密封部，其中：包覆部抵接固定部的底端并与固定部配合形成水平密封结构；密封部用于盖体固定于容置体上时与容置体的内壁过盈配合形成竖直密封结构；上述储物装置包含有上述密封圈；本实用新型包覆部抵接固定部形成的水平密封结构能够防止容置体的内容物进入固定部与盖体内部之间造成渗漏，密封部与容置体内壁过盈配合防止内容物沿内壁泄露和外界气液进入；上述密封圈的包覆部和密封部能分别从水平方向、竖直方向上形成双重密封的结构，对容置体内物体多重保护，密封效果好。

Description

密封圈及储物装置

技术领域

本实用新型涉及密封圈技术领域，尤其是涉及一种密封圈及储物装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对储物罐的密封性要求越来越高，尤其是针对食品储存的储物罐需要满足更高的气密性要求。

市面上普通的食品储物罐密封一般采用的是弹性材料制成的环形密封圈，环形密封圈夹持于罐体与盖体之间以保证两者的水平接触面上能够接触密封。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：一方面，上述密封圈易脱落，且仅能在罐体与盖体接触的水平面方向上进行密封，而气体或液体往往更易于通过罐体与盖体相配合的侧壁间隙泄露；另一方面，上述密封方式常因接触面不均匀或受力不均匀漏气，已不能满足长时间存放要求，尤其不能满足食品储物罐的密封性能要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密封圈及储物装置，以解决现有技术中存在的现有储物装置的密封圈密封性能较差的技术问题；本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种密封圈，所述密封圈设置于盖体内的固定部上，所述密封圈包括相连接的包覆部和密封部，其中：

所述包覆部抵接所述固定部的底端并与所述固定部配合形成水平密封结构；所述密封部用于所述盖体固定于容置体上时与所述容置体的内壁过盈配合形成竖直密封结构。

优选的，所述密封圈的靠近所述容置体的端部向所述密封圈的径向内侧延伸形成所述包覆部，所述密封圈的与所述容置体的内壁配合处向其径向外侧延伸形成所述密封部。

优选的，所述密封部为设置于所述密封圈的圈体外周的环形密封条。

优选的，所述环形密封条的厚度沿所述密封圈的径向由内至外逐渐变小。

优选的，所述环形密封条沿所述密封圈的轴向间隔设置多条。

优选的，所述包覆部为向所述密封圈的径向内侧延伸形成的环状抵接台，且所述环状抵接台的上表面与所述固定部抵接。

优选的，所述密封圈的内圈侧设置有与所述盖体内的固定部过盈配合的凸部。

优选的，所述凸部为沿所述密封圈的轴向间隔设置的圈状凸台，每圈所述凸台由沿其周向间隔设置的分段组成。

优选的，所述密封圈的端部设置有与所述盖体的内壁相配合的圈状加强檐。

优选的，所述加强檐的外周边缘上开设有减胶槽。

优选的，所述密封圈的圈体外周上设置有间隔分布的加强筋，且所述加强筋连接于上下两个所述加强檐之间。

优选的，所述密封圈为圆形或椭圆形或三角形或长方形或正方向或棱形。

本实用新型还提供了一种储物装置，包括盖体、容置体以及上述密封圈。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

1、密封圈固定于盖体内的固定部上后，包覆部抵接固定部形成的水平密封结构，能够防止容置体的内容物进入固定部与盖体内部之间造成渗漏，尤其是当将固定有盖体的容置体倒置时，由于包覆部的密封作用，内容物难以进入密封圈与固定部之间的间隙而造成渗漏；同时密封部与容置体内壁过盈配合，防止内容物沿容置体内壁泄露和外界气体液体进入；上述密封圈的包覆部和密封部能分别从水平方向、竖直方向上形成双重密封的结构，对容置体内物体多重保护，密封效果好。

2、上述储物装置由于具有上述密封圈，故同样具有密封效果好的效果，可长时间存放内容物。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型密封圈的一种实施例的立体结构示意图；

图2是密封圈的主视图；

图3是密封圈的俯视图；

图4是图3中A-A的剖面图；

图5是一种储物罐与密封圈的分解示意图；

图6装配有密封圈的储物罐的俯视图；

图7是图6中B-B的剖面图；

图8是图7中密封结构的局部放大图；

图中：1-密封圈；11-包覆部；12-环形密封条；13-凸台；14-加强檐；15-加强筋；16-减胶槽；2-盖体；21-内圈筋；3-容置体；4-勺子。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

实施例1

参照图1、图7、图8所示，本实用新型提供了一种密封圈，用于盖体和容置体之间的密封；上述密封圈1设置于盖体2内的固定部上，固定部的作用是将密封圈1固定于盖体内与容置体配合密封，其中固定部可以是设置于盖体2中部的内圈筋21，密封圈1套设于内圈筋21的外围并与内圈筋21紧密配合。

上述密封圈1包括相连接的包覆部11和密封部，其中：

如图7和图8所示，包覆部11抵接固定部的底端并与固定部配合形成水平密封结构；密封部用于盖体2固定于容置体3上时与容置体3的内壁过盈配合形成竖直密封结构。

密封圈1固定于盖体2内的固定部上后，如图8，包覆部11抵接固定部形成的水平密封结构，能够防止容置体3的内容物进入固定部与密封圈1的内壁之间以及固定部与盖体2内壁之间造成渗漏，尤其是当将固定有盖体的容置体倒置时，由于包覆部11的密封作用，内容物难以进入密封圈1与固定部之间的间隙而造成渗漏；同时密封部与容置体内壁过盈配合，防止内容物沿容置体3内壁泄露和外界气体液体进入；上述密封圈1的包覆部11和密封部能分别从水平方向、竖直方向上形成双重密封的结构，对容置体内的物体多重保护，密封效果好。

作为本实施例的一种更优实施方式，密封圈1的靠近容置体3的端部向密封圈1的径向内侧延伸形成包覆部11，密封圈1的与容置体3的内壁配合处向其径向外侧延伸形成密封部。

上述包覆部11除了与盖体2内的固定部相配合能形成水平密封结构之外，将密封圈1套设于盖体2的固定部上，在容置体3的上部扣合或盖合盖体2时，包覆部11抵接固定部的底端能够防止密封圈1移位，起到更好的定位作用。

作为本实施例的一种更优实施方式，参照图1、图2所示，密封部为设置于密封圈1的圈体外周的环形密封条12。

密封圈1紧密配合在盖体2内，利用弹性材料在应力作用下可发生一定弹性形变的特点，在密封圈1周圈设置上述环形密封条12并与容置体3内周壁过盈配合，环形密封条12在与内壁挤压时发生弹性形变起到快速密封的作用。

其中，环形密封条12与容置体3内壁的接触处较薄，在与内壁过盈配合的过程中更易于发生弹性形变增强密封效果。

密封圈1随罐体形状设计，为了保证环形密封胶条的强度，在容置体3装入时密封圈1内侧面不变形，优选的，与环形密封条12连接的内侧胶位的厚料为3-3.5mm，如图4所示，上述包覆部11与环形密封条12可设置于密封圈1的相同端部，此时可通过包覆部11的厚度增强环形密封条12的强度。应当理解的是，上述密封部也可不设置与密封圈1端部，但当扣合盖体2时环形密封条12的最低处的水平高度应不高于容置体3上沿的高度。

为了进一步增强环形密封条12的强度，参照图1和图4所示，环形密封条12的厚度沿密封圈1的径向由内至外逐渐变小。

上述环形密封条12的远离密封圈1的圈体一侧较薄，在与容置体3内壁配合时易于发生弹性形变起到较好的密封效果，同时环形密封条12的靠近密封圈1的圈体一侧较厚能够增强环形密封条12的强度，防止在与容置体3配合密封时环形密封条12的内侧变形。

作为本实施例的一种更优实施方式，参照图1、图2和图3、图4所示，环形密封条12沿密封圈1的轴向间隔设置多条。多条是指两条或两条以上，通过多条环形密封条12与容置体3内壁过盈配合能够进一步保证密封效果。

作为本实施例的一种更优实施方式，参照图1、图3、图4所示，包覆部11为向密封圈1的径向内侧延伸形成的环状抵接台，且环状抵接台的上表面与固定部抵接。

在装配时，密封圈1的远离包覆部11的一端开始套设进盖体2内的内圈筋21上至环状抵接台的上表面抵接内圈筋21的底端后即固定好密封圈1；上述抵接台、环形密封条12与密封圈1的圈体一体成型。

优选的，为了保证密封圈1具有较好的弹性，密封圈1由橡胶或硅胶制成。如密封圈1为食品级TPE软胶材质。

作为本实施例的一种更优实施方式，参照图1、图3和图4，密封圈1的内圈侧设置有与盖体2内的固定部过盈配合的凸部。

上述凸部的作用是为了将密封圈1与盖体2内的内圈筋21过盈配合同时便于装配密封圈1。凸部与密封圈1在制造时可通过模具一体成型。

作为可选的实施方式，参照图1和图4所示，凸部为沿密封圈1的轴向间隔设置的圈状凸台13，每圈凸台13由沿其周向间隔设置的分段组成。

本实施例中在密封圈1内侧面随形设计四段圆形凸台13,每段中间隔开，高度约0.3mm-0.5mm,宽度约3.5mm，共3圈。上述分段的凸台13结构更易于装配进内圈筋21的外围。凸台13均匀分布在密封圈1内侧并与盖体2过盈紧密配合，使得盖体2在开启或扣合的过程密封圈1不易掉落。

为了增强整个密封圈1的强度，防止密封圈1在套设于内圈筋21上时变形影响密封效果，作为本实施例的一种更优实施方式，参照图1、图2和图4所示，密封圈1的端部设置有与盖体2的内壁相配合的圈状加强檐14。

参照图7和图8所示，上述加强檐14的延伸长度可等于或略小于密封圈1至盖体2的内圈筋21的距离，通过加强檐14的设置能够进一步防止密封圈1在装配时变形。

本实施例中的加强檐14在密封圈1的上部和下部设置了两条来增强密封圈1的强度。

为了防止密封圈1在套设于内圈筋21外围时加强檐14与盖体2内壁形成负压造成密封圈1安装不进，参照图1所示，加强檐14的外周边缘上开设有减胶槽16。

为使密封圈1装入方便，在密封圈1外侧与盖体2配合部位开设梯形减胶槽16，长约5mm，槽宽约0.6mm-0.8mm,间隔14mm随形环绕设计(如图1和图5所示)，可防止真空而安装不进。本领域内技术人员可根据实际情况对上述减胶槽16的大小及形状进行调节，在此并不做限定。

作为本实施例的一种更优实施方式，为进一步增强密封圈1的强度，密封圈1的圈体外周上设置有间隔分布的加强筋15，且加强筋15连接于上下两个加强檐14之间。

上述加强筋15的厚度约0.7mm，可间隔按14mm均匀分布于密封圈1的圈体外周，如图1和图5所示，便于模具滑块成型，但并不限于上述尺寸。

通过上述竖向设置的加强檐14与横向延伸的加强筋15结构，能够在不同方向上增强密封圈1的强度，使得环形密封条12在易于发生弹性形变的同时保证整个密封圈1的结构强度。

其中，上述密封圈1的形状随盖体2及容置体3的形状而设，图1-图8中的密封圈1为椭圆形，除此之外，密封圈1还可设置为圆形或三角形或长方形或正方向或棱形等。

实施例2

本实施例提供了一种储物装置，包括盖体2、容置体3以及上述密封圈1。

其中上述储物装置可以是储物罐或储物瓶或储物筒等，容置体3可相应位罐体或瓶体或筒体等。

参照图5-图8所示，本实施例中提供的储物装置为储物罐，在本实施例中容置体3为罐体，罐体呈椭圆形，密封圈1随形同样设置为椭圆形。根据储物罐形状的不同，其密封圈1可以设计圆形，三角形，长方形，正方形，棱形，其使用功能和效果一样。不同的形状可呈现不同的视觉效果。顾客根据喜好，选择不同的款式,满足顾客的多种选择需求。

该储物罐分别由盖体2、密封圈1、勺子4、罐体四部分零件组成，其中，勺子4可固定在内圈筋21之间；以最少的产品数量满足产品的功能要求。

产品装配简单，密封圈1的环形密封条12可根据产品实际装配情况设计成两条或多条，并与罐体内壁过盈配合，罐体挤压环形密封条12使环形密封条12发生一定程度弹性形变达到快速密封效果，防止罐体的内容物由罐体内壁泄露；另一方面，密封圈1上的环形抵接台作为包覆部11与盖体2端面贴合，形成水平方向上的密封结构。

上述环形密封条12与包覆部11可以起到双重密封作用，解决盖体与罐体无法密封或密封性不好问题。对上述储物罐装水倒立放置数小时，无水溢出，密封效果好。尤其适于食品密封等对密封性能要求较高的储物装置上使用。

本实施例中提供的储物罐广泛应用于每个家庭生活中，使用方便，密封性能好，具有很好的使用价值和销售空间。

在本说明书的描述，具体特征、结构或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (13)

1.一种密封圈，其特征在于，所述密封圈设置于盖体内的固定部上，所述密封圈包括相连接的包覆部和密封部，其中：

所述包覆部抵接所述固定部的底端并与所述固定部配合形成水平密封结构；所述密封部用于所述盖体固定于容置体上时与所述容置体的内壁过盈配合形成竖直密封结构。

2.根据权利要求1所述的密封圈，其特征在于，所述密封圈的靠近所述容置体的端部向所述密封圈的径向内侧延伸形成所述包覆部，所述密封圈的与所述容置体的内壁配合处向其径向外侧延伸形成所述密封部。

3.根据权利要求1或2所述的密封圈，其特征在于，所述密封部为设置于所述密封圈的圈体外周的环形密封条。

4.根据权利要求3所述的密封圈，其特征在于，所述环形密封条的厚度沿所述密封圈的径向由内至外逐渐变小。

5.根据权利要求3所述的密封圈，其特征在于，所述环形密封条沿所述密封圈的轴向间隔设置多条。

6.根据权利要求1所述的密封圈，其特征在于，所述包覆部为向所述密封圈的径向内侧延伸形成的环状抵接台，且所述环状抵接台的上表面与所述固定部抵接。

7.根据权利要求1或2所述的密封圈，其特征在于，所述密封圈的内圈侧设置有与所述盖体内的固定部过盈配合的凸部。

8.根据权利要求7所述的密封圈，其特征在于，所述凸部为沿所述密封圈的轴向间隔设置的圈状凸台，每圈所述凸台由沿其周向间隔设置的分段组成。

9.根据权利要求1所述的密封圈，其特征在于，所述密封圈的端部设置有与所述盖体的内壁相配合的圈状加强檐。

10.根据权利要求9所述的密封圈，其特征在于，所述加强檐的外周边缘上开设有减胶槽。

11.根据权利要求9或10所述的密封圈，其特征在于，所述密封圈的圈体外周上设置有间隔分布的加强筋，且所述加强筋连接于上下两个所述加强檐之间。

12.根据权利要求1或2所述的密封圈，其特征在于，所述密封圈为圆形或椭圆形或三角形或长方形或正方向或棱形。

13.一种储物装置，其特征在于，包括盖体、容置体以及权利要求1-12任一所述的密封圈。

Images