CN211075950U - 一种染料压缩饼转运料盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及了一种染料压缩饼转运料盘，其置放于干燥机的正下方，包括盘体、导热隔板、电热元件以及为该电热元件提供电力供应的电源组件。其中，盘体包括有底板以及环绕该底板周缘布置的侧板。导热隔板布置于底板的正上方，且由侧板进行支撑。电热元件置放于导热隔板和底板之间。电热元件的发热量可实时地对暂存的染料压缩饼进行加热、升温。这样一来，一方面，可有效地降低染料压缩饼的含水量，利于后续对其进行收储；另一方面，还可有效地提高染料压缩饼表面的温度值，进而大大地降低了水气在其上凝结的倾向性。

Description

一种染料压缩饼转运料盘

技术领域

本实用新型涉及布料印染辅助设备制造技术领域，尤其是一种染料压缩饼转运料盘。

背景技术

在染料的制备过程中，原料经反应釜反应合成所需染料，此时所得到的染料纯度较低，需要经过压滤、洗涤、干燥等提纯工序，从而得到染料压缩饼，以为后续布料印染作好准备。染料压缩饼通常借助于压滤工序进行成型，且随后借助于干燥机对其进行完全干燥，而后借助于转运料盘进行转运、收储。然而，染料压缩饼需暂存于转运料盘一段时间而后才置入密封、干燥容器或库房内进行存储。目前，在本厂区，有时为了迎合生产节拍以及库存的需求，暂存时间还会延长，甚至超过10min。已知，生产车间内空气的相对湿度较大，尤其是在阴雨天环境下，其相对湿度值甚至超过90％，其极易凝结于染料压缩饼的外表面以形成水珠，从而增加了染料压缩饼的含水量，不利于后续对其进行收纳、仓储，进而影响布料的印染质量，因而，亟待技术人员解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构设计简单，利于实施，且确保染料压缩饼干燥度维持在合理范围内的染料压缩饼转运料盘。

为了解决上述技术问题，本实用新型涉及了一种染料压缩饼转运料盘，其置放于干燥机的正下方，包括盘体、转运轮组件和拉手。其中，盘体包括有底板以及环绕该底板周缘布置的侧板。转运轮组件由多个均布、固定于底板上的万向轮构成。拉手可拆卸地固定于侧板上。另外，上述染料压缩饼转运料盘还包括导热隔板、电热元件以及为该电热元件提供电力供应的电源组件。导热隔板布置于底板的正上方，且由侧板进行支撑。电热元件置放于导热隔板和底板之间。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，上述电源组件包括直流电源、电流调节器。电流调节器串联于直流电源与电热元件之间。

作为本实用新型技术方案的更进一步改进，上述电源组件还包括测温器以及控制器。测温器置放于由上述底板、侧板以及导热隔板围绕而成的空腔内，实时进行温度测量，并反馈温度数据至控制器，经过处理、分析后，即时发出执行信号至电流调节器，以调节电热元件的工作电流。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，上述电热元件优选为电热膜片、电加热丝或PTC发热管中的任一种。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，上述盘体还包括挡靠件。挡靠件为L形折弯件，借助于螺钉可拆地围绕侧板的周壁进行均布，以托靠于导热隔板的正下方。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，在拉手上套设有隔热橡胶套。

相较于传统设计结构的染料压缩饼转运料盘，在本实用新型所公开的技术方案中，靠近其底板增设有电热元件，其发热量可实时地对暂存的染料压缩饼进行加热、升温，一方面，可有效地降低染料压缩饼的含水量，利于后续对其进行收储；另一方面，还可有效地提高染料压缩饼表面的温度值，从而大大地降低了水气在其上凝结的倾向性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型中染料压缩饼转运料盘第一种实施方式的主视图。

图2是本实用新型中染料压缩饼转运料盘第一种实施方式的俯视图。

图3是图2的A-A剖视图。

图4是图3的I局部放大图。

图5是本实用新型染料压缩饼转运料盘中电源组件一种实施方式的原理示意图。

图6是本实用新型中染料压缩饼转运料盘第二种实施方式的主视图。

1-盘体；11-底板；12-侧板；13-挡靠件；14-插套；2-转运轮组件；21-万向轮；3-拉手；31-隔热橡胶套；4-导热隔板；5-PTC发热管；6-电源组件；61-直流电源；62-电流调节器；63-测温器；64-控制器。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

转运料盘置放于干燥机出料口的正下方，用来暂存以及转运染料压缩饼。为了便于本领域技术人员充分理解本实用新型所公开的技术方案，图1、图2分别示出了本实用新型中染料压缩饼转运料盘第一种实施方式的主视图以及俯视图，可知，其主要由盘体1、转运轮组件2、拉手3、导热隔板4、PTC发热管5以及电源组件6等几部分构成，其中，盘体1为焊接件，包括有底板11以及环绕该底板11周缘布置的侧板12。转运轮组件2由多个均布、可拆卸地固定于底板11上的万向轮21构成。拉手3可拆卸地固定于侧板12上，且出于确保取料操作的便利性方面考虑，其在前、后侧板12的外侧面上均有设置。导热隔板4布置于底板11的正上方，相距5～7cm，且由侧板12进行支撑。PTC发热管5置放、固定于导热隔板4和底板11之间。电源组件6固定于盘体1的底板11的下侧面上，以实时为PTC发热管5提供电力支持。PTC发热管5的发热量可实时地对暂存的染料压缩饼进行加热、升温，这样一来，一方面，有效地降低了染料压缩饼的含水量，利于后续对其进行收储；另一方面，还有效地提高了染料压缩饼表面的温度值，从而大大地降低了水气在其上凝结的倾向性。

作为上述染料压缩饼转运料盘结构的进一步优化，上述电源组件6包括直流电源61、电流调节器62。电流调节器62串联于直流电源61与PTC发热管5之间。这样一来，可以通过调整电流调节器62以改变PTC发热管5工作功率的大小，即改变了其单位时间内的发热量，从而有效地将染料压缩饼的温度控制在合理范围内，避免“过烧”现象的发生。

当然，在上述技术方案的基础上，上述电源组件6还可以增设有测温器63以及控制器64(如图5中所示)，从而实现了对PTC发热管5发热功率的智能控制以及调节，减少了人工干预的工作量，且确保了发热量调整的准确性以及即时性。具体实施方案可参照以下：测温器63置放于由上述底板11、侧板12以及导热隔板4围绕而成的空腔内，实时进行温度测量，并反馈温度数据至控制器64，经过处理、分析后，即时发出执行信号至电流调节器62，以调节PTC发热管5的工作电流。

再者，在上述盘体1还设置有挡靠件13。挡靠件13为L形折弯件，借助于螺钉可拆地围绕侧板12的周壁进行均布，以托靠于导热隔板4的正下方(如图2、3、4中所示)。这样一来，导热隔板4相对于盘体1为分体式结构，从而便于对导热隔板4进行拆卸操作，进而便于对PTC发热管5进行换新以及排线操作。

再者，出于确保操作人员的人身安全，防止烫伤方面考虑，还可以在拉手3上套设有隔热橡胶套31(如图1、2中所示)。

在此需要说明的是，除了上述的PTC发热管5，作为发热体的电热元件还可以根据实际情况优选电热膜片、电加热丝或发热石墨烯膜中的任一种。

图6示出了本实用新型中染料压缩饼转运料盘第二种实施方式的主视图，其相较于上述第一种实施方式的区别点在于：额外增设有插套14，其焊接固定于盘体1的下侧壁，且对称地布置于转运轮组件2的左、右侧。如此一来，以便于借助于叉车进行转运，且有效地杜绝了转运料盘在转运过程中发生脱落现象。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种染料压缩饼转运料盘，其置放于干燥机的正下方，包括盘体、转运轮组件和拉手；所述盘体包括有底板以及环绕所述底板周缘布置的侧板；所述转运轮组件由多个均布、固定于所述底板上的万向轮构成；所述拉手可拆卸地固定于所述侧板上，其特征在于，还包括导热隔板、电热元件以及为所述电热元件提供电力供应的电源组件；所述导热隔板布置于所述底板的正上方，且由所述侧板进行支撑；所述电热元件置放于所述导热隔板和所述底板之间。

2.根据权利要求1所述的染料压缩饼转运料盘，其特征在于，所述电源组件包括直流电源、电流调节器；所述电流调节器串联于所述直流电源与所述电热元件之间。

3.根据权利要求2所述的染料压缩饼转运料盘，其特征在于，所述电源组件还包括测温器以及控制器；所述测温器置放于由所述底板、所述侧板以及所述导热隔板围绕而成的空腔内，实时进行温度测量，并反馈温度数据至所述控制器，经过处理、分析后，即时发出执行信号至所述电流调节器，以调节所述电热元件的工作电流。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的染料压缩饼转运料盘，其特征在于，所述电热元件为电热膜片、电加热丝或PTC发热体中的任一种。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的染料压缩饼转运料盘，其特征在于，所述盘体还包括挡靠件；所述挡靠件为L形折弯件，借助于螺钉可拆地围绕所述侧板的周壁进行均布，以托靠于所述导热隔板的正下方。

6.根据权利要求1-3中任一项所述的染料压缩饼转运料盘，其特征在于，在所述拉手上套设有隔热橡胶套。

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