CN211075288U - 一种用于毛笔加工的多工位梳毛装置 - Google Patents

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高建卫
王新凤
高嘉鸿
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Nanxun Shanlian Shuanghe Bizhuang
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Abstract

本实用新型涉及毛笔加工设备技术领域,且公开了一种用于毛笔加工的多工位梳毛装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有机体,所述机体内部的两侧均开设有侧腔,所述侧腔的内部固定安装有气压缸,所述气压缸的数量为两个。该用于毛笔加工的多工位梳毛装置,通过设置主动轮、从动轮、梳理毛和驱动电机,由于主动轮和从动轮的转动,将会使得梳理毛发生旋转,此时两个梳理毛之间的配合,将会对笔毛进行梳理,而由于驱动电机的运行,将会使得橡胶固定套带动毛笔旋转,从而可以对笔毛进行多角度梳理,不仅提高了笔毛的梳理效率,而且也保证了生产质量的均匀性,无需大量的人工干预,因此增加该梳毛装置的实用性。

Description

一种用于毛笔加工的多工位梳毛装置
技术领域
本实用新型涉及毛笔加工设备技术领域,具体为一种用于毛笔加工的多工位梳毛装置。
背景技术
毛笔是一种源于中国的传统书写工具,也逐渐成为传统绘画工具,而毛笔是古代中国人民在生产实践中发明的,它为创造中华民族光辉灿烂的文化,为促进中华民族与世界各族的文化交流,做出了卓越的贡献,毛笔是中华民族对世界艺术宝库提供的一件珍宝。
目前,现有的毛笔在生产制作的时候,经常需要操作人员对其笔毛进行梳理,从而使其在挥写的时候更加流畅,而现有的梳理方式一般都是采用人工操作,而人工操作存在生产效率低,而且生产质量容易产生参差不齐,进而影响毛笔的销售,因此需要对其进行改进。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于毛笔加工的多工位梳毛装置,具备智能化梳理的优点,解决了现有的毛笔在生产制作的时候,经常需要操作人员对其笔毛进行梳理,从而使其在挥写的时候更加流畅,而现有的梳理方式一般都是采用人工操作,而人工操作存在生产效率低,而且生产质量容易产生参差不齐,进而影响毛笔销售的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种用于毛笔加工的多工位梳毛装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有机体,所述机体内部的两侧均开设有侧腔,所述侧腔的内部固定安装有气压缸,所述气压缸的数量为两个,两个所述气压缸的顶端均贯穿机体并延伸至机体的上方且固定安装有顶板,所述顶板的内部开设有位于通口正上方的穿口,所述机体的内部开设有位于侧腔之间的加工腔,所述机体的顶部开设有位于加工腔正上方的通口,所述加工腔与通口相互连通,所述加工腔的内部活动安装有主动轮,所述加工腔的内部活动安装有位于主动轮左下方的从动轮,所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接,所述皮带的外表面固定安装有梳理毛。
优选的,所述顶板的顶部固定安装有顶箱,所述顶箱顶端的中部固定安装有驱动电机。
优选的,所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有转轴,所述转轴的底端贯穿顶箱并延伸至顶箱的内部。
优选的,所述顶箱内腔的顶部均活动套接有位于转轴两侧的转动杆,所述转动杆的外表面与转轴的外表面均固定套接有传动轮,所述传动轮通过传动带彼此之间传动连接。
优选的,所述转动杆的底部和转轴的底部均固定安装有底盘,所述底盘的底部固定安装有橡胶固定套。
优选的,所述机体的内部开设有位于加工腔下方和侧腔之间的收集腔,所述收集腔内腔右侧的顶部固定安装有挡网,所述机体正面的底部活动安装有活动门。
优选的,所述底座的顶部固定安装有位于机体两侧的气泵,所述气泵的左端固定连通有通管,所述通管的另一端贯穿机体并延伸至机体的内部且与收集腔固定连通。
优选的,所述加工腔的底部固定连通有抽气管,所述抽气管底部的两端分别与收集腔固定连通。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该用于毛笔加工的多工位梳毛装置,通过设置主动轮、从动轮、梳理毛和驱动电机,由于主动轮和从动轮的转动,将会使得梳理毛发生旋转,此时两个梳理毛之间的配合,将会对笔毛进行梳理,而由于驱动电机的运行,将会使得橡胶固定套带动毛笔旋转,从而可以对笔毛进行多角度梳理,不仅提高了笔毛的梳理效率,而且也保证了生产质量的均匀性,无需大量的人工干预,因此增加了该梳毛装置的实用性。
2、该用于毛笔加工的多工位梳毛装置,通过设置收集腔、气泵和活动门,由于气泵的运行将会通过抽气管来抽取加工腔内部的毛屑,并且使其可以不断的积攒在收集腔的内部,而操作人员可以定时的打开活动门来对收集腔内部的毛屑进行清理,操作简单方便,因此进一步的提高了该梳毛装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的剖视结构示意图;
图3为本实用新型顶箱的内部结构示意图;
图4为本实用新型梳理机构的结构示意图。
图中:1、底座;2、机体;3、侧腔;4、气压缸;5、顶板;6、加工腔;7、通口;8、主动轮;9、从动轮;10、皮带;11、梳理毛;12、顶箱;13、驱动电机;14、转轴;15、转动杆;16、传动轮;17、底盘;18、橡胶固定套;19、传动带;20、穿口;21、收集腔;22、挡网;23、通管;24、气泵;25、抽气管;26、活动门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种用于毛笔加工的多工位梳毛装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有机体2,底座1的顶部固定安装有位于机体2两侧的气泵24,气泵24为现有装置,且气泵24的型号适用于VNY6212系列,气泵24的左端固定连通有通管23,通管23的另一端贯穿机体2并延伸至机体2的内部且与收集腔21固定连通,机体2的内部开设有位于加工腔6下方和侧腔3之间的收集腔21,收集腔21内腔右侧的顶部固定安装有挡网22,机体2正面的底部活动安装有活动门26,机体2内部的两侧均开设有侧腔3,侧腔3的内部固定安装有气压缸4,气压缸4为现有装置,且气压缸4的型号适用于SAT8-4DCFT-3GCJSD系列,气压缸4的数量为两个,两个气压缸4的顶端均贯穿机体2并延伸至机体2的上方且固定安装有顶板5,顶板5的顶部固定安装有顶箱12,顶箱12内腔的顶部均活动套接有位于转轴14两侧的转动杆15,转动杆15的底部和转轴14的底部均固定安装有底盘17,底盘17的底部固定安装有橡胶固定套18,橡胶固定套18具有弹力,因此可以实现对毛笔的固定,而毛笔本身质轻,不会发生掉落现象,转动杆15的外表面与转轴14的外表面均固定套接有传动轮16,传动轮16通过传动带19彼此之间传动连接,顶箱12顶端的中部固定安装有驱动电机13,驱动电机13为现有装置,且驱动电机13的型号适用于Y90S-2系列,驱动电机13输出轴的另一端固定套接有转轴14,转轴14的底端贯穿顶箱12并延伸至顶箱12的内部,顶板5的内部开设有位于通口7正上方的穿口20,机体2的内部开设有位于侧腔3之间的加工腔6,加工腔6的底部固定连通有抽气管25,抽气管25底部的两端分别与收集腔21固定连通,机体2的顶部开设有位于加工腔6正上方的通口7,加工腔6与通口7相互连通,加工腔6的内部活动安装有主动轮8,加工腔6的内部活动安装有位于主动轮8左下方的从动轮9,主动轮8通过皮带10与从动轮9传动连接,皮带10的外表面固定安装有梳理毛11。
工作时,操作人员首先将毛笔的顶端穿过穿口20使其插入至橡胶固定套18的内部,然后操作人员再启动两个气压缸4,两个气压缸4的运行将会使得毛笔的底端穿过通口7进入至加工腔6的内部,最终将会处于两个梳理毛11之间,当主动轮8和从动轮9转动的时候,将会使得皮带10带动梳理毛11发生旋转,此时两个梳理毛11将会相反转动,从而对笔毛进行梳理,并且操作人员可以控制主动轮8和从动轮9停止转动,然后启动驱动电机13,驱动电机13的运行将会使得转轴14带动传动轮16转动,此时传动轮16将会通过传动带19带动转动杆15转动,进而实现了对毛笔进行角度调节,使得两个梳理毛11可以对毛笔的不同位置进行梳理,而气泵24的运行将会使得加工腔6内部的毛屑将会通过抽气管25进入至收集腔21中,并且不断的积攒在收集腔21的内部,操作人员可以定期的打开活动门26,从而对收集腔21内部的毛屑进行清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于毛笔加工的多工位梳毛装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有机体(2),所述机体(2)内部的两侧均开设有侧腔(3),所述侧腔(3)的内部固定安装有气压缸(4),所述气压缸(4)的数量为两个,两个所述气压缸(4)的顶端均贯穿机体(2)并延伸至机体(2)的上方且固定安装有顶板(5),所述顶板(5)的内部开设有位于通口(7)正上方的穿口(20),所述机体(2)的内部开设有位于侧腔(3)之间的加工腔(6),所述机体(2)的顶部开设有位于加工腔(6)正上方的通口(7),所述加工腔(6)与通口(7)相互连通,所述加工腔(6)的内部活动安装有主动轮(8),所述加工腔(6)的内部活动安装有位于主动轮(8)左下方的从动轮(9),所述主动轮(8)通过皮带(10)与从动轮(9)传动连接,所述皮带(10)的外表面固定安装有梳理毛(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于毛笔加工的多工位梳毛装置,其特征在于:所述顶板(5)的顶部固定安装有顶箱(12),所述顶箱(12)顶端的中部固定安装有驱动电机(13)。
3.根据权利要求2所述的一种用于毛笔加工的多工位梳毛装置,其特征在于:所述驱动电机(13)输出轴的另一端固定套接有转轴(14),所述转轴(14)的底端贯穿顶箱(12)并延伸至顶箱(12)的内部。
4.根据权利要求2所述的一种用于毛笔加工的多工位梳毛装置,其特征在于:所述顶箱(12)内腔的顶部均活动套接有位于转轴(14)两侧的转动杆(15),所述转动杆(15)的外表面与转轴(14)的外表面均固定套接有传动轮(16),所述传动轮(16)通过传动带(19)彼此之间传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于毛笔加工的多工位梳毛装置,其特征在于:所述转动杆(15)的底部和转轴(14)的底部均固定安装有底盘(17),所述底盘(17)的底部固定安装有橡胶固定套(18)。
6.根据权利要求1所述的一种用于毛笔加工的多工位梳毛装置,其特征在于:所述机体(2)的内部开设有位于加工腔(6)下方和侧腔(3)之间的收集腔(21),所述收集腔(21)内腔右侧的顶部固定安装有挡网(22),所述机体(2)正面的底部活动安装有活动门(26)。
7.根据权利要求1所述的一种用于毛笔加工的多工位梳毛装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有位于机体(2)两侧的气泵(24),所述气泵(24)的左端固定连通有通管(23),所述通管(23)的另一端贯穿机体(2)并延伸至机体(2)的内部且与收集腔(21)固定连通。
8.根据权利要求1所述的一种用于毛笔加工的多工位梳毛装置,其特征在于:所述加工腔(6)的底部固定连通有抽气管(25),所述抽气管(25)底部的两端分别与收集腔(21)固定连通。
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