CN211075137U - 一种十色全轮转印刷机环保型自动调节印刷座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种十色全轮转印刷机环保型自动调节印刷座，属于印刷设备领域，旨在提供一种可自动调节的十色全轮转印刷机用印刷座，其技术方案要点是包括印刷座，所述印刷座上设有料槽，所述料槽一侧设有多个调节螺栓，所述料槽远离调节螺栓一侧依次设有给墨滚筒、多个传墨滚筒、两个匀墨滚筒及用于印刷的着墨滚筒，所述印刷座一侧设有驱动装置，所述驱动装置上连接设有多个依次啮合的传动齿轮，所述传动齿轮分别与给墨滚筒、匀墨滚筒及着墨滚筒连接，所述相邻两个滚筒之间相切设置，两个所述匀墨滚筒两端设有调节组件，本实用新型具有自动调节油墨厚度，绿色环保的优点。

Description

一种十色全轮转印刷机环保型自动调节印刷座

技术领域

本实用新型涉及印刷设备领域，特别涉及一种十色全轮转印刷机环保型自动调节印刷座。

背景技术

印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸（包括折叠）等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，从而复制出与印版相同的印刷品。

为了提高生产效率，同时完成双面印刷的印刷工作，现有十色印刷机用来实现包装纸等其他产品的印刷工作，十色印刷机是将10组印刷单元和一组供纸、收纸单元组合在一起，依次可印单面10色，或经反转装置完成正1反9或正2反8、正3反7、正4反6、正5反5色的印刷机。

公告号为CN203418854U的中国专利公开了一种六色胶版印刷墨座系统，包括色墨调速电机、给墨轮、串墨轮、均墨轮、分布墨轮、触版轮和触版均墨轮，其分别呈现串墨效果、分布轮效果和触版轮效果。

综合上述中的现有技术方案及现有技术，十色全轮转印刷机包括多个印刷座，完成正转与反装中的印刷工作，从而完成十色印刷，而现有的印刷技术中，印刷座上触板均墨轮在对纸带进行均墨前，可能会产生部分位置油墨不均匀，导致印刷质量降低，易产生废品，不符合绿色印刷要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种十色全轮转印刷机环保型自动调节印刷座，具有自动调节油墨厚度，绿色环保的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种十色全轮转印刷机环保型自动调节印刷座，包括印刷座，所述印刷座上设有料槽，所述料槽一侧设有多个调节螺栓，所述料槽远离调节螺栓一侧依次设有给墨滚筒、多个传墨滚筒、两个匀墨滚筒及用于印刷的着墨滚筒，所述印刷座一侧设有驱动装置，所述驱动装置上连接设有多个依次啮合的传动齿轮，所述传动齿轮分别与给墨滚筒、匀墨滚筒及着墨滚筒连接，所述相邻两个滚筒之间相切设置，两个所述匀墨滚筒两端设有调节组件。

通过采用上述技术方案，操作人员将油墨注入到料槽内，经过调解螺栓调节料槽到给墨滚筒之间的距离，从而调节油墨的进给量，油墨从依次相切的给墨滚筒、传墨滚筒、匀墨滚筒上传递，直至印染到着墨滚筒上，随后着墨滚筒对纸带进行印染，在油墨传送的过程中，驱动装置带动传动齿轮转动，从而使给墨滚筒、传墨滚筒、匀墨滚筒依次将油墨传递到着墨滚筒上，匀墨滚筒两端的调节组件，调节组件用于使两个匀墨滚筒沿二者长度方向交错运动，使两个匀墨滚筒之间相互调节，将两个匀墨滚筒上不均匀的油墨相互调匀，从而实现印刷座对油墨的自动调节，提高纸带的印刷效果，防止纸带印刷效果差，造成原料浪费，不符合绿色印刷的要求。

进一步的，所述调节组件包括设置在印刷座两侧的驱动电机、连接在驱动电机输出端的转盘、设置在转盘顶部位于转盘轴心一侧的定位销、转动连接在定位销上的连杆、铰接在连杆远离定位销一端的驱动块，所述驱动块与匀墨滚筒侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案，驱动电机转动带动转盘随之转动，转盘顶部的定位销随之转动，使定位销在转盘上达到偏心转动的效果，与定位销转动连接的连杆远离定位销的一端会在定位销的带动下做水平方向的运动，从而带动驱动块随之做直线运动，从而带动与驱动块固定连接的匀墨滚筒沿匀墨滚筒的长度方向做往复运动，实现两个匀墨滚筒之间同时交错做直线运动，将两个匀墨滚筒上的油墨调匀的效果。

进一步的，所述连杆上设有套环，所述套环套设在定位销上且与定位销转动连接。

通过采用上述技术方案，套环套设在定位销上，方便与定位销转动连接，从而使定位销随着转盘转动时，套环上固定连接的连杆可以在套环与定位销的转动配合下随之运动，套环的设置可以使连杆相对于定位销的转动和移动更加顺畅。

进一步的，所述印刷座上还设有导向块，所述导向块上开设有导向槽，所述驱动块滑动连接在导向槽内。

通过采用上述技术方案，驱动块在导向块上开设的导向槽内滑动，虽然匀墨滚筒只能在其长度方向运动，其他角度运动收到限制，但是导向槽可以对驱动块起到限位作用，防止驱动块受到连杆上的力，产生其他方向的偏移，能够使驱动块作用在匀墨滚筒上的力更单一，使匀墨滚筒更轻松的沿着其长度方向运动。

进一步的，所述调节组件包括固定安装在匀墨辊一端的连接套筒、滑动连接在连接套筒内的驱动轴、设置在驱动轴一端的控制电机、开设在驱动轴上的环形槽道、设置在连接管套内侧壁上的滑动块，所述滑动块滑动连接在环形槽道内，所述环形槽道呈波浪形设置。

通过采用上述技术方案，控制电机工作带动驱动轴转动，此时连接管套内侧壁上的滑动块在波浪形的环形槽道内滑动，使滑动块与环形槽道配合推动连接管套在驱动轴外侧壁上做相对的往复滑动，使连接管套带动匀墨滚筒沿其长度方向做往复运动，两个匀墨滚筒交错往复运动，使油墨涂抹均匀

进一步的，所述滑动块关于连接管道中心对称设有两个。

通过采用上述技术方案，滑动块设有两个，可以使两个滑动块在驱动轴的驱动下同时在环形槽道内滑动，从而使连接管套在两个滑动块的滑动下所做的往复运动更加稳定。

进一步的，所述调节组件外侧设有罩壳，所述驱动轴转动连接在罩壳一侧，所述罩壳远离驱动轴一端开设有供匀墨滚筒一端滑动的槽孔。

通过采用上述技术方案，罩壳防止调节组件内受到外力作用而影响正常工作，且罩壳对调节组件起到支撑作用，两端的驱动轴与匀墨滚筒分别穿设在罩壳上，驱动轴与罩壳转动连接，罩壳远离驱动轴一侧开设槽孔，匀墨滚筒滑动连接在槽孔内。

进一步的，所述匀墨滚筒侧壁上开设有限位槽，所述槽孔侧壁上设有与限位槽滑动配合的限位块。

通过采用上述技术方案，限位槽与限位块的配合对匀墨滚筒的移动起到导向和限位的作用，当匀墨滚筒相对于驱动轴滑动时，槽孔下方的限位块在限位槽滑动，防止驱动轴转动时带动连接套筒随之发生转动。

进一步的，所述调节组件设有两个且分别与两个匀墨滚筒连接。

通过采用上述技术方案，两个匀墨滚筒侧壁上均连接设有调节组件，且两个匀墨组件的运动方向完全相反，使两个匀墨组件之间相对运动将油墨涂匀。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过调节组件的设置，能够起到调节两个匀墨滚筒沿其长度方向摆动，从而将两个匀墨滚筒上的油墨调匀，使油墨更加均匀的印刷在纸带上的效果；

2.通过设置在印刷座上的导向块及开设在导向块上的导向槽的设置，能够对驱动块在连杆带动下的运动起到导向作用的效果；

3.通过开设在驱动轴侧壁上的呈波浪形设置的环形槽道，及滑动连接在环形槽道内的滑动块的设置，能够起到使滑动块在波浪形的环形槽道内滑动，从而使滑动块带动连接套筒相对于驱动轴运动，进一步带动两个匀墨辊相互交错运动，将油墨涂匀的效果。

附图说明

图1是实施例1中十色全轮转印刷机环保的自动调节印刷座的整体结构示意图；

图2是实施例1中用于体现驱动装置的示意图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是实施例2中用于体现调节组件处的局部放大示意图；

图5是实施例2中用于体现调节组件处的截面示意图；

图6是实施例2中用于体现驱动轴上环形槽道的结构示意图；

图7是实施例2中用于体现连接管套处的示意图。

图中，1、印刷座；11、料槽；12、调节螺栓；13、给墨滚筒；14、传墨滚筒；15、匀墨滚筒；16、着墨滚筒；17、驱动装置；18、传动齿轮；2、调节组件；201、驱动电机；202、转盘；203、定位销；204、连杆；205、驱动块；21、套环；22、导向块；23、导向槽；241、连接套筒；242、驱动轴；243、控制电机；244、环形槽道；245、滑动块；25、罩壳；26、槽孔；27、限位块；28、限位槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

一种十色全轮转印刷机环保的自动调节印刷座，如图1所示，包括印刷座1，印刷座1上设有料槽11，料槽11一侧设有多个调节螺栓12，料槽11远离调节螺栓12一侧依次设有给墨滚筒13、多个传墨滚筒14、两个匀墨滚筒15及用于印刷的着墨滚筒16，调节螺栓12用于调节料槽11到给墨滚筒13之间的距离，从而调节进料量。

如图1和图2所示，印刷座1一侧设有驱动装置17，驱动装置17上连接设有多个依次啮合的传动齿轮18，传动齿轮18分别与给墨滚筒13、匀墨滚筒15及着墨滚筒16连接，相邻两个滚筒之间相切设置，即给墨滚筒13、多个传墨滚筒14、两个匀墨滚筒15及用于印刷的着墨滚筒16依次相切设置。

如图2和图3所示，油墨从料槽11内印染到给墨滚筒13上，经过与多个传墨滚筒14依次接触传递油墨，随后传递到两个匀墨滚筒15上，两个匀墨滚筒15上均连接设有调节组件2，用于调节匀墨滚筒15相对运动，使二者将油墨涂匀，再将涂匀后的均匀油墨传递到着墨滚筒16上，最后由着墨滚筒16对纸带进行印刷处理。

如图2和图3所示，调节组件2包括设置在印刷座1两侧的驱动电机201、连接在驱动电机201输出端的转盘202、设置在转盘202顶部的定位销203、转动连接在定位销203上的连杆204、铰接在连杆204远离定位销203一端的驱动块205，驱动块205与匀墨滚筒15侧壁固定连接。

如图3所示，连杆204上设有套环21，套环21套设在定位销203上且与定位销203转动连接。

如图3所示，印刷座1上还设有导向块22，导向块22上开设有导向槽23，驱动块205滑动连接在导向槽23内，匀墨滚筒15侧壁随之在导向槽23内滑动。

如图3所示，当驱动电机201工作时，转盘202在驱动电机201的输出端驱动下随之转动，转盘202上的定位销203在转盘202上偏心转动，连杆204一端的套环21套设在定位销203上，与定位销203转动配合，使连杆204另一端铰接的驱动块205在导向槽23内滑动。

如图2和图3所示，当定位销203在转盘202顶部偏心转动时，驱动块205在连杆204的带动下在导向槽23内做直线运动时，驱动块205带动匀墨滚筒15沿匀墨滚筒15的长度方向做往复运动。

具体实施过程：将油墨注入到料槽11内，通过调节螺栓12调节料槽11到给墨滚筒13之间的距离，驱动装置17工作带动相互啮合的传动齿轮18依次啮合转动，随后给墨滚筒13、多个传墨滚筒14、两个匀墨滚筒15及用于印刷的着墨滚筒16在传动齿轮18的带动下转动，相切设置的给墨滚筒13、多个传墨滚筒14、两个匀墨滚筒15及用于印刷的着墨滚筒16之间将从料槽11内传递出的油墨依次传递。

当油墨从给墨滚筒13传递到传墨滚筒14后，依次印染传递，随后油墨进入到匀墨滚筒15上，两个匀墨滚筒15在两个调节组件2的带动下做交错的运动，即两个匀墨滚筒15做相反方向的直线运动。

即驱动电机201转动带动转盘202转动，转盘202上偏心设置的定位销203随转盘202转动，转动连接在定位销203上的套环21带动连杆204一端转动，带动连杆204另一端连接的驱动块205在导向块22顶部的导向槽23内做直线运动。

此时驱动块205带动匀墨滚筒15沿匀墨滚筒15长度方向做往复运动，且两个匀墨滚筒15同时向相反方向运动，使二者之间运动将不均匀的油墨调匀。

油墨被两个匀墨滚筒15抹匀后，油墨再传递到着墨滚筒16上，经过着墨滚筒16将油墨印刷到纸带上，完成一次印刷，多个印刷座1可以完成单面或双面印刷，使之实现十色印刷的效果。

实施例2：

一种十色全轮转印刷机环保的自动调节印刷座，与实施例1的不同之处在于调节组件2的不同，如图4和图5所示，调节组件2包括固定安装在匀墨辊一端的连接套筒241、滑动连接在连接套筒241内的驱动轴242、设置在驱动轴242一端的控制电机243、开设在驱动轴242上的环形槽道244、设置在连接管套内侧壁上的滑动块245。

如图6和图7所示，环形槽道244呈波浪形设置，即其波峰波谷之间的直线距离沿驱动轴242长度方向设置，滑动块245关于连接管道中心对称设有两个，且两个滑动块245均滑动连接在环形槽道244内。环形槽道244关于驱动轴242轴心对称设置。

如图4和图5所示，调节组件2外侧设有罩壳25，驱动轴242转动连接在罩壳25一侧，罩壳25远离驱动轴242一端开设有供匀墨滚筒15一端滑动连接的槽孔26，匀墨滚筒15侧壁上开设有限位槽28，槽孔26侧壁上设有与限位槽28滑动配合的限位块27。

如图4和图5所示，当控制电机243工作时带动穿设在罩壳25内的驱动轴242转动，罩壳25对调节组件2起到支撑、防尘和防误触的作用，当驱动轴242转动时，驱动轴242侧壁上环形槽道244随之转动，滑动块245滑动连接在环形槽道244内，滑动块245在环形槽道244内滑动，使滑动块245推动滑动块245所安装的连接套筒241沿着驱动轴242长度方向做往复运动。

具体实施过程：此时连接管套带动匀墨滚筒15沿着匀墨滚筒15的长度方向做往复运动，调节组件2设有两个，且与两个匀墨滚筒15连接，两个调节组件2的运动状态相反，当一个匀墨滚筒15向一个方向运动时，另一个匀墨滚筒15向相反方向运动，两个匀墨滚筒15之间相互交错运动，将两个匀墨滚筒15上的油墨涂匀，再作用到着墨滚筒16上，用于对纸带进行印刷。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种十色全轮转印刷机环保型自动调节印刷座，包括印刷座（1），其特征在于：所述印刷座（1）上设有料槽（11），所述料槽（11）一侧设有多个调节螺栓（12），所述料槽（11）远离调节螺栓（12）一侧依次设有给墨滚筒（13）、多个传墨滚筒（14）、两个匀墨滚筒（15）及用于印刷的着墨滚筒（16），所述印刷座（1）一侧设有驱动装置（17），所述驱动装置（17）上连接设有多个依次啮合的传动齿轮（18），所述传动齿轮（18）分别与给墨滚筒（13）、匀墨滚筒（15）及着墨滚筒（16）连接，所述相邻两个滚筒之间相切设置，两个所述匀墨滚筒（15）两端设有调节组件（2）。

2.根据权利要求1所述的一种十色全轮转印刷机环保型自动调节印刷座，其特征在于：所述调节组件（2）包括设置在印刷座（1）两侧的驱动电机（201）、连接在驱动电机（201）输出端的转盘（202）、设置在转盘（202）顶部位于转盘（202）轴心一侧的定位销（203）、转动连接在定位销（203）上的连杆（204）、铰接在连杆（204）远离定位销（203）一端的驱动块（205），所述驱动块（205）与匀墨滚筒（15）侧壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种十色全轮转印刷机环保型自动调节印刷座，其特征在于：所述连杆（204）上设有套环（21），所述套环（21）套设在定位销（203）上且与定位销（203）转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种十色全轮转印刷机环保型自动调节印刷座，其特征在于：所述印刷座（1）上还设有导向块（22），所述导向块（22）上开设有导向槽（23），所述驱动块（205）滑动连接在导向槽（23）内。

5.根据权利要求1所述的一种十色全轮转印刷机环保型自动调节印刷座，其特征在于：所述调节组件（2）包括固定安装在匀墨辊一端的连接套筒（241）、滑动连接在连接套筒（241）内的驱动轴（242）、设置在驱动轴（242）一端的控制电机（243）、开设在驱动轴（242）上的环形槽道（244）、设置在连接管套内侧壁上的滑动块（245），所述滑动块（245）滑动连接在环形槽道（244）内，所述环形槽道（244）呈波浪形设置。

6.根据权利要求5所述的一种十色全轮转印刷机环保型自动调节印刷座，其特征在于：所述滑动块（245）关于连接管道中心对称设有两个。

7.根据权利要求5所述的一种十色全轮转印刷机环保型自动调节印刷座，其特征在于：所述调节组件（2）外侧设有罩壳（25），所述驱动轴（242）转动连接在罩壳（25）一侧，所述罩壳（25）远离驱动轴（242）一端开设有供匀墨滚筒（15）一端滑动的槽孔（26）。

8.根据权利要求7所述的一种十色全轮转印刷机环保型自动调节印刷座，其特征在于：所述匀墨滚筒（15）侧壁上开设有限位槽（28），所述槽孔（26）侧壁上设有与限位槽（28）滑动配合的限位块（27）。

9.根据权利要求1所述的一种十色全轮转印刷机环保型自动调节印刷座，其特征在于：所述调节组件（2）设有两个且分别与两个匀墨滚筒（15）连接。

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