CN211075056U - 一种pc透明镜丝网印刷固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PC透明镜丝网印刷固定装置，包括支撑板，所述支撑板后端表面固定连接有把手，所述支撑板的内部设有印刷空腔，所述支撑板的下表面外侧设有连接凸台，所述连接凸台的外侧表面固定安装有印刷丝网，所述支撑板的前端表面设有铰接安装孔，所述印刷丝网的外侧表面滑动套接有压紧环形板，所述压紧环形板的内侧表面固定粘连有压紧橡胶圈，所述压紧橡胶圈的外表面压紧连接于印刷丝网的外侧表面，所述支撑板的后端安装有固定螺钉，所述固定螺钉的下表面螺纹连接于压紧环形板的上表面后侧。本实用新型所述的一种PC透明镜丝网印刷固定装置，印刷丝网方便更换维护，印刷操作方便简单。

Description

一种PC透明镜丝网印刷固定装置

技术领域

本实用新型涉及丝网印刷领域，更具体地说，涉及一种PC透明镜丝网印刷固定装置。

背景技术

在丝网印刷过程中，需要经透明丝网铺设在固定框架上，然后再通过涂布印刷。

但是现有的丝网固定框架多是单一的方形框架结构，采用粘胶粘连固定丝网，不仅稳定性差，容易脱胶掉落，而且还不利于更换，使用效果不理想，同时固定框架不方便安装定位和操作，技术上有待进行改进。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种PC透明镜丝网印刷固定装置，通过在支撑板下表面外侧的连接凸台固定安装印刷丝网，结合带有压紧橡胶圈的压紧环形板来固定压紧，提高印刷丝网的连接稳定性，同时方便维护更换，通过带有限位块的螺纹杆来铰接连接压紧环形板，方便调节的同时不会分离，结合把手和铰接安装孔，方便印刷操作，使用效果理想。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种PC透明镜丝网印刷固定装置，包括支撑板，所述支撑板后端表面固定连接有把手，所述支撑板的内部设有印刷空腔，所述支撑板的下表面外侧设有连接凸台，所述连接凸台的外侧表面固定安装有印刷丝网，所述支撑板的前端表面设有铰接安装孔，所述印刷丝网的外侧表面滑动套接有压紧环形板，所述压紧环形板的内侧表面固定粘连有压紧橡胶圈，所述压紧橡胶圈的外表面压紧连接于印刷丝网的外侧表面，所述支撑板的后端安装有固定螺钉，所述固定螺钉的下表面螺纹连接于压紧环形板的上表面后侧。

进一步的，所述支撑板的前端通过通孔连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下表面通过铰接轴铰接于压紧环形板的上表面前侧，通过螺纹杆铰接到压紧环形板的前侧，这样可以保证连接稳定性，同时利于翻转角度来打开，方便维护更换。

进一步的，所述螺纹杆的上表面固定连接有限位块，所述限位块位于支撑板的上端，通过在螺纹杆上端连接限位块，可以避免脱落分离，提高复位时的稳定性。

进一步的，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有扭块螺母，所述扭块螺母的下表面压紧连接于支撑板的上表面前侧，通过螺纹杆上端连接扭块螺母，可以转动锁紧。

进一步的，所述支撑板和压紧环形板均为方形环状结构。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过在支撑板下端的连接凸台固定安装印刷丝网，结合带有压紧橡胶圈的压紧环形板来固定压紧，提高对印刷丝网的连接稳定性，同时方便维护更换。

(2)通过在螺纹杆上端连接限位块，可以避免脱落分离，提高复位时的稳定性。

(3)通过螺纹杆上端连接扭块螺母，可以转动锁紧，结合固定螺钉的安装定位，提高压紧环形板对印刷丝网的连接稳定性。

附图说明

图1为本实用新型所述一种PC透明镜丝网印刷固定装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型所述一种PC透明镜丝网印刷固定装置的压紧环形板连接的局部示意图；

图3为本实用新型所述一种PC透明镜丝网印刷固定装置的压紧环形板打开后的结构示意图。

图4为本实用新型所述一种PC透明镜丝网印刷固定装置的支撑板和连接凸台的局部结构示意图。

附图中标记分述如下：1支撑板、11把手、12印刷空腔、13连接凸台、14印刷丝网、15铰接安装孔、16压紧环形板、17压紧橡胶圈、18固定螺钉、2螺纹杆、21铰接轴、22限位块、23扭块螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种PC透明镜丝网印刷固定装置，包括支撑板1，请参阅图1和图4，支撑板1后端表面固定连接有把手11，方便抬起支撑板1，利于印刷操作，支撑板1的内部设有印刷空腔12，可以在内部涂布原料进行印刷，支撑板1的下表面外侧设有连接凸台13，连接凸台13的外侧表面固定安装有印刷丝网14，支撑板1的前端表面设有铰接安装孔15，印刷丝网14的外侧表面滑动套接有压紧环形板16，通过压紧环形板16从四周位置压紧，提高印刷丝网14连接的稳定性，同时方便维护更换，压紧环形板16的内侧表面固定粘连有压紧橡胶圈17，压紧橡胶圈17的外表面压紧连接于印刷丝网14的外侧表面，通过压紧橡胶圈17辅助压紧，可以填充连接缝隙，避免松动，提高稳定性，支撑板1的后端安装有固定螺钉18，固定螺钉18的下表面螺纹连接于压紧环形板16的上表面后侧，通过固定螺钉18从后侧拉紧，利于安装定位。

请参阅图2和图3，支撑板1的前端通过通孔连接有螺纹杆2，螺纹杆2的下表面通过铰接轴21铰接于压紧环形板16的上表面前侧，螺纹杆2的上表面固定连接有限位块22，通过限位块22限位，可以避免分离脱落，提高压紧环形板16复位的稳定性，限位块22位于支撑板1的上端，螺纹杆2的外表面螺纹连接有扭块螺母23，扭块螺母23的下表面压紧连接于支撑板1的上表面前侧，通过扭块螺母23锁紧，保证两侧平衡性，利于稳定压紧。

使用时，将印刷丝网14固定安装在连接凸台13的外侧表面，通过压紧环形板16从外侧压紧印刷丝网14固定位置，然后将铰接安装孔15安装到支撑座上，通过把手11翻转支撑板1，将物品放置到印刷丝网14下方，结合把手11向下压紧支撑板1，紧密贴合，从上端的印刷空腔12涂抹原料进行印刷，方便稳定，利于操作，而需要更换印刷丝网14时，可以松开固定螺钉18，转动扭块螺母23向下松动螺纹杆2，螺纹杆2向下用力将压紧环形板16脱离印刷丝网14，进而方便取下印刷丝网14进行更换，方便高效，利于使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种PC透明镜丝网印刷固定装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)后端表面固定连接有把手(11)，所述支撑板(1)的内部设有印刷空腔(12)，所述支撑板(1)的下表面外侧设有连接凸台(13)，所述连接凸台(13)的下表面固定安装有印刷丝网(14)，所述支撑板(1)的前端表面设有铰接安装孔(15)，所述连接凸台(13)的外表面滑动套接有压紧环形板(16)，所述压紧环形板(16)的内侧表面固定粘连有压紧橡胶圈(17)，所述压紧橡胶圈(17)的外表面压紧连接于印刷丝网(14)的外表面，所述支撑板(1)的上表面后侧安装有固定螺钉(18)，所述固定螺钉(18)的下表面螺纹连接于压紧环形板(16)的上表面后侧。

2.根据权利要求1所述的一种PC透明镜丝网印刷固定装置，其特征在于：所述支撑板(1)的前端表面通过通孔连接有螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)的下表面通过铰接轴(21)铰接于压紧环形板(16)的上表面前侧。

3.根据权利要求2所述的一种PC透明镜丝网印刷固定装置，其特征在于：所述螺纹杆(2)的上表面固定连接有限位块(22)，所述限位块(22)位于支撑板(1)的上端。

4.根据权利要求2所述的一种PC透明镜丝网印刷固定装置，其特征在于：所述螺纹杆(2)的外表面螺纹连接有扭块螺母(23)，所述扭块螺母(23)的下表面压紧连接于支撑板(1)的上表面前侧。

5.根据权利要求1所述的一种PC透明镜丝网印刷固定装置，其特征在于：所述支撑板(1)和压紧环形板(16)均为方形环状结构。

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