CN211074845U - 冷等静压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种冷等静压机,包括主体,所述主体内设有静压腔,所述静压腔内设有金属网架,所述金属网架包括顶板、底板和侧壁,所述侧壁由多个竖直设置的固定杆围设而成,所述侧壁沿竖直方向设有开口,所述顶板和底板相对面上设有与所述开口位置对应的滑槽,两所述滑槽之间设有多个滑杆,所述金属网架内从上向下间隔设有多个分隔板,所述分隔板和底板上端设有与水口模具配合的凹槽。本实用新型提供的一种冷等静压机,采用金属网架开口处设置滑杆,通过移动滑杆打开或关闭开口,防止水口模具从开口处掉出造成损失,结构简单,操作方便,方便上下料。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷等静压机技术领域,特别是涉及一种冷等静压机。
背景技术
冷等静压机是将装入水口模具中的物料,置于盛装液体或气体的容器中,用液体或气体对其施加以一定的压力,将物料压制成实体,得到原始形状的坯体。
现有技术中,将水口模具放置在金属架内,通过行车吊装,实现一次多个水口模具的上料。为了方便上下料,金属架上设置开口用于上下水口模具,然后由经验丰富的工人平稳的将金属架吊进静压机内。然而,当一些工人操作失误或者经验不足时,吊装金属架产生晃动,会导致金属架与静压机发生碰撞,甚至导致水口模具从金属架内掉出,造成损失,严重时会造成人员受伤。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:为了克服现有技术中的不足,本实用新型提供一种冷等静压机。
本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是:一种冷等静压机,包括主体,所述主体内设有静压腔,所述静压腔内设有金属网架,所述金属网架包括顶板、底板和侧壁,所述侧壁由多个竖直设置的固定杆围设而成,所述侧壁沿竖直方向设有开口,所述顶板和底板相对面上设有与所述开口位置对应的滑槽,两所述滑槽之间设有多个滑杆,所述金属网架内从上向下间隔设有多个分隔板,所述分隔板和底板上端设有与水口模具配合的凹槽。
金属网架用于装载水口模具,采用行车吊装金属网架,将水口模具放置在静压腔内对其施加一定的压力,将水口模具内的物料压制成实体;金属网架侧壁上设置开口用于向金属网架内取出或放进水口模具;当滑杆均匀设于滑槽内时,多个滑杆挡住开口,防止行车吊起金属网架时产生晃动,防止金属网架内的水口模具从开口处掉出;当所有滑杆滑向滑槽任一侧时,打开金属网架开口,方便向金属网架内取出或放进水口模具;金属网架内设置多个分隔板用于增加一次放入金属网架内水口模具的数量;分隔板和底板上设置凹槽用于与水口模具底部配合,水口模具设于凹槽内,可以防止行车启动时,水口模具在金属网架内晃动。
进一步,所述滑杆下端套设有橡胶套。滑杆下端设置橡胶套用于增加滑杆与滑槽之间的摩擦力,防止水口模具在金属网架内倒向滑杆时,滑杆向两侧滑动,导致水口模具从开口处掉出。
进一步,为了防止启动行车时,金属网架撞到静压腔内壁面上造成损伤,所述金属网架外壁面上间隔套设有多个防撞轮胎。同时防撞轮胎套设在金属网架外壁面上,通过摩擦力可以固定滑杆的位置,防止水口模具从开口处掉出。
进一步,所述顶板上端设有与行车吊钩配合的拉杆,所述拉杆中间位置设有环形限位槽。当金属网架内水口模具均匀分布时,行车吊钩设置在拉杆环形限位槽内,金属网架不会向一侧出现倾斜。
进一步,所述固定杆为螺纹杆,所述分隔板上设有与所述螺纹杆配合的通孔,所述固定杆上设有多个螺母,所述螺母设于所述分隔板下方。通过调节螺母在固定杆上的位置,从而调节分隔板的高度,从而适应不同高度的水口模具。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种冷等静压机,采用金属网架开口处设置滑杆,通过移动滑杆打开或关闭开口,防止水口模具从开口处掉出造成损失,结构简单,操作方便,方便上下料。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型最佳实施例的结构示意图;
图2是图1中A的放大示意图。
图中:1、顶板,2、底板,3、固定杆,4、开口,5、滑槽,6、滑杆,7、分隔板,8、凹槽,9、拉杆,10、限位槽。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-2所示,本实用新型的一种冷等静压机,包括主体,所述主体内设有静压腔,所述静压腔内设有金属网架,所述金属网架包括顶板1、底板2和侧壁,所述顶板1上端焊接有与行车吊钩配合的拉杆9,所述拉杆9中间位置设有环形限位槽10,行车吊钩设于限位槽10内,保证金属网架重心不会出现偏移。
所述侧壁由多个竖直设置的固定杆3围设而成,多个固定杆3水平方向的截面为四分之三圆,固定杆3上端与顶板1焊接,固定杆3下端与底板2焊接,所述侧壁沿竖直方向设有开口4,所述顶板1和底板2相对面上设有与所述开口4位置对应的滑槽5,两所述滑槽5之间设有多个滑杆6,所述滑杆6下端套设有橡胶套。
所述金属网架内从上向下间隔设有多个分隔板7,所述分隔板7和底板2上端设有与水口模具配合的凹槽8。所述固定杆3为螺纹杆,所述分隔板7上设有与所述螺纹杆配合的通孔,分隔板7可以在固定杆3上上下滑动,所述固定杆3上设有多个螺母,所述螺母设于对应分隔板7下方。
所述金属网架外壁面上间隔套设有多个防撞轮胎。
工作过程:
将滑杆6沿滑槽5滑动,滑至滑槽5任一一侧,打开金属网架开口4,调节固定杆3上螺母位置,从而调节分隔板7高度,以适应不同高度的水口模具;在水口模具上料完成后,移动滑杆6,使滑杆6均匀分布在滑槽5内,使滑杆6关闭金属网架开口4;接着在金属网架外壁面上套设多个防撞轮胎,最后将行车吊钩设于拉杆9限位槽10内,将金属网架吊起装入冷等静压机的静压舱内。
本实用新型中方向和参照(例如,上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此,并非在限制性意义上采用以下具体实施方式,并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种冷等静压机,其特征在于:包括主体,所述主体内设有静压腔,所述静压腔内设有金属网架,所述金属网架包括顶板(1)、底板(2)和侧壁,所述侧壁由多个竖直设置的固定杆(3)围设而成,所述侧壁沿竖直方向设有开口(4),所述顶板(1)和底板(2)相对面上设有与所述开口(4)位置对应的滑槽(5),两所述滑槽(5)之间设有多个滑杆(6),所述金属网架内从上向下间隔设有多个分隔板(7),所述分隔板(7)和底板(2)上端设有与水口模具配合的凹槽(8)。
2.如权利要求1所述的冷等静压机,其特征在于:所述滑杆(6)下端套设有橡胶套。
3.如权利要求1所述的冷等静压机,其特征在于:所述金属网架外壁面上间隔套设有多个防撞轮胎。
4.如权利要求1所述的冷等静压机,其特征在于:所述顶板(1)上端设有与行车吊钩配合的拉杆(9),所述拉杆(9)中间位置设有环形限位槽(10)。
5.如权利要求1所述的冷等静压机,其特征在于:所述固定杆(3)为螺纹杆,所述分隔板(7)上设有与所述螺纹杆配合的通孔,所述固定杆(3)上设有多个螺母,所述螺母设于所述分隔板(7)下方。
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Country Status (1)
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- 2019-10-31 CN CN201921855766.2U patent/CN211074845U/zh active Active
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