CN211074621U - 一种牢固型塑料挤出机机筒支撑架 - Google Patents
一种牢固型塑料挤出机机筒支撑架 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种牢固型塑料挤出机机筒支撑架,涉及支撑架技术领域,包括:装置主体、支撑杆和支撑架,装置主体的底端四周均焊接设置有支撑柱。本实用通过其支撑架的顶端左右两侧均焊接设置有支撑板,因塑料挤出机机筒在运作过程中会发生抖动,而支撑架顶端的支撑板具有弧度能够更好的与塑料挤出机机筒底端贴合,使塑料挤出机机筒能够更加牢固至支撑板顶端不易松动,同时通过移动滑板与塑料挤出机机筒顶端紧密贴合时扭动对应的卡栓将滑板固定,使固定板通过滑板能够更好与塑料挤出机机筒顶端前后两侧贴合,在通过螺帽将两根丝杆上方与固定板上表面固定,使固定板向下压至塑料挤出机机筒顶端,使得塑料挤出机机筒与装置主体固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及支撑架技术领域,更具体地说,涉及一种牢固型塑料挤出机机筒支撑架。
背景技术
在塑料挤出成型设备中,塑料挤出机通常称之为主机,而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机,塑料挤出机经过100多年的发展,已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆,甚至无螺杆等多种机型,而现有的塑料挤出机机筒支撑架,与塑料挤出机机筒的固定接触点相对较少,使得塑料挤出机机筒容易松动对塑料挤出机机筒内的挤料螺杆造成磨损损坏,且因塑料挤出机机筒的大小不一,需要配套的支撑架。
实用新型内容
(一)技术问题
综上所述,本实用提供一种牢固型塑料挤出机机筒支撑架,以解决上述背景技术中提出现有的塑料挤出机机筒支撑架,与塑料挤出机机筒的固定接触点相对较少,且塑料挤出机机筒的大小不一不具有调节固定孔大小的问题。
(二)技术方案
本实用提供了一种牢固型塑料挤出机机筒支撑架,包括:装置主体、支撑杆和支撑架,所述装置主体的底端四周均焊接设置有支撑柱,所述装置主体的顶端四周均焊接有支撑杆,所述支撑杆之间焊接有定位杆,所述支撑杆的顶端焊接有支撑架,所述支撑架的顶端中部焊接有支撑板一,所述支撑板一的顶端焊接有卡套,所述卡套的外侧贯穿设置有螺栓,所述螺栓的一侧焊接设置有夹板,所述支撑架的顶端左右两侧均焊接有支撑板二,两个所述支撑板二的前后两端均嵌套设置有丝杆,所述丝杆的上方均嵌套设置有固定板;
所述固定板的底端开设有滑槽,所述滑槽的内部嵌套设置有两块滑板,所述固定板的左右两侧面均设置有卡栓;
所述支撑柱的底端内部设置有副支撑柱,所述副支撑柱的外侧面焊接有卡条,所述副支撑柱的底端嵌入设置有活动轴,所述活动轴的底端通过螺母固定连接有底座。
优选的,所述螺栓呈环形排列设置在卡套的外侧,且螺栓的外表面设有长度刻度值。
优选的,所述夹板远离卡套的一侧为内凹圆弧面。
优选的,所述定位杆呈“X”形。
优选的,所述支撑板二的顶端为内凹圆弧面。
优选的,所述滑板的左右两侧设置有固定孔,且固定孔与卡栓为配套设置,并且卡栓为纵向等距离排列设置在固定板的左右两侧面。
优选的,所述滑板的顶端设有内凹圆弧面。
(三)有益效果
本实用通过其支撑架的顶端左右两侧均焊接设置有支撑板,因塑料挤出机机筒在运作过程中会发生抖动,而支撑架顶端的支撑板具有弧度能够更好的与塑料挤出机机筒底端贴合,使塑料挤出机机筒能够更加牢固至支撑板顶端不易松动,同时通过移动滑板与塑料挤出机机筒顶端紧密贴合时扭动对应的卡栓将滑板固定,使固定板通过滑板能够更好与塑料挤出机机筒顶端前后两侧贴合,在通过螺帽将两根丝杆上方与固定板上表面固定,使固定板向下压至塑料挤出机机筒顶端,使得塑料挤出机机筒与装置主体固定。
其次,支撑板的顶端焊接有卡套,当塑料挤出机机筒大小不一,而塑料挤出机机筒贯穿卡套内时,工作人员可以扭动任意一根螺栓,使夹板紧密贴合与塑料挤出机机筒的外表面,同时螺栓设有的刻度值,使得通过螺栓调节夹板对塑料挤出机机筒固定时能够处于套筒内的中心点,且夹板一侧的弧度能够进一步紧密贴合塑料挤出机机筒外表面,使得对塑料挤出机机筒外表面三百六十度进行支撑固定,使得塑料挤出机机筒和支撑架之间更加牢固。
附图说明
图1为本实用的整体结构示意图;
图2为本实用的卡套剖面结构示意图;
图3为本实用的固定板底部结构示意图;
图4为本实用的支撑柱局部结构示意图。
在图1至图4中,部件名称或线条与附图编号的对应关系为:
装置主体1、支撑杆2、支撑架3、支撑板一301、卡套302、螺栓 303、夹板304、定位杆4、支撑板二5、丝杆6、固定板7、滑槽701、滑板702、卡栓703、支撑柱8、副支撑柱801、卡条802、活动轴803、底座804。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用,但不能用来限制本实用的范围。
请参考图1至图4;本实用提出了一种牢固型塑料挤出机机筒支撑架,包括:装置主体1、支撑杆2和支撑架3,装置主体1的底端四周均焊接设置有支撑柱8,装置主体1的顶端四周均焊接有支撑杆2,支撑杆2之间焊接有定位杆4,支撑杆2的顶端焊接有支撑架3,支撑架3的顶端中部焊接有支撑板一301,支撑板一301的顶端焊接有卡套302,卡套302的外侧贯穿设置有螺栓303,螺栓303的一侧焊接设置有夹板 304,支撑架3的顶端左右两侧均焊接有支撑板二5,两个支撑板二5 的前后两端均嵌套设置有丝杆6,丝杆6的上方均嵌套设置有固定板7;
固定板7的底端开设有滑槽701,滑槽701的内部嵌套设置有两块滑板702,固定板7的左右两侧面均设置有卡栓703;
支撑柱8的底端内部设置有副支撑柱801,副支撑柱801的外侧面焊接有卡条802,副支撑柱801的底端嵌入设置有活动轴803,活动轴 803的底端通过螺母固定连接有底座804。
其中,螺栓303呈环形排列设置在卡套302的外侧,且螺栓303的外表面设有长度刻度值,因塑料挤出机机筒的直径大小不一,使得在对塑料挤出机机筒固定时容易松动以及无法固定,而塑料挤出机机筒贯穿卡套302时,工作人员通过扭动螺栓303将夹板304贴紧塑料挤出机机筒外侧,使卡套302能够对任意大小的塑料挤出机机筒进行三百六十度固定,且通过观察长度刻度值使塑料挤出机机筒能够处于卡套 302的中心部位。
其中,夹板304远离卡套302的一侧为内凹圆弧面,因塑料挤出机机筒均为圆柱性,而夹板304的内凹圆弧面能够进一步与塑料挤出机机筒外侧加大贴合面积,使得夹板304与塑料挤出机机筒的固定性提高,使得塑料挤出机机筒与卡套302的牢固性加强。
其中,定位杆4呈“X”形,使装置主体1和支撑架3与四根支撑杆 2之间通过定位杆4提高牢固性,使其不容易摇晃,提高装置主体1的稳定性。
其中,支撑板二5的顶端为内凹圆弧面,使支撑板二5具有一定弧度,当塑料挤出机机筒放置支撑板二5顶端时,支撑板二5能够更好契合塑料挤出机机筒外侧,使塑料挤出机机筒与支撑板二5之间的牢固性加强,使得塑料挤出机机筒与装置主体1固定时不容易松动。
其中,滑板702的左右两侧设置有固定孔,且固定孔与卡栓703 为配套设置,并且卡栓703为纵向等距离排列设置在固定板7的左右两侧面,在需要牢固塑料挤出机机筒至支撑板二5时,固定板7会压至塑料挤出机机筒顶端,并将滑板702通过滑槽701移动,使得两块滑板702 能够贴合塑料挤出机机筒的顶端两侧,并通过扭紧相对应的卡栓703 嵌入至固定孔内对滑板702固定,使固定板7能够将塑料挤出机机筒固定。
其中,滑板702的顶端设有内凹圆弧面,使两块滑板702在与塑料挤出机机筒固定时,因滑板702具有一定弧度,使两块滑板702能够更加有效的契合塑料挤出机机筒顶端两侧,加大了与塑料挤出机机筒的接触面,使滑板702能够有效对塑料挤出机机筒的两侧进行支撑固定,使其不容易松动。
工作原理:首先,将塑料挤出机机筒放置支撑板二5顶端,然后,通过将螺帽钮至丝杆6将固定板7向下压至在塑料挤出机机筒顶端,接着,固定板7会压至塑料挤出机机筒顶端,并将滑板702通过滑槽701 移动,使得两块滑板702能够贴合塑料挤出机机筒的顶端两侧,并通过扭紧相对应的卡栓703嵌入至固定孔内对滑板702固定,使固定板7 能够将塑料挤出机机筒固定,紧接着,塑料挤出机机筒的直径大小不一,使得在对塑料挤出机机筒固定时容易松动以及无法固定,而塑料挤出机机筒贯穿卡套302时,工作人员通过扭动螺栓303将夹板304贴紧塑料挤出机机筒外侧,使卡套302能够对任意大小的塑料挤出机机筒进行三百六十度固定,且通过观察长度刻度值使塑料挤出机机筒能够处于卡套302的中心部位,最后,塑料挤出机机筒均为圆柱性,而夹板304的内凹圆弧面能够进一步与塑料挤出机机筒外侧加大贴合面积,使得夹板304与塑料挤出机机筒的固定性提高,使得塑料挤出机机筒与卡套302的牢固性加强,使塑料挤出机机筒通过卡套302与装置主体1固定。
本实用的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.一种牢固型塑料挤出机机筒支撑架,包括:装置主体(1)、支撑杆(2)和支撑架(3),其特征在于,所述装置主体(1)的底端四周均焊接设置有支撑柱(8),所述装置主体(1)的顶端四周均焊接有支撑杆(2),所述支撑杆(2)之间焊接有定位杆(4),所述支撑杆(2)的顶端焊接有支撑架(3),所述支撑架(3)的顶端中部焊接有支撑板一(301),所述支撑板一(301)的顶端焊接有卡套(302),所述卡套(302)的外侧贯穿设置有螺栓(303),所述螺栓(303)的一侧焊接设置有夹板(304),所述支撑架(3)的顶端左右两侧均焊接有支撑板二(5),两个所述支撑板二(5)的前后两端均嵌套设置有丝杆(6),所述丝杆(6)的上方均嵌套设置有固定板(7);
所述固定板(7)的底端开设有滑槽(701),所述滑槽(701)的内部嵌套设置有两块滑板(702),所述固定板(7)的左右两侧面均设置有卡栓(703);
所述支撑柱(8)的底端内部设置有副支撑柱(801),所述副支撑柱(801)的外侧面焊接有卡条(802),所述副支撑柱(801)的底端嵌入设置有活动轴(803),所述活动轴(803)的底端通过螺母固定连接有底座(804)。
2.根据权利要求1所述的牢固型塑料挤出机机筒支撑架,其特征在于,所述螺栓(303)呈环形排列设置在卡套(302)的外侧,且螺栓(303)的外表面设有长度刻度值。
3.根据权利要求1所述的牢固型塑料挤出机机筒支撑架,其特征在于,所述夹板(304)远离卡套(302)的一侧为内凹圆弧面。
4.根据权利要求1所述的牢固型塑料挤出机机筒支撑架,其特征在于,所述定位杆(4)呈“X”形。
5.根据权利要求1所述的牢固型塑料挤出机机筒支撑架,其特征在于,所述支撑板二(5)的顶端为内凹圆弧面。
6.根据权利要求1所述的牢固型塑料挤出机机筒支撑架,其特征在于,所述滑板(702)的左右两侧设置有固定孔,且固定孔与卡栓(703)为配套设置,并且卡栓(703)为纵向等距离排列设置在固定板(7)的左右两侧面。
7.根据权利要求1所述的牢固型塑料挤出机机筒支撑架,其特征在于,所述滑板(702)的顶端设有内凹圆弧面。
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