CN211073493U - 一种控制供气的试验台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种控制供气的试验台，包括台体和支架，所述台体的顶部一端设置有水池，所述水池的相邻位置处安装有水龙头，其中，所述台体顶部一侧处设置有背板，所述背板的一侧安装有置物架，所述背板远离置物架的一侧开设有滑槽，所述支架设置在台体垂直于箱门表面的两侧处，所述支架的边缘处开设有卡槽，所述支架的内部贯穿连接有插杆，所述插杆和伸出支架外部的手柄进行连接，所述插杆处于支架顶部和手柄之间的位置连接有弹簧。该控制供气的试验台，将手柄脱离支架边缘处的卡槽，使得弹簧挤压手柄带动插杆和导向座顶部的固定槽进行连接，从而方便将台体的位置进行固定，避免该试验台的台体在使用时晃动。

Description

一种控制供气的试验台

技术领域

本实用新型涉及供气实验技术领域，具体为一种控制供气的试验台。

背景技术

在实验室中进行相关试验时，需要用到相应功能的试验台，特殊试验的过程中需要通过供气系统对试验的器械或设备进行供气，来保证相关试验的正常进行，由于现有的试验台在进行安装固定或供气试验时存在一定的缺陷为此，我们希望能够通过对控制供气的试验台的创新来提高控制供气的试验台的工作效率，便于管道连接和固定，提高使用效率，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，控制供气的试验台有了很大程度的发展，它的发展给人们在对实验室进行供气试验时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。

目前市场上的控制供气的试验台虽然种类和数量非常多，但是控制供气的试验台有这样的缺点：控制供气的试验台不便于和管道准确连接，控制供气的试验台不便于对气体管道进行规整摆放和控制供气的试验台不便于进行位置固定。因此要对现在的控制供气的试验台进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种控制供气的试验台，以解决上述背景技术提出的目前市场上的控制供气的试验台不便于和管道准确连接，控制供气的试验台不便于对气体管道进行规整摆放和控制供气的试验台不便于进行位置固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种控制供气的试验台，包括台体和支架，所述台体的顶部一端设置有水池，所述水池的相邻位置处安装有水龙头，其中，

所述台体顶部一侧处设置有背板，所述背板的一侧安装有置物架，所述置物架的相邻位置处设置有仪表盘，所述背板远离置物架的一侧开设有滑槽，所述台体下方的一侧安装有箱门，所述台体的底部拐角处安装有移动轮，所述移动轮和导向座的导向槽进行连接；

所述支架设置在台体垂直于箱门表面的两侧处，所述支架的边缘处开设有卡槽，所述支架的内部贯穿连接有插杆，所述插杆和伸出支架外部的手柄进行连接，所述插杆处于支架顶部和手柄之间的位置连接有弹簧，所述插杆伸出支架的一端和导向座的固定槽进行连接，所述台体远离箱门的一侧处设置有固定板，所述固定板的表面安装有夹座，所述夹座和气路管道进行连接。

优选的，所述滑槽的截面形状为“U”字型，且滑槽内部表面的宽度和气路管道的直径相吻合，并且滑槽之间呈等间隔平行分布。

优选的，所述导向座关于台体的竖直中心线对称平行分布，且导向座的截面形状为“L”字型，并且导向座内部导向槽的宽度和移动轮的宽度相匹配。

优选的，所述支架对称分布在台体竖直中心线的两侧，且支架边缘处卡槽的形状为圆弧状，并且支架的内部截面尺寸大于弹簧的外部截面尺寸，而且支架通过弹簧和插杆之间构成伸缩结构。

优选的，所述固定槽呈等间隔分布在导向座的顶部，且固定槽的圆心连线处于同一条直线上，并且固定槽的内部截面尺寸和插杆的截面尺寸相匹配。

优选的，所述夹座呈等间隔分布在固定板的表面，且夹座的内部截面形状为圆弧形结构，并且夹座的内部直径和气路管道的直径相吻合，而且夹座和气路管道之间构成卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该控制供气的试验台，在对气路管道进行安装时，先按照等间隔分布的方式将夹座安装到固定板的表面，然后将气路管道和夹座进行卡合连接，从而方便对气路管道进行快速准确的连接安装；

（2）、该控制供气的试验台，拉动手柄挤压弹簧和支架边缘的卡槽进行连接，再将台体通过移动轮移动到导向座的导向槽中，并且通过台体背板一侧的“U”字型滑槽和气路管道进行连接，从而通过等间隔分布的滑槽方便将气路管道规整固定和摆放；

（3）、该控制供气的试验台，将手柄脱离支架边缘处的卡槽，使得弹簧挤压手柄带动插杆和导向座顶部的固定槽进行连接，从而方便将台体的位置进行固定，避免该试验台的台体在使用时晃动。

附图说明

图1为本实用新型控制供气的试验台主视截面结构示意图；

图2为本实用新型控制供气的试验台左视截面结构示意图；

图3为本实用新型控制供气的试验台俯视结构示意图；

图4为本实用新型控制供气的试验台图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、台体；2、水池；3、水龙头；4、背板；5、置物架；6、仪表盘；7、滑槽；8、箱门；9、移动轮；10、导向座；11、导向槽；12、支架；13、卡槽；14、插杆；15、手柄；16、弹簧；17、固定槽；18、固定板；19、夹座；20、气路管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种控制供气的试验台，包括台体1、水池2、水龙头3、背板4、置物架5、仪表盘6、滑槽7、箱门8、移动轮9、导向座10、导向槽11、支架12、卡槽13、插杆14、手柄15、弹簧16、固定槽17、固定板18、夹座19和气路管道20，所述台体1的顶部一端设置有水池2，所述水池2的相邻位置处安装有水龙头3，其中，

所述台体1顶部一侧处设置有背板4，所述背板4的一侧安装有置物架5，所述置物架5的相邻位置处设置有仪表盘6，所述背板4远离置物架5的一侧开设有滑槽7，所述滑槽7的截面形状为“U”字型，且滑槽7内部表面的宽度和气路管道20的直径相吻合，并且滑槽7之间呈等间隔平行分布，设置滑槽7内部表面的宽度和气路管道20的直径相吻合，通过滑槽7可以方便对气路管道20的位置进行固定，所述台体1下方的一侧安装有箱门8，所述台体1的底部拐角处安装有移动轮9，所述移动轮9和导向座10的导向槽11进行连接，所述导向座10关于台体1的竖直中心线对称平行分布，且导向座10的截面形状为“L”字型，并且导向座10内部导向槽11的宽度和移动轮9的宽度相匹配，设置导向座10内部导向槽11的宽度和移动轮9的宽度相匹配，可以避免台体1在日常使用时晃动偏移位置；

所述支架12设置在台体1垂直于箱门8表面的两侧处，所述支架12对称分布在台体1竖直中心线的两侧，且支架12边缘处卡槽13的形状为圆弧状，并且支架12的内部截面尺寸大于弹簧16的外部截面尺寸，而且支架12通过弹簧16和插杆14之间构成伸缩结构，利用支架12通过弹簧16和插杆14之间构成的伸缩结构，可以方便对插杆14连接进固定槽17中或脱离固定槽17，从而完成对台体1进行固定或移动，所述支架12的边缘处开设有卡槽13，所述支架12的内部贯穿连接有插杆14，所述插杆14和伸出支架12外部的手柄15进行连接，所述插杆14处于支架12顶部和手柄15之间的位置连接有弹簧16，所述插杆14伸出支架12的一端和导向座10的固定槽17进行连接，所述固定槽17呈等间隔分布在导向座10的顶部，且固定槽17的圆心连线处于同一条直线上，并且固定槽17的内部截面尺寸和插杆14的截面尺寸相匹配，设置固定槽17的内部截面尺寸和插杆14的截面尺寸相匹配，通过插杆14插入固定槽17中对台体1进行固定，所述台体1远离箱门8的一侧处设置有固定板18，所述固定板18的表面安装有夹座19，所述夹座19呈等间隔分布在固定板18的表面，且夹座19的内部截面形状为圆弧形结构，并且夹座19的内部直径和气路管道20的直径相吻合，而且夹座19和气路管道20之间构成卡合结构，利用夹座19和气路管道20之间的卡合结构，可以方便对气路管道20进行快速连接和安装，所述夹座19和气路管道20进行连接。

工作原理：在使用该控制供气的试验台时，首先，将台体1一侧的固定板18安装到实验室的指定墙面，并且根据台体1底部移动轮9之间的距离，将导向座10的一端和固定板18底部墙面的拐角处进行固定，在对气路管道20进行安装时，先按照等间隔分布的方式将夹座19安装到固定板18的表面，然后将气路管道20和夹座19进行卡合连接，使得对气路管道20进行快速准确的连接安装，根据台体1的高度，使用相应的连接弯管将气路管道20转弯到背板4的上方，拉动手柄15挤压弹簧16和支架12边缘的卡槽13进行连接，再将台体1通过移动轮9移动到导向座10的导向槽11中，并且通过台体1背板4一侧的“U”字型滑槽7和气路管道20进行连接，通过等间隔分布的滑槽7将气路管道20规整固定，当台体1一侧将固定板18上的气路管道20遮挡住后，将手柄15脱离支架12边缘处的卡槽13，使得弹簧16挤压手柄15带动插杆14和导向座10顶部的固定槽17进行连接，从而将台体1的位置进行固定，避免该试验台的台体1在使用时晃动，通过台体1上方的气路管道20对相关实验进行供气，通过置物架5可以对试验器械进行摆放，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种控制供气的试验台，包括台体（1）和支架（12），其特征在于：所述台体（1）的顶部一端设置有水池（2），所述水池（2）的相邻位置处安装有水龙头（3），其中，

所述台体（1）顶部一侧处设置有背板（4），所述背板（4）的一侧安装有置物架（5），所述置物架（5）的相邻位置处设置有仪表盘（6），所述背板（4）远离置物架（5）的一侧开设有滑槽（7），所述台体（1）下方的一侧安装有箱门（8），所述台体（1）的底部拐角处安装有移动轮（9），所述移动轮（9）和导向座（10）的导向槽（11）进行连接；

所述支架（12）设置在台体（1）垂直于箱门（8）表面的两侧处，所述支架（12）的边缘处开设有卡槽（13），所述支架（12）的内部贯穿连接有插杆（14），所述插杆（14）和伸出支架（12）外部的手柄（15）进行连接，所述插杆（14）处于支架（12）顶部和手柄（15）之间的位置连接有弹簧（16），所述插杆（14）伸出支架（12）的一端和导向座（10）的固定槽（17）进行连接，所述台体（1）远离箱门（8）的一侧处设置有固定板（18），所述固定板（18）的表面安装有夹座（19），所述夹座（19）和气路管道（20）进行连接。

2.根据权利要求1所述的一种控制供气的试验台，其特征在于：所述滑槽（7）的截面形状为“U”字型，且滑槽（7）内部表面的宽度和气路管道（20）的直径相吻合，并且滑槽（7）之间呈等间隔平行分布。

3.根据权利要求1所述的一种控制供气的试验台，其特征在于：所述导向座（10）关于台体（1）的竖直中心线对称平行分布，且导向座（10）的截面形状为“L”字型，并且导向座（10）内部导向槽（11）的宽度和移动轮（9）的宽度相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种控制供气的试验台，其特征在于：所述支架（12）对称分布在台体（1）竖直中心线的两侧，且支架（12）边缘处卡槽（13）的形状为圆弧状，并且支架（12）的内部截面尺寸大于弹簧（16）的外部截面尺寸，而且支架（12）通过弹簧（16）和插杆（14）之间构成伸缩结构。

5.根据权利要求1所述的一种控制供气的试验台，其特征在于：所述固定槽（17）呈等间隔分布在导向座（10）的顶部，且固定槽（17）的圆心连线处于同一条直线上，并且固定槽（17）的内部截面尺寸和插杆（14）的截面尺寸相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种控制供气的试验台，其特征在于：所述夹座（19）呈等间隔分布在固定板（18）的表面，且夹座（19）的内部截面形状为圆弧形结构，并且夹座（19）的内部直径和气路管道（20）的直径相吻合，而且夹座（19）和气路管道（20）之间构成卡合结构。

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