CN211073354U - 一种钢结构施工用拆卸扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构施工用拆卸扳手，包括扳手主体、调节结构、滑块、第一滑槽、第二滑槽、固定杆、第三滑槽、触动杆、滑杆和弹簧。本实用新型的有益效果是：在向背离第二滑槽的方向拉动滑块，使多根固定杆向伸缩杆方向运动，将螺母放置第二滑槽内，松开滑块，在弹簧的弹力作用下，多根固定杆向第二滑槽方向运动，由于第二滑槽的顶端和底端均呈六边形状，多根固定杆均为长方体状，所以多根固定杆和螺母抵触，因为螺母大小原因，所以未与螺母抵触的固定杆继续向第二滑槽的一端运动，且未与螺母抵触的固定杆会和螺母的两端抵触，使螺母固定不能转动，从而适应不同大小的螺母，转动扳手主体便可将螺母拆下，从而便于钢结构的拆卸。

Description

一种钢结构施工用拆卸扳手

技术领域

本实用新型涉及一种拆卸扳手，具体为一种钢结构施工用拆卸扳手，属于扳手技术领域。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，在对钢结构连接处螺母进行拆卸时就需要用到一种钢结构施工用拆卸扳手。

然而，传统钢结构施工用拆卸扳手在需要拆卸不同规格的螺母时，往往要更换扳手，给拆卸带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢结构施工用拆卸扳手，通过拉动滑块能够从适应不同大小的螺母，转动扳手主体便可将螺母拆下，从而便于钢结构的拆卸。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种钢结构施工用拆卸扳手，包括扳手主体及其设于所述扳手主体的一端的调节结构，所述调节结构包括滑块、第一滑槽、第二滑槽、固定杆、第三滑槽、触动杆、滑杆和弹簧，所述扳手主体的一端设有所述第二滑槽，所述第二滑槽的顶端和底端均呈六边形状，所述第二滑槽的内部滑动连接有多个所述固定杆，多个所述固定杆之间相互抵触，多根所述固定杆均为长方体状；所述扳手主体靠近于所述第二滑槽的一端设有所述第一滑槽，所述第一滑槽的一端滑动连接有所述滑块，多个所述固定杆和所述第二滑槽滑动连接，多个所述固定杆的靠近于所述第一滑槽的一端固定连接有所述触动杆，多根所述触动杆的一端均和所述滑块的底端抵触，多根所述固定杆的背离所述第二滑槽的一端均固定连接有所述滑杆，所述第一滑槽的背离所述第二滑槽的一端设有多个所述第三滑槽，多根所述滑杆分别和多个所述第三滑槽滑动连接，多个所述滑杆均套接有所述弹簧，多个所述弹簧的一端均分别和多个所述固定杆的一端抵触，多个所述弹簧的背离所述固定杆的一端和均和所述第二滑槽的一端抵触。

优选的，为了使所述扳手主体能够伸缩，所述扳手主体的背离所述第一滑槽的一端连接有伸缩结构，所述伸缩结构包括伸缩杆、固定孔、限位块和第四滑槽，所述扳手主体的背离所述第一滑槽的一端设有所述第四滑槽，所述第四滑槽的一端滑动连接所述伸缩杆，所述伸缩杆靠近于所述第一滑槽的一端固定连接有一对所述限位块，一对所述限位块的一端分别和所述第四滑槽的顶端和底端滑动连接。

优选的，为了使所述伸缩杆不会偶然伸出，所述伸缩杆的背离所述第一滑槽的一端连接有限位结构，所述限位结构包括限位槽、固定柱和弹性片，所述伸缩杆的背离所述第一滑槽的一端固定连接有一对固定柱，所述扳手主体的靠近于所述伸缩杆的一端设有一对所述限位槽，一对所述限位槽的一端均固定连接有一对所述弹性片，一对所述弹性片之间和所述固定柱的一端卡接。

优选的，为了便于所述固定柱的固定和解除固定，一对所述固定柱的一端为球形，所述固定柱的顶端和底端和一对所述弹性片的顶端和底端抵触。

优选的，为了能对所述扳手主体进行悬挂，所述伸缩杆的背离所述第一滑槽的一端设有固定孔，所述固定孔为贯穿孔。

优选的，为了使所述滑杆能够滑入所述第三滑槽，多根所述滑杆的长度均相等，且多根所述滑杆的长度均大于所述第三滑槽的长度。

优选的，为了使所述固定杆能够固定不同规格的螺母，多根所述固定杆的长度均相等，所述固定杆的长度等于所述第二滑槽的长度。

优选的，为了便于所述滑块的拉动，所述滑块呈“L”型，所述滑块的顶端为弧形状。

优选的，为了避免所述扳手主体折断，所述伸缩杆厚度等于所述扳手主体的厚度的一半，所述伸缩杆的长度小于所述扳手主体的一半。

本实用新型的有益效果是：在向背离第二滑槽的方向拉动滑块，由于滑块的底端和多个固定杆顶端固定连接的触动杆抵触，由于多根固定杆的背离第二滑槽的一端均固定连接有滑杆，第一滑槽的背离第二滑槽的一端设有多个第三滑槽，多根滑杆分别和多个第三滑槽滑动连接，所以使多根固定杆向伸缩杆方向运动，将螺母放置第二滑槽内，松开滑块，由于多个滑杆均套接有弹簧，多个弹簧的一端均分别和多个固定杆的一端抵触，多个弹簧的背离固定杆的一端和均和第二滑槽的一端抵触，所以在弹簧的弹力作用下，多根固定杆向第二滑槽方向运动，由于第二滑槽的顶端和底端均呈六边形状，多个固定杆之间相互抵触，多根固定杆均为长方体状，所以多根固定杆和螺母抵触，因为螺母大小原因，所以未与螺母抵触的固定杆继续向第二滑槽的一端运动，且未与螺母抵触的固定杆会和螺母的两端抵触，使螺母固定不能转动，从而适应不同大小的螺母，转动扳手主体便可将螺母拆下，从而便于钢结构的拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1所示的调节结构的结构示意图；

图3为图2所示的A部放大示意图；

图4为图1所示的伸缩杆与扳手主体的连接示意图；

图5为图4所示的B部放大示意图；

图6为图4所示的C部放大示意图。

图中：1、扳手主体，2、调节结构，21、滑块，22、第一滑槽，23、第二滑槽，24、固定杆，25、第三滑槽，26、触动杆，27、滑杆，28、弹簧，3、伸缩结构，31、伸缩杆，32、固定孔，33、限位块，34、第四滑槽，4、限位结构，41、限位槽，42、固定柱，43、弹性片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种钢结构施工用拆卸扳手，包括扳手主体1及其设于所述扳手主体1的一端的调节结构2，所述调节结构2包括滑块21、第一滑槽22、第二滑槽23、固定杆24、第三滑槽25、触动杆26、滑杆27和弹簧28，所述扳手主体1的一端设有所述第二滑槽23，所述第二滑槽23的顶端和底端均呈六边形状，所述第二滑槽23的内部滑动连接有多个所述固定杆24，多个所述固定杆24之间相互抵触，多根所述固定杆24均为长方体状；所述扳手主体1靠近于所述第二滑槽23的一端设有所述第一滑槽22，所述第一滑槽22的一端滑动连接有所述滑块21，多个所述固定杆24和所述第二滑槽23滑动连接，多个所述固定杆24的靠近于所述第一滑槽22的一端固定连接有所述触动杆26，多根所述触动杆26的一端均和所述滑块21的底端抵触，多根所述固定杆24的背离所述第二滑槽23的一端均固定连接有所述滑杆27，所述第一滑槽22的背离所述第二滑槽23的一端设有多个所述第三滑槽25，多根所述滑杆27分别和多个所述第三滑槽25滑动连接，多个所述滑杆27均套接有所述弹簧28，多个所述弹簧28的一端均分别和多个所述固定杆24的一端抵触，多个所述弹簧28的背离所述固定杆24的一端和均和所述第二滑槽23的一端抵触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述扳手主体1的背离所述第一滑槽22的一端连接有伸缩结构3，所述伸缩结构3包括伸缩杆31、固定孔32、限位块33和第四滑槽34，所述扳手主体1的背离所述第一滑槽22的一端设有所述第四滑槽34，所述第四滑槽34的一端滑动连接所述伸缩杆31，所述伸缩杆31靠近于所述第一滑槽22的一端固定连接有一对所述限位块33，一对所述限位块33的一端分别和所述第四滑槽34的顶端和底端滑动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述伸缩杆31的背离所述第一滑槽22的一端连接有限位结构4，所述限位结构4包括限位槽41、固定柱42和弹性片43，所述伸缩杆31的背离所述第一滑槽22的一端固定连接有一对固定柱42，所述扳手主体1的靠近于所述伸缩杆31的一端设有一对所述限位槽41，一对所述限位槽41的一端均固定连接有一对所述弹性片43，一对所述弹性片43之间和所述固定柱42的一端卡接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，一对所述固定柱42的一端为球形，所述固定柱42的顶端和底端和一对所述弹性片43的顶端和底端抵触。

所述伸缩杆31的背离所述第一滑槽22的一端设有固定孔32，所述固定孔32为贯穿孔。

作为本实用新型的一种技术优化方案，多根所述滑杆27的长度均相等，且多根所述滑杆27的长度均大于所述第三滑槽25的长度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，多根所述固定杆24的长度均相等，所述固定杆24的长度等于所述第二滑槽23的长度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述滑块21呈“L”型，所述滑块21的顶端为弧形状。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述伸缩杆31厚度等于所述扳手主体1的厚度的一半，所述伸缩杆31的长度小于所述扳手主体1的一半。

本实用新型在使用时，将滑块21向背离第二滑槽23的方向拉动，由于滑块21呈“L”型，滑块21的顶端为弧形状，使拉动更加便捷，由于滑块21的底端和多个固定杆24顶端固定连接的触动杆26抵触，且多根固定杆24的背离第二滑槽23的一端均固定连接有滑杆27，第一滑槽22的背离第二滑槽23的一端设有多个第三滑槽25，多根滑杆27分别和多个第三滑槽25滑动连接，所以使多根固定杆24向伸缩杆31方向运动，将螺母放置第二滑槽23内，松开滑块21，由于多个滑杆27均套接有弹簧28，多个弹簧28的一端均分别和多个固定杆24的一端抵触，多个弹簧28的背离固定杆24的一端和均和第二滑槽23的一端抵触，所以在弹簧28的弹力作用下，多根固定杆24向第二滑槽23方向运动，由于第二滑槽23的顶端和底端均呈六边形状，多个固定杆24之间相互抵触，多根固定杆24均为长方体状，所以多根固定杆24和螺母抵触，因为螺母大小原因，所以未与螺母抵触的固定杆24继续向第二滑槽23的一端运动，且未与螺母抵触的固定杆24会和螺母的两端抵触，由于多根固定杆24的长度均相等，固定杆24的长度等于第二滑槽23的长度，使螺母固定不能转动，从而适应不同大小的螺母，转动扳手主体1便可将螺母拆下，由于扳手主体1的背离第一滑槽22的一端设有第四滑槽34，第四滑槽34的一端滑动连接伸缩杆31，伸缩杆31靠近于第一滑槽22的一端固定连接有一对限位块33，一对限位块33的一端分别和第四滑槽34的顶端和底端滑动连接，拉动伸缩杆31便可将其拉出，由于伸缩杆31的长度小于扳手主体1的一半，使扳手主体1不易折断并在拆卸时更加省力，从而便于钢结构的拆卸，由于伸缩杆31的背离第一滑槽22的一端固定连接有一对固定柱42，扳手主体1的靠近于伸缩杆31的一端设有一对限位槽41，一对限位槽41的一端均固定连接有一对弹性片43，一对弹性片43之间和固定柱42的一端卡接，所以在不使用伸缩杆31时便可将其收回，由于伸缩杆31的背离第一滑槽22的一端设有固定孔32，固定孔32为贯穿孔，在不使用时便于悬挂。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种钢结构施工用拆卸扳手，包括扳手主体(1)及其设于所述扳手主体(1)的一端的调节结构(2)，其特征在于：所述调节结构(2)包括滑块(21)、第一滑槽(22)、第二滑槽(23)、固定杆(24)、第三滑槽(25)、触动杆(26)、滑杆(27)和弹簧(28)，所述扳手主体(1)的一端设有所述第二滑槽(23)，所述第二滑槽(23)的顶端和底端均呈六边形状，所述第二滑槽(23)的内部滑动连接有多个所述固定杆(24)，多个所述固定杆(24)之间相互抵触，多根所述固定杆(24)均为长方体状；所述扳手主体(1)靠近于所述第二滑槽(23)的一端设有所述第一滑槽(22)，所述第一滑槽(22)的一端滑动连接有所述滑块(21)，多个所述固定杆(24)和所述第二滑槽(23)滑动连接，多个所述固定杆(24)的靠近于所述第一滑槽(22)的一端固定连接有所述触动杆(26)，多根所述触动杆(26)的一端均和所述滑块(21)的底端抵触，多根所述固定杆(24)的背离所述第二滑槽(23)的一端均固定连接有所述滑杆(27)，所述第一滑槽(22)的背离所述第二滑槽(23)的一端设有多个所述第三滑槽(25)，多根所述滑杆(27)分别和多个所述第三滑槽(25)滑动连接，多个所述滑杆(27)均套接有所述弹簧(28)，多个所述弹簧(28)的一端均分别和多个所述固定杆(24)的一端抵触，多个所述弹簧(28)的背离所述固定杆(24)的一端和均和所述第二滑槽(23)的一端抵触。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构施工用拆卸扳手，其特征在于：所述扳手主体(1)的背离所述第一滑槽(22)的一端连接有伸缩结构(3)，所述伸缩结构(3)包括伸缩杆(31)、固定孔(32)、限位块(33)和第四滑槽(34)，所述扳手主体(1)的背离所述第一滑槽(22)的一端设有所述第四滑槽(34)，所述第四滑槽(34)的一端滑动连接所述伸缩杆(31)，所述伸缩杆(31)靠近于所述第一滑槽(22)的一端固定连接有一对所述限位块(33)，一对所述限位块(33)的一端分别和所述第四滑槽(34)的顶端和底端滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构施工用拆卸扳手，其特征在于：所述伸缩杆(31)的背离所述第一滑槽(22)的一端连接有限位结构(4)，所述限位结构(4)包括限位槽(41)、固定柱(42)和弹性片(43)，所述伸缩杆(31)的背离所述第一滑槽(22)的一端固定连接有一对固定柱(42)，所述扳手主体(1)的靠近于所述伸缩杆(31)的一端设有一对所述限位槽(41)，一对所述限位槽(41)的一端均固定连接有一对所述弹性片(43)，一对所述弹性片(43)之间和所述固定柱(42)的一端卡接。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构施工用拆卸扳手，其特征在于：一对所述固定柱(42)的一端为球形，所述固定柱(42)的顶端和底端和一对所述弹性片(43)的顶端和底端抵触。

5.根据权利要求2所述的一种钢结构施工用拆卸扳手，其特征在于：所述伸缩杆(31)的背离所述第一滑槽(22)的一端设有固定孔(32)，所述固定孔(32)为贯穿孔。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构施工用拆卸扳手，其特征在于：多根所述滑杆(27)的长度均相等，且多根所述滑杆(27)的长度均大于所述第三滑槽(25)的长度。

7.根据权利要求1所述的一种钢结构施工用拆卸扳手，其特征在于：多根所述固定杆(24)的长度均相等，所述固定杆(24)的长度等于所述第二滑槽(23)的长度。

8.根据权利要求1所述的一种钢结构施工用拆卸扳手，其特征在于：所述滑块(21)呈“L”型，所述滑块(21)的顶端为弧形状。

9.根据权利要求2所述的一种钢结构施工用拆卸扳手，其特征在于：所述伸缩杆(31)厚度等于所述扳手主体(1)的厚度的一半，所述伸缩杆(31)的长度小于所述扳手主体(1)的一半。

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