CN211072197U - 一种前面板组件、壳体以及焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种前面板组件、壳体以及焊机，前面板组件包括：前塑框、前面板以及百叶窗；前面板可拆卸地设于前塑框内；前面板上具有通风口，百叶窗可拆卸地设于通风口处。本实用新型提供的前面板组件，前面板组件由前塑框、前面板以及百叶窗组成。这样，当焊机进行升级时，只需对前面板进行重新设计实现适配即可，不必对前面板组件整体重新开模，能够降低开发工作量，减少反复开发造成的浪费。

Description

一种前面板组件、壳体以及焊机

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体而言，涉及一种前面板组件、一种壳体以及一种焊机。

背景技术

不同的焊机，由于尺寸和功能要求不一样，前面板的结构有所差异。因此，对于不同尺寸或者不同功能的前面板塑壳外观的焊机，经常需要重新设计和开发整个前面板，造成开发工作量大。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

有鉴于此，本实用新型的一个目的在于提供一种前面板组件。

本实用新型的另一个目的在于提供一种具有上述前面板组件的壳体。

本实用新型的又一个目的在于提供一种上述前面板组件或上述壳体的焊机。

为了实现上述目的，本实用新型第一方面的技术方案提供了一种焊机的前面板组件，包括：前塑框、前面板以及百叶窗；前面板可拆卸地设于前塑框内；前面板上具有通风口，百叶窗可拆卸地设于通风口处。

本方案中，前面板组件由前塑框、前面板以及百叶窗组成。这样，当焊机进行升级时，只需对前面板进行重新设计实现适配即可，不必对前面板组件整体重新开模，能够降低开发工作量，减少反复开发造成的浪费。

同时，还需指出，当前面板、百叶窗以及前塑框中的一个损坏时，不必对前面板组件整体进行重新更换，维护维修成本更低。

还需指出，本方案中零件的通用性更好，当产品更新换代时能够继续对旧产品的部分部件进行使用，能够减少浪费。

在上述技术方案中，优选地，前塑框为框形，前面板由前塑框的后侧嵌入前塑框内并与前塑框通过紧固件连接，以实现前面板在前塑框上的可拆卸设置。

在上述任一技术方案中，优选地，前塑框设于百叶窗与前面板的外侧。

本实用新型第二方面的技术方案提供了一种焊机的壳体，包括第一方面任一技术方案中的前面板组件、机底以及后面板；机底分别与前面板组件的前塑框、前面板以及后面板固定连接。

在上述技术方案中，优选地，还包括：横梁，水平设于机底的上侧，横梁的两端分别与前面板组件的前面板以及后面板固定连接。

在上述任一技术方案中，优选地，前面板包括：前上面板和前下面板，前上面板设于前下面板的上侧，通风口设于前下面板靠近前上面板的一侧，其中，壳体还包括隔板，隔板水平设于机底的上侧，隔板的两端分别与前上面板的底部以及后面板固定连接。

在上述任一技术方案中，优选地，多个行走轮，固设于机底的底部。

本实用新型第三方面的技术方案提供了一种焊机，包括第一方面任一技术方案中的前面板组件或第二方面任一技术方案中的壳体。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个实施例的焊机的立体结构示意图；

图2是根据本实用新型的一个实施例的前面板组件的分解示意图；

图3是根据本实用新型的一个实施例的壳体的结构示意图；

图4是根据本实用新型的一个实施例的焊机的立体结构示意图；

图5是根据本实用新型的一个实施例的前面板组件的分解示意图；

图6是根据本实用新型的一个实施例的壳体的结构示意图。

其中，图1至图6中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10前塑框，20前面板，21通风口，22前上面板，23前下面板，30百叶窗，40机底，50后面板，60横梁，70隔板，80提手部，90机盖。

具体实施方式

为了可以更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图6描述根据本实用新型的一些实施例。

如图1至图6所示，本实用新型第一方面的实施例提供了一种焊机的前面板组件，包括：前塑框10、前面板20以及百叶窗30；前面板20可拆卸地设于前塑框10内；前面板20上具有通风口21，百叶窗30可拆卸地设于通风口21处。

本方案中，前面板组件由前塑框10、前面板20以及百叶窗30组成。这样，当焊机进行升级时，只需对前面板20进行重新设计实现适配即可，不必对前面板组件整体重新开模，能够降低开发工作量，减少反复开发造成的浪费。

同时，还需指出，当前面板20、百叶窗30以及前塑框10中的一个损坏时，不必对前面板组件整体进行重新更换，维护维修成本更低。

还需指出，本方案中零件的通用性更好，当产品更新换代时能够继续对旧产品的部分部件进行使用，能够减少浪费。

最后，前面板组件为分体式，可以灵活调整前面板组件的形式，从而能适配不同功能的焊机

在上述实施例中，优选地，前塑框10为框形，前面板20由前塑框10的后侧嵌入前塑框10内并与前塑框10通过紧固件连接，以实现前面板20在前塑框10上的可拆卸设置。

本方案中，前塑框10为框形，前塑框10上设有朝向后侧的开口，前面板20嵌入开口内，前面板20的侧壁和前塑框10的侧壁通过螺钉固定，这样，在拆卸的时候只需将螺钉卸下即可。

在上述任一实施例中，优选地，前塑框10设于百叶窗30与前面板20的外侧。

本方案中，前塑框10设于百叶窗30与前面板20的外侧，将前面板20安装在前塑框10上后，将百叶窗30从前塑框10的前侧安装至前面板20上，可以实现百叶窗30的单独拆卸。通过本方案，能够在不拆卸前面板20的情况下拆卸百叶窗30，便于使用过程中百叶窗30的更换，百叶窗30维修便捷，也便于用户使用过程中将百叶窗30拆下，通过通风口21观察焊机内部组件的工作情况，故障排查更便捷。

其中，百叶窗30上具有卡勾，通风口21的侧壁上具有安装口，卡勾能形变并嵌入安装口内，以实现百叶窗30和前面板20的可拆卸连接。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种焊机的壳体，包括第一方面任一实施例中的前面板组件、机底40以及后面板50；机底40分别与前面板组件的前塑框10、前面板20以及后面板50固定连接。

如图1至图3所示，在本实用新型的一个实施例中，壳体还包括：横梁60，水平设于机底40的上侧，横梁60的两端分别与前面板组件的前面板20以及后面板50固定连接。

本实施例中的壳体，适用于小尺寸的焊机中，横梁60能够对壳体的上侧进行支撑，同时占用空间较小，便于在壳体内部器件的布置。

如图4至图6所示，在上述任一实施例中，优选地，前面板20包括：前上面板22和前下面板23，前上面板22设于前下面板23的上侧，通风口21设于前下面板23靠近前上面板22的一侧，其中，壳体还包括隔板70，隔板70水平设于机底40的上侧，隔板70的两端分别与前上面板22的底部以及后面板50固定连接。

本实施例中的壳体，适用于大尺寸焊机中，隔板70能够对壳体内部的空间进行分隔，便于壳体内部件的隔离。

在上述任一实施例中，优选地，多个行走轮，固设于机底40的底部。

本实用新型第三方面的实施例提供了一种逆变焊机，包括第一方面任一实施例中的前面板组件或第二方面任一实施例中的壳体。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种焊机的前面板组件，其特征在于，包括：

前塑框(10)、前面板(20)以及百叶窗(30)；

所述前面板(20)可拆卸地设于所述前塑框(10)内；

所述前面板(20)上具有通风口(21)，所述百叶窗(30)可拆卸地设于所述通风口(21)处。

2.根据权利要求1所述的焊机的前面板组件，其特征在于，

所述前塑框(10)为框形，所述前面板(20)由所述前塑框(10)的后侧嵌入所述前塑框(10)内并与所述前塑框(10)通过紧固件连接，以实现所述前面板(20)在所述前塑框(10)上的可拆卸设置。

3.根据权利要求2所述的焊机的前面板组件，其特征在于，

所述前塑框(10)设于所述百叶窗(30)与所述前面板(20)的外侧。

4.一种焊机的壳体，其特征在于，包括：

如权利要求1至3中任一项所述的前面板组件、机底(40)以及后面板(50)；

所述机底(40)分别与所述前面板组件的前塑框(10)、前面板(20)以及所述后面板(50)固定连接。

5.根据权利要求4所述的焊机的壳体，其特征在于，还包括：

横梁(60)，水平设于所述机底(40)的上侧，所述横梁(60)的两端分别与所述前面板组件的前面板(20)以及所述后面板(50)固定连接。

6.根据权利要求4所述的焊机的壳体，其特征在于，所述前面板(20)包括：

前上面板(22)和前下面板(23)，所述前上面板(22)设于所述前下面板(23)的上侧，所述通风口(21)设于所述前下面板(23)靠近所述前上面板(22)的一侧，

其中，所述壳体还包括隔板(70)，所述隔板(70)水平设于所述机底(40)的上侧，所述隔板(70)的两端分别与所述前上面板(22)的底部以及所述后面板(50)固定连接。

7.根据权利要求4所述的焊机的壳体，其特征在于，还包括：

多个行走轮，固设于所述机底(40)的底部。

8.一种焊机，其特征在于，包括如权利要求1至权利要求3中任一项所述的前面板组件或如权利要求4至权利要求7中任一项所述的壳体。

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