CN211071825U - 一种模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种模具，包括母型、下型、上型和中棒；母型内设有型腔，下型包括下挤压头和下杆体且下型内部设有第一通孔，下杆体的上端外径小于下挤压头外径，下杆体的上端与下挤压头之间的连接处形成第一斜面，上型包括上挤压头和上杆体且上型内部设有第二通孔，上杆体的下端外径小于上挤压头外径，上杆体的下端与上挤压头之间的连接处形成第二斜面；下型的下挤压头伸入型腔的下端，上挤压头设于型腔上端并与型腔可拆卸配合，上挤压头沿型腔往下运动时，中棒穿入到第二通孔中，且上挤压头、下挤压头、中棒和母型之间形成一闭合腔，不易损坏，使用寿命高。

Description

一种模具

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金模具技术领域，特别是涉及一种模具。

背景技术

粉末冶金模具由上型、母型及下型依次从上至下堆叠组成，其中上型和下型三者分别包括沿轴向相互连通的通孔。通孔用于穿设模具的中棒，中棒从下往上从两者的通孔中穿设而出。

现有的下型和上型在与母型滑动配合时由于上型和下型结构不合理易造成母型、上型或下型损坏，造成模具寿命低。

实用新型内容

为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种模具，不易损坏，使用寿命高。

本实用新型采用的技术解决方案是：一种模具，包括母型、下型、上型和中棒；所述母型内设有型腔，所述下型包括下挤压头和下杆体且下型内部设有第一通孔，所述下杆体的上端外径小于下挤压头外径，所述下杆体的上端与下挤压头之间的连接处形成第一斜面，所述上型包括上挤压头和上杆体且上型内部设有第二通孔，所述上杆体的下端外径小于上挤压头外径，所述上杆体的下端与上挤压头之间的连接处形成第二斜面；所述下型的下挤压头伸入所述型腔的下端，所述上挤压头设于所述型腔上端并与型腔可拆卸配合，所述上挤压头沿所述型腔往下运动时，所述中棒穿入到所述第二通孔中，且所述上挤压头、下挤压头、中棒和母型之间形成一闭合腔。

作为本实用新型的进一步改进，所述中棒包括棒体和钨钢棒，所述钨钢棒贯穿所述第一通孔；所述棒体设于所述钨钢棒端部；所述钨钢棒与所述棒体焊接连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述母型上还设有螺纹孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述母型包括模具座和内套；所述内套设于所述模具座内部；所述型腔设于所述内套上。

本实用新型的有益效果是：

1：下杆体的上端外径小于下挤压头外径，下杆体的上端与下挤压头之间的连接处形成第一斜面，下挤压头在工件挤压成型后将工件推出，回缩时由于第一斜面的平缓过渡，下型不会与母型相撞，且由于下杆体直径低于下挤压头直径而不参与和母型接触，降低了下型与母型的磨损程度，不易损坏，使用寿命高。

2：上杆体的下端外径小于上挤压头外径，上杆体的下端与上挤压头之间的连接处形成第二斜面，上挤压头在工件挤压成型后推出型腔，回缩时由于第一斜面的平缓过渡，上型不会与母型相撞，且由于上杆体直径低于上挤压头直径而不参与和母型接触，降低了上型与母型的磨损程度，不易损坏，使用寿命高。

附图说明

图1为本实用新型闭合腔最大时示意图。

图2为本实用新型挤压状态示意图。

图3为本实用新型工件推出状态示意图。

图4为母型结构示意图。

图5为中棒结构示意图。

图6为上型结构示意图。

图7为下型结构示意图。

附图标记说明：1、母型；11、型腔；12、螺纹孔；13、模具座；14、内套；2、下型；21、下挤压头；22、下杆体；23、第一通孔；24、第一斜面；31、棒体；32、钨钢棒；4、上型；41、上挤压头；42、上杆体；43、第二通孔；44、第二斜面。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-7所示，本实施例提供一种模具，包括母型1、下型2、上型4和中棒，母型1上还设有螺纹孔12，用以安装固定母型1，母型1包括模具座13和内套14；内套14设于模具座13内部；型腔11设于内套14上，装配时加热模具座13，将内套14套入模具座13，模具座13恢复至常温时装配完成。

在本实施例中，下型2包括下挤压头21和下杆体22且下型2内部设有第一通孔23，下杆体22的上端外径小于下挤压头21外径，下杆体22的上端与下挤压头21之间的连接处形成第一斜面24，下挤压头21伸入型腔11的下端，下挤压头21在工件挤压成型后将工件推出，回缩时由于第一斜面24的平缓过渡，下型2不会与母型1相撞，且由于下杆体22直径低于下挤压头21直径而不参与和母型1接触，降低了下型2与母型1的磨损程度，不易损坏，使用寿命高。

在本实施例中，中棒包括棒体31和钨钢棒32，钨钢棒32贯穿第一通孔23；棒体31设于钨钢棒32端部；钨钢棒32与棒体31焊接连接。

在本实施例中，上型4包括上挤压头41和上杆体42且上型4内部设有第二通孔43，上杆体42的下端外径小于上挤压头41外径，上杆体42的下端与上挤压头41之间的连接处形成第二斜面44，上挤压头41设于型腔11上端并与型腔11可拆卸配合，上挤压头41沿型腔11往下运动时，钨钢棒32穿入到第二通孔43中，且上挤压头41、下挤压头21、钨钢棒32和内套14之间形成一闭合腔，这样，内套14与钨钢棒32均为钨钢材质，不易损坏，使用寿命高，上挤压头41在工件挤压成型后推出型腔11，回缩时由于第一斜面24的平缓过渡，上型4不会与母型1相撞，且由于上杆体42直径低于上挤压头41直径而不参与和母型1接触，降低了上型4与母型1的磨损程度，不易损坏，使用寿命高。

以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种模具，其特征在于:包括母型、下型、上型和中棒；所述母型内设有型腔，所述下型包括下挤压头和下杆体且下型内部设有第一通孔，所述下杆体的上端外径小于下挤压头外径，所述下杆体的上端与下挤压头之间的连接处形成第一斜面，所述上型包括上挤压头和上杆体且上型内部设有第二通孔，所述上杆体的下端外径小于上挤压头外径，所述上杆体的下端与上挤压头之间的连接处形成第二斜面；所述下型的下挤压头伸入所述型腔的下端，所述上挤压头设于所述型腔上端并与型腔可拆卸配合，所述上挤压头沿所述型腔往下运动时，所述中棒穿入到所述第二通孔中，且所述上挤压头、下挤压头、中棒和母型之间形成一闭合腔。

2.如权利要求1所述的一种模具，其特征在于，所述中棒包括棒体和钨钢棒，所述钨钢棒贯穿所述第一通孔；所述棒体设于所述钨钢棒端部；所述钨钢棒与所述棒体焊接连接。

3.如权利要求1所述的一种模具，其特征在于，所述母型上还设有螺纹孔。

4.如权利要求1所述的一种模具，其特征在于，所述母型包括模具座和内套；所述内套设于所述模具座内部；所述型腔设于所述内套上。

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