CN211071180U - 气体检测用采样袋的连续清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及环境监测设备技术领域，尤其涉及一种气体检测用采样袋的连续清洗装置，包括总管路、支管路以及采样袋清洗机构；所述支管路并列连接在总管路的一侧，总管路的一端接氮气，每个支管路上并列连接有一个采样袋清洗机构，所述采样袋清洗机构包括三位三通电磁阀、手动阀门，限位开关以及采样袋接头，所述三位三通电磁阀的进气端与所述支管路连通，三位三通电磁阀的排气端连接至尾气吸附装置，三位三通电磁阀的连接端与采样袋接头连接，在连接端上设有限位开关。本装置利用洁净氮气作为采样袋清洗的洁净气体，实现自动加热多次往复清洗，直至清洗完毕并给出提示。

Description

气体检测用采样袋的连续清洗装置

技术领域

本实用新型涉及环境监测设备技术领域，尤其涉及一种气体检测用采样袋的连续清洗装置。

背景技术

近两年国家生态环境保护部(原环境保护部)先后发布了《环境空气总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定直接进样-气相色谱法》(HJ 604-2017)、《固定污染源废气总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定气相色谱法》(HJ 38-2017)以及即将发布实施《固定污染源废气苯系物的测定期待采样直接进样—气相色谱法》。几项标准均引用了《固定污染源废气挥发性有机物的采样气袋法》(HJ732-2014)标准中气袋法采集气体的要求。容器捕集法的采样袋采集、检测分析在以上标准中得到了实施与应用。

随着近几年环境保护工作力度的加大以及蓝天保卫战的开展，气态污染物中的总烃、非甲烷总烃、挥发性有机物成为污染控制的重中之重，污染物质的检测作为防控工作中的重要一环，气体检测的工作量也随之加大，气袋的用量增加以及气袋的质量控制成为当前气袋法气体检测的突出问题。

检测标准中明确了气体检测过程中的质量控制要求，同时为节约资源，降低成本，减少固体废物产生，标准允许检测用采样袋重复使用，但明确指出重复使用的气袋，均需在采样前进行检测，且保证待测物质的测定结果应低于标准方法的检出限。为此标准要求用无被测物质的洁净气体对气袋进行清洗直至满足标准要求，由此气袋清洗工作尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种气体检测用采样袋的连续清洗装置，解决气体检测用采样袋的批量清洗问题。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种气体检测用采样袋的连续清洗装置，其特征在于：包括总管路、支管路以及采样袋清洗机构；所述支管路并列连接在总管路的一侧，总管路的一端接氮气，每个支管路上并列连接有一个采样袋清洗机构，所述采样袋清洗机构包括三位三通电磁阀、手动阀、限位开关以及采样袋接头，所述三位三通电磁阀的进气端与所述支管路连通，三位三通电磁阀的排气端连接至尾气吸附装置，三位三通电磁阀的连接端与采样袋接头连接，在连接端上设有限位开关。

优选地，所述总管路上设有氮气加热器。

优选地，所述三位三通电磁阀的连接端与进气端之间设有手动阀。

优选地，所述三位三通电磁阀的一侧设有进度指示灯。

优选地，所述三位三通电磁阀的连接端上设有压力传感器。

本实用新型的有益效果是:本装置利用洁净氮气作为采样袋清洗的洁净气体，实现自动加热多次往复清洗，直至清洗完毕并给出提示。

真正实现采样袋连续流水清洗操作，解决了当前产品及现有设计理念批次清洗，批次间有很长等待时间的问题。

同时解决了清洗中途不能临时增加的问题。实现可随时添加待清洗气袋，设备自动触发清洗程序，能直观观察各个气袋清洗进程，

能够自动识别保护气袋，避免充爆破，无需提前输入气袋大小，充气流量和时间等参数，可任意添加任何大小容量的待清洗气袋，真正实现傻瓜操作。同时也能够控制充入气量，保证在不影响清洗效果的同时减少氮气用量，节约资源。清洗过程无需人员留守等待，无需人工过多操作，对清洗完成的气袋设备给出清洗完毕提示。

能够高效实现气袋大批量连续流动清洗，提升清洗效率，能对清洗完成的气袋可随机选择充入氮气，以便拿去验证其清洗效果。

装置实现清洗尾气的无害化处理，吸附过滤排放，避免二次污染，整套装置具有现实的可操作意义。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中采样袋清洗机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图1和图2所示，一种气体检测用采样袋的连续清洗装置，包括总管路1、支管路2以及采样袋清洗机构3；所述支管路并列连接在总管路的一侧，总管路的一端接氮气，每个支管路上并列连接有一个采样袋清洗机构，所述采样袋清洗机构包括三位三通电磁阀4、手动阀5、限位开关6以及采样袋接头7，所述三位三通电磁阀的进气端8与所述支管路连通，三位三通电磁阀的排气端9连接至尾气吸附装置，三位三通电磁阀的连接端10与采样袋接头连接，在连接端上设有限位开关。为了能够对氮气加热，所述总管路上设有氮气加热器11。所述三位三通电磁阀的连接端与进气端之间设有手动阀，通过手动阀可以进行手动进行充气。所述三位三通电磁阀的一侧设有进度指示灯12，所述三位三通电磁阀的连接端上设有压力传感器。压力传感器判断采样袋内部的压力值，当到达设定值是判定充满氮气，进度指示灯进行提示。

实现步骤：

1.系统通电后处于待机状态，开始对氮气管路进行加热,加热温度允许设置，管路伴热模块开启。

2.某个接气口接入气袋后，依靠重力触动限位开关，系统识别当前端口开始工作，

3.系统判定接入气袋的气路进行清洗程序，默认三次充入排空(可设定)，系统切换洁净三位三通电磁阀控制，让气袋与抽气管路畅通(因为有时候气袋内含有残留废气)，压力传感器判定达到阈值后，切换电磁阀至气袋与充气段接通。对气袋开始充气，到达压力阈值后切换排气。直至循环完毕。

4.在充气过程，充入气量由压力传感器和时间共同判定。对于较小体积的气袋压力到达阈值停止充气，切换至排气过程。根据压力切换也可以保护气袋不被充破。当气袋较大体积时，压力传感器长时间没有识别到压力阈值，但是充气时间到达设定时长后，自动切换至排气阶段。在往复充排清洗，以此实现对较大气袋的清洗过程，同时也为了防治通入过多氮气，浪费起源，节约成本。

5.当系统执行完设定的或默认的清洗周期后气体排空，电磁阀处于封闭状态，不与充气、抽气路径相连。此时指示灯点亮，提示用户该管路上的气袋已经清洗完毕。

6.因标准要求对清洗完成的气袋要进行随机抽检清洗效果，因为用户可以对任何一路的清洗气袋在清洗完毕后选择关闭气袋阀门或者手动充入氮气进行对该气袋的清洗验证。评价确定清洗效果。

7.系统允许接入任何数量的气袋进行清洗过工作(最多数量看设备接口数量)。同时可以随时接入待清洗气袋，无需考虑批次问题，无需人员留守，实现流水作业。

8.因为系统对电磁阀的控制，所有接口在接入气袋前均处于封闭状态，不予充气和排气相连接。这也是三位三通的性能。

9.全部管路和气袋均为洁净元件，系统管路自身不能产生污染物质，污染氮气和影响气袋清洗。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种气体检测用采样袋的连续清洗装置，其特征在于：包括总管路、支管路以及采样袋清洗机构；所述支管路并列连接在总管路的一侧，总管路的一端接氮气，每个支管路上并列连接有一个采样袋清洗机构，所述采样袋清洗机构包括三位三通电磁阀、手动阀、限位开关以及采样袋接头，所述三位三通电磁阀的进气端与所述支管路连通，三位三通电磁阀的排气端连接至尾气吸附装置，三位三通电磁阀的连接端与采样袋接头连接，在连接端上设有限位开关。

2.根据权利要求1所述的气体检测用采样袋的连续清洗装置，其特征在于所述总管路上设有氮气加热器。

3.根据权利要求1所述的气体检测用采样袋的连续清洗装置，其特征在于：所述三位三通电磁阀的连接端与进气端之间设有手动阀。

4.根据权利要求1所述的气体检测用采样袋的连续清洗装置，其特征在于：所述三位三通电磁阀的一侧设有进度指示灯。

5.根据权利要求1所述的气体检测用采样袋的连续清洗装置，其特征在于：所述三位三通电磁阀的连接端上设有压力传感器。

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