CN211070658U - 胶管快速浸胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了胶管快速浸胶装置，包括上下两端敞口设置的储料筒，所述储液筒上、下两端口分别安装有上端盖和下端盖，所述上端盖顶板下表面安装有上弹性密封垫片，所述下端盖底板上表面安装有下弹性密封垫片；所述上端盖、下端盖、上弹性密封垫片和下弹性密封垫片分别开设有可穿设待浸胶管的第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔，所述第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔相连通；所述第三通孔内壁和第四通孔内壁均可与待浸胶管外侧壁抵接，以在所述第三通孔和第四通孔与待浸胶管间构成避免胶浆泄漏的密封结构。该装置可直接将其装配于现有胶管生产线上，使浸胶过程无需独立占用时间和装置空间，有效提高生产效率、节约生产空间。

Description

胶管快速浸胶装置

技术领域

本实用新型属于橡胶管生产技术领域，具体涉及胶管快速浸胶装置。

背景技术

目前，在橡胶管生产过程中，常用的管胚浸胶工艺是：首先将管胚浸入装有胶浆的浸胶槽内进行浸渍，然后使管胚进入热烘道进行烘干，最后再进行冷却、缠盘。

现有的浸胶工艺作为胶管生产过程中的独立工序，与整个胶管生产线同步性较低，限制了胶管生产效率的提高，且这种浸胶工艺需要使用浸胶槽、热烘道、缠线盘等设备，浸渍、烘干、冷却过程都需占用一定时间，工艺成本较高、耗时长且需占用较大的生产空间；经浸渍的管胚上胶浆较多，在浸胶过程中，管胚上的胶浆容易滴落、刮蹭和挥发，会造成胶浆浪费和环境污染。

发明内容

针对现有技术不足，本实用新型要解决的技术问题是，提供胶管快速浸胶装置，该装置可直接将其装配于现有胶管生产线上，使浸胶过程无需独立占用时间和装置空间，有效提高生产效率、节约生产空间，该装置体积小，可实现胶管快速浸胶，且能够有效减少浸胶过程中的胶浆浪费和环境污染。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种胶管快速浸胶装置，包括上下两端敞口设置的储料筒，所述储料筒上、下两端口分别安装有上端盖和下端盖，所述上端盖顶板下表面安装有上弹性密封垫片，所述下端盖底板上表面安装有下弹性密封垫片；所述上端盖、下端盖、上弹性密封垫片和下弹性密封垫片分别开设有可穿设待浸胶管的第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔，所述第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔相连通；所述第三通孔内壁和第四通孔内壁均可与待浸胶管外侧壁抵接，以在所述第三通孔和第四通孔与待浸胶管间构成避免胶浆泄漏的密封结构。

作为优选，所述储料筒、第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔中轴线均同轴设置。

作为优选，所述第一通孔和第二通孔均设为圆柱形通孔，所述第一通孔和第二通孔的孔径均大于或等于待浸胶管外径；所述第三通孔和第四通孔均设为上端口小、下端口大的圆台形通孔；所述第三通孔的上端口口径和第四通孔的上端口口径均小于待浸胶管外径，所述第三通孔的下端口口径和第四通孔的下端口口径均大于或等于待浸胶管外径。

作为优选，所述第一通孔和第二通孔的孔径均大于待浸胶管外径 0.0-3.0mm，所述第三通孔的上端口口径和第四通孔的上端口口径均小于待浸胶管外径0.5-1.5mm，所述第三通孔的下端口口径和第四通孔的下端口口径均大于待浸胶管外径0.0-1.0mm。

作为优选，所述储料筒上端口侧壁与上端盖侧壁密封连接，所述储料筒下端口侧壁与下端盖侧壁密封连接。

作为优选，所述储料筒上端口外侧壁和储料筒下端口外侧壁均设有外螺纹，所述上端盖和下端盖内侧壁均设有与所述外螺纹相匹配的内螺纹，所述储料筒上、下端口分别螺纹连接上端盖和下端盖；所述储料筒上、下两端口分别抵接所述上弹性密封垫片和下弹性密封垫片以构成避免胶浆泄漏的密封结构。

作为优选，所述上端盖内安装有用于固定上弹性密封垫片的上固定片，所述下端盖内安装有用于固定下弹性密封垫片的下固定片，所述上固定片和下固定片分别安装在所述上弹性密封垫片下表面和下弹性密封垫片上表面，所述上固定片和下固定片分别开设有可穿设待浸胶管的第五通孔和第六通孔，所述第一通孔、第三通孔和第五通孔同轴设置，所述第二通孔、第四通孔和第六通孔同轴设置。

作为优选，所述第五通孔和第六通孔均设为圆柱形通孔，所述第五通孔和第六通孔的孔径均大于待浸胶管外径1.0-3.0mm。

作为优选，还包括用于将所述储料筒固定于地面上方的固定支架，所述固定支架底部固定在地面上，所述固定支架可拆卸的连接所述储料筒。

作为优选，所述上弹性密封垫片和下弹性密封垫片为弹性橡胶材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：提供了胶管快速浸胶装置，该装置可直接将其装配于现有胶管生产线上，使浸胶过程无需独立占用时间和装置空间，有效提高生产效率、节约生产空间，该装置体积小，可实现胶管快速浸胶，且能够将胶浆均匀涂于胶管外壁，避免管壁携带过多胶浆，有效减少浸胶过程中的胶浆浪费和环境污染。

附图说明

图1为本实施例的胶管快速浸胶装置的分体结构示意图；

图2为本实施例的胶管快速浸胶装置的剖视图；

以上个图中：1-储料筒，11-外螺纹，2-上端盖，21-第一通孔， 3-下端盖，31-第二通孔，4-上弹性密封垫片，41-第三通孔，5-上固定片，51-第五通孔，6-下固定片，61-第六通孔，7-下弹性密封垫片， 71-第四通孔。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1和2所示，一种胶管快速浸胶装置，包括上下两端敞口设置的储料筒1，所述储料筒1上、下两端口分别安装有上端盖2和下端盖3，所述上端盖2顶板下表面安装有上弹性密封垫片4，所述下端盖3底板上表面安装有下弹性密封垫片7；所述上端盖2、下端盖 3、上弹性密封垫片4和下弹性密封垫片7分别开设有可穿设待浸胶管胚的第一通孔21、第二通孔31、第三通孔41和第四通孔71，所述第一通孔21、第二通孔31、第三通孔41和第四通孔71相连通；所述第三通孔41内壁和第四通孔71内壁均可与待浸胶管胚外侧壁抵接，以在所述第三通孔41内壁和第四通孔71与待浸胶管胚间构成避免胶浆泄漏的密封结构。

采用上述胶管快速浸胶装置的胶管浸胶工艺可简述为：

1)将胶管快速浸胶装置拆卸成如图1所示的分体结构，将胶管生产线上的待浸胶管胚管头依次通过第二通孔31、第四通孔71、第三通孔41和第一通孔21穿过下端盖3、下弹性密封垫片7、储料筒1、上弹性密封垫片4和上端盖2，再将胶管胚管头安装在胶管生产线的胶管牵引机上；

2)将下端盖3安装到储料筒1下端口上，下弹性密封垫片7固定在下端盖3和储料筒1之间，以在下端盖3和储料筒1间，以及第四通孔71和待浸胶管胚间构成避免胶浆泄漏的密封结构；

3)将胶浆自储料筒1上端口注入储料筒1中，将上端盖2安装在储料筒1上端口上，上弹性密封垫片4被固定在上端盖2和储料筒 1之间，以在上端盖2和储料筒1间，以及第三通孔41和待浸胶管胚间构成避免胶浆泄漏的密封结构；

4)开启胶管牵引机，待浸胶管胚通过胶管牵引机牵引下自下端盖3向上端盖2运动穿过所述胶管快速浸胶装置，以完成胶管浸胶。

从上述装置结构和浸胶工艺可以看出，本实施例的胶管快速浸胶装置体积小，可直接装配于现有胶管生产线上，可在胶管牵引机牵引胶管的过程中直接实现胶管快速浸胶，使浸胶过程无需独立占用时间和装置空间，有效提高生产效率、节约生产空间。上弹性密封垫片4 的第三通孔41内壁抵接胶管胚外壁，能够胶管胚从该装置穿出时刮掉胶管胚外壁上多余的胶浆，使胶浆均匀涂于胶管胚外壁，避免管壁携带过多胶浆，可有效减少浸胶过程中的胶浆浪费和环境污染。

采用上述装置可一定程度上取消单独的浸胶工序，实现胶管连续生产，节约生产时间和空间，如将其应用于胶管第二增强层编织时，同步对一编管胚浸胶，可代替中胶片起粘合、防摩擦的作用，同时又能减小整体壁厚，提高耐膨胀性能；将其应用于胶管外胶挤出时，同步对一编、二编管胚或芯子浸胶，解决外胶本身不能使用增粘物质又需要较高附着力的问题。

具体的，所述储料筒1、第一通孔21、第二通孔31、第三通孔 41和第四通孔71中轴线均同轴设置。

具体的，所述第一通孔21和第二通孔31均设为圆柱形通孔，所述第一通孔21和第二通孔31的孔径均大于或等于待浸胶管胚外径，以方便待浸胶管胚穿入；所述第三通孔41和第四通孔71均设为上端口小、下端口大的圆台形通孔；所述第三通孔41的上端口口径和第四通孔71的上端口口径均小于待浸胶管胚外径，所述第三通孔41的下端口口径和第四通孔71的下端口口径均大于或等于待浸胶管胚外径，第三通孔41和第四通孔71设为圆台形通孔，可有利于待浸胶管胚穿入，可降低待浸胶管胚穿行所需要的牵引力，防止摩擦力过大导致装置位移影响正常使用，第三通孔41上端口抵接待浸胶管胚外壁可起到类似刮板的作用，刮除待浸胶管胚表面多余的胶浆，使胶浆均匀涂于胶管胚外壁，避免管壁携带过多胶浆，可有效减少浸胶过程中的胶浆浪费和环境污染。

具体的，所述第一通孔21和第二通孔31的孔径均大于待浸胶管胚外径0.0-3.0mm，所述第三通孔41的上端口口径和第四通孔71的上端口口径均小于待浸胶管胚外径0.5-1.5mm，所述第三通孔41的下端口口径和第四通孔71的下端口口径均大于待浸胶管胚外径0.0-1.0mm。

具体的，所述储料筒1上端口侧壁与上端盖2侧壁密封连接，所述储料筒1下端口侧壁与下端盖3侧壁密封连接。

具体的，所述储料筒1上端口外侧壁和储料筒1下端口外侧壁均设有外螺纹11，所述上端盖2和下端盖3内侧壁均设有与所述外螺纹11相匹配的内螺纹，所述储料筒1上、下端口分别螺纹连接上端盖2和下端盖3；所述储料筒1上、下两端口分别抵接所述上弹性密封垫片4和下弹性密封垫片7以构成避免胶浆泄漏的密封结构。

具体的，所述上端盖2内安装有用于固定上弹性密封垫片4的上固定片5，所述下端盖3内安装有用于固定下弹性密封垫片7的下固定片6，所述上固定片5和下固定片6分别安装在所述上弹性密封垫片4下表面和下弹性密封垫片7上表面，所述上固定片5和下固定片6分别开设有可穿设待浸胶管胚的第五通孔51和第六通孔61，所述第一通孔21、第三通孔41和第五通孔51同轴设置，所述第二通孔 31、第四通孔71和第六通孔61同轴设置。

具体的，所述第五通孔51和第六通孔61均设为圆柱形通孔，所述第五通孔51和第六通孔61的孔径均大于待浸胶管胚外径 1.0-3.0mm。

具体的，还包括用于将所述储料筒1固定于地面上方的固定支架 (未在视图上显示)，所述固定支架底部固定在地面上，所述固定支架可拆卸的连接所述储料筒1。

具体的，所述储料筒1为圆柱形筒，所述上弹性密封垫片4和下弹性密封垫片7为弹性橡胶材质制成。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种胶管快速浸胶装置，其特征在于，包括上下两端敞口设置的储料筒，所述储料筒上、下两端口分别安装有上端盖和下端盖，所述上端盖顶板下表面安装有上弹性密封垫片，所述下端盖底板上表面安装有下弹性密封垫片；所述上端盖、下端盖、上弹性密封垫片和下弹性密封垫片分别开设有可穿设待浸胶管的第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔，所述第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔相连通；所述第三通孔内壁和第四通孔内壁均可与待浸胶管外侧壁抵接，以在所述第三通孔和第四通孔与待浸胶管间构成避免胶浆泄漏的密封结构。

2.根据权利要求1所述的胶管快速浸胶装置，其特征在于，所述储料筒、第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔中轴线均同轴设置。

3.根据权利要求2所述的胶管快速浸胶装置，其特征在于，所述第一通孔和第二通孔均设为圆柱形通孔，所述第一通孔和第二通孔的孔径均大于或等于待浸胶管外径；所述第三通孔和第四通孔均设为上端口小、下端口大的圆台形通孔；所述第三通孔的上端口口径和第四通孔的上端口口径均小于待浸胶管外径，所述第三通孔的下端口口径和第四通孔的下端口口径均大于或等于待浸胶管外径。

4.根据权利要求3所述的胶管快速浸胶装置，其特征在于，所述第一通孔和第二通孔的孔径均大于待浸胶管外径0.0-3.0mm，所述第三通孔的上端口口径和第四通孔的上端口口径均小于待浸胶管外径0.5-1.5mm，所述第三通孔的下端口口径和第四通孔的下端口口径均大于待浸胶管外径0.0-1.0mm。

5.根据权利要求1所述的胶管快速浸胶装置，其特征在于，所述储料筒上端口侧壁与上端盖侧壁密封连接，所述储料筒下端口侧壁与下端盖侧壁密封连接。

6.根据权利要求5所述的胶管快速浸胶装置，其特征在于，所述储料筒上端口外侧壁和储料筒下端口外侧壁均设有外螺纹，所述上端盖和下端盖内侧壁均设有与所述外螺纹相匹配的内螺纹，所述储料筒上、下端口分别螺纹连接上端盖和下端盖；所述储料筒上、下两端口分别抵接所述上弹性密封垫片和下弹性密封垫片以构成避免胶浆泄漏的密封结构。

7.根据权利要求1所述的胶管快速浸胶装置，其特征在于，所述上端盖内安装有用于固定上弹性密封垫片的上固定片，所述下端盖内安装有用于固定下弹性密封垫片的下固定片，所述上固定片和下固定片分别安装在所述上弹性密封垫片下表面和下弹性密封垫片上表面，所述上固定片和下固定片分别开设有可穿设待浸胶管的第五通孔和第六通孔，所述第一通孔、第三通孔和第五通孔同轴设置，所述第二通孔、第四通孔和第六通孔同轴设置。

8.根据权利要求7所述的胶管快速浸胶装置，其特征在于，所述第五通孔和第六通孔均设为圆柱形通孔，所述第五通孔和第六通孔的孔径均大于待浸胶管外径1.0-3.0mm。

9.根据权利要求1所述的胶管快速浸胶装置，其特征在于,还包括用于将所述储料筒固定于地面上方的固定支架，所述固定支架底部固定在地面上，所述固定支架可拆卸的连接所述储料筒。

10.根据权利要求1所述的胶管快速浸胶装置，其特征在于,所述上弹性密封垫片和下弹性密封垫片为弹性橡胶材质制成。

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