CN211070209U - 一种颚式破碎机 - Google Patents

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吴恭其
丘广全
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Shanghai Shaoye Machinery Equipment Co ltd
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Shaoguan Donghua Heavy Industry Machinery Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种颚式破碎机,包括机架和安装在机架内的固定齿板和活动齿板,所述机架下端设有矩形框,所述矩形框一面开设有穿插口,所述穿插口内滑动安装可穿插至固定齿板和活动齿板之间的提升板,所述提升板上端面固定T型滑轨,所述机架上表面固定有支撑板,所述支撑板上端固定水平板,所述水平板下端面开设有T型滑槽,所述T型滑槽内滑动安装滑板,所述滑板下端面固定液压缸,所述液压缸活塞端固定有与T型滑轨相配合的T型插板,所述提升板与挡板相贴合的一面等距开设有多个长圆槽,所述长圆槽内设有压缩弹簧和挡杆,与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:实现便捷取出难以被破碎的物料的目的,还达到备用拆卸的目的。

Description

一种颚式破碎机
技术领域
本实用新型是一种颚式破碎机,属于颚式破碎机技术领域。
背景技术
颚式破碎机又作鄂式破碎机,简称鄂破,主要用于对各种矿石与大块物料的中等粒度破碎,广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业。被破碎物料的最高抗压强度为320MPa。性能特点为破碎比大,产品粒度均匀,结构简单,性能可靠,维修简便,运营费用低。目前,颚式破碎机在破碎物料过程中,当较坚硬的物品落入活动齿板与固定齿板之间后难以被破碎时,强行破碎不仅费时费力,而且易损坏设备,同时取出难以被破碎的物料难度较大。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种颚式破碎机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种颚式破碎机,包括机架和安装在机架内的固定齿板和活动齿板,所述机架下端设有矩形框,所述矩形框通过螺丝与机架固定连接,所述矩形框一面开设有穿插口,所述穿插口内滑动安装可穿插至固定齿板和活动齿板之间的提升板,所述提升板上端面固定T型滑轨,所述机架上表面固定有支撑板,所述支撑板上端固定水平板,所述水平板下端面开设有T型滑槽,所述水平板远离支撑板的一面通过螺丝安装封板,所述T型滑槽内滑动安装滑板,所述滑板下端面固定液压缸,所述液压缸活塞端固定有与T型滑轨相配合的T型插板,所述穿插口一侧设有挡板,所述挡板一端通过螺丝与矩形框固定连接,所述提升板与挡板相贴合的一面等距开设有多个长圆槽,所述长圆槽内设有压缩弹簧和挡杆,所述挡板远离压缩弹簧的一端与挡板相接触,所述提升板与挡板相贴合的一面远离矩形框的一侧开设有第一螺纹盲孔,所述挡板与提升板相贴合的一面开设有与第一螺纹盲孔相对齐的第一圆孔,所述第一圆孔内设有连接螺栓,所述连接螺栓贯穿第一圆孔啮合在第一螺纹盲孔内。
进一步地,所述矩形框上与穿插口相邻的两个侧面均固定两个固定块,所述固定块上端面远离矩形框的一侧开设有安装孔,所述固定块上侧靠近矩形框的位置处设有上限位板,所述上限位板与矩形框固定连接,所述固定块下侧靠近矩形框的位置处设有下限位板,所述下限位板与矩形框固定连接,所述下限位板上端面开设有两个螺纹通孔,所述固定块上端面远离安装孔的一侧开设有两个与螺纹通孔相对齐的第一销孔,所述上限位板上端面开设有两个与第一销孔相对齐的第二销孔,所述第二销孔内设有销杆,所述销杆一端外表面加工有外螺纹,所述销杆加工有外螺纹的一端依次穿过第二销孔、第一销孔啮合在螺纹通孔内。
进一步地,所述挡板靠近矩形框的一端固定连板,所述连板通过螺丝与矩形框固定连接。
进一步地,所述水平板与支撑板为一体成型结构,所述水平板远离支撑板的一面开设两个第二螺纹盲孔,所述封板与水平板相贴合的一面开设有两个与第二螺纹盲孔相对齐的第二圆孔。
进一步地,所述挡杆远离压缩弹簧的一端加工有圆头。
进一步地,所述矩形框上表面均匀布置有多个第三螺纹盲孔,所述第三螺纹盲孔开设在矩形框上表面。
进一步地,所述长圆槽内表面下部位置均匀开设有多个漏灰孔。
本实用新型的有益效果:本实用新型当活动齿板与固定齿板之间存在难以被破碎的物料时,首先推动液压缸,进而液压缸带动滑板在水平板上的T型滑槽内滑动,直至T型插板运动至活动齿板与固定齿板之间,然后利用移动液压泵站控制液压缸伸长,直至液压缸活塞端的T型插板与提升板上的T型滑轨相对齐,随后将连接螺栓拧入后,将提升板通过穿插口推入活动齿板与固定齿板之间,并使T型插板安插在T型滑轨内,当提升板完全处于活动齿板与固定齿板之间后,利用移动液压泵站控制液压缸收缩,从而液压缸带动提升板向上移动,进而提升板将活动齿板与固定齿板之间难以被破碎的物料取出,实现便捷取出难以被破碎的物料的目的,随着提升板的上升,挡杆在压缩弹簧回弹力的作用下与活动齿板接触,从而防处于提升板上侧的物料再次从提升板与活动齿板之间的间隙落下。
本实用新型通过将用于固定矩形框的固定块设置在上限位板和下限位板之间,然后将加工有外螺纹的销杆穿过第二销孔和第一销孔拧入螺纹通孔内,实现固定块与矩形框的组合式装配,当安装在安装孔内的螺栓因锈蚀等原因难以拆卸时,取出销杆后便可分离固定块和矩形框,实现备用拆卸。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种颚式破碎机的结构示意图;
图2为本实用新型一种颚式破碎机中A处放大图;
图3为本实用新型一种颚式破碎机中B处放大图;
图4为本实用新型一种颚式破碎机中C处放大图;
图5为本实用新型一种颚式破碎机中挡板、提升板、挡杆和压缩弹簧的装配示意图;
图6为本实用新型一种颚式破碎机中滑板、液压缸和T型插板的装配示意图;
图7为本实用新型一种颚式破碎机中矩形框的立体图;
图8为本实用新型一种颚式破碎机中提升板的剖面图;
图9为本实用新型一种颚式破碎机中水平板的右视图;
图10为本实用新型一种颚式破碎机中封板的右视图;
图11为本实用新型一种颚式破碎机中固定块的立体图;
图12为本实用新型一种颚式破碎机中上限位板的立体图;
图13为本实用新型一种颚式破碎机中下限位板的立体图;
图14为本实用新型一种颚式破碎机中销杆的立体图;
图中:1-机架、2-矩形框、3-提升板、4-固定块、5-液压缸、6-水平板、7-支撑板、8-T型滑轨、9-连接螺栓、10-挡板、11-封板、12-安装孔、13-下限位板、14-销杆、15-上限位板、16-第一圆孔、17-第一螺纹盲孔、18-挡杆、19-长圆槽、20-压缩弹簧、21-滑板、22-T型插板、23-穿插口、24-T型滑槽、25-第二螺纹盲孔、26-第二圆孔、27-第一销孔、28-第二销孔、29-螺纹通孔、30-固定齿板、31-活动齿板、32-漏灰孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1至图14,本实用新型提供一种技术方案:一种颚式破碎机,包括机架1和安装在机架1内的固定齿板30和活动齿板31,机架1下端设有矩形框2,矩形框2通过螺丝与机架1固定连接,矩形框2一面开设有穿插口23,穿插口23内滑动安装可穿插至固定齿板30和活动齿板31之间的提升板3,提升板3上端面固定T型滑轨8,通过在矩形框2上开设穿插口23,便于将安装有T型滑轨8的提升板3推入活动齿板31与固定齿板30之间。
机架1上表面固定有支撑板7,支撑板7上端固定水平板6,水平板6下端面开设有T型滑槽24,水平板6远离支撑板7的一面通过螺丝安装封板11,T型滑槽24内滑动安装滑板21,滑板21下端面固定液压缸5,液压缸5活塞端固定有与T型滑轨8相配合的T型插板22,穿插口23一侧设有挡板10,挡板10一端通过螺丝与矩形框2固定连接,将液压缸5上的滑板21安插在水平板6上的T型滑槽24内后,利用螺丝连接封板11和水平板6,从而将滑板21限制在T型滑槽24内,不使用情况下,将液压缸5收缩至最短后,将滑板21推动至T型滑槽24内靠近支撑板7的一侧,从而液压缸5处于机架1进料口外侧。
提升板3与挡板10相贴合的一面等距开设有多个长圆槽19,长圆槽19内设有压缩弹簧20和挡杆18,挡板10远离压缩弹簧20的一端与挡板10相接触,提升板3与挡板10相贴合的一面远离矩形框2的一侧开设有第一螺纹盲孔17,挡板10与提升板3相贴合的一面开设有与第一螺纹盲孔17相对齐的第一圆孔16,第一圆孔16内设有连接螺栓9,连接螺栓9贯穿第一圆孔16啮合在第一螺纹盲孔17内,将提升板3的一端安插在穿插口23内,此时挡杆18在挡板10的阻挡下处于长圆槽19内,且压缩弹簧20处于被压缩状态,当活动齿板31与固定齿板30之间存在难以被破碎的物料时,首先推动液压缸5,进而液压缸5带动滑板21在水平板6上的T型滑槽24内滑动,直至T型插板22运动至活动齿板31与固定齿板30之间,然后利用移动液压泵站控制液压缸5伸长,直至液压缸5活塞端的T型插板22与提升板3上的T型滑轨8相对齐,随后将连接螺栓9拧入后,将提升板3通过穿插口23推入活动齿板31与固定齿板30之间,并使T型插板22安插在T型滑轨8内,当提升板3完全处于活动齿板31与固定齿板30之间后,利用移动液压泵站控制液压缸5收缩,从而液压缸5带动提升板3向上移动,进而提升板3将活动齿板31与固定齿板30之间难以被破碎的物料取出,实现便捷取出难以被破碎的物料的目的,随着提升板3的上升,挡杆18在压缩弹簧20回弹力的作用下与活动齿板31接触,从而防处于提升板3上侧的物料再次从提升板3与活动齿板31之间的间隙落下。
作为本实用新型的一个实施例:矩形框2上与穿插口23相邻的两个侧面均固定两个固定块4,固定块4上端面远离矩形框2的一侧开设有安装孔12,固定块4上侧靠近矩形框2的位置处设有上限位板15,上限位板15与矩形框2固定连接,固定块4下侧靠近矩形框2的位置处设有下限位板13,下限位板13与矩形框2固定连接,下限位板13上端面开设有两个螺纹通孔29,固定块4上端面远离安装孔12的一侧开设有两个与螺纹通孔29相对齐的第一销孔27,上限位板15上端面开设有两个与第一销孔27相对齐的第二销孔28,第二销孔28内设有销杆14,销杆14一端外表面加工有外螺纹,销杆14加工有外螺纹的一端依次穿过第二销孔28、第一销孔27啮合在螺纹通孔29内,通过将用于固定矩形框2的固定块4设置在上限位板15和下限位板13之间,然后将加工有外螺纹的销杆14穿过第二销孔28和第一销孔27拧入螺纹通孔29内,实现固定块4与矩形框2的组合式装配,当安装在安装孔12内的螺栓因锈蚀等原因难以拆卸时,取出销杆14后便可分离固定块4和矩形框2,实现备用拆卸。
作为本实用新型的一个实施例:挡板10靠近矩形框2的一端固定连板,连板通过螺丝与矩形框2固定连接,通过在挡板10上安装连板,便于挡板10与矩形框2的固定连接。
作为本实用新型的一个实施例:水平板6与支撑板7为一体成型结构,水平板6远离支撑板7的一面开设两个第二螺纹盲孔25,封板11与水平板6相贴合的一面开设有两个与第二螺纹盲孔25相对齐的第二圆孔26,第二螺纹盲孔25和第二圆孔26的设计便于安装连接封板11和水平板6的螺丝。
作为本实用新型的一个实施例:挡杆18远离压缩弹簧20的一端加工有圆头,在挡杆18上加工圆头,减少挡杆18与活动齿板31的接触面积,有利于减小摩擦阻力。
作为本实用新型的一个实施例:矩形框2上表面均匀布置有多个第三螺纹盲孔,第三螺纹盲孔开设在矩形框2上表面,第三螺纹盲孔的设计便于安装连接机架1和矩形框2的螺丝。
作为本实用新型的一个实施例:长圆槽19内表面下部位置均匀开设有多个漏灰孔32,通过在长圆槽19内开设漏灰孔32,便于排出进入长圆槽19内的细小杂质。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种颚式破碎机,包括机架和安装在机架内的固定齿板和活动齿板,其特征在于:所述机架下端设有矩形框,所述矩形框通过螺丝与机架固定连接,所述矩形框一面开设有穿插口,所述穿插口内滑动安装可穿插至固定齿板和活动齿板之间的提升板,所述提升板上端面固定T型滑轨,所述机架上表面固定有支撑板,所述支撑板上端固定水平板,所述水平板下端面开设有T型滑槽,所述水平板远离支撑板的一面通过螺丝安装封板,所述T型滑槽内滑动安装滑板,所述滑板下端面固定液压缸,所述液压缸活塞端固定有与T型滑轨相配合的T型插板,所述穿插口一侧设有挡板,所述挡板一端通过螺丝与矩形框固定连接,所述提升板与挡板相贴合的一面等距开设有多个长圆槽,所述长圆槽内设有压缩弹簧和挡杆,所述挡板远离压缩弹簧的一端与挡板相接触,所述提升板与挡板相贴合的一面远离矩形框的一侧开设有第一螺纹盲孔,所述挡板与提升板相贴合的一面开设有与第一螺纹盲孔相对齐的第一圆孔,所述第一圆孔内设有连接螺栓,所述连接螺栓贯穿第一圆孔啮合在第一螺纹盲孔内。
2.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机,其特征在于:所述矩形框上与穿插口相邻的两个侧面均固定两个固定块,所述固定块上端面远离矩形框的一侧开设有安装孔,所述固定块上侧靠近矩形框的位置处设有上限位板,所述上限位板与矩形框固定连接,所述固定块下侧靠近矩形框的位置处设有下限位板,所述下限位板与矩形框固定连接,所述下限位板上端面开设有两个螺纹通孔,所述固定块上端面远离安装孔的一侧开设有两个与螺纹通孔相对齐的第一销孔,所述上限位板上端面开设有两个与第一销孔相对齐的第二销孔,所述第二销孔内设有销杆,所述销杆一端外表面加工有外螺纹,所述销杆加工有外螺纹的一端依次穿过第二销孔、第一销孔啮合在螺纹通孔内。
3.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机,其特征在于:所述挡板靠近矩形框的一端固定连板,所述连板通过螺丝与矩形框固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机,其特征在于:所述水平板与支撑板为一体成型结构,所述水平板远离支撑板的一面开设两个第二螺纹盲孔,所述封板与水平板相贴合的一面开设有两个与第二螺纹盲孔相对齐的第二圆孔。
5.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机,其特征在于:所述挡杆远离压缩弹簧的一端加工有圆头。
6.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机,其特征在于:所述矩形框上表面均匀布置有多个第三螺纹盲孔,所述第三螺纹盲孔开设在矩形框上表面。
7.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机,其特征在于:所述长圆槽内表面下部位置均匀开设有多个漏灰孔。
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