CN211070072U - 一种混合均匀的反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混合均匀的反应釜,包括反应釜、进料口和搅拌机,所述反应釜顶端固定安装有两组进料口,所述进料口左侧设置有开关,所述开关左端焊接有第一转动轴,所述第一转动轴左端焊接有转动盘,所述转动盘左端固定连接有转动块,所述进料口内壁上焊接有固定板,所述固定板中间位置连接有第二转动轴,所述第二转动轴底端通过轴承连接有活动板。本实用新型通过转动开关可以带动转动块转动,从而使转动盘转动,当转动块与固定块接触两次后,固定板与活动板上的孔洞重合一次,从而能够通过孔洞打开的多少,来控制原料放入反应釜中的比例,提升装置的实用性,保证装置生产出的产品符合使用要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域,具体为一种混合均匀的反应釜。
背景技术
反应釜是可以将原料进行混合,随后进行反应的装置,由于内部安装有搅拌机,通过搅拌机工作能够达到混合均匀的效果,现在的混合均匀的反应釜基本满足人们需求,但是仍然存在一些问题。
现在的混合均匀的反应釜,在使用时通常需要在进料口加入不同的原料进行混合,并且需要将原料按照一定比例加入进料口中,才能够达到产量成分的需求,然而现在混合均匀的反应釜不具备调解比例的效果,导致装置在使用时具有局限性,使装置生产后产品不符合使用要求。
并且现在的混合均匀的反应釜,在安装搅拌机时大多通过螺栓进行固定,但是由于搅拌机的高效工作,会使螺栓造成晃动,从而使螺栓与螺栓孔之间脱落,导致装置不能正常使用,影响了混合效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混合均匀的反应釜,以解决上述背景技术中提出的传统的混合均匀的反应釜,在使用时通常需要在进料口加入不同的原料进行混合,并且需要将原料按照一定比例加入进料口中,才能够达到产量成分的效果,然而现在混合均匀的反应釜不具备调解比例的效果,导致装置在使用时具有局限性,影响了原料生产后的使用效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混合均匀的反应釜,包括反应釜、进料口和搅拌机,所述反应釜顶端固定安装有两组进料口,所述进料口左侧设置有开关,所述开关左端焊接有第一转动轴,所述第一转动轴左端焊接有转动盘,所述转动盘左端固定连接有转动块,所述进料口内壁上焊接有固定板,所述固定板中间位置连接有第二转动轴,所述第二转动轴底端通过轴承连接有活动板,所述固定板和活动板内部皆开设有孔洞,所述活动板底端固定连接有固定块,所述搅拌机外壁套接有搅拌机外壳,所述搅拌机外壳端部通过螺栓固定安装于反应釜,所述螺栓贯穿搅拌机外壳,且螺栓内嵌于反应釜外壁内部,所述反应釜外壁内部开设有螺栓孔,所述搅拌机外壳顶端设置有把手,所述把手底端焊接有连接杆,所述连接杆中间位置固定安装有活动杆,所述活动杆顶端连接有弹簧的一端,所述弹簧的另一端连接有搅拌机外壳内壁顶端,所述活动杆左右两侧皆固定连接有滑动块,两组所述滑动块内嵌于滑动槽,两组所述滑动槽分别内嵌于搅拌机外壳左右两侧内壁上,所述螺栓中间位置开设有凹槽。
优选的,所述固定板和活动板上均设置有五组孔洞,每三个所述固定块的距离等于两个孔洞的距离。
优选的,所述螺栓左端设置有螺纹,且螺栓与搅拌机外壳贴合处未设置有螺纹,所述螺栓孔内壁上设置有与螺栓左端相吻合的螺纹。
优选的,所述连接杆长度等于两倍凹槽的长度,所述连接杆通过活动杆和弹簧与搅拌机外壳构成弹性伸缩结构。
优选的,所述滑动槽和滑动块形状相同,所述活动杆通过滑动块与滑动槽构成滑动式结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该混合均匀的反应釜设置有进料口、开关、第一转动轴、转动盘、转动块、固定板、第二转动轴、活动板、孔洞和固定块,通过转动开关可以带动转动块转动,从而使转动盘转动,当转动块与固定块接触两次后,固定板与活动板上的孔洞重合一次,从而能够通过孔洞打开的多少,来控制原料放入反应釜中的比例,提升装置的实用性,保证装置生产出的产品符合使用要求;
2、该混合均匀的反应釜设置有搅拌机外壳、螺栓、螺栓孔、把手、连接杆、活动杆、弹簧、滑动槽、滑动块和凹槽,当搅拌机和搅拌机外壳安装时,通过向上拉动把手使弹簧压缩,将受到的压力转化为弹性势能,当安装完毕后,松开把手,弹簧将弹性势能转化为动能,将连接杆嵌入螺栓上的凹槽中,可以防止螺栓受到震动而脱落,且弹簧具有减震性能的物理性质,当搅拌机正常工作时,弹簧可以起到减震作用,防止上述装置受到晃动而脱落,提升装置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型的图2中B处放大结构示意图;
图5为本实用新型的固定板俯视剖面结构示意图。
图中:1、反应釜;2、进料口;3、开关;4、第一转动轴;5、转动盘;6、转动块;7、固定板;8、第二转动轴;9、活动板;10、孔洞;11、固定块;12、搅拌机;13、搅拌机外壳;14、螺栓;15、螺栓孔;16、把手;17、连接杆;18、活动杆;19、弹簧;20、滑动槽;21、滑动块;22、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种混合均匀的反应釜,包括反应釜1、进料口2和搅拌机12,反应釜1顶端固定安装有两组进料口2,进料口2左侧设置有开关3,开关3左端焊接有第一转动轴4,第一转动轴4左端焊接有转动盘5,转动盘5左端固定连接有转动块6,进料口2内壁上焊接有固定板7,固定板7中间位置连接有第二转动轴8,第二转动轴8底端通过轴承连接有活动板9,固定板7和活动板9内部皆开设有孔洞10,活动板9底端固定连接有固定块11,固定板7和活动板9上均设置有五组孔洞10,每三个固定块11的距离等于两个孔洞10的距离,在转动开关3使可以带动转动块6转动,从而拨动固定块11使活动板9转动,此时转动三个固定块11后,使活动板9上的一组孔洞10与固定板7上的一组孔洞10重合,从而使原料能够在重力的作用下,从孔洞10内落下进入反应釜1内部,且通过调节两组开关3可以使两组原料按照一定比例进入装置进行混合,提升装置的实用性。
搅拌机12外壁套接有搅拌机外壳13,搅拌机外壳13端部通过螺栓14固定安装于反应釜1,螺栓14贯穿搅拌机外壳13,且螺栓14内嵌于反应釜1外壁内部,反应釜1外壁内部开设有螺栓孔15,搅拌机外壳13顶端设置有把手16,把手16底端焊接有连接杆17,连接杆17长度等于两倍凹槽22的长度,连接杆17通过活动杆18和弹簧19与搅拌机外壳13构成弹性伸缩结构,保证在拉动把手16后,连接杆17能够完全脱离凹槽22,使螺栓14能够插入螺栓孔15内部,使螺栓14不会受到限位,连接杆17中间位置固定安装有活动杆18,活动杆18顶端连接有弹簧19的一端,弹簧19的另一端连接有搅拌机外壳13内壁顶端,活动杆18左右两侧皆固定连接有滑动块21,两组滑动块21内嵌于滑动槽20,滑动槽20和滑动块21形状相同,活动杆18通过滑动块21与滑动槽20构成滑动式结构,使装置使用时结构更加丰富,保证连接杆17能够拉动不会受到限位,两组滑动槽20分别内嵌于搅拌机外壳13左右两侧内壁上,螺栓14中间位置开设有凹槽22,螺栓14左端设置有螺纹,且螺栓14与搅拌机外壳13贴合处未设置有螺纹,螺栓孔15内壁上设置有与螺栓14左端相吻合的螺纹,先向上拉动把手16,使连接杆17和活动杆18向上移动,此时弹簧19压缩,将受到的压力转化为弹性势能,随后将螺栓14插入螺栓孔15内部并转动,使螺栓14能过初步固定,最后松开把手16,此时弹簧19将弹性势能转化为动能,推动活动杆18和连接杆17向下移动,使连接杆17逐渐嵌入凹槽22内部,使螺栓14稳定性更强。
工作原理:当需要精确控制原料比例时,转动开关3带动第一转动轴4、转动盘5和转动块6转动,从而带动固定块11转动,使活动板9转动,此时每拨动三个固定块11带动一组孔洞10转动,使活动板9上的孔洞10与固定板7上的孔洞10相重合,从而使原料能够受重力影响下落,通过控制两组进料口2上不同数量的孔洞10,从而做到精确控制原料进入反应釜1内部的比例,保证反应釜1生产出的产品符合使用要求,提升装置的实用性;
当需要安装搅拌机12和搅拌机外壳13时,先向上拉动把手16,使连接杆17和活动杆18向上移动,此时弹簧19压缩,将受到的压力转化为弹性势能,滑动块21在滑动槽20内部向上滑动,随后将螺栓14插入螺栓孔15内部并转动,使螺栓14能过初步固定,最后松开把手16,此时弹簧19将弹性势能转化为动能,推动活动杆18和连接杆17向下移动,滑动块21在滑动槽20内部向下滑动,使连接杆17逐渐嵌入凹槽22内部,使螺栓14稳定性更强,并且在搅拌机12工作时,弹簧19可以起到减震作用,使上述装置不会发生移动,提升装置的稳定性,起到加强螺栓14的作用,保证螺栓14不会因为震动而脱落。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种混合均匀的反应釜,包括反应釜(1)、进料口(2)和搅拌机(12),其特征在于:所述反应釜(1)顶端固定安装有两组进料口(2),所述进料口(2)左侧设置有开关(3),所述开关(3)左端焊接有第一转动轴(4),所述第一转动轴(4)左端焊接有转动盘(5),所述转动盘(5)左端固定连接有转动块(6),所述进料口(2)内壁上焊接有固定板(7),所述固定板(7)中间位置连接有第二转动轴(8),所述第二转动轴(8)底端通过轴承连接有活动板(9),所述固定板(7)和活动板(9)内部皆开设有孔洞(10),所述活动板(9)底端固定连接有固定块(11),所述搅拌机(12)外壁套接有搅拌机外壳(13),所述搅拌机外壳(13)端部通过螺栓(14)固定安装于反应釜(1),所述螺栓(14)贯穿搅拌机外壳(13),且螺栓(14)内嵌于反应釜(1)外壁内部,所述反应釜(1)外壁内部开设有螺栓孔(15),所述搅拌机外壳(13)顶端设置有把手(16),所述把手(16)底端焊接有连接杆(17),所述连接杆(17)中间位置固定安装有活动杆(18),所述活动杆(18)顶端连接有弹簧(19)的一端,所述弹簧(19)的另一端连接有搅拌机外壳(13)内壁顶端,所述活动杆(18)左右两侧皆固定连接有滑动块(21),两组所述滑动块(21)内嵌于滑动槽(20),两组所述滑动槽(20)分别内嵌于搅拌机外壳(13)左右两侧内壁上,所述螺栓(14)中间位置开设有凹槽(22)。
2.根据权利要求1所述的一种混合均匀的反应釜,其特征在于:所述固定板(7)和活动板(9)上均设置有五组孔洞(10),每三个所述固定块(11)的距离等于两个孔洞(10)的距离。
3.根据权利要求1所述的一种混合均匀的反应釜,其特征在于:所述螺栓(14)左端设置有螺纹,且螺栓(14)与搅拌机外壳(13)贴合处未设置有螺纹,所述螺栓孔(15)内壁上设置有与螺栓(14)左端相吻合的螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种混合均匀的反应釜,其特征在于:所述连接杆(17)长度等于两倍凹槽(22)的长度,所述连接杆(17)通过活动杆(18)和弹簧(19)与搅拌机外壳(13)构成弹性伸缩结构。
5.根据权利要求1所述的一种混合均匀的反应釜,其特征在于:所述滑动槽(20)和滑动块(21)形状相同,所述活动杆(18)通过滑动块(21)与滑动槽(20)构成滑动式结构。
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