CN211069635U - 一种用于环境工程垃圾焚烧的烟气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于环境工程垃圾焚烧的烟气处理装置，包括喷淋罐和反应罐，所述喷淋罐的一侧连接有进气管，所述喷淋罐内的顶部固定有四个固定杆，四个所述固定杆的下端共同固定有固定板，所述固定板的下端固定有第一转动杆，所述喷淋罐内设有喷淋装置，所述喷淋罐的上端连接有输气管，所述输气管的一端连接有连接管，所述连接管的一端贯穿反应罐的上端一侧并延伸至反应罐内的底部。本实用新型可对烟气进行充分喷淋，将烟气和水雾充分混合并将混合物排出，降低了烟气的问题，减小了成本，还节约了水资源，且可对喷淋后烟气中的酸性污染物进行充分的反应，提升了烟尘的处理质量，保护了环境，处理效果好。

Description

一种用于环境工程垃圾焚烧的烟气处理装置

技术领域

本实用新型涉及烟气处理装置技术领域，尤其涉及一种用于环境工程垃圾焚烧的烟气处理装置。

背景技术

目前，垃圾处理通常采用卫生填埋或焚烧的方式进行处理，随着社会的发展，垃圾填埋场的占地、异味、渗滤液污染等潜在问题越来越突出，所以促进了垃圾焚烧技术的推广和使用。焚烧通常采用焚烧炉进行，高温焚烧炉所产生的尾气对周边环境产生了潜在的威胁，主要是尾气中的灰尘和各类污染污染。种类繁多，多为气态或气溶胶形式存在，焚烧炉通常需要控制炉内温度在800摄氏度以上，但尾气中仍然会包含一些因燃烧不充分或焚烧的垃圾中包含易产生二噁英污染的物质较多，都会导致尾气中仍然会存在二噁英等有害气体。

由于生活垃圾中泥土含量高等原因，烟气中夹带着大量的颗粒状灰尘，且焚烧产生的烟气温度高，因此常见的布袋除尘方法不适用于焚烧的烟气处理，常见的喷淋装置通过增加喷淋级数，才能对烟气粉尘进行去除，成本较高，且加剧了水资源的浪费，而焚烧烟气中的酸性污染物通过与喷淋反应液反应达到去除的效果，但仅通过喷淋反应不充分，残存的酸性污染物会造成污染，存在处理效果差的问题，为此，我们提出了一种用于环境工程垃圾焚烧的烟气处理装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于环境工程垃圾焚烧的烟气处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于环境工程垃圾焚烧的烟气处理装置，包括喷淋罐和反应罐，所述喷淋罐的一侧连接有进气管，所述喷淋罐内的顶部固定有四个固定杆，四个所述固定杆的下端共同固定有固定板，所述固定板的下端固定有第一转动杆，所述喷淋罐内设有喷淋装置，所述喷淋罐的上端连接有输气管，所述输气管的一端连接有连接管，所述连接管的一端贯穿反应罐的上端一侧并延伸至反应罐内的底部，所述连接管的一端设有反应装置，所述反应罐的上端另一侧贯穿设有排气管，所述排气管的一端贯穿反应罐并延伸至反应罐内的顶部。

优选地，所述喷淋装置包括分别固定在喷淋罐内相对侧壁上的三个高压雾化喷头，所述喷淋罐的两侧均贯穿设有三个和高压雾化喷头对应的输水管，所述输水管的一端均贯穿喷淋罐并连接在对应的高压雾化喷头的一端，所述第一转动杆上套设有三个套筒，所述套筒的一周侧壁上等间距固定有多个叶片，同一水平面的两个高压雾化喷头和多个叶片相互对应。

优选地，所述反应装置包括连接在连接管一端的固定管，所述固定管的两侧均等间距连接有两个以上的管式曝气器，所述反应罐的上端中部固定有保护箱，所述保护箱内的底部固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴依次贯穿保护箱内的底部和反应罐的上端并延伸至反应罐内，所述驱动电机的输出轴末端固定有横杆，所述横杆的一侧固定有两个第二转动杆，两个所述第二转动杆上等间距固定有两个以上的切割片，所述反应罐内盛放有反应液。

优选地，所述喷淋罐一侧连接有第一排水管，所述第一排水管上安装有第一阀门，所述反应罐的一侧连接有进水管和第二排水管，所述进水管位于第二排水管的上端，所述进水管上安装有第二阀门，所述第二排水管上安装有第三阀门。

优选地，所述第一转动杆上固定有六个固定筒，同一侧的两个固定筒为一组，同一组内的两个固定筒分别位于套筒的上端和下端。

优选地，所述套筒和叶片为一体成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过喷淋罐、高压雾化喷头、叶片和套筒等部件的配合，方便扩大烟气和水雾在喷淋罐内的扩散范围和流动速度，解决了焚烧的烟气产生的烟气温度高，布袋除尘方法不适用，且常见的喷淋塔通过增加喷淋级数对烟气粉尘进行去除，成本较高，且加剧了水资源的浪费，便于将烟气和水雾的充分混合达到了除尘的效果，降低了烟气的问题，减小了成本，节约了水资源；

2、通过反应罐、切割片和管式曝气器等部件的配合，方便对烟气中的酸性污染物进行充分的反应，解决了焚烧烟气中的酸性污染物仅通过喷淋反应不充分而造成污染，存在处理效果差的问题，提升了烟尘的处理质量，保护了环境，处理效果好；

综上所述，本实用新型可对烟气进行充分喷淋，将烟气和水雾充分混合并将混合物排出，降低了烟气的问题，减小了成本，还节约了水资源，且可对喷淋后烟气中的酸性污染物进行充分的反应，提升了烟尘的处理质量，保护了环境，处理效果好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于环境工程垃圾焚烧的烟气处理装置的内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于环境工程垃圾焚烧的烟气处理装置的叶片的外部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于环境工程垃圾焚烧的烟气处理装置的固定管的结构示意图；

图中：1喷淋罐、2第一排水管、3第一阀门、4叶片、5输水管、6进气管、7第一转动杆、8高压雾化喷头、9套筒、10固定筒、11固定板、12固定杆、13输气管、14保护箱、15驱动电机、16排气管、17横杆、18第二转动杆、19第二阀门、20进水管、21切割片、22第三阀门、23排水管、23第二排水管、24固定管、25连接管、26管式曝气器、27反应罐。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于环境工程垃圾焚烧的烟气处理装置，包括喷淋罐1和反应罐27，方便通过喷淋和反应对烟气进行处理，喷淋罐1的一侧连接有进气管6，方便所要处理的烟气进入喷淋罐1内，喷淋罐1内的顶部固定有四个固定杆12，四个固定杆12的下端共同固定有固定板11，通过固定杆12可将固定板11牢固固定。

在本实用新型中，固定板11的下端固定有第一转动杆7，喷淋罐1内设有喷淋装置，喷淋装置便于将烟气和水雾充分混合达到了除尘的效果，喷淋罐1的上端连接有输气管13，输气管13的一端连接有连接管25，连接管25的一端贯穿反应罐27的上端一侧并延伸至反应罐27内的底部，方便将喷淋除尘后烟气通过输气管13和连接管25输送至固定管24内。

在本实用新型中，连接管25的一端设有反应装置，可对喷淋后烟气中的酸性污染物进行充分的反应，反应罐27的上端另一侧贯穿设有排气管16，方便将反应的烟气输送至其他处理设备，排气管16的一端贯穿反应罐27并延伸至反应罐27内的顶部，方便反应后的烟气进入，喷淋罐1一侧连接有第一排水管2，第一排水管2上安装有第一阀门3，第一阀门3方便控制第一排水管2的开关，方便将烟气和水雾的混合物排出。

在本实用新型中，反应罐27的一侧连接有进水管20和第二排水管23，进水管20位于第二排水管23的上端，进水管20上安装有第二阀门19，通过第二阀门19方便控制进水管20的开关，进水管20方便将反应液输送至反应罐27内，第二排水管23上安装有第三阀门22，通过第三阀门22方便控制第二排水管23的开关，第二排水管23方便将反应罐27内充分使用后的废液排出。

在本实用新型中，喷淋装置包括分别固定在喷淋罐1内相对侧壁上的三个高压雾化喷头8，便于将水喷出进行喷淋除尘，喷淋罐1的两侧均贯穿设有三个和高压雾化喷头8对应的输水管5，输水管5的一端均贯穿喷淋罐1并连接在对应的高压雾化喷头8的一端，可为高压雾化喷头8提供水源。

在本实用新型中，第一转动杆7上套设有三个套筒9，便于套筒9在第一转动杆7上转动，第一转动杆7上固定有六个固定筒10，同一侧的两个固定筒10为一组，同一组内的两个固定筒10分别位于套筒9的上端和下端，固定筒10可将套筒9的位置进行限制，避免套筒9的上下移动，套筒9的一周侧壁上等间距固定有多个叶片4，方便叶片4通过套筒9在第一转动杆7上转动。

在本实用新型中，套筒9和叶片4为一体成型，方便加工，且结构固定不易损坏，延长了使用寿命，同一水平面的两个高压雾化喷头8和多个叶片4相互对应，当高压雾化喷头8将水雾喷出后，水雾冲击叶片4，使多个叶片4在套筒9的作用下转动，在叶片4转动的作用下扩大烟气和水雾在喷淋罐1内的扩散范围和流动速度，从而便于将烟气和水雾的充分混合。

在本实用新型中，反应装置包括连接在连接管25一端的固定管24，方便烟气通过连接管25输送至固定管24内，固定管24的两侧均等间距连接有两个以上的管式曝气器26，管式曝气器26具有气孔不易堵塞、污水不倒灌的优点，可将烟气形成直径1-3mm的均匀微小气泡在反应液中上升，方便烟气中的酸性污染物与反应液进行反应。

在本实用新型中，反应罐27的上端中部固定有保护箱14，保护箱14内的底部固定有驱动电机15，驱动电机15可为第二转动杆18的转动提供动力，驱动电机15的输出轴依次贯穿保护箱14内的底部和反应罐27的上端并延伸至反应罐27内，驱动电机15的输出轴末端固定有横杆17，驱动电机15通过输出轴可带动横杆17转动。

在本实用新型中，横杆17的一侧固定有两个第二转动杆18，横杆17转动可带动两个第二转动杆18转动，两个第二转动杆18上等间距固定有两个以上的切割片21，反应罐27内盛放有反应液，第二转动杆18转动带动多个切割片21主动，对气泡进行搅拌切割，使气泡内的烟气中的酸性污染物与反应液充分混合反应，提升了烟尘的处理质量。

在本实用新型中，使用时，烟气通过进气管6进入喷淋罐1内，当高压雾化喷头8将水雾喷出后，水雾冲击叶片4，使多个叶片4在套筒9的作用下转动，在叶片4转动的作用下扩大烟气和水雾在喷淋罐1内的扩散范围和流动速度，从而便于将烟气和水雾的充分混合，在重力的作用下，水带动粉尘落至喷淋罐1内的底部，从第一排水管2流出，经过喷淋除尘后烟气通过输气管13和连接管25进入至固定管24内，再通过管式曝气器26形成直径1-3mm的均匀微小气泡在反应液中上升，驱动电机15通过输出轴带动横杆17转动，从而横杆17转动带动两个第二转动杆18转动，继而第二转动杆18转动带动多个切割片21主动，对气泡进行搅拌切割，使气泡内的烟气中的酸性污染物与反应液充分混合反应，提升了烟尘的处理质量，减小了污染，保护了环境。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于环境工程垃圾焚烧的烟气处理装置，包括喷淋罐(1)和反应罐(27)，其特征在于：所述喷淋罐(1)的一侧连接有进气管(6)，所述喷淋罐(1)内的顶部固定有四个固定杆(12)，四个所述固定杆(12)的下端共同固定有固定板(11)，所述固定板(11)的下端固定有第一转动杆(7)，所述喷淋罐(1)内设有喷淋装置，所述喷淋罐(1)的上端连接有输气管(13)，所述输气管(13)的一端连接有连接管(25)，所述连接管(25)的一端贯穿反应罐(27)的上端一侧并延伸至反应罐(27)内的底部，所述连接管(25)的一端设有反应装置，所述反应罐(27)的上端另一侧贯穿设有排气管(16)，所述排气管(16)的一端贯穿反应罐(27)并延伸至反应罐(27)内的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种用于环境工程垃圾焚烧的烟气处理装置，其特征在于：所述喷淋装置包括分别固定在喷淋罐(1)内相对侧壁上的三个高压雾化喷头(8)，所述喷淋罐(1)的两侧均贯穿设有三个和高压雾化喷头(8)对应的输水管(5)，所述输水管(5)的一端均贯穿喷淋罐(1)并连接在对应的高压雾化喷头(8)的一端，所述第一转动杆(7)上套设有三个套筒(9)，所述套筒(9)的一周侧壁上等间距固定有多个叶片(4)，同一水平面的两个高压雾化喷头(8)和多个叶片(4)相互对应。

3.根据权利要求1所述的一种用于环境工程垃圾焚烧的烟气处理装置，其特征在于：所述反应装置包括连接在连接管(25)一端的固定管(24)，所述固定管(24)的两侧均等间距连接有两个以上的管式曝气器(26)，所述反应罐(27)的上端中部固定有保护箱(14)，所述保护箱(14)内的底部固定有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出轴依次贯穿保护箱(14)内的底部和反应罐(27)的上端并延伸至反应罐(27)内，所述驱动电机(15)的输出轴末端固定有横杆(17)，所述横杆(17)的一侧固定有两个第二转动杆(18)，两个所述第二转动杆(18)上等间距固定有两个以上的切割片(21)，所述反应罐(27)内盛放有反应液。

4.根据权利要求1所述的一种用于环境工程垃圾焚烧的烟气处理装置，其特征在于：所述喷淋罐(1)一侧连接有第一排水管(2)，所述第一排水管(2)上安装有第一阀门(3)，所述反应罐(27)的一侧连接有进水管(20)和第二排水管(23)，所述进水管(20)位于第二排水管(23)的上端，所述进水管(20)上安装有第二阀门(19)，所述第二排水管(23)上安装有第三阀门(22)。

5.根据权利要求2所述的一种用于环境工程垃圾焚烧的烟气处理装置，其特征在于：所述第一转动杆(7)上固定有六个固定筒(10)，同一侧的两个固定筒(10)为一组，同一组内的两个固定筒(10)分别位于套筒(9)的上端和下端。

6.根据权利要求2所述的一种用于环境工程垃圾焚烧的烟气处理装置，其特征在于：所述套筒(9)和叶片(4)为一体成型。

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