CN211069527U - 一种袋式空滤结构和过滤墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种袋式空滤结构和过滤墙。一种袋式空滤结构，包括安装框，设于安装框一侧的若干个滤袋；所述安装框两侧对称设有若干个挂耳；所述挂耳为折弯板，且挂耳的一折弯端固定于安装框的一侧。本实用新型通过在安装框的两侧设置挂耳，使得在安装的时候可以将安装框定位在安装架上，使得安装更加操作方便、快捷，改造成本低。并且，安装框定位准确后，通过固定在安装架的固定螺杆、蝶形螺母及弹簧件将安装框固定在安装架上，实现袋式空滤结构与安装架的固定，使得方便拆装和维修，更换方便，成本低。

Description

一种袋式空滤结构和过滤墙

技术领域

本实用新型涉及空气过滤技术领域，更具体地说是一种袋式空滤结构和过滤墙。

背景技术

燃机电厂进气室滤清器主要是起到过滤空气作用。大气中的空气从袋式空滤结构的进气面进入，并从另一端的出流面流出，以完成首次过滤。完成首次过滤的空气从精滤进气面的通道进入，再经过玻璃纤维滤纸过滤后，干净的空气进入燃机中。

目前国内燃机进气室是没有安装袋式滤导轨位置，需要增加袋式滤时必须对进气室进行改造，增加导轨。袋式滤产品安装在进气室轨道上，通过压块或者连接片实用螺栓锁紧。进气室增加导轨需要对进气室进行改造，改造费用高达20万元以上，周期一般需要在10-15天之间，改造周期长，费用高。

装袋式滤的时候，由于袋式滤没有固定的位置，需要两名操作人员同时操作，1名人员用手托住袋式滤芯，确保袋式滤芯与安装平面贴合，另外一名操作人员负责实用压块、螺栓固定拧紧。由于进气室空间有限，需要多个安装人员，并且操作困难，安装效率低，安装成本低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种袋式空滤结构和过滤墙。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种袋式空滤结构，包括安装框，设于安装框一侧的若干个滤袋；所述安装框两侧对称设有若干个挂耳；所述挂耳为折弯板，且挂耳的一折弯端固定于安装框的一侧。

其进一步技术方案为：所述滤袋设有开口；所述滤袋的开口与安装框固定联接；所述滤袋开口朝向的一侧为进风端。

其进一步技术方案为：所述安装框位于进风端的一侧设有密封件。

其进一步技术方案为：若干个所述滤袋依次设置于安装框。

一种带有袋式空滤结构的过滤墙，包括安装架，及若干个上述的袋式空滤结构；所述安装架设有安装柱子；所述安装柱子用于提供给挂耳定位。

其进一步技术方案为：所述安装柱子设置于安装架位于安装袋式空滤结构的两侧。

其进一步技术方案为：所述安装架设有固定螺杆；所述固定螺杆联接有蝶形螺母；所述蝶形螺母通过设有的压板固定袋式空滤结构。

其进一步技术方案为：所述固定螺杆外侧套合有弹簧件；所述弹簧件位于蝶形螺母与压板之间。

其进一步技术方案为：所述固定螺杆设于相邻袋式空滤结构之间，并且压板紧压于安装框。

其进一步技术方案为：所述压板与设有的拉环联接。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型通过在安装框的两侧设置挂耳，使得在安装的时候可以将安装框定位在安装架上，使得安装更加操作方便、快捷，改造成本低。并且，安装框定位准确后，通过固定在安装架的固定螺杆、蝶形螺母及弹簧件将安装框固定在安装架上，实现袋式空滤结构与安装架的固定，使得方便拆装和维修，更换方便，成本低。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型的一种袋式空滤结构的结构图及局部放大图；

图2为本实用新型的一种带有袋式空滤结构的过滤墙的结构图；

图3为本实用新型的一种带有袋式空滤结构的过滤墙的剖视图；

图4为本实用新型的一种带有袋式空滤结构的过滤墙的袋式空滤结构联接图；

图5为本实用新型的一种带有袋式空滤结构的过滤墙的另一角度袋式空滤结构联接图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。

图纸1至5为本实用新型的图纸。

本实施提供了一种袋式空滤结构Q，请参阅图1，包括安装框10，设于安装框10一侧的若干个滤袋11。安装框10两侧对称设有若干个挂耳12。挂耳12为折弯板，且挂耳12的一折弯端固定于安装框10的一侧。

滤袋11设有开口。滤袋11的开口与安装框10固定联接。滤袋11开口朝向的一侧为进风端。

安装框10位于进风端的一侧设有密封件13，使得安装框10与固定物(本实施例固定物为安装架20)能保持密封，进而使得空气能从滤袋11通过。

若干个所述滤袋11依次设置于安装框10。一般的是一字形排开设置在安装框10内，每个滤袋11的开口都为打开的状态。

优选的，挂耳12设有定位凹槽，以方便挂靠。

一种带有袋式空滤结构的过滤墙，请参阅图1至5，包括安装架20，及若干个上述的袋式空滤结构Q。安装架20设有若干个与挂耳12相配合的安装柱子22。安装柱子22用于提供给挂耳12定位。安装时，将挂耳12定位在安装柱子22上，然后就可以进行安装袋式空滤结构Q。

安装柱子22设置于安装架20位于安装袋式空滤结构Q的两侧，使得安装袋式空滤结构Q能平衡的挂在安装架20上。

安装架20设有固定螺杆21，固定螺杆21联接有蝶形螺母23，蝶形螺母23通过设有的压板24固定袋式空滤结构Q。

固定螺杆21外侧套合有弹簧件25，弹簧件25位于蝶形螺母23与压板24之间，使得压板24能压得袋式空滤结构Q更加紧。

固定螺杆21设于相邻袋式空滤结构Q之间，并且压板24紧压于安装框10，一个压板24能压紧两个袋式空滤结构Q。

优选的，压板24与设有的拉环30联接，使得更好的调整压板24的角度。压板24两端设有用于固定拉环30的通孔。

其中，还包括设于过滤墙进气一端的旁通板26，旁通板26具有防水作用。旁通板26之间设有排水管29。

其中，还包括惯性分离器27。惯性分离器27设置于安装架20，并且位于袋式空滤结构Q的进气端，用于对一些较大的颗粒进行过滤。

气体经过惯性分离器27对大颗粒的杂物进行过滤后，然后从袋式空滤结构Q进入，再次进行过滤，然后从一侧的进气室门28进入发动机机室。

与现有技术相比，本实用新型通过在安装框的两侧设置挂耳，使得在安装的时候可以将安装框定位在安装架上，使得安装更加操作方便、快捷，改造成本低。并且，安装框定位准确后，通过固定在安装架的固定螺杆、蝶形螺母及弹簧件将安装框固定在安装架上，实现袋式空滤结构与安装架的固定，使得方便拆装和维修，更换方便，成本低。

上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种袋式空滤结构，其特征在于，包括安装框，设于安装框一侧的若干个滤袋；所述安装框两侧对称设有若干个挂耳；所述挂耳为折弯板，且挂耳的一折弯端固定于安装框的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种袋式空滤结构，其特征在于，所述滤袋设有开口；所述滤袋的开口与安装框固定联接；所述滤袋开口朝向的一侧为进风端。

3.根据权利要求2所述的一种袋式空滤结构，其特征在于，所述安装框位于进风端的一侧设有密封件。

4.根据权利要求3所述的一种袋式空滤结构，其特征在于，若干个所述滤袋依次设置于安装框。

5.一种带有袋式空滤结构的过滤墙，其特征在于，包括安装架，及若干个权利要求1至4任一项所述的袋式空滤结构；所述安装架设有安装柱子；所述安装柱子用于提供给挂耳定位。

6.据权利要求5所述的一种带有袋式空滤结构的过滤墙，其特征在于，所述安装柱子设置于安装架位于安装袋式空滤结构的两侧。

7.根据权利要求5所述的一种带有袋式空滤结构的过滤墙，其特征在于，所述安装架设有固定螺杆；所述固定螺杆联接有蝶形螺母；所述蝶形螺母通过设有的压板固定袋式空滤结构。

8.根据权利要求7所述的一种带有袋式空滤结构的过滤墙，其特征在于，所述固定螺杆外侧套合有弹簧件；所述弹簧件位于蝶形螺母与压板之间。

9.根据权利要求8所述的一种带有袋式空滤结构的过滤墙，其特征在于，所述固定螺杆设于相邻袋式空滤结构之间，并且压板紧压于安装框。

10.根据权利要求9所述的一种带有袋式空滤结构的过滤墙，其特征在于，所述压板与设有的拉环联接。

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