CN211069523U - 一种一体机组设备的粉尘排放机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粉尘排放技术领域,具体地说,涉及一种一体机组设备的粉尘排放机构,包括箱体,箱体顶部设有顶盖,进尘管的端部设有吸尘装置,吸尘装置包括外壳,外壳左端设有隔网,外壳内部从左至右设有电机、支撑架、风扇,排气管的端部设有净化管,箱体的下方设有水箱,箱体下表面靠近四个拐角处设有支撑柱,水箱与其中两个支撑柱固定连接,顶盖下方设有喷淋装置,喷淋装置包括若干个喷淋管,每个喷淋管上嵌设有若干个喷淋头,箱体外侧壁上还设有水泵;该一体机组设备的粉尘排放机构吸尘装置,将粉尘接引至箱体中,水泵与喷淋装置配合,将进入箱体内部的粉尘进行水吸收,过滤棉的过滤,最后排放,水体过滤循环使用,节省资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉尘排放技术领域,具体地说,涉及一种一体机组设备的粉尘排放机构。
背景技术
工业生产得到了迅速的发展,目前工业粉尘通常是未经任何处理直接抽排到大气中,不仅对城市大气造成了严重的污染,还污染了城市卫生环境,造成火灾隐患,同时也严重危害了人类的身体健康;
现有技术中,一体机组设备的粉尘排放机构中能耗高、设备复杂等缺点,粉尘在排放时,任具有少量粉尘,在利用水淋将粉尘吸收,水资源的浪费不能循环。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种一体机组设备的粉尘排放机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种一体机组设备的粉尘排放机构,包括箱体,所述箱体内部呈空心状,且底部为棱锥状,所述箱体顶部设有顶盖,所述箱体一侧面上靠近顶部的位置设有与内部相连通的进尘管,所述进尘管的端部设有吸尘装置,所述吸尘装置包括外壳,所述外壳左端设有隔网,所述外壳内部从左至右设有电机、支撑架、风扇,所述电机输出轴穿过支撑架,并且输出轴同轴连接风扇,所述箱体的另一侧面上靠近底部的位置设有与内部相连通的排气管,所述排气管的端部设有净化管,所述净化管上方连接有弯管,所述弯管顶部设有顶帽,所述顶帽呈圆锥状,所述箱体的下方设有水箱,所述箱体下表面靠近四个拐角处设有支撑柱,所述水箱与其中两个支撑柱固定连接,所述顶盖下方设有喷淋装置,所述喷淋装置包括若干个喷淋管,每个所述喷淋管上嵌设有若干个喷淋头,所述喷淋管之间通过连接管连接,连接管穿出顶盖,所述箱体外侧壁上还设有水泵,所述水泵的一端与连接管连接,另一端与水箱连通,所述箱体的底部设有与内部连通的管道,该管道另一端与水箱连接。
作为优选,所述箱体内部中心位置还设有限位环,所述限位环与箱体为一体成型机构,所述限位环上设有过滤棉,所述过滤棉与限位环通过螺栓固定连接,限位环与过滤棉设置方便将喷淋水中沾染的粉尘过滤,让水体过滤一遍,便于继续循环利用。
作为优选,所述过滤棉的宽度与箱体内部空心区域的宽度相适配,让过滤棉能够更好过滤水体,防止遗漏,不利于水体的循环使用。
作为优选,所述进尘管与箱体为一体成型结构,所述外壳一端与进尘管通过螺栓固定连接,所述外壳的另一端与外界的管道连接,所述支撑架与外壳通过螺栓固定连接,便于拆卸安装,方便使用人员更换清洗。
作为优选,所述排气管与箱体为一体成型结构,所述排气管与净化管通过螺栓固定连接,所述净化管内部设有净化棉,所述净化管与弯管通过螺栓固定连接,所述顶帽与弯管通过螺栓固定连接,进一步净化过滤后的粉尘气体,让排放出来的气体粉尘更少。
作为优选,所述喷淋管呈等间距分布,所述喷淋管与喷淋头为一体成型结构,所述喷淋管相互连通,整个喷淋装置与顶盖通过螺栓固定连接,通过喷淋管与喷淋头设置,便于更好的与气体中的粉尘接触。
作为优选,所述水箱与支撑柱通过螺栓固定连接,所述水泵与箱体通过螺栓固定连接,便于更好提供水源,具有稳定性,水泵提供动力。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置吸尘装置,便于更好的连接粉尘产生的管道,将粉尘接引至箱体中,进行粉尘的吸收处理,水泵与喷淋装置配合,将进入箱体内部的粉尘进行水吸收,在过滤棉的过滤下,过滤吸收粉尘的水体,便于水体的继续循环使用,在过滤棉的下方位置有排气管,过滤带有粉尘的气体从排气管出去,进入到净化管中,再一次对没有过滤吸收的粉尘进行净化处理,最后通向弯管,顶帽防止外界的物体掉落至管道内,构造成本低,节约水资源,设备简单,方便吸收粉尘,便于使用者清洗设备。
附图说明
图1为本实用新型的一体机组设备的粉尘排放机构整体结构示意图;
图2为本实用新型的一体机组设备的粉尘排放机构顶盖打开状态示意图;
图3为本实用新型的一体机组设备的粉尘排放机构去除顶盖以及去除喷淋装置结构示意图;
图4为本实用新型的一体机组设备的粉尘排放机构去除顶盖以及去除喷淋装置和过滤棉时俯视结构示意图;
图5为本实用新型的吸尘装置分解结构示意图;
图6为本实用新型的喷淋装置结构示意图;
图7为本实用新型的一体机组设备的粉尘排放机构剖面示意图。
图中:
1、箱体;10、过滤棉;11、限位环;
2、进尘管;
3、吸尘装置;30、外壳;31、隔网;32、电机;33、支撑架;34、风扇;
4、水泵;
5、排气管;50、净化管;51、弯管;52、顶帽;
6、水箱;
7、支撑柱;
8、顶盖;80、喷淋装置;81、喷淋管;82、喷淋头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:
一种一体机组设备的粉尘排放机构,包括箱体1,箱体1内部呈空心状,且底部为棱锥状,箱体1顶部设有顶盖8,箱体1一侧面上靠近顶部的位置设有与内部相连通的进尘管2,进尘管2的端部设有吸尘装置3,吸尘装置3包括外壳30,外壳30左端设有隔网31,外壳30内部从左至右设有电机32、支撑架33、风扇34,电机32输出轴穿过支撑架33,并且输出轴同轴连接风扇34,箱体1的另一侧面上靠近底部的位置设有与内部相连通的排气管5,排气管5的端部设有净化管50,净化管50上方连接有弯管51,弯管51顶部设有顶帽52,顶帽52呈圆锥状,箱体1的下方设有水箱6,箱体1下表面靠近四个拐角处设有支撑柱7,水箱6与其中两个支撑柱7固定连接,顶盖8下方设有喷淋装置80,喷淋装置80包括若干个喷淋管81,每个喷淋管81上嵌设有若干个喷淋头82,喷淋管81之间通过连接管连接,连接管穿出顶盖8,箱体1外侧壁上还设有水泵4,水泵4的一端与连接管连接,另一端与水箱6连通,箱体1的底部设有与内部连通的管道,该管道另一端与水箱6连接。
本实施例中,箱体1内部中心位置还设有限位环11,限位环11与箱体1为一体成型机构,限位环11上设有过滤棉10,过滤棉10与限位环11通过螺栓固定连接,限位环11与过滤棉10设置方便将喷淋水中沾染的粉尘过滤,让水体中的粉尘被过滤,便于继续循环利用。
进一步的,过滤棉10的宽度与箱体1内部空心区域的宽度相适配,让过滤棉10能够更好过滤水体,防止遗漏,不利于水体的循环使用。
其次,进尘管2与箱体1为一体成型结构,外壳30一端与进尘管2通过螺栓固定连接,外壳30的另一端与外界的管道连接,支撑架33与外壳30通过螺栓固定连接,便于拆卸安装,方便使用人员更换清洗,吸尘装置3便于更好的吸入粉尘,还方便后续排出气体。
需要说明的是,排气管5与箱体1为一体成型结构,排气管5与净化管50通过螺栓固定连接,净化管50内部设有净化棉,净化管50与弯管51通过螺栓固定连接,顶帽52与弯管51通过螺栓固定连接,进一步净化过滤后的粉尘气体,让排放出来的气体粉尘更少,管道之间通过螺栓固定,方便拆卸安装和清理灰尘。
其次,喷淋管81呈等间距分布,且喷淋头82呈等间距分布,喷淋管81与喷淋头82为一体成型结构,喷淋管81相互连通,整个喷淋装置80与顶盖8通过螺栓固定连接,通过喷淋管81与喷淋头82设置,便于更好的与气体中的粉尘接触。
除此之外,水箱6与支撑柱7通过螺栓固定连接,水泵4与箱体1通过螺栓固定连接,便于更好提供水源,具有稳定性,水泵4提供动力。
值得补充的是,水泵4可以采用浙江正科电机有限公司生产的型号为ZGA28RO的水泵,电机32可以采用台州朗博电机有限公司生产的型号为Y2-90L-2三相异步电机,外接电源进行交流供电,其配套的电路和电源也由该厂家提供;此外,本实用新型中涉及到的电路和电子元器件以及模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
本实施例的一体机组设备的粉尘排放机构在使用时,使用者首先将过滤棉10安装在箱体1内部的限位环11上,在将吸尘装置3中的外壳30一端与进尘管2通过螺栓固定连接,外壳30另一端与外界的粉尘管道连接,使用者手动将排气管5与净化管50通过螺栓固定,弯管51与净化管50通过螺栓固定连接,喷淋装置80固定在顶盖8的下方,使用者手动将顶盖8通过螺栓固定在箱体1顶部,水泵4一端与喷淋管81连接,水泵4的另一端与水箱7连接,箱体1底部与水箱6通过管道连接,让喷淋水能够循环使用,更节省资源,长久使用后使用者可以将过滤棉10与净化管50适当的清理,便于更好的吸收粉尘,最后进行排放,减少污染。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种一体机组设备的粉尘排放机构,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内部呈空心状,且底部为棱锥状,所述箱体(1)顶部设有顶盖(8),所述箱体(1)一侧面上靠近顶部的位置设有与内部相连通的进尘管(2),所述进尘管(2)的端部设有吸尘装置(3),所述吸尘装置(3)包括外壳(30),所述外壳(30)左端设有隔网(31),所述外壳(30)内部从左至右设有电机(32)、支撑架(33)、风扇(34),所述电机(32)输出轴穿过支撑架(33),并且输出轴同轴连接风扇(34),所述箱体(1)的另一侧面上靠近底部的位置设有与内部相连通的排气管(5),所述排气管(5)的端部设有净化管(50),所述净化管(50)上方连接有弯管(51),所述弯管(51)顶部设有顶帽(52),所述顶帽(52)呈圆锥状,所述箱体(1)的下方设有水箱(6),所述箱体(1)下表面靠近四个拐角处设有支撑柱(7),所述水箱(6)与其中两个支撑柱(7)固定连接,所述顶盖(8)下方设有喷淋装置(80),所述喷淋装置(80)包括若干个喷淋管(81),每个所述喷淋管(81)上嵌设有若干个喷淋头(82),所述喷淋管(81)之间通过连接管连接,连接管穿出顶盖(8),所述箱体(1)外侧壁上还设有水泵(4),所述水泵(4)的一端与连接管连接,另一端与水箱(6)连通,所述箱体(1)的底部设有与内部连通的管道,该管道另一端与水箱(6)连接。
2.根据权利要求1所述的一体机组设备的粉尘排放机构,其特征在于:所述箱体(1)内部中心位置还设有限位环(11),所述限位环(11)与箱体(1)为一体成型机构,所述限位环(11)上设有过滤棉(10),所述过滤棉(10)与限位环(11)通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求2所述的一体机组设备的粉尘排放机构,其特征在于:所述过滤棉(10)的宽度与箱体(1)内部空心区域的宽度相适配。
4.根据权利要求1所述的一体机组设备的粉尘排放机构,其特征在于:所述进尘管(2)与箱体(1)为一体成型结构,所述外壳(30)一端与进尘管(2)通过螺栓固定连接,所述外壳(30)的另一端与外界的管道连接,所述支撑架(33)与外壳(30)通过螺栓固定连接。
5.根据权利要求1所述的一体机组设备的粉尘排放机构,其特征在于:所述排气管(5)与箱体(1)为一体成型结构,所述排气管(5)与净化管(50)通过螺栓固定连接,所述净化管(50)内部设有净化棉,所述净化管(50)与弯管(51)通过螺栓固定连接,所述顶帽(52)与弯管(51)通过螺栓固定连接。
6.根据权利要求1所述的一体机组设备的粉尘排放机构,其特征在于:所述喷淋管(81)呈等间距分布,且所述喷淋头(82)呈等间距分布,所述喷淋管(81)与喷淋头(82)为一体成型结构,所述喷淋管(81)相互连通,整个喷淋装置(80)与顶盖(8)通过螺栓固定连接。
7.根据权利要求1所述的一体机组设备的粉尘排放机构,其特征在于:所述水箱(6)与支撑柱(7)通过螺栓固定连接,所述水泵(4)与箱体(1)通过螺栓固定连接。
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