CN211069453U - 一种石膏板生产车间除尘装置 - Google Patents
一种石膏板生产车间除尘装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211069453U CN211069453U CN201921950954.3U CN201921950954U CN211069453U CN 211069453 U CN211069453 U CN 211069453U CN 201921950954 U CN201921950954 U CN 201921950954U CN 211069453 U CN211069453 U CN 211069453U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dust
- dust collection
- pipe
- liquid storage
- collection box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
Abstract
本实用新型涉及除尘设备技术领域,具体为一种石膏板生产车间除尘装置,包括吸尘箱,所述吸尘箱的内部开设有吸尘腔;该石膏板生产车间除尘装置通过设有的吸尘箱、风机、直管、波纹管和吸尘罩等,即风机产生吸力,车间内的烟尘在风机吸力的作用下分别经吸尘罩、波纹管和直管后进入至吸尘箱内,该设计便于及时的排出车间内的烟尘,有利于工作人员的身体健康;同时设有的气泡滤尘机构,即通过气泡石产生大量气泡,从而使得烟尘吸附在气泡上,从而起到过滤空气中烟尘中的作用,该设计改变了传统的除尘设备直接排放烟尘的方式,利于保护环境,解决了现有的石膏板生产车间用除尘设备易污染大气环境的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘设备技术领域,具体为一种石膏板生产车间除尘装置。
背景技术
石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料;现有石膏板在生产车间进行生产加工时(如切割石膏板等),会产生大量的烟尘,生产车间内虽配备有除尘设备,然而现有的除尘设备将烟尘吸附后直接排放至大气中,增加了大气中颗粒物的含量,污染了大气环境,不利于环保,鉴于此,我们提出一种石膏板生产车间除尘装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石膏板生产车间除尘装置,以解决上述背景技术中提出的现有的石膏板生产车间用除尘设备易污染大气环境的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种石膏板生产车间除尘装置,包括吸尘箱,所述吸尘箱的内部开设有吸尘腔,所述吸尘箱的底面设有凸管,且所述吸尘腔与所述凸管相连通,所述凸管上螺纹连接有积液罐;所述吸尘箱的每个侧面上均通过法兰固定连接有直管,所述直管上呈竖直的设有连接管,所述连接管的底端通过法兰固定连接有波纹管,所述波纹管的底端通过法兰固定连接有吸尘罩,所述吸尘罩内嵌设有滤网,且所述吸尘腔、所述直管、所述凸管、所述波纹管和所述吸尘罩依次首尾相连通;所述吸尘箱的顶面通过法兰固定连接有延伸管,且所述延伸管与所述吸尘腔相连通,所述延伸管的内壁上嵌设有挡网,所述延伸管的顶端通过法兰固定连接有风机;所述吸尘腔内还设有气泡滤尘机构。
优选的,所述气泡滤尘机构包括储液盘,所述储液盘为顶面开口式结构,所述储液盘的圆周外壁呈环形等间距分布的设有多个支杆,所述支杆的两端分别与所述储液盘和所述吸尘腔的内壁固定连接,所述储液盘的内顶面通过螺栓固定连接有气泡石,所述气泡石的进气口穿过所述储液盘并延伸至所述储液盘的下方,所述气泡石的进气口设有进气管,所述进气管与所述气泡石的进气口相连通,且所述进气管的一端穿过所述吸尘箱的外壁并凸出至外界,所述储液盘的圆周外壁靠近顶端处设有进液管,所述进液管的一端与所述储液盘的内部相连通,所述进液管的另一端穿过所述吸尘箱的外壁并凸出至外界。
优选的,所述积液罐采用透明的PVC材质制成。
优选的,所述吸尘箱的每个侧面上均设有两个相互平行的安装板,所述安装板的整体形状呈L形,所述安装板的底端通过螺栓与所述吸尘箱的一侧面固定连接,所述安装板的顶面开设有通孔。
优选的,所述吸尘箱的底部呈倒梯形。
优选的,所述气泡石的进气口穿过所述储液盘处设有橡胶圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:该石膏板生产车间除尘装置通过设有的吸尘箱、风机、直管、波纹管和吸尘罩等,即风机产生吸力,车间内的烟尘在风机吸力的作用下分别经吸尘罩、波纹管和直管后进入至吸尘箱内,该设计便于及时的排出车间内的烟尘,有利于工作人员的身体健康;同时设有的气泡滤尘机构,即通过气泡石产生大量气泡,从而使得烟尘吸附在气泡上,从而起到过滤空气中烟尘中的作用,该设计改变了传统的除尘设备直接排放烟尘的方式,利于保护环境,解决了现有的石膏板生产车间用除尘设备易污染大气环境的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的部分结构示意图;
图3为本实用新型中的部分爆炸结构示意图;
图4为本实用新型中直管的结构示意图;
图5为本实用新型中安装板的结构示意图;
图6为本实用新型中吸尘箱的结构剖视图;
图7为本实用新型中气泡滤尘机构的结构示意图。
图中:1、吸尘箱;11、吸尘腔;12、凸管;13、积液罐;2、直管;21、连接管;3、波纹管;4、吸尘罩;41、滤网;5、延伸管;51、挡网;6、风机;7、安装板;71、通孔;8、气泡滤尘机构;81、储液盘;82、支杆;83、气泡石;84、进气管;85、进液管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
一种石膏板生产车间除尘装置,如图1至图5所示,包括吸尘箱1,吸尘箱1的内部开设有吸尘腔11,吸尘箱1的底面设有凸管12,凸管12通过法兰与吸尘箱1的底面固定连接,且吸尘腔11与凸管12相连通,凸管12上螺纹连接有积液罐13;吸尘箱1的每个侧面上均通过法兰固定连接有直管2,直管2上呈竖直的设有连接管21,且直管2与连接管21为一体成型结构,连接管21的底端通过法兰固定连接有波纹管3,波纹管3的设置便于调节吸尘罩4的高度,便于使用,波纹管3的底端通过法兰固定连接有吸尘罩4,吸尘罩4内嵌设有滤网41,且吸尘腔11、直管2、凸管12、波纹管3和吸尘罩4依次首尾相连通;吸尘箱1的顶面通过法兰固定连接有延伸管5,且延伸管5与吸尘腔11相连通,延伸管5的内壁上嵌设有挡网51,延伸管5的顶端通过法兰固定连接有风机6。
在本实施例中,积液罐13采用透明的PVC材质制成,积液罐13一方面,用于收集吸尘箱1内的废液,另一方面,透明的材质便于观察废液的收集情况,便于及时倾倒废液。
进一步的,吸尘箱1的每个侧面上均设有两个相互平行的安装板7,安装板7的整体形状呈L形,安装板7的底端通过螺栓与吸尘箱1的一侧面固定连接,安装板7的顶面开设有通孔71,通孔71通过螺栓与天花板固定连接,安装板7便于将吸尘箱1安装至天花板上。
除此之外,吸尘箱1的底部呈倒梯形,倒梯形的吸尘箱1便于废液沿着吸尘腔11的内壁滑落至积液罐13内。
请参见图6和图7,吸尘腔11内还设有气泡滤尘机构8。具体的,气泡滤尘机构8包括储液盘81,储液盘81为顶面开口式结构,储液盘81的圆周外壁呈环形等间距分布的设有多个支杆82,支杆82的两端分别与储液盘81和吸尘腔11的内壁固定连接,且支杆82的两端分别与储液盘81和吸尘腔11的内壁紧密焊接,储液盘81的内顶面通过螺栓固定连接有气泡石83,气泡石83的进气口穿过储液盘81并延伸至储液盘81的下方,气泡石83的进气口设有进气管84,且进气管84与气泡石83的进气口紧密粘接,进气管84与气泡石83的进气口相连通,且进气管84的一端穿过吸尘箱1的外壁并凸出至外界,储液盘81的圆周外壁靠近顶端处设有进液管85,且进液管85与储液盘81的圆周外壁紧密焊接,进液管85的一端与储液盘81的内部相连通,进液管85的另一端穿过吸尘箱1的外壁并凸出至外界。
在本实施例中,气泡石83的进气口穿过储液盘81处设有橡胶圈,橡胶圈的设置防止储液盘81内的液体渗漏。
进一步的,储液盘81内设有气泡液(气泡液可以为肥皂水),通过气泡石83通气并产生大量气泡,在风机6的作用下,气泡上升并与直管2进入的烟尘结合,烟尘吸附至气泡上,气泡继续上升并与吸尘箱1的内壁和挡网51发生碰撞,随后气泡破裂并随着吸尘箱1的内壁滑落至下方的积液罐13内,从而起到净化烟尘的效果。
除此之外,本实施例中的进气管84与外界气源(如气泵)进行连接,其便于产生大量气泡,从而起到吸附烟尘的作用。
值得说明的是,本实施例中的风机6可以采用浙江惠浩环境科技有限公司生产的型号为T35-II的轴流风机,其配套电路和电源模块也可由该厂家提供,除此之外,本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
本实施例的石膏板生产车间除尘装置在使用前,使用人员通过螺栓与安装板7将吸尘箱1安装至天花板上;
本实施例的石膏板生产车间除尘装置在使用时,使用人员接通风机6的电源,风机6产生吸力,在吸力的作用下,车间内的烟尘经吸尘罩4进入,烟尘随后经波纹管3、连接管21和直管2进入至吸尘腔11内,此时进气管84进气,气泡石83在储液盘81内的气泡液内产生大量气泡,在气流的作用下气泡上升并与与直管2进入的烟尘结合,烟尘吸附至气泡上,气泡继续上升并与吸尘箱1的内壁和挡网51发生碰撞,接下来气泡破裂并随着吸尘箱1的内壁滑落至下方的积液罐13内,此时空气中的烟尘即可被大量净化;
本实施例的石膏板生产车间除尘装置在使用后,使用人员拧下进液管85并倾倒废液即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种石膏板生产车间除尘装置,包括吸尘箱(1),其特征在于:所述吸尘箱(1)的内部开设有吸尘腔(11),所述吸尘箱(1)的底面设有凸管(12),且所述吸尘腔(11)与所述凸管(12)相连通,所述凸管(12)上螺纹连接有积液罐(13);所述吸尘箱(1)的每个侧面上均通过法兰固定连接有直管(2),所述直管(2)上呈竖直的设有连接管(21),所述连接管(21)的底端通过法兰固定连接有波纹管(3),所述波纹管(3)的底端通过法兰固定连接有吸尘罩(4),所述吸尘罩(4)内嵌设有滤网(41),且所述吸尘腔(11)、所述直管(2)、所述凸管(12)、所述波纹管(3)和所述吸尘罩(4)依次首尾相连通;所述吸尘箱(1)的顶面通过法兰固定连接有延伸管(5),且所述延伸管(5)与所述吸尘腔(11)相连通,所述延伸管(5)的内壁上嵌设有挡网(51),所述延伸管(5)的顶端通过法兰固定连接有风机(6);所述吸尘腔(11)内还设有气泡滤尘机构(8)。
2.根据权利要求1所述的石膏板生产车间除尘装置,其特征在于:所述气泡滤尘机构(8)包括储液盘(81),所述储液盘(81)为顶面开口式结构,所述储液盘(81)的圆周外壁呈环形等间距分布的设有多个支杆(82),所述支杆(82)的两端分别与所述储液盘(81)和所述吸尘腔(11)的内壁固定连接,所述储液盘(81)的内顶面通过螺栓固定连接有气泡石(83),所述气泡石(83)的进气口穿过所述储液盘(81)并延伸至所述储液盘(81)的下方,所述气泡石(83)的进气口设有进气管(84),所述进气管(84)与所述气泡石(83)的进气口相连通,且所述进气管(84)的一端穿过所述吸尘箱(1)的外壁并凸出至外界,所述储液盘(81)的圆周外壁靠近顶端处设有进液管(85),所述进液管(85)的一端与所述储液盘(81)的内部相连通,所述进液管(85)的另一端穿过所述吸尘箱(1)的外壁并凸出至外界。
3.根据权利要求1所述的石膏板生产车间除尘装置,其特征在于:所述积液罐(13)采用透明的PVC材质制成。
4.根据权利要求1所述的石膏板生产车间除尘装置,其特征在于:所述吸尘箱(1)的每个侧面上均设有两个相互平行的安装板(7),所述安装板(7)的整体形状呈L形,所述安装板(7)的底端通过螺栓与所述吸尘箱(1)的一侧面固定连接,所述安装板(7)的顶面开设有通孔(71)。
5.根据权利要求1所述的石膏板生产车间除尘装置,其特征在于:所述吸尘箱(1)的底部呈倒梯形。
6.根据权利要求2所述的石膏板生产车间除尘装置,其特征在于:所述气泡石(83)的进气口穿过所述储液盘(81)处设有橡胶圈。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921950954.3U CN211069453U (zh) | 2019-11-13 | 2019-11-13 | 一种石膏板生产车间除尘装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921950954.3U CN211069453U (zh) | 2019-11-13 | 2019-11-13 | 一种石膏板生产车间除尘装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211069453U true CN211069453U (zh) | 2020-07-24 |
Family
ID=71645483
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921950954.3U Active CN211069453U (zh) | 2019-11-13 | 2019-11-13 | 一种石膏板生产车间除尘装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211069453U (zh) |
-
2019
- 2019-11-13 CN CN201921950954.3U patent/CN211069453U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203303802U (zh) | 一种布袋除尘器 | |
CN211069453U (zh) | 一种石膏板生产车间除尘装置 | |
CN104722151B (zh) | 工业用废气清洗器 | |
CN213269953U (zh) | 一种不易影响隧道结构的隧道自然分散排风装置 | |
CN211025547U (zh) | 一种空气净化装置 | |
CN104028067A (zh) | 水滤式空气净化装置 | |
CN214261209U (zh) | 一种环保工程除尘装置 | |
CN205925278U (zh) | 一种高效空气除尘器 | |
CN211913176U (zh) | 一种塑粉生产车间用粉尘回收装置 | |
CN108654280A (zh) | 一种智能化的多功能化工生产用气体收集除尘设备 | |
CN209278027U (zh) | 一种商用车空气滤清器 | |
CN203916372U (zh) | 洗霾机 | |
CN112495101A (zh) | 一种颗粒型苏氨酸生产用粉尘水膜除尘分离装置 | |
CN215901218U (zh) | 一种综合性的大气污染净化装置 | |
CN211133383U (zh) | 一种空气净化器 | |
CN111921328A (zh) | 一种工业用节能环保除尘器 | |
CN201681034U (zh) | 油田污水聚结试验装置 | |
CN110787615A (zh) | 一种高效气动滚流水洗塔 | |
CN110694417A (zh) | 一种新型喷淋塔除尘器 | |
CN206082021U (zh) | 用于混炼胶生产的除尘装置 | |
CN218589984U (zh) | 一种用于喷淋塔的废气过滤装置 | |
CN216498200U (zh) | 滤网改进的除尘器 | |
CN109458282A (zh) | 一种商用车空气滤清器 | |
CN215311232U (zh) | 一种用于塑料改性生产线的除尘装置 | |
CN214764289U (zh) | 一种高效转换废气的voc废气处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |