CN211069372U - 一种粉尘净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及净化设备的技术领域，尤其是涉及一种粉尘净化装置，其包括包括壳体、进气风机和滤袋，还包括万向吸气臂、压环和转盘；所述壳体上端设有壳盖；所述进气风机的出气端与壳盖的上表面连通；所述万向吸气臂连通进气风机的进气端；所述压环为圆环，通过伸缩软管与进气风机的出气口连接，压环侧边转动连接有竖直的螺栓，螺栓上端与壳盖螺纹连接；所述压环下方抵接有转盘，转盘分为若干竖直区域，且转盘与壳体抵接，其接触位置设有橡胶垫；所述转盘上表面设有多个滤孔，滤孔在转盘上与其竖直区域对应，滤孔可旋转至与压环对应；所述转盘的转轴伸出壳体外部，且转轴与壳体转动连接。本实用新型具有净化多种粉尘污染环境的效果。

Description

一种粉尘净化装置

技术领域

本实用新型涉及净化设备的技术领域，尤其是涉及一种粉尘净化装置。

背景技术

自然和人为的原因都会使得空气中含有粉尘，特别在工业生产当中，含有粉尘的空气是典型的被污染的空气，对人的身体监控造车严重危害，是气管炎、鼻炎、尘肺病、肺癌很呼吸道疾病的重要原因。

现有的公共号为CN203736997U中国专利公布了一种粉尘净化装置；其包括壳体、吸尘扇、电机、滤袋和风机，吸尘扇和风机在壳体内前后放置，电机连接有吸尘扇和风机，滤袋的滤袋口连接在吸尘扇上，滤袋固定在吸尘扇和风机之间。吸尘扇的设计更方便对车间内的粉尘进行吸收进入滤袋内。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于滤袋的本身属性，如不同生产场地的温度、湿度、气体的化学性质对滤袋的选择影响很大，故滤袋净化空气时都有其使用范围，只能适应特定范围的粉尘污染；然而在实际工业生产，对于产品、工序或作业区域等需频繁切换的地方，其产生的粉尘也不尽相同，故上述技术方案不能适用多种粉尘污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种粉尘净化装置，其具有适用多种粉尘污染环境的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种粉尘净化装置，包括壳体、进气风机和滤袋，还包括万向吸气臂、压环和转盘；所述壳体上端设有壳盖；所述进气风机的出气端与壳盖的上表面连通；所述万向吸气臂连通进气风机的进气端；所述压环通过伸缩软管与进气风机的出气口连接，压环侧边转动连接有竖直的螺栓，螺栓上端与壳盖螺纹连接，且螺栓伸出壳盖外；所述压环下方抵接有转盘，转盘分为若干竖直区域，且转盘与壳体抵接，其接触位置设有橡胶垫；所述转盘上表面设有多个滤孔，滤孔在转盘上与其竖直区域对应，滤孔可旋转至与压环对应；所述转盘的转轴伸出壳体外部，且转轴与壳体转动连接。

通过采用上述技术方案，针对不同粉尘污染的环境，选用好适宜的几组滤袋安装于转盘之上，再将压环高度调高，使压环不与转盘接触，转动转盘到所需滤袋，使压环紧固，开启进气风机以达到净化粉尘的效果，整个操作简单便捷。

本实用新型进一步设置为：所述壳体水平截面为正方形；所述转盘包括十字面板、圆形面板一和圆形面板二，所述十字面板水平截面为十字型，该十字型每边等长，且十字面板侧边旋转形成的面与壳体内侧相切；所述圆形面板一和圆形面板二与壳体相切，圆形面板一位于十字面板上部，圆形面板二位于十字面板下部，且圆形面板一设有四组滤孔，各滤孔的圆心处于同一圆的圆周轨迹上，且滤孔的圆心到十字面板各边的距离相等；且圆形面板二设有四组袋孔，各袋孔的圆心与各滤孔的圆心在竖直方向一一对应。

通过采用上述技术方案，以十字面板、圆形面板一和圆形面板二将壳体分为四个隔绝的单独区域；圆形面板一设有四组滤孔，圆形面板二设有与滤孔对应的四组袋孔，为后续滤袋安装提供位置。

本实用新型进一步设置为：所述滤袋安装有袋笼，滤袋安装袋笼后放置于袋孔中。

通过采用上述技术方案，袋笼安装后可以起到支承滤袋并包管滤袋具有大过滤面积的作用。

本实用新型进一步设置为：所述压环内径等于袋笼上口外径；同时，压环外缘固定用两个轴承一，轴承一中心固定有竖直向上的螺栓，螺栓向上伸出壳体表面，并与壳体上部螺纹连接。

通过采用上述技术方案，螺栓与压环侧边的轴承一中心固定，通过调节延伸出壳体的螺栓，可调节压环高度。

本实用新型进一步设置为：所述万向吸气臂与壳体接口的圆心位于壳体上表面对角线上，且该圆心到转盘转轴的距离与滤孔圆心到转轴的距离相等。

通过采用上述技术方案，确定万向吸气臂位置，使万向吸气臂和进气风机都在压环的正上方，使万向吸气臂和进气风机不对螺栓在位置上做出遮挡。

本实用新型进一步设置为：所述转盘转轴顶端设有手轮，所述手轮和壳体上表面设有箭头标记。

通过采用上述技术方案，设置手轮便于旋转，在壳体上设置箭头标记便于旋转对照到正确的位置。

本实用新型进一步设置为：所述壳体侧面设有活动门板。

通过采用上述技术方案，设置活动门板，便于长时间使用后对设备的维护和更换。

本实用新型进一步设置为：所述万向吸气臂吸气口设有滤网。

通过采用上述技术方案，初步过滤吸入万向吸气臂的大颗粒悬浮物，以免阻塞万向吸气臂、风机等。

本实用新型进一步设置为：所述壳体支撑腿末端设有万向轮。

通过采用上述技术方案，设置万向轮方便移动到所需区域进行工作或维护。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

当生产中遇到产生不同类型的粉尘污染时，本实用新型通过切换到相应的除尘工作区，以完成不同场景下的粉尘净化效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体示意图；

图2是壳体内部示意图；

图3是本实用新型底面示意图。

图中，1、壳体；11、壳盖；12、活动门板；2、进气风机；3、万向吸气臂；31、滤网；4、压环；41、伸缩软管；42、螺栓；43、轴承一；5、转盘；51、圆形面板一；512、滤孔；52、圆形面板二；521、袋孔；522、圆形滑轨；523、滑块；53、十字面板；531、橡胶垫；54、转轴；541、轴承二；6、滤袋、61、袋笼；7、手轮；71、箭头标记；8、万向轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种粉尘净化装置，包括壳体1、进气风机2和万向吸气臂3。壳体1内部为长方体空腔，壳体1上部为壳盖11，进气风机2通过螺栓固定在壳盖11上，进气风机2的进气口和出气口为圆形，进气风机2的出气孔圆心在壳盖11上表面对角线上，且位于其对角线的四分之一长度处。进气风机2的进气口螺栓固定有万向吸气臂3，同时万向吸气臂3的吸气口焊接有滤网31，以过滤吸入万向吸气臂3的大颗粒悬浮物。

参照图1和图2，转盘5位于壳体1内，转盘5的转轴54与壳盖13的上端通过轴承二541焊接；转盘5包括十字面板53、圆形面板一51和圆形面板二52，十字面板53水平截面为十字型，该十字型每边等长，同时十字面板53的竖直侧边固定有橡胶垫531，且十字面板53旋转形成的圆柱面与壳体1相切，以便将壳体1内腔分成四组相对独立的竖直区域。圆形面板一51和圆形面板二52水平设置，分别位于十字面板53上端和下端，且圆形面板一51与壳体1侧边相切。圆形面板一51上端设有压环4，压环4圆心与各滤孔512圆心处于同一圆的圆周轨迹上，压环4下口内径大于滤孔512直径，压环4外侧均匀焊接有两个水平的轴承一43，轴承一43内圈焊接有竖直的螺栓42，螺栓42伸出壳体1上部，并与壳体1之间通过螺纹连接。压环4上方设有伸缩软管41，伸缩软管41的一端密封粘接于压环4上口，伸缩软管41的另一端与进气风机2的出气口密封粘接。

参照图2和图3，圆形面板二52侧面与壳体1连接处设有圆形的滑轨522，其中，滑轨522与壳体1焊接固定，滑轨522上的滑块523与圆形面板52焊接。圆形面板一51设有四组滤孔512，各滤孔512圆心处于同一圆的圆周轨迹上，且滤孔512的圆心距其相邻十字面板53的距离相等。

参照图2和图3，圆形面板二52设有与圆形面板一的51滤孔512对应的四组袋孔521，同时，滤袋6中设置有袋笼61，袋笼61为用来作为支撑滤袋6的龙骨，滤袋6通过袋笼61卡接固定于袋孔521中；其中，所选滤袋6可根据粉尘区域的温度、湿度、气体的化学性质进行选择。

参照图1，壳体1上端设有手轮7，手轮7与转轴54焊接，同时手轮7与壳体1上表面设有对应的箭头标记71，以便旋转时对应到所需位置。壳体1一侧铰接有活动门板12，便于检查或清理壳体1内腔，活动门板12边缘固定有橡胶垫531，以加强其气密性。同时壳体1支撑腿末端设有万向轮8，以方便移动到所需区域进行工作或维护。

本实施例的实施原理为：针对不同粉尘污染的环境，提前选用好适宜的几组滤袋6安装于转盘5之上；再调节螺栓42，使压环4不与转盘5接触，转动转盘5到所需滤袋6，使压环4紧固；同时，十字面板53、圆形面板一51、圆形面板二52与壳体1之间形成密封的四块扇形区域。开启进气风机2，含粉尘气体经滤网初步过滤进入壳体1，经滤袋6而出，以达到净化粉尘的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种粉尘净化装置，包括壳体（1）、进气风机（2）和滤袋（6），其特征在于：还包括万向吸气臂（3）、压环（4）和转盘（5）；所述壳体（1）上端设有壳盖（11）；所述进气风机（2）的出气端与壳盖（11）的上表面连通；所述万向吸气臂（3）连通进气风机（2）的进气端；所述压环（4）通过伸缩软管（41）与进气风机（2）的出气口连接，压环（4）侧边转动连接有竖直的螺栓（42），螺栓（42）上端与壳盖（11）螺纹连接，且螺栓（42）伸出壳盖（11）外；所述压环（4）下方抵接有转盘（5），转盘（5）分为若干竖直区域，且转盘（5）与壳体（1）抵接，其接触位置设有橡胶垫（531）；所述转盘（5）上表面设有多个滤孔（512），滤孔（512）在转盘（5）上与其竖直区域对应，滤孔（512）可旋转至与压环（4）对应；所述转盘（5）的转轴（54）伸出壳体（1）外部，且转轴（54）与壳体（1）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种粉尘净化装置，其特征在于：所述壳体（1）水平截面为正方形；所述转盘（5）包括十字面板（53）、圆形面板一（51）和圆形面板二（52），所述十字面板（53）水平截面为十字型，该十字型每边等长，且十字面板（53）侧边旋转形成的面与壳体（1）内侧相切；所述圆形面板一（51）和圆形面板二（52）与壳体（1）相切，圆形面板一（51）位于十字面板（53）上部，圆形面板二（52）位于十字面板（53）下部，且圆形面板一（51）设有四组滤孔（512），各滤孔（512）的圆心处于同一圆的圆周轨迹上，且滤孔（512）的圆心到其相邻十字面板（53）的距离相等；且圆形面板二（52）设有四组袋孔（521），各袋孔（521）的圆心与各滤孔（512）的圆心在竖直方向一一对应。

3.根据权利要求2所述的一种粉尘净化装置，其特征在于：所述滤袋（6）安装有袋笼（61），滤袋（6）安装袋笼（61）后放置于袋孔（521）中。

4.根据权利要求3所述的一种粉尘净化装置，其特征在于：所述压环（4）内径等于袋笼（61）上口外径；同时，压环（4）外缘固定用两个轴承一（43），轴承一（43）中心固定有竖直向上的螺栓（42），螺栓（42）向上伸出壳体（1）表面，并与壳体（1）上部螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种粉尘净化装置，其特征在于：所述万向吸气臂（3）与壳体（1）接口的圆心位于壳体（1）上表面对角线上，且该圆心到转轴（54）的距离与滤孔（512）圆心到转轴（54）的距离相等。

6.根据权利要求5所述的一种粉尘净化装置，其特征在于：所述转轴（54）顶端设有手轮（7），所述手轮（7）和壳体（1）上表面设有箭头标记（71）。

7.根据权利要求5所述的一种粉尘净化装置，其特征在于：所述壳体（1）侧面设有活动门板（12）。

8.根据权利要求1所述的一种粉尘净化装置，其特征在于：所述万向吸气臂（3）吸气口设有滤网（31）。

9.根据权利要求1所述的一种粉尘净化装置，其特征在于：所述壳体（1）支撑腿末端设有万向轮（8）。

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