CN211069227U - 一种润滑油反应釜过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种润滑油反应釜过滤装置，包括金属顶盖和金属外壳，所述金属顶盖安装固定在金属外壳的上端位置上，所述金属顶盖的上端设置有悬吊耳块，所述金属外壳的上端外侧一周设置有外侧悬挂块，通过螺纹固定柱、中空外壳、内部滤管和底部滤环所组成的过滤管芯在过滤的时候更加充分，过滤管芯的螺纹固定柱旋转连接在分液管道上，这样在固定安装的时候较为便利，并且连接较为紧密，而过滤时，液体通过螺纹固定柱内侧固定的多个内部滤管，使得二次进行分液过滤，这样使得液体过滤更加精细，而通过内部滤管过滤完成的液体，从而在中空外壳内部下压，之后再经过底部滤环进行最后过滤，使得整体过滤杂质更加精细。

Description

一种润滑油反应釜过滤装置

技术领域

本实用新型属于相关润滑油技术领域，具体涉及一种润滑油反应釜过滤装置。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油。润滑油是一种技术密集型产品，是复杂的碳氢化合物的混合物，而其真正使用性能又是复杂的物理或化学变化过程的综合效应。润滑油的基本性能包括一般理化性能、特殊理化性能和模拟台架试验。润滑油在生产制各的时候，通过反应釜进行反应，而反应后的物料则通过润滑油过滤装置进行过滤。

现有的润滑油反应釜过滤装置技术存在以下问题：现有的润滑油反应釜过滤装置在进行过滤的时候，过滤的不是十分高效，从而内部容易出现一定杂质的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种润滑油反应釜过滤装置，以解决上述背景技术中提出的现有的润滑油反应釜过滤装置在进行过滤的时候，过滤的不是十分高效，从而内部容易出现一定杂质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种润滑油反应釜过滤装置，包括金属顶盖和金属外壳，所述金属顶盖安装固定在金属外壳的上端位置上，所述金属顶盖的上端设置有悬吊耳块，所述金属外壳的上端外侧一周设置有外侧悬挂块，所述外侧悬挂块的上方位于金属外壳上设置有进液管道，所述进液管道的前端设置有进液法兰管，所述进液管道的后端位于金属外壳内部设置有分液管道，所述分液管道通过内管支架固定连接在金属外壳内部，所述分液管道的下方位于金属外壳内部设置有过滤管芯，所述过滤管芯包括螺纹固定柱、中空外壳、内部滤管和底部滤环，所述中空外壳的上端中间设置有螺纹固定柱，所述中空外壳的内部位于螺纹固定柱上设置有内部滤管，所述内部滤管的下方位于中空外壳上设置有底部滤环，所述螺纹固定柱连接在分液管道上，所述金属外壳的下端设置有锥形金属斗，所述锥形金属斗的下端设置有底部法兰环。

优选的，所述悬吊耳块包括悬挂方块、金属底座和固定螺钉，所述悬挂方块的下端设置有金属底座，所述悬挂方块的外侧位于金属底座上设置有固定螺钉，所述金属底座通过固定螺钉连接在金属顶盖上。

优选的，所述进液法兰管包括连接法兰、固定管道和固定螺杆柱，所述连接法兰的下端中间设置有固定管道，所述固定管道的下端设置有固定螺杆柱，所述固定螺杆柱连接在进液管道上。

优选的，所述金属外壳为圆柱型，且所述金属外壳的内部成中空状态。

优选的，所述外侧悬挂块共设置有四个，且所述外侧悬挂块均等角度焊接固定在金属外壳的外侧。

优选的，所述金属顶盖和金属外壳通过螺钉固定连接，且所述金属顶盖和金属外壳的连接处外侧处于同一直线上。

优选的，所述过滤管芯共设置有三十个，且所述过滤管芯均平行固定在分液管道的外侧上。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种润滑油反应釜过滤装置，具备以下有益效果：

本实用新型润滑油反应釜过滤装置通过螺纹固定柱、中空外壳、内部滤管和底部滤环所组成的过滤管芯在过滤的时候更加充分，过滤管芯的螺纹固定柱旋转连接在分液管道上，这样在固定安装的时候较为便利，并且连接较为紧密，而过滤时，液体通过螺纹固定柱内侧固定的多个内部滤管，使得二次进行分液过滤，这样使得液体过滤更加精细，而通过内部滤管过滤完成的液体，从而在中空外壳内部下压，之后再经过底部滤环进行最后过滤，使得整体过滤杂质更加精细，从而确保整体润滑油品质。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种润滑油反应釜过滤装置区域剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的过滤管芯区域剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的悬吊耳块结构示意图；

图4为本实用新型提出的进液法兰管结构示意图；

图中：1、悬吊耳块；101、悬挂方块；102、金属底座；103、固定螺钉；2、金属顶盖；3、内管支架；4、金属外壳；5、外侧悬挂块；6、锥形金属斗；7、底部法兰环；8、分液管道；9、进液法兰管；91、连接法兰；92、固定管道；93、固定螺杆柱；10、进液管道；11、过滤管芯；111、螺纹固定柱；112、中空外壳；113、内部滤管；114、底部滤环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种润滑油反应釜过滤装置，包括金属顶盖2和金属外壳4，金属顶盖2安装固定在金属外壳4的上端位置上，金属外壳4为圆柱型，且金属外壳4的内部成中空状态，金属顶盖2和金属外壳4通过螺钉固定连接，且金属顶盖2和金属外壳4的连接处外侧处于同一直线上。在使用的时候，因金属外壳4为圆柱型，且内部中空，从而内部可以很好的放置物体，并且不易发生阻碍，而固定的时候，金属顶盖2和金属外壳4通过螺钉固定连接，这样在固定密闭的时候更加便利，并且在使用的时候，金属顶盖2和金属外壳4的连接处外侧处于同一直线上，这样在使用的时候不会发生阻碍，使得在使用的时候更加的便利。

一种润滑油反应釜过滤装置，包括金属顶盖2的上端设置有悬吊耳块1，悬吊耳块1包括悬挂方块101、金属底座102和固定螺钉103，悬挂方块101的下端设置有金属底座102，悬挂方块101的外侧位于金属底座102上设置有固定螺钉103，金属底座102通过固定螺钉103连接在金属顶盖2上。在移动放置的时候，人员通过金属顶盖2上的两个悬吊耳块1，从而便于悬吊移动，而悬吊耳块1的金属底座102通过固定螺钉103连接在金属顶盖2上，之后再通过焊接加强固定，使得在悬吊的时候不易脱落，而悬吊的时候，通过悬挂方块101上端的螺孔，这样在悬挂的时候更加方便，使得便于吊运。

一种润滑油反应釜过滤装置，包括金属外壳4的上端外侧一周设置有外侧悬挂块5，外侧悬挂块5共设置有四个，且外侧悬挂块5均等角度焊接固定在金属外壳4的外侧。而在放置的时候，人员通过金属外壳4外侧的四个外侧悬挂块5，使得可以很好的悬挂固定，从而在使用的时候起到很好的支撑作用。

一种润滑油反应釜过滤装置，包括外侧悬挂块5的上方位于金属外壳4上设置有进液管道10，进液管道10的前端设置有进液法兰管9，进液法兰管9包括连接法兰91、固定管道92和固定螺杆柱93，连接法兰91的下端中间设置有固定管道92，固定管道92的下端设置有固定螺杆柱93，固定螺杆柱93连接在进液管道10上。在使用的时候，通过进液管道10可以很好的输送反应釜液体，而在与外部连接时，人员通过进液管道10前端的进液法兰管9，这样在连接的时候更加便利，而进液法兰管9的固定螺杆柱93连接在进液管道10上，这样便于人员根据需要进行尺寸更换，从而满足不同管径连接需要，而连接时，通过固定管道92前端的连接法兰91进行法兰连接，使得连接更加的牢固紧密，这样在使用的时候不易发生渗漏。

一种润滑油反应釜过滤装置，包括进液管道10的后端位于金属外壳4内部设置有分液管道8，分液管道8通过内管支架3固定连接在金属外壳4内部，分液管道8的下方位于金属外壳4内部设置有过滤管芯11，过滤管芯11共设置有三十个，且过滤管芯11均平行固定在分液管道8的外侧上，过滤管芯11包括螺纹固定柱111、中空外壳112、内部滤管113和底部滤环114，中空外壳112的上端中间设置有螺纹固定柱111，中空外壳112的内部位于螺纹固定柱111上设置有内部滤管113，内部滤管113的下方位于中空外壳112上设置有底部滤环114，螺纹固定柱111连接在分液管道8上，金属外壳4的下端设置有锥形金属斗6，锥形金属斗6的下端设置有底部法兰环7。当液体通过进液管道10输送到分液管道8中的时候，分液管道8通过下端的过滤管芯11，使得可以很好的进行分液过滤，而过滤管芯11共设置有三十个，且过滤管芯11均平行固定在分液管道8的外侧上，这样在过滤的时候较为高效，而过滤管芯11的螺纹固定柱111旋转连接在分液管道8上，这样在固定安装的时候较为便利，并且连接较为紧密，而过滤时，液体通过螺纹固定柱111内侧固定的多个内部滤管113，使得二次进行分液过滤，这样使得液体过滤更加精细，而通过内部滤管113过滤完成的液体，从而在中空外壳112内部下压，之后再经过底部滤环114进行最后过滤，使得整体过滤杂质更加精细，而过滤的液体则通过锥形金属斗6下移，从而通过底部法兰环7输送到外部管道或容器中。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，就可以将润滑油反应釜过滤装置拿到指定位置上进行使用了。而在使用的时候，润滑油反应釜过滤装置通过金属顶盖2上端的两个悬吊耳块1，从而便于悬吊移动，这样移动到指定位置后，人员通过金属外壳4外侧四个外侧悬挂块5，从而可以很好的进行固定，这样固定好之后，人员通过底部法兰环7与外部管道相连接，上端可以很好地进行输送使用。

使用的时候，人员将进液法兰管9与外部反应釜添加液体管道进行连接，从而使得液体通过进液法兰管9输送到进液管道10中，这样在通过进液管道10输送到分液管道8中。当液体通过进液管道10输送到分液管道8中的时候，分液管道8通过下端的过滤管芯11，使得可以很好的进行分液过滤，而过滤管芯11共设置有三十个，且过滤管芯11均平行固定在分液管道8的外侧上，这样在过滤的时候较为高效。而过滤管芯11是通过螺纹固定柱111、中空外壳112、内部滤管113和底部滤环114所组成，过滤时，液体通过螺纹固定柱111内侧固定的多个内部滤管113，使得二次进行分液过滤，这样使得液体过滤更加精细，而通过内部滤管113过滤完成的液体，从而在中空外壳112内部下压，之后再经过底部滤环114进行最后过滤，使得整体过滤杂质更加精细，而过滤的液体则通过锥形金属斗6下移，从而通过底部法兰环7输送到外部管道或容器中，从而确保在反应釜内部反应的时候确保整体品质。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种润滑油反应釜过滤装置，包括金属顶盖(2)和金属外壳(4)，其特征在于：所述金属顶盖(2)安装固定在金属外壳(4)的上端位置上，所述金属顶盖(2)的上端设置有悬吊耳块(1)，所述金属外壳(4)的上端外侧一周设置有外侧悬挂块(5)，所述外侧悬挂块(5)的上方位于金属外壳(4)上设置有进液管道(10)，所述进液管道(10)的前端设置有进液法兰管(9)，所述进液管道(10)的后端位于金属外壳(4)内部设置有分液管道(8)，所述分液管道(8)通过内管支架(3)固定连接在金属外壳(4)内部，所述分液管道(8)的下方位于金属外壳(4)内部设置有过滤管芯(11)，所述过滤管芯(11)包括螺纹固定柱(111)、中空外壳(112)、内部滤管(113)和底部滤环(114)，所述中空外壳(112)的上端中间设置有螺纹固定柱(111)，所述中空外壳(112)的内部位于螺纹固定柱(111)上设置有内部滤管(113)，所述内部滤管(113)的下方位于中空外壳(112)上设置有底部滤环(114)，所述螺纹固定柱(111)连接在分液管道(8)上，所述金属外壳(4)的下端设置有锥形金属斗(6)，所述锥形金属斗(6)的下端设置有底部法兰环(7)。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油反应釜过滤装置，其特征在于：所述悬吊耳块(1)包括悬挂方块(101)、金属底座(102)和固定螺钉(103)，所述悬挂方块(101)的下端设置有金属底座(102)，所述悬挂方块(101)的外侧位于金属底座(102)上设置有固定螺钉(103)，所述金属底座(102)通过固定螺钉(103)连接在金属顶盖(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种润滑油反应釜过滤装置，其特征在于：所述进液法兰管(9)包括连接法兰(91)、固定管道(92)和固定螺杆柱(93)，所述连接法兰(91)的下端中间设置有固定管道(92)，所述固定管道(92)的下端设置有固定螺杆柱(93)，所述固定螺杆柱(93)连接在进液管道(10)上。

4.根据权利要求1所述的一种润滑油反应釜过滤装置，其特征在于：所述金属外壳(4)为圆柱型，且所述金属外壳(4)的内部成中空状态。

5.根据权利要求1所述的一种润滑油反应釜过滤装置，其特征在于：所述外侧悬挂块(5)共设置有四个，且所述外侧悬挂块(5)均等角度焊接固定在金属外壳(4)的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种润滑油反应釜过滤装置，其特征在于：所述金属顶盖(2)和金属外壳(4)通过螺钉固定连接，且所述金属顶盖(2)和金属外壳(4)的连接处外侧处于同一直线上。

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