CN211064467U - 一种喷洒角度可调式摇摆管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷洒角度可调式摇摆管，其结构包括管体、柔性喷管和滑动块等，主要是在滑动块内端两侧分别与封盖两侧内壁之间作轴向往复移动的铰接连接，滑动块外端活动配装在角度调节推杆的驱动斜槽内，并受角度调节推杆的径向往复移动进行升降；滑动块外端两侧分别与封盖两侧内壁之间设有转换结构，并由该转换结构将滑动块的升降运动转换成轴向往复移动，从而驱动多个柔性喷管的顶端同时在封盖顶部形成直立状态或不同角度的轴向向外倾斜状态。由于柔性喷管同时具备横向和斜向这两种驱动方式的强制复位结构，故实际使用时就不会受到制造材料的限制，方便实时调节柔性喷管的使用角度，并达到较好的使用效果，也给用户使用带来极大的方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于园林绿化喷洒浇灌的喷洒工具，具体是指一种喷洒角度可调式摇摆管。
背景技术
喷洒角度可调式摇摆管是常见的园林绿化浇灌工具，其结构主要是由管体、管体底部的进水腔、进水腔上的多个柔性喷管、多个柔性喷管上的滑动块、封盖、摇摆管连件和通水针座等构成，每个柔性喷管的底端均密封连通进水腔，每个柔性喷管的顶端均依次穿过滑动块和封盖后外露，当水源接入进水腔后，就会通过多个柔性喷管向外喷出；同时，管体上还会设有角度调节部件来驱动滑动块的轴向往复移动，这样就能带动多个柔性喷管的顶端同时在封盖顶部形成轴向往复摆动的不同角度倾斜调节，从而满足用户多区域的洒水需要，以及方便不同面积区域的灌溉。然而，上述角度调节部件都是只通过一个横向角度来拉动滑动块移动，再带动柔性喷管倾斜弯曲的，由于制造柔性喷管弹性材料的限制，在柔性喷管折弯变形后重新复位到直立状态往往需要很长时间，也就是从最大喷洒角度重新复位到最小喷洒角度时间很长，喷洒角度就无法进行实时调节，故实际使用中难以达到较好的使用效果，给用户使用带来极大不便。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种能同时通过横向和斜向的驱动方式来强制柔性喷管复位为直立状态或轴向向外倾斜状态的一种喷洒角度可调式摇摆管，它能实时调节柔性喷管的使用角度，达到较好的使用效果，并给用户使用带来极大的方便。
本实用新型的技术问题通过以下技术方案实现：
一种喷洒角度可调式摇摆管，包括管体、管体底部的进水腔、安装在进水腔上的多个柔性喷管、安装在多个柔性喷管上的滑动块、可拆式扣装在管体顶部并将所述多个柔性喷管和滑动块均封闭在内的封盖、以及分别设置在管体两端的摇摆管连件和通水针座，该通水针座连通进水腔；每个柔性喷管的底端均密封连通进水腔，每个柔性喷管的顶端均依次穿过滑动块和封盖后外露，所述的滑动块内端两侧分别与封盖两侧内壁之间作轴向往复移动的铰接连接，滑动块外端活动配装在角度调节推杆的驱动斜槽内，该角度调节推杆径向往复移动安装在封盖内，并带动滑动块外端在驱动斜槽内作上、下往复移动，进而升降该滑动块外端；所述的滑动块外端两侧分别与封盖两侧内壁之间设有转换结构，且该转换结构将所述滑动块外端的升降运动转换成滑动块的轴向往复移动，进而驱动多个柔性喷管的顶端同时在封盖顶部形成直立状态或不同角度的轴向向外倾斜状态。
所述的滑动块内端两侧分别与封盖内壁两侧之间作轴向往复移动的铰接连接结构是在滑动块内端两侧分别设有铰接轴，相应在封盖两侧内壁分别设有对应两侧铰接轴的水平横向槽，所述的铰接轴转动配装在水平横向槽内，并沿水平横向槽作轴向往复移动。
所述的转换结构包括分别设置在滑动块外端两侧的滑动轴，相应在封盖两侧内壁分别设有对应两侧滑动轴的竖向斜滑动槽，所述的滑动轴滑动配装在竖向斜滑动槽内，并沿竖向斜滑动槽作上、下往复移动。
所述的驱动斜槽和竖向斜滑动槽均呈“/”型，且滑动块外端位于驱动斜槽最上端，该滑动轴也位于竖向斜滑动槽最上端，多个柔性喷管的顶端同时在封盖顶部形成直立状态；滑动块外端位于驱动斜槽最下端，该滑动轴也滑动至竖向斜滑动槽最下端，并驱动滑动块轴向向外移动，该多个柔性喷管的顶端同时在封盖顶部形成最大角度的轴向向外倾斜状态。
所述的滑动块外端设有活动配装在所述驱动斜槽内的外轴，该外轴长度大于驱动斜槽宽度，并在驱动斜槽内作上、下往复移动和轴向往复移动。
所述的外轴在驱动斜槽内的轴向往复移动距离与滑动轴由竖向斜滑动槽最上端滑动至竖向斜滑动槽最下端的轴向距离相等。
所述的封盖内设有供所述角度调节推杆作径向往复移动的径向安装孔，角度调节推杆的两端分别设有直立标识和倾斜标识，且角度调节推杆经滑动块驱动多个柔性喷管的顶端同时在封盖顶部形成直立状态，该倾斜标识外露而直立标识隐藏在径向安装孔内；角度调节推杆经滑动块驱动多个柔性喷管的顶端同时在封盖顶部形成最大角度的轴向向外倾斜状态，该直立标识外露而倾斜标识隐藏在径向安装孔内。
所述的进水腔是指管体底部的凹槽、以及由喷管板将凹槽顶部作密封封闭而形成的腔室结构，该喷管板上设有多个与柔性喷管数量相同的出水孔；所述的多个柔性喷管连体成型于柔性板上，该柔性板安装在喷管板上，并使每个柔性喷管的底端均经对应的出水孔密封连通进水腔。
所述的滑动块上设有多个与柔性喷管数量相同的通孔；所述的封盖上设有多个与柔性喷管数量相同的顶孔，该多个顶孔均为沿轴向延伸的直圆孔，且多个顶孔的长度按照由内而外的顺序依次增大。
所述的滑动块顶面为平面，多个通孔沿轴向依次间距设置在所述平面上，每个柔性喷管的顶端均从对应的通孔内贯穿并等高伸出，或滑动块顶面为由外向内逐级升高的台阶面，每个台阶面上均设有通孔，每个柔性喷管的顶端均从对应的通孔内贯穿，并按照由外向内的顺序伸出逐级减小的高度。
与现有技术相比，本实用新型主要是在滑动块内端两侧分别与封盖两侧内壁之间作轴向往复移动的铰接连接，滑动块外端活动配装在角度调节推杆的驱动斜槽内，该角度调节推杆径向往复移动安装在封盖内，并带动滑动块外端在驱动斜槽内作上、下往复移动，进而升降该滑动块外端；而滑动块外端两侧分别与封盖两侧内壁之间设有转换结构，并由该转换结构将滑动块外端的升降运动转换成滑动块的轴向往复移动，这样就能驱动多个柔性喷管的顶端同时在封盖顶部形成直立状态或不同角度的轴向向外倾斜状态。上述这种柔性喷管的驱动结构是同时具备横向和斜向这两种驱动方式的强制复位结构，故实际使用时就不会受到柔性喷管制造材料的限制，方便实时调节柔性喷管的使用角度，并达到较好的使用效果，也给用户使用带来极大的方便。
附图说明
图1为本实用新型最小喷洒角度的结构示意图。
图2为图1的A—A剖视图。
图3为图1中外轴位于驱动斜槽最上端的剖视结构示意图。
图4为本实用新型最大喷洒角度的结构示意图。
图5为图4的B—B剖视图。
图6为图4中外轴位于驱动斜槽最下端的剖视结构示意图。
图7为本实用新型的立体分解图。
图8为滑动块第一种结构的示意图。
图9为滑动块第二种结构的示意图。
图10为角度调节推杆的放大结构示意图。
图11为封盖的内壁结构示意图。
具体实施方式
下面将按上述附图对本实用新型实施例再作详细说明。
如图1~图11所示，1.摇摆管连接件、2.角度调节推杆、21.驱动斜槽、22.直立标识、23.倾斜标识、3.封盖、31.竖向斜滑动槽、32.顶孔、33.径向安装孔、34.水平横向槽、35.扣槽、4.柔性喷管、41.柔性板、5.通水针座、6.管体、61.进水腔、7.喷管板、8.滑动块、81.外轴、82.铰接轴、83.滑动轴、84.通孔、9.喷管板、91.出水孔、92.扣板。
一种喷洒角度可调式摇摆管，如图1~图7所示，主要涉及一种通过摇摆管内的多个柔性喷管4顶端沿摇摆管轴向调节成各种角度范围的倾斜，则当摇摆管形成径向摆动时，就能覆盖一片不同面积给予喷洒的园林喷洒工具，该喷洒角度可调式摇摆管广泛适用于园林、苗圃、草坪等的浇灌养护，也适用于建筑屋面降温，或对路面施工的保养以及治理粉尘、煤尘等。
所述的摇摆管主要是由管体6、管体底部的进水腔61、进水腔上的多个柔性喷管4、多个柔性喷管上的滑动块8、封盖3、摇摆管连件1和通水针座5等构成。
其中，管体6是一根水平横管，摇摆管连件1和通水针座5分别设置在管体6的两端，主要用于将摇摆管安装在摇摆座上以形成径向摆动；所述的进水腔61是指管体6底部的半圆形凹槽、以及由一块矩形状的喷管板9将凹槽顶部作密封封闭而形成的腔室结构，该喷管板9上设有多个沿轴向呈一字型排列并作等距设置的出水孔91；所述的通水针座5连通进水腔61，以方便水源接入进水腔61内。
所述的多个柔性喷管4连体成型于柔性板41上，该多个柔性喷管4的数量和位置均与多个出水孔91相同，故在柔性板41安装到喷管板9上后，就能使每个柔性喷管4的底端均经对应的出水孔91密封连通进水腔61。
所述的滑动块8是一根杆状结构，其外端设有配合驱动滑动块8的角度调节推杆2，本实施例中的滑动块8和角度调节推杆2共设有两套，并分别安装在管体6的两端部，由于两套结构完全相同，故本实施例仅以其中一套结构为例作详细描述。
所述的滑动块8上设有多个与柔性喷管4数量和位置均相同的通孔84；所述的封盖3为弧形封盖，其通过若干个不同位置的扣槽35可拆式扣装在喷管板9对应位置的扣板92上后，完全封盖在管体6顶部，不但正好将管体6形成一个圆柱型，而且还将柔性喷管4、滑动块8等部件均封闭在内，在封盖3上也设有多个与柔性喷管4数量和位置均相同的顶孔32，则每个柔性喷管4的顶端均依次穿过滑动块8上对应的通孔84和封盖3上对应的顶孔32后外露。
所述的滑动块8顶面设有两种结构形式，一种如图8所示为平面，则多个通孔84沿轴向依次间距设置在该平面上，每个柔性喷管4的顶端均从对应的通孔84内贯穿并等高伸出；另一种如图9所示为由外向内逐级升高的台阶面，则每个台阶面上均设有通孔84，每个柔性喷管4的顶端均从对应的通孔84内贯穿，并按照由外向内的顺序伸出逐级减小的高度。这样两种顶面形式的滑动块8都能进行使用，只是具备台阶面作为顶面的滑动块8能够调节更大的喷洒角度。
所述的多个顶孔32均为沿轴向延伸的直圆孔，且多个顶孔32的长度是按照由内而外的顺序依次增大的，这样是为了方便柔性喷管4顶端的角度弯曲。
所述的滑动块8内端两侧分别与封盖3两侧内壁之间作轴向往复移动的铰接连接，具体结构为：滑动块8内端两侧分别设有铰接轴82，相应在封盖3两侧内壁分别设有对应两侧铰接轴的水平横向槽34，该水平横向槽是沿轴向作长度延伸的，故当铰接轴82转动配装在水平横向槽34内后，还能沿水平横向槽34作轴向往复移动，也就是实现了铰接轴82在水平横向槽34内的转动和移动。
而滑动块8外端通过外轴81活动配装在角度调节推杆2的驱动斜槽21内，该驱动斜槽如图10所示呈“/”型，外轴81长度又大于驱动斜槽21宽度，故外轴81可在驱动斜槽21内作上、下往复移动和轴向往复移动。
所述的角度调节推杆2径向往复移动安装在封盖3的径向安装孔33内，在角度调节推杆2的两端分别设有直立标识22和倾斜标识23，通常是倾斜标识23外露而直立标识22隐藏在径向安装孔33内，此时摇摆管的喷洒角度最小；反之直立标识22外露而倾斜标识23隐藏在径向安装孔33内，此时摇摆管的喷洒角度最大。
同时，滑动块8外端两侧分别与封盖3两侧内壁之间设有转换结构，该转换结构包括分别设置在滑动块8外端两侧的滑动轴83，相应在封盖3两侧内壁分别设有如图11所示对应两侧滑动轴83的竖向斜滑动槽31，该竖向斜滑动槽也呈“/”型，则滑动轴83滑动配装在竖向斜滑动槽31内，就能沿竖向斜滑动槽作上、下往复移动。此时，外轴81在驱动斜槽21内的轴向往复移动距离与滑动轴83由竖向斜滑动槽31最上端滑动至竖向斜滑动槽31最下端的轴向距离正好相等。
由此就能够明显看出，角度调节推杆2的径向往复移动能够带动滑动块8外端在驱动斜槽21内作上、下往复移动，进而升降该滑动块8外端，而通过转换结构却能将滑动块8外端的升降运动转换成滑动块8的轴向往复移动，故可驱动多个柔性喷管4的顶端同时在封盖3顶部形成直立状态或不同角度的轴向向外倾斜状态。也就是说，柔性喷管4的驱动结构是同时具备横向和斜向这两种驱动方式的强制复位结构。
因此，本实用新型可处于最小喷洒角度和最大喷洒角度，最小喷洒角度如图1~图3所示，当倾斜标识23外露而直立标识22隐藏在径向安装孔33内，滑动块8外端的外轴81位于驱动斜槽21最上端，该滑动轴83也位于竖向斜滑动槽31最上端，此时多个柔性喷管4的顶端同时在封盖3顶部形成直立状态；最大喷洒角度如图4~图6所示，当直立标识22外露而倾斜标识23隐藏在径向安装孔33内，滑动块8外端的外轴81位于驱动斜槽21最下端，该滑动轴83也滑动至竖向斜滑动槽31最下端，并驱动滑动块8轴向向外移动，此时多个柔性喷管4的顶端就能同时在封盖3顶部形成最大角度的轴向向外倾斜状态。
而在最小喷洒角度和最大喷洒角度之间的角度适用，只需控制角度调节推杆2在径向安装孔33内的径向移动位置即可。
由于多个柔性喷管4顶端的倾斜角度均受角度调节推杆2的强制控制，而不是依靠材料本身的弹性自动复位，故实际使用时就不会受到柔性喷管制造材料的限制，方便实时调节柔性喷管的使用角度，并达到较好的使用效果，也给用户使用带来极大的方便。
以上所述仅是本实用新型的具体实施例，本领域技术人员应该理解，任何与该实施例等同的结构设计，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种喷洒角度可调式摇摆管，包括管体（6）、管体底部的进水腔（61）、安装在进水腔上的多个柔性喷管（4）、安装在多个柔性喷管上的滑动块（8）、可拆式扣装在管体（6）顶部并将所述多个柔性喷管（4）和滑动块（8）均封闭在内的封盖（3）、以及分别设置在管体（6）两端的摇摆管连件（1）和通水针座（5），该通水针座连通进水腔（61）；每个柔性喷管（4）的底端均密封连通进水腔（61），每个柔性喷管（4）的顶端均依次穿过滑动块（8）和封盖（3）后外露，其特征在于所述的滑动块（8）内端两侧分别与封盖（3）两侧内壁之间作轴向往复移动的铰接连接，滑动块（8）外端活动配装在角度调节推杆（2）的驱动斜槽（21）内，该角度调节推杆（2）径向往复移动安装在封盖（3）内，并带动滑动块（8）外端在驱动斜槽（21）内作上、下往复移动，进而升降该滑动块（8）外端；所述的滑动块（8）外端两侧分别与封盖（3）两侧内壁之间设有转换结构，且该转换结构将所述滑动块（8）外端的升降运动转换成滑动块（8）的轴向往复移动，进而驱动多个柔性喷管（4）的顶端同时在封盖（3）顶部形成直立状态或不同角度的轴向向外倾斜状态。
2.根据权利要求1所述的一种喷洒角度可调式摇摆管，其特征在于所述的滑动块（8）内端两侧分别与封盖（3）内壁两侧之间作轴向往复移动的铰接连接结构是在滑动块（8）内端两侧分别设有铰接轴（82），相应在封盖（3）两侧内壁分别设有对应两侧铰接轴（82）的水平横向槽（34），所述的铰接轴（82）转动配装在水平横向槽（34）内，并沿水平横向槽作轴向往复移动。
3.根据权利要求1所述的一种喷洒角度可调式摇摆管，其特征在于所述的转换结构包括分别设置在滑动块（8）外端两侧的滑动轴（83），相应在封盖（3）两侧内壁分别设有对应两侧滑动轴（83）的竖向斜滑动槽（31），所述的滑动轴（83）滑动配装在竖向斜滑动槽（31）内，并沿竖向斜滑动槽作上、下往复移动。
4.根据权利要求3所述的一种喷洒角度可调式摇摆管，其特征在于所述的驱动斜槽（21）和竖向斜滑动槽（31）均呈“/”型，且滑动块（8）外端位于驱动斜槽（21）最上端，该滑动轴（83）也位于竖向斜滑动槽（31）最上端，多个柔性喷管（4）的顶端同时在封盖（3）顶部形成直立状态；滑动块（8）外端位于驱动斜槽（21）最下端，该滑动轴（83）也滑动至竖向斜滑动槽（31）最下端，并驱动滑动块（8）轴向向外移动，该多个柔性喷管（4）的顶端同时在封盖（3）顶部形成最大角度的轴向向外倾斜状态。
5.根据权利要求4所述的一种喷洒角度可调式摇摆管，其特征在于所述的滑动块（8）外端设有活动配装在所述驱动斜槽（21）内的外轴（81），该外轴长度大于驱动斜槽（21）宽度，并在驱动斜槽内作上、下往复移动和轴向往复移动。
6.根据权利要求5所述的一种喷洒角度可调式摇摆管，其特征在于所述的外轴（81）在驱动斜槽（21）内的轴向往复移动距离与滑动轴（83）由竖向斜滑动槽（31）最上端滑动至竖向斜滑动槽（31）最下端的轴向距离相等。
7.根据权利要求1所述的一种喷洒角度可调式摇摆管，其特征在于所述的封盖（3）内设有供所述角度调节推杆（2）作径向往复移动的径向安装孔（33），角度调节推杆（2）的两端分别设有直立标识（22）和倾斜标识（23），且角度调节推杆（2）经滑动块（8）驱动多个柔性喷管（4）的顶端同时在封盖（3）顶部形成直立状态，该倾斜标识（23）外露而直立标识（22）隐藏在径向安装孔（33）内；角度调节推杆（2）经滑动块（8）驱动多个柔性喷管（4）的顶端同时在封盖（3）顶部形成最大角度的轴向向外倾斜状态，该直立标识（22）外露而倾斜标识（23）隐藏在径向安装孔（33）内。
8.根据权利要求1所述的一种喷洒角度可调式摇摆管，其特征在于所述的进水腔（61）是指管体（6）底部的凹槽、以及由喷管板（9）将凹槽顶部作密封封闭而形成的腔室结构，该喷管板（9）上设有多个与柔性喷管（4）数量相同的出水孔（91）；所述的多个柔性喷管（4）连体成型于柔性板（41）上，该柔性板安装在喷管板（9）上，并使每个柔性喷管（4）的底端均经对应的出水孔（91）密封连通进水腔（61）。
9.根据权利要求1所述的一种喷洒角度可调式摇摆管，其特征在于所述的滑动块（8）上设有多个与柔性喷管（4）数量相同的通孔（84）；所述的封盖（3）上设有多个与柔性喷管（4）数量相同的顶孔（32），该多个顶孔均为沿轴向延伸的直圆孔，且多个顶孔（32）的长度按照由内而外的顺序依次增大。
10.根据权利要求1所述的一种喷洒角度可调式摇摆管，其特征在于所述的滑动块（8）顶面为平面，多个通孔（84）沿轴向依次间距设置在所述平面上，每个柔性喷管（4）的顶端均从对应的通孔（84）内贯穿并等高伸出，或滑动块（8）顶面为由外向内逐级升高的台阶面，每个台阶面上均设有通孔（84），每个柔性喷管（4）的顶端均从对应的通孔（84）内贯穿，并按照由外向内的顺序伸出逐级减小的高度。
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