CN211063217U - 一种基于穿线线缆的牵引固定机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于穿线线缆的牵引固定机构，安装架的中部安装有卷筒，卷筒的表面缠绕有牵引线，安装架中部位于卷筒一侧位置处对称安装有滑杆，一个安装架的内侧连接有电动液压杆，电动液压杆的一端连接有限位板，限位板的顶部开设有限位槽，限位板顶部安装有固定杆，固定杆的一端连接有拉块，固定杆靠近拉块的一端表面套接有复位弹簧，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过限位槽和固定杆的配合使用，使牵引线得到固定，同时通过电动液压杆的使用，使限位板在滑杆上滑动，进而改变牵引线的位置，避免牵引线回收时堆积在一个位置导致牵引线缠绕在一起，保证牵引线均匀分布在卷筒表面。

Description

一种基于穿线线缆的牵引固定机构

技术领域

本实用新型涉及线缆牵引技术领域，具体为一种基于穿线线缆的牵引固定机构。

背景技术

随着社会的飞速发展，通信技术已经逐渐完善，线缆是信息传输媒介，且我们生活中的各区域均分布有线缆，而线缆的安装地点是随时变化的，线缆安装前都是预埋穿线管路，后期将线缆从管路中穿过再连接至各个区域，而人工拖拉线缆的方式费时费力，效率低，因此就需要用线缆牵引机来牵引并拖动线缆；

目前市场上牵引机使用时牵引线行进位置无法改变，在卷筒上堆积在一个位置上，容易发生缠绕现象，使穿线失败，甚至导致装置损坏，所以本实用新型提供了一种基于穿线线缆的牵引固定机构，来满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型提供一种基于穿线线缆的牵引固定机构，可以有效解决上述背景技术中提出的牵引机使用时牵引线行进位置无法改变，在卷筒上堆积在一个位置上，容易发生缠绕现象，使穿线失败，甚至导致装置损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于穿线线缆的牵引固定机构，包括底座，所述底座的底部对称安装有滚轮，所述底座顶部的一端安装有把手，所述底座的顶部对称安装有安装架，所述安装架的中部安装有卷筒，所述卷筒的表面缠绕有牵引线，所述卷筒的一端连接有电机，所述安装架中部位于卷筒一侧位置处对称安装有滑杆，一个所述安装架的内侧连接有电动液压杆，所述电动液压杆的一端连接有限位板，所述限位板的顶部开设有限位槽，所述限位板顶部安装有固定杆，所述固定杆的一端连接有拉块，所述固定杆靠近拉块的一端表面套接有复位弹簧；

所述牵引线穿过限位槽的一端连接有抵块，所述抵块的一端安装有下弧形板，所述下弧形板顶部的一端通过铰链连接有上弧形板，所述下弧形板顶部的另一端连接有第一连接块，所述上弧形板底部的一端连接有第二连接块，所述第二连接块的顶部安装有固定螺栓。

优选的，所述底座顶部的四个边角位置处均安装有丝杆，所述丝杆的底部连接有支撑板，所述丝杆的顶部连接有调节旋钮。

优选的，所述滑杆贯穿于限位板，所述限位板与滑杆之间滑动连接。

优选的，所述复位弹簧的一端与拉块相连接，所述复位弹簧的另一端与限位板相连接，所述限位板的顶部开设有圆槽，所述固定杆嵌入安装于圆槽内部。

优选的，所述电机和电动液压杆的输入端均与外部电源的输出端电性连接，所述电动液压杆位于两个滑杆之间。

优选的，所述丝杆贯穿于底座，所述丝杆与底座之间通过螺纹连接，所述丝杆的底端卡接于支撑板的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1.设置有滑杆、限位板、限位槽、电动液压杆和固定杆，通过限位槽和固定杆的配合使用，使牵引线得到固定，同时通过电动液压杆的使用，使限位板在滑杆上滑动，进而改变牵引线的位置，避免牵引线回收时堆积在一个位置导致缠绕影响牵引使用，保证牵引线均匀分布在卷筒表面。

2.设置有抵块、下弧形板、上弧形板、第一连接块和第二连接块，通过上弧形板和下弧形板的配合使用，将需要牵引的线缆固定，避免牵引途中线缆脱落使穿线失败，同时通过第一连接块和第二连接块的配合使用，固定方式简便，提高了工作效率。

3.设置有丝杆、支撑板调节旋钮和滚轮，通过丝杆和调节旋钮的配合使用，使支撑板接触地面，对整体装置起到支撑作用，避免牵引过程中线缆过重使牵引装置发生侧翻，提高了装置的稳定性，且通过滚轮的使用，便于将装置移动至预定位置，避免人工搬运，省时省力。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型限位板的安装结构示意图；

图3是本实用新型图1中A区域的结构示意图。

图中标号：1、底座；2、滚轮；3、把手；4、安装架；5、卷筒；6、牵引线；7、电机；8、滑杆；9、电动液压杆；10、限位板；11、限位槽；12、复位弹簧；13、拉块；14、固定杆；15、抵块；16、下弧形板；17、上弧形板；18、第一连接块；19、第二连接块；20、固定螺栓；21、丝杆；22、支撑板；23、调节旋钮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种基于穿线线缆的牵引固定机构，底座1的底部对称安装有滚轮2，便于将装置移动至预定位置，避免人工搬运，省时省力，底座1顶部的一端安装有把手3，底座1的顶部对称安装有安装架4，安装架4的中部安装有卷筒5，卷筒5的表面缠绕有牵引线6，卷筒5的一端连接有电机7，电机7和电动液压杆9的输入端均与外部电源的输出端电性连接，电动液压杆9位于两个滑杆8之间，安装架4中部位于卷筒5一侧位置处对称安装有滑杆8，一个安装架4的内侧连接有电动液压杆9，电动液压杆9的一端连接有限位板10，滑杆8贯穿于限位板10，限位板10与滑杆8之间滑动连接，通过电动液压杆9的使用，使限位板10在滑杆8上滑动，进而改变牵引线6的位置，避免牵引线6回收时堆积在一个位置导致缠绕影响牵引使用，保证牵引线6均匀分布在卷筒5表面，限位板10的顶部开设有限位槽11，限位板10顶部安装有固定杆14，固定杆14的一端连接有拉块13，固定杆14靠近拉块13的一端表面套接有复位弹簧12，复位弹簧12的一端与拉块13相连接，复位弹簧12的另一端与限位板10相连接，限位板10的顶部开设有圆槽，固定杆14嵌入安装于圆槽内部，通过限位槽11和固定杆14的配合使用，牵引线6被固定在限位槽11内部，使得牵引线6随着限位板10的滑动而改变行进位置；

牵引线6穿过限位槽11的一端连接有抵块15，抵块15的一端安装有下弧形板16，下弧形板16顶部的一端通过铰链连接有上弧形板17，通过上弧形板17和下弧形板16的配合使用，将需要牵引的线缆固定，避免牵引途中线缆脱落使穿线失败，同时下弧形板16顶部的另一端连接有第一连接块18，上弧形板17底部的一端连接有第二连接块19，第二连接块19的顶部安装有固定螺栓20，通过第一连接块18和第二连接块19的配合使用，再利用固定螺栓20，使固定方式简便，提高了工作效率，底座1顶部的四个边角位置处均安装有丝杆21，丝杆21的底部连接有支撑板22，丝杆21贯穿于底座1，丝杆21与底座1之间通过螺纹连接，丝杆21的底端卡接于支撑板22的顶部，丝杆21的顶部连接有调节旋钮23，通过丝杆21和调节旋钮23的配合使用，使支撑板22接触地面，对整体装置起到支撑作用，避免牵引过程中线缆过重使牵引装置发生侧翻，提高了装置的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用一种基于穿线线缆的牵引固定机构过程中，首先，手扶把手3并利用滚轮2将装置推至预定位置，拧动调节旋钮23，丝杆21带动支撑板22向下行进，至支撑板22紧贴地面，然后拉动拉块13，复位弹簧12伸长，使固定杆14脱离于限位板10，拉动抵块15，将牵引线6放置于限位槽11内部，松开拉块13，复位弹簧12收缩使固定杆14嵌入限位板10的内部，保证牵引线6不会脱离于限位槽11，将抵块15穿过穿线管道，牵引线6随着抵块15行进，同时电动液压杆9启动，带动限位板10在滑杆8上往复滑动，使牵引线6被规律的拉出，拿起需要穿线的线缆放置在下弧形板16的顶部，且线缆的端部抵在抵块15的表面，翻转上弧形板17，使上弧形板17覆盖线缆，利用固定螺栓20将第一连接块18和第二连接块19固定，进而将线缆固定；

电机7启动，带动卷筒5转动，进而将牵引线6缠绕回收，使线缆被牵引穿过管道，同时电动液压杆9启动，带动限位板10在滑杆8上往复滑动，则牵引线6被均匀分布在卷筒5的表面，保证牵引线6不会堆积缠绕在一起，待线缆穿过管道，松开固定螺栓20，取出线缆即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种基于穿线线缆的牵引固定机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部对称安装有滚轮(2)，所述底座(1)顶部的一端安装有把手(3)，所述底座(1)的顶部对称安装有安装架(4)，所述安装架(4)的中部安装有卷筒(5)，所述卷筒(5)的表面缠绕有牵引线(6)，所述卷筒(5)的一端连接有电机(7)，所述安装架(4)中部位于卷筒(5)一侧位置处对称安装有滑杆(8)，一个所述安装架(4)的内侧连接有电动液压杆(9)，所述电动液压杆(9)的一端连接有限位板(10)，所述限位板(10)的顶部开设有限位槽(11)，所述限位板(10)顶部安装有固定杆(14)，所述固定杆(14)的一端连接有拉块(13)，所述固定杆(14)靠近拉块(13)的一端表面套接有复位弹簧(12)；

所述牵引线(6)穿过限位槽(11)的一端连接有抵块(15)，所述抵块(15)的一端安装有下弧形板(16)，所述下弧形板(16)顶部的一端通过铰链连接有上弧形板(17)，所述下弧形板(16)顶部的另一端连接有第一连接块(18)，所述上弧形板(17)底部的一端连接有第二连接块(19)，所述第二连接块(19)的顶部安装有固定螺栓(20)。

2.根据权利要求1所述的一种基于穿线线缆的牵引固定机构，其特征在于：所述底座(1)顶部的四个边角位置处均安装有丝杆(21)，所述丝杆(21)的底部连接有支撑板(22)，所述丝杆(21)的顶部连接有调节旋钮(23)。

3.根据权利要求1所述的一种基于穿线线缆的牵引固定机构，其特征在于：所述滑杆(8)贯穿于限位板(10)，所述限位板(10)与滑杆(8)之间滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于穿线线缆的牵引固定机构，其特征在于：所述复位弹簧(12)的一端与拉块(13)相连接，所述复位弹簧(12)的另一端与限位板(10)相连接，所述限位板(10)的顶部开设有圆槽，所述固定杆(14)嵌入安装于圆槽内部。

5.根据权利要求1所述的一种基于穿线线缆的牵引固定机构，其特征在于：所述电机(7)和电动液压杆(9)的输入端均与外部电源的输出端电性连接，所述电动液压杆(9)位于两个滑杆(8)之间。

6.根据权利要求2所述的一种基于穿线线缆的牵引固定机构，其特征在于：所述丝杆(21)贯穿于底座(1)，所述丝杆(21)与底座(1)之间通过螺纹连接，所述丝杆(21)的底端卡接于支撑板(22)的顶部。

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