CN211061918U - 一种用于安装电器旋钮的伸缩杆 - Google Patents
一种用于安装电器旋钮的伸缩杆 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种用于安装电器旋钮的伸缩杆,包括至少含有一条棱边的外固定筒,外固定筒内滑动安装有内伸缩柱,外固定筒封闭的一端与内伸缩柱之间通过弹簧相抵接,内伸缩柱的外侧壁上设置有限位卡块,外固定筒靠近其开口处设置有与限位卡块相卡接的弹性卡扣,内伸缩柱远离弹簧的一端开设有用于安装外部旋钮的安装槽,内伸缩柱的外侧壁上设置有滑动槽,滑动槽包括下压槽和回弹槽,内伸缩柱的外侧壁上设置有抵紧块,抵紧块位于下压槽和回弹槽之间,抵紧块靠近安装槽的一端开设有卡接槽,外固定筒的内侧壁上转动安装有摆钩,摆钩上设置有与卡接槽相卡接的卡接块。本实用新型可以将电器上的旋钮置于电器内,电器更加美观,具有防止旋钮误碰的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电器旋钮辅助结构的技术领域,尤其是涉及一种用于安装电器旋钮的伸缩杆。
背景技术
现有带旋钮的电器中,通常将旋钮裸露在电器的外部,此种设计方式便于通过转动旋钮对电器进行调节。
在申请号为CN201821184095.7的中国实用新型专利中公开了一种烤箱中的旋转按钮,包括外旋钮、内旋钮、发光电路板、旋钮座、阀杆套和LED灯,所述内旋钮插接于外旋钮内,LED灯固定于内旋钮上,且LED灯与发光电路板相连,发光电路板通过销钉固定于旋钮座内,内旋钮插接于旋钮座上,且内旋钮的一端穿过旋钮座并与阀杆套相互插接。
上述申请文件中公布的实用新型,通过设置内、外两个旋钮,增加旋转安装的结构强度,且内旋钮与旋钮座和阀杆套之间的定位效果好,不易错位,但是在实际使用过程中,该种设计方式,由于旋钮突出与旋钮座安装,不仅影响电器的美观程度,而且还容易发生误碰的问题。因此,需要提出一种新的方案来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的之一是提供一种用于安装电器旋钮的伸缩杆。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种用于安装电器旋钮的伸缩杆,包括至少含有一条棱边的外固定筒,所述外固定筒为一端开口,一端封闭的结构,所述外固定筒内滑动安装有内伸缩柱,所述外固定筒封闭的一端与内伸缩柱之间通过弹簧相抵接,所述内伸缩柱的外侧壁上设置有限位卡块,所述外固定筒靠近其开口处设置有与限位卡块相卡接的弹性卡扣,所述内伸缩柱远离弹簧的一端开设有用于安装外部旋钮的安装槽,所述内伸缩柱的外侧壁上设置有滑动槽,所述滑动槽包括下压槽和回弹槽,所述下压槽和回弹槽之间相连通,所述内伸缩柱的外侧壁上设置有抵紧块,所述抵紧块位于下压槽和回弹槽之间,所述抵紧块靠近安装槽的一端开设有卡接槽,所述外固定筒的内侧壁上转动安装有摆钩,所述摆钩上设置有与卡接槽相卡接的卡接块。
通过采用上述技术方案,该伸缩杆在自然状态下,弹簧处于收缩状态,此时卡接块与卡接槽相互卡接,内伸缩柱收缩在外固定筒内,安装在安装槽上的旋钮位于电器的表面内,使电器的表面处于光滑平整的状态。需要通过转动旋钮对电器进行调整时,通过按压旋钮,弹簧被压缩,使内伸缩柱先向外固定筒封闭的一端运动一端距离,使卡接块从卡接槽内退出,再松开旋钮,弹簧利用其自身的弹性带动内伸缩柱朝向外固定筒的开口方向运动,同时,摆钩上的卡接块从回弹槽中滑出,直至限位卡块与弹性卡扣相卡接,内伸缩柱运动停止,通过转动旋钮,从而进行对电器进行调整。待电器调整结束后,再次按压旋钮,弹簧被压缩,内伸缩柱朝向外固定筒封闭的一端运动,同时,摆钩上的卡接块进入到下压槽内,松开旋钮,卡接块由于弹簧的弹性作用朝向抵紧块运动并与卡接槽相卡接,此时伸缩杆恢复自然状态。卡接块、卡接槽以及滑动槽之间的配合,同时配合弹簧的使用,使伸缩杆具有收缩和复位的功能,能使电器上的旋钮缩至电器表面内,使电器表面看起来更加光滑平整,更加美观,而外固定筒和内伸缩柱之间的滑动配合,也能够满足旋钮对机器进行调整的功能;同时,伸缩杆能将旋钮缩进电器内也避免电器在使用过程中发生误触的现象,提高了电器使用时的用户体验,该伸缩杆使用和更换方便快捷,且生产成本较低。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述外固定筒的内侧壁上设置多个有对摆钩进行限位的限位片。
通过采用上述技术方案,内伸缩柱在外固定筒内滑动时,摆钩上的卡接块在滑动槽内滑动,限位片对摆钩远离卡接槽的一端进行限位,使内伸缩柱在滑动过程中,摆钩一直处于限位片和外固定筒的筒壁之间,防止卡接块从滑动槽内滑出,使摆钩与内伸缩柱之间滑动更加平稳,提高了伸缩杆在伸缩过程中的稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述摆钩靠近卡接块的一端设置有对摆钩起支撑作用的支撑部。
通过采用上述技术方案,内伸缩柱在外固定筒内滑动过程中,摆钩上的卡接块在滑动槽内滑动,同时,支撑部跟随摆钩同步在滑动槽内运动。在卡接块的运动过程中,支撑部对卡接块起到辅助支撑作用,防止摆钩从外固定筒上发生脱离,使摆钩安装更加稳定,同时,使卡接块运动更加顺畅和平稳,提高了内伸缩柱与外固定筒之间的滑动效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述外固定筒的内侧壁上开设有导向槽,所述内伸缩柱的外侧壁上设置有与导向槽相滑动配合的导向块。
通过采用上述技术方案,在外固定筒的内侧壁上开设导向槽,以及在内伸缩柱的外侧壁上设置与导向槽相滑动配合的导向块,当内伸缩柱在外固定筒内滑动时,导向块跟随内伸缩柱在导向槽内滑动。导向块和导向槽之间的滑动配合,一方面对内伸缩柱的运动起到了导向的作用,使内伸缩柱滑动更加平稳牢固,另一方面,两者的配合防止内伸缩柱在外固定筒内发生相对转动,保证卡接块在滑动槽内稳定滑动。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述内伸缩柱的外侧壁上设置有加强筋,所述加强筋远离内伸缩柱的一端设置有限位条,所述外固定筒的内侧壁上开设有与限位条相滑动配合的限位槽。
通过采用上述技术方案,在内伸缩柱上设置加强筋,在加强筋上设置限位条,以及在外固定筒的内侧壁上开设与限位条相滑动配合的限位槽,当内伸缩柱在外固定筒内滑动时,限位条跟随内伸缩柱在限位槽内同步滑动。限位条和限位槽之间的滑动配合,对内伸缩柱的滑动起到了限定作用,防止内伸缩柱在外固定筒的内侧壁上发生转动,使内伸缩柱滑动更加平稳;同时,加强筋增加了内伸缩柱与外固定筒之间的配合强度,使内伸缩柱在带动外固定筒转动时更加稳定和牢固,提高了伸缩杆的整体强度,增加了伸缩杆的使用寿命。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述外固定筒内靠近其封闭处的一端设置有插接柱,所述内伸缩柱靠近插接柱的一端开设有插接槽,所述弹簧的一端套设在插接柱上,另一端位于插接槽内。
通过采用上述技术方案,弹簧在安装时,其一端套设在插接柱的侧壁上,另一端插入到插接槽中,并与插接槽的槽底相抵接,此种安装方式增加了弹簧在伸缩过程中的稳定性,防止内伸缩柱在滑动过程中弹簧出现错位或者抵触不牢的问题,提高了内伸缩柱在外固定筒中滑动的稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述外固定筒封闭的一端贯穿开设有便于摆钩安装的安装孔。
通过采用上述技术方案,当伸缩杆需要检修或者需要拆卸时,特别是需要将摆钩从外固定筒上拆卸下来时,如果直接从外固定筒的开口对摆钩进行拆卸,其拆卸过程较为麻烦,严重影响拆卸效率。在外固定筒封闭的一端开设安装孔,可直接从外固定筒封闭端对摆钩进行拆卸,通过安装孔将摆钩取出。安装孔使摆钩拆卸和安装更加方便省力,便于对伸缩杆进行检修和拆卸,提高了拆卸效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述外固定筒的侧壁上开设有转动孔,所述摆钩远离卡接块的一端设置有与转动孔相转动配合的转轴,所述安装孔的孔壁上延伸开设有便于转轴进入到安装孔内的倾斜槽。
通过采用上述技术方案,在将摆钩安装到外固定筒上时,摆钩上的转轴需要插入到转动孔内,由于伸缩杆体积较小,且需将摆钩安装到外固定筒内,不便于与转轴进行操作,所以转轴不便插入到转动孔内。在安装孔的孔壁上开设倾斜槽,摆钩在安装时,首先将摆钩上的转轴对准倾斜槽,再将摆钩推入到外固定筒内,转轴在推进的过程中可正好插入到转动孔内,倾斜槽便于转轴与转动孔的对接,便于摆钩的安装,使用更加方便快捷,提高了摆钩安装的效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述外固定筒靠近其开口处的一端开设有便于将弹性卡扣打开的缺口。
通过采用上述技术方案,当伸缩杆需要检修或者需要拆卸时,需要将内伸缩柱从外固定筒内取出,由于弹性卡扣与限位卡块之间相互卡接,所以内伸缩柱在取出时,一方面不便于将内伸缩柱从外固定筒内直接拉出,另一方面如果通过蛮力直接将内伸缩柱从外固定筒中拉出,限位卡块与弹性卡扣容易发生损坏。在外固定筒开口处开设缺口,在将内伸缩柱从外固定筒内取出时,可先通过手指伸入到缺口处将弹性卡扣朝向其远离限位卡块的方向掰扯,使弹性卡扣与限位卡块先分开一端距离,再将内伸缩柱拉出。缺口便于内伸缩柱和外固定筒两者进行分离,便于对伸缩柱进行检修和拆卸,设计更加方便合理。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.卡接块、卡接槽以及滑动槽之间的配合,同时配合弹簧的使用,使伸缩杆具有收缩和复位的功能,能使电器上的旋钮缩至电器表面内,使电器表面看起来更加光滑平整,更加美观,而外固定筒和内伸缩柱之间的滑动配合,也能够满足旋钮对机器进行调整的功能;同时,伸缩杆能将旋钮缩进电器内也避免电器在使用过程中发生误触的现象,提高了电器使用时的用户体验,该伸缩杆使用和更换方便快捷,且生产成本较低;
2.通过在外固定筒的内侧壁上开设导向槽,以及在内伸缩柱的外侧壁上设置与导向槽相滑动配合的导向块,当内伸缩柱在外固定筒内滑动时,导向块跟随内伸缩柱在导向槽内滑动。导向块和导向槽之间的滑动配合,一方面对内伸缩柱的运动起到了导向的作用,使内伸缩柱滑动更加平稳牢固,另一方面,两者的配合放置内伸缩柱在外固定筒内发生相对转动,保证卡接块在滑动槽内稳定滑动;
3.在安装孔的孔壁上开设倾斜槽,倾斜槽便于转轴与转动孔的对接,便于摆钩的安装,使用更加方便快捷,提高了摆钩安装的效率。
附图说明
图1是本实用新型中弹簧处于放松状态下的整体示意图;
图2是本实用新型中弹簧处于压缩状态下的剖面示意图;
图3是本实用新型中内伸缩柱与摆钩之间配合关系的结构示意图。
附图标记:1、外固定筒;2、内伸缩柱;3、插接柱;4、插接槽;5、弹簧;6、安装槽;7、限位卡块;8、弹性卡扣;9、缺口;10、导向槽;11、导向块;12、加强筋;13、限位条;14、限位槽;15、摆钩;16、转动孔;17、转轴;18、安装孔;19、倾斜槽;20、滑动槽;201、下压槽;202、回弹槽;21、卡接块;22、抵紧块;23、卡接槽;24、限位片;25、支撑部。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2所示,为本实用新型公开的一种用于安装电器旋钮的伸缩杆,包括半圆筒状的外固定筒1,外固定筒1为一端开口,一端封闭的结构,外固定筒1内安装有与其相滑动配合的内伸缩柱2。外固定筒1内靠近其封闭的一端一体成型设置有圆柱状的插接柱3,内伸缩柱2靠近插接柱3的一端开设有圆形的插接槽4,插接柱3与插接筒同轴设置,外固定筒1的封闭端与内伸缩柱2之间安装有弹簧5,弹簧5的一端套设在插接柱3上,另一端插入到插接槽4内。内伸缩柱2远离弹簧5的一端开设有半圆形状的安装槽6,安装槽6用于安装电器的旋钮。
内伸缩柱2的弧形外侧壁上一体成型设置有三角板状的限位卡块7,且限位卡块7位于内伸缩柱2远离安装槽6的一侧,外固定筒1靠近其开口的一侧一体成型设置有与限位卡块7相卡接的弹性卡扣8。弹性卡扣8和限位卡块7的卡接配合,一方面防止内伸缩柱2从外固定筒1内滑出,对内伸缩柱2起到了限位的作用,另一方面,利用弹性卡扣8与限位卡块7可实现外固定筒1和内伸缩柱2之间的拆卸和安装。外固定筒1靠近其开口的一侧开设有方形的缺口9,弹性卡扣8位于缺口9内,缺口9便于内伸缩柱2和外固定筒1两者进行分离,便于对伸缩柱进行检修和拆卸。
外固定筒1的内侧壁上关于其轴线方向对称开设有两个长方形的导向槽10,内伸缩柱2的外侧壁上一体成型设置有与导向槽10相滑动配合的导向块11。当内伸缩柱2在外固定筒1内滑动时,导向块11跟随内伸缩柱2在导向槽10内滑动。导向块11和导向槽10之间的滑动配合,一方面对内伸缩柱2的运动起到了导向的作用,另一方面,防止内伸缩柱2在外固定筒1内发生相对转动,保证卡接块21在滑动槽20内稳定滑动。
内伸缩柱2的外侧壁上一体成型设置有长条状的加强筋12,加强筋12的长度方向与内伸缩柱2的轴线方向相互平行,加强筋12远离内伸缩柱2的一端一体成型设置有长条状的限位条13,限位条13的长度方向与加强筋12的长度反向相互平行,外固定筒1的内侧壁上开设有与限位条13相滑动配合的限位槽14。当内伸缩柱2在外固定筒1内滑动时,限位条13跟随内伸缩柱2在限位槽14内同步滑动。限位条13和限位槽14之间的滑动配合,对内伸缩柱2的滑动起到了限定作用,防止内伸缩柱2在外固定筒1的内侧壁上发生转动,使内伸缩柱2滑动更加平稳;同时,加强筋12增加了内伸缩柱2与外固定筒1之间的配合强度,使内伸缩柱2在带动外固定筒1转动时更加稳定和牢固,提高了伸缩杆的整体强度,增加了伸缩杆的使用寿命。
结合图2和图3所示,外固定筒1内靠近其封闭端的侧壁上转动安装有椭圆形的摆钩15,摆钩15通过转动孔16和转轴17实现在外固定筒1上的转动,转动孔16呈圆形,转动孔16开设在外固定筒1靠近其封闭端的侧壁上,摆钩15靠近转动孔16的侧壁上一体成型设置有与转动孔16相转动配合的转轴17。外固定筒1封闭的一端贯穿开设有长方形的安装孔18,安装孔18便于摆钩15进行安装和拆卸,安装孔18靠近转动孔16一端的孔壁上开设有方形的倾斜槽19,倾斜槽19较低的一端朝向外固定筒1远离其开口方向设置。倾斜槽19便于转轴17与转动孔16之间进行对齐,使摆钩15安装更加方便。
内伸缩柱2靠近摆钩15的一侧开设有滑动槽20,滑动槽20靠近安装孔18的一端与安装孔18相连通,摆钩15靠近内伸缩柱2的一端一体成型设置有在滑动槽20内滑动的卡接块21,卡接块21整体呈三角形状。滑动槽20包括下压槽201和回弹槽202,且两者相互连通,内伸缩柱2一体成型设置有抵紧块22,抵紧块22位于下压槽201和回弹槽202之间,抵紧块22远离安装孔18的一端开设有三角形的卡接槽23,卡接槽23与卡接块21相适配卡接。
本领域技术人员应该明白的是:在实际使用中,外固定筒1安装在电器内,安装槽6内安装有旋钮,通过转动旋钮对电器进行调节,在该实用新型中为详细说明伸缩杆结构,故在说明书附图中未对旋钮和电器进行展示。该伸缩杆在自然状态下,弹簧5处于收缩状态,此时卡接块21与卡接槽23相互卡接,内伸缩柱2收缩在外固定筒1内,安装在安装槽6上的旋钮位于电器的表面内,使电器的表面处于光滑平整的状态。
需要通过转动旋钮对电器进行调整时,通过按压旋钮,弹簧5被压缩,使内伸缩柱2先向外固定筒1封闭的一端运动一端距离,使卡接块21从卡接槽23内退出,再松开旋钮,弹簧5利用其自身的弹性带动内伸缩柱2朝向外固定筒1的开口方向运动,同时,摆钩15上的卡接块21从回弹槽202中滑出,直至限位卡块7与弹性卡扣8相卡接,内伸缩柱2运动停止,通过转动旋钮,从而进行对电器进行调整。待电器调整结束后,再次按压旋钮,弹簧5被压缩,内伸缩柱2朝向外固定筒1封闭的一端运动,同时,摆钩15上的卡接块21进入到下压槽201内,松开旋钮,卡接块21由于弹簧5的弹性作用朝向抵紧块22运动并与卡接槽23相卡接,此时伸缩杆恢复自然状态。
外固定筒1内靠近摆钩15的一侧一体成型设置有多个长方体的限位片24,优选的,长方体的限位片24选择两个,且关于外固定筒1的轴线对称设置。摆钩15位于限位片24和外固定筒1侧壁之间,防止卡接块21从滑动槽20内滑出,使摆钩15与内伸缩柱2之间滑动更加平稳。摆钩15靠近卡接块21的一端一体成型设置有三角状的支撑部25,支撑部25对卡接块21起到辅助支撑作用,防止摆钩15从外固定筒1上发生脱离,使摆钩15安装更加稳定。
本实施例的实施原理为:该伸缩杆在自然状态下,弹簧5处于收缩状态,此时卡接块21与卡接槽23相互卡接,内伸缩柱2收缩在外固定筒1内,安装在安装槽6上的旋钮位于电器的表面内,使电器的表面处于光滑平整的状态。需要通过转动旋钮对电器进行调整时,通过按压旋钮,弹簧5被压缩,使内伸缩柱2先向外固定筒1封闭的一端运动一端距离,使卡接块21从卡接槽23内退出,再松开旋钮,弹簧5利用其自身的弹性带动内伸缩柱2朝向外固定筒1的开口方向运动,当内伸缩柱2在外固定筒1内滑动时,导向块11跟随内伸缩柱2在导向槽10内滑动,限位条13跟随内伸缩柱2在限位槽14内同步滑动。同时,摆钩15上的卡接块21从回弹槽202中滑出,直至限位卡块7与弹性卡扣8相卡接,内伸缩柱2运动停止,通过转动旋钮,从而进行对电器进行调整。待电器调整结束后,再次按压旋钮,弹簧5被压缩,内伸缩柱2朝向外固定筒1封闭的一端运动,同时,摆钩15上的卡接块21进入到下压槽201内,松开旋钮,卡接块21由于弹簧5的弹性作用朝向抵紧块22运动并与卡接槽23相卡接,此时伸缩杆恢复自然状态。
卡接块21、卡接槽23以及滑动槽20之间的配合,同时配合弹簧5的使用,使伸缩杆具有收缩和复位的功能,能使电器上的旋钮缩至电器表面内,使电器表面看起来更加光滑平整,更加美观,而外固定筒1和内伸缩柱2之间的滑动配合,也能够满足旋钮对机器进行调整的功能;同时,伸缩杆能将旋钮缩进电器内也避免电器在使用过程中发生误触的现象,提高了电器使用时的用户体验,该伸缩杆使用和更换方便快捷,且生产成本较低;导向块11和导向槽10之间的滑动配合,一方面对内伸缩柱2的运动起到了导向的作用,使内伸缩柱2滑动更加平稳牢固,另一方面,两者的配合放置内伸缩柱2在外固定筒1内发生相对转动,保证卡接块21在滑动槽20内稳定滑动;限位条13和限位槽14之间的滑动配合,对内伸缩柱2的滑动起到了限定作用,防止内伸缩柱2在外固定筒1的内侧壁上发生转动,使内伸缩柱2滑动更加平稳。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于安装电器旋钮的伸缩杆,其特征在于:包括至少含有一条棱边的外固定筒(1),所述外固定筒(1)为一端开口,一端封闭的结构,所述外固定筒(1)内滑动安装有内伸缩柱(2),所述外固定筒(1)封闭的一端与内伸缩柱(2)之间通过弹簧(5)相抵接,所述内伸缩柱(2)的外侧壁上设置有限位卡块(7),所述外固定筒(1)靠近其开口处设置有与限位卡块(7)相卡接的弹性卡扣(8),所述内伸缩柱(2)远离弹簧(5)的一端开设有用于安装外部旋钮的安装槽(6),所述内伸缩柱(2)的外侧壁上设置有滑动槽(20),所述滑动槽(20)包括下压槽(201)和回弹槽(202),所述下压槽(201)和回弹槽(202)之间相连通,所述内伸缩柱(2)的外侧壁上设置有抵紧块(22),所述抵紧块(22)位于下压槽(201)和回弹槽(202)之间,所述抵紧块(22)靠近安装槽(6)的一端开设有卡接槽(23),所述外固定筒(1)的内侧壁上转动安装有摆钩(15),所述摆钩(15)上设置有与卡接槽(23)相卡接的卡接块(21)。
2.根据权利要求1所述的一种用于安装电器旋钮的伸缩杆,其特征在于:所述外固定筒(1)的内侧壁上设置多个有对摆钩(15)进行限位的限位片(24)。
3.根据权利要求1所述的一种用于安装电器旋钮的伸缩杆,其特征在于:所述摆钩(15)靠近卡接块(21)的一端设置有起支撑作用的支撑部(25)。
4.根据权利要求1所述的一种用于安装电器旋钮的伸缩杆,其特征在于:所述外固定筒(1)的内侧壁上开设有导向槽(10),所述内伸缩柱(2)的外侧壁上设置有与导向槽(10)相滑动配合的导向块(11)。
5.根据权利要求1所述的一种用于安装电器旋钮的伸缩杆,其特征在于:所述内伸缩柱(2)的外侧壁上设置有加强筋(12),所述加强筋(12)远离内伸缩柱(2)的一端设置有限位条(13),所述外固定筒(1)的内侧壁上开设有与限位条(13)相滑动配合的限位槽(14)。
6.根据权利要求1所述的一种用于安装电器旋钮的伸缩杆,其特征在于:所述外固定筒(1)内靠近其封闭处的一端设置有插接柱(3),所述内伸缩柱(2)靠近插接柱(3)的一端开设有插接槽(4),所述弹簧(5)的一端套设在插接柱(3)上,另一端位于插接槽(4)内。
7.根据权利要求1所述的一种用于安装电器旋钮的伸缩杆,其特征在于:所述外固定筒(1)封闭的一端贯穿开设有便于摆钩(15)安装的安装孔(18)。
8.根据权利要求7所述的一种用于安装电器旋钮的伸缩杆,其特征在于:所述外固定筒(1)的侧壁上开设有转动孔(16),所述摆钩(15)远离卡接块(21)的一端设置有与转动孔(16)相转动配合的转轴(17),所述安装孔(18)的孔壁上延伸开设有便于转轴(17)进入到安装孔(18)内的倾斜槽(19)。
9.根据权利要求1所述的一种用于安装电器旋钮的伸缩杆,其特征在于:所述外固定筒(1)靠近其开口处的一端开设有便于将弹性卡扣(8)打开的缺口(9)。
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GR01 | Patent grant | ||
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