CN211061238U - 一种立式固液分离取样装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及化工器械技术领域,且公开了一种立式固液分离取样装置,包括底座,所述底座的内部开设有滤液储存腔。该立式固液分离取样装置,通过原液存储器的设置,将固液混合物储存在其内部,通过抽拉总控开关,原液下降至旋转轮盘上进行固液分离,通过固定滑轨上设置的滑块,并且通过对推拉手柄作用力,将滑块进行推拉,并通过转轴的设置,带动旋转轮盘在原液存储器内转动从而达到在固液混合分离时使得固体活动,防止固体堵塞滤孔,同时可加快固液分离的速度,使过滤后的液体储存在滤液存储腔内,并通过抽拉下料开关将液体垂直引流至滤液分离提取箱内的液体储存容器中,达到了具备实行固液取用一体化操作,即时分离即时取用的目的。

Description

一种立式固液分离取样装置
技术领域
本实用新型涉及化工器械技术领域,具体为一种立式固液分离取样装置。
背景技术
固液分离是指从固液两相体系中把二者分开的过程,是从废水中除去固体一般采用筛或沉淀方法,污泥处理中采用的分离方法有污泥重力浓缩、污泥的浮选或污泥的机械脱水,水处理中有微滤、澄清和深床过滤等方法。
固液分离是化工等领域经常用到的技术,其目的是实现固体和液体的分离,而现有的固液分离装置大多是通过采用滤膜进行过滤,然后分离出固体残渣物质,后再将液体手动进行提取倒入不同规格的容器中进而分选出不同规格的样品,供实验需求,这种装置往往是需要多项工作配合进行,不能实行固液分离一体化操作,故而提出一种立式固液分离取样装置来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种立式固液分离取样装置,具备实行固液取用一体化操作,即时分离即时取用的目的,解决了现有的固液分离装置大多是通过采用滤膜进行过滤,然后分离出固体残渣物质,随后再将液体进行提取分选出不同规格的样品,供实验需求,这种装置往往是需要多项工作配合进行,不能实行固液分离一体化操作的问题。
(二)技术方案
为实现上述实行固液取用一体化操作,即时分离即时取用的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种立式固液分离取样装置,包括底座,所述底座的内部开设有滤液储存腔,所述底座的内部且位于滤液储存腔的内底壁开设有过料口,所述底座的内部且位于滤液储存腔的底部活动安装有滤液分离提取箱,所述滤液分离提取箱的内部固定安装有液体储存容器,所述底座的内部且位于滤液储存腔和滤液分离提取箱之间活动安装有下料开关,所述底座的顶部固定安装有原液存储器,所述原液存储器的顶部固定安装有密封盖,所述原液存储器的内部固定安装有漏斗,所述原液存储器的左侧活动安装有贯穿并延伸至其内部的总控开关,所述原液存储器的左侧固定安装有安装座,所述安装座的内部固定安装有延伸至其左侧的固定滑轨,所述滑轨的内部活动安装有滑块,所述滑块的顶部固定安装有推拉手柄,所述滑块的顶部且位于推拉手柄的右侧铰接有转轴,所述转轴远离推拉手柄的一端且位于原液存储器的内部活动安装有旋转轮盘,所述旋转轮盘的内部开设有滤孔。
优选的,所述过料口设置有多个,共分成三列排布在底座的内部,并且每两列之间的口径不同,所述滤液分离提取箱与滤液储存腔通过过料口连通。
优选的,所述滤液分离提取箱的正面设置有把手,所述液体储存容器的数量和口径分别与过料口的数量和口径相同,并且一一对应分布于过料口的下方。
优选的,所述下料开关远离底座的一端延伸至底座的外侧,所述原液存储器与滤液储存腔连通。
优选的,所述总控开关靠近原液存储器内部的一端延伸至漏斗的下方,并且这一端的直径大于漏斗出液口的直径,并且总控开关与漏斗出液口处设置有橡胶。
优选的,所述转轴远离推拉手柄的一端贯穿安装座和原液存储器并延伸至原液存储器的内部,所述旋转轮盘位于总控开关下方,并且原液存储器的内侧壁开设有活动安装旋转轮盘的安装槽,所述旋转轮盘上固定安装有滤网。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种立式固液分离取样装置,具备以下有益效果:
该立式固液分离取样装置,通过原液存储器的设置,将固液混合物储存在其内部,通过抽拉总控开关,原液下降至旋转轮盘上进行固液分离,通过固定滑轨上设置有滑块,并且通过对推拉手柄作用力,将滑块进行推拉,并通过转轴的设置,带动旋转轮盘在原液存储器内转动从而达到在固液混合分离时使得固体活动,防止固体堵塞滤孔,同时可加快固液分离的速度,通过滤液储存腔的设置,使过滤后的液体储存在腔内,并通过抽拉下料开关将液体垂直引流至滤液分离提取箱内的液体储存容器中,并且下料开关与液体储存容器均设置有三组,可分别抽取单个下料开关使溶液有选择的流入想要口径的液体储存容器中,从而可提取不同量度的溶液,达到了具备实行固液取用一体化操作,即时分离即时取用的目的。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型底座结构示意图;
图3为本实用新型滤液分离提取箱的示意图;
图4为本实用新型固定滑轨与转轴的装配示意图;
图5为本实用新型线架结构示意图。
图中:1底座、2滤液储存腔、3过料口、4滤液分离提取箱、5液体储存容器、6下料开关、7原液存储器、8密封盖、9漏斗、10总控开关、11安装座、12固定滑轨、13滑块、14推拉手柄、15转轴、16旋转轮盘、17滤孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种立式固液分离取样装置,包括底座1,底座1的内部开设有滤液储存腔2,底座1的内部且位于滤液储存腔2的内底壁开设有过料口3,底座1的内部且位于滤液储存腔2的底部活动安装有滤液分离提取箱4,过料口3设置有多个,共分成三列排布在底座1的内部,并且每两列之间的口径不同,滤液分离提取箱4与滤液储存腔2通过过料口3连通,滤液分离提取箱4的内部固定安装有液体储存容器5,滤液分离提取箱4的正面设置有把手,液体储存容器5的数量和口径分别与过料口3的数量和口径相同,并且一一对应分布于过料口3的下方,底座1的内部且位于滤液储存腔2和滤液分离提取箱4之间活动安装有下料开关6,底座1的顶部固定安装有原液存储器7,下料开关6远离底座1的一端延伸至底座1的外侧,原液存储器7与滤液储存腔2连通,原液存储器7的顶部固定安装有密封盖8,原液存储器7 的内部固定安装有漏斗9,原液存储器7的左侧活动安装有贯穿并延伸至其内部的总控开关10,总控开关10靠近原液存储器7内部的一端延伸至漏斗9的下方,并且这一端的直径大于漏斗9出液口的直径,并且总控开关10与漏斗 9出液口处设置有橡胶,原液存储器7的左侧固定安装有安装座11,安装座 11的内部固定安装有延伸至其左侧的固定滑轨12,滑轨12的内部活动安装有滑块13,滑块13的顶部固定安装有推拉手柄14,滑块13的顶部且位于推拉手柄14的右侧铰接有转轴15,转轴15远离推拉手柄14的一端且位于原液存储器7的内部活动安装有旋转轮盘16,转轴15远离推拉手柄14的一端贯穿安装座11和原液存储器7并延伸至原液存储器7的内部,旋转轮盘16位于总控开关10下方,并且原液存储器7的内侧壁开设有活动安装旋转轮盘16 的安装槽,旋转轮盘16上固定安装有滤网,旋转轮盘16的内部开设有滤孔 17,通过原液存储器7的设置,将固液混合物储存在其内部,通过抽拉总控开关10,原液下降至旋转轮盘16上进行固液分离,通过固定滑轨12上设置有滑块13,并且通过对推拉手柄14作用力,将滑块13进行推拉,并通过转轴15的设置,带动旋转轮盘16在原液存储器5内转动从而达到在固液混合分离时使得固体活动,防止固体堵塞滤孔17,同时可加快固液分离的速度,通过滤液储存腔2的设置,使过滤后的液体储存在腔内,并通过抽拉下料开关6将液体垂直引流至滤液分离提取箱4内的液体储存容器5中,并且下料开关6与液体储存容器5均设置有三组,可分别抽取单个下料开关6使溶液有选择的流入想要口径的液体储存容器5中,从而可提取不同量度的溶液,达到了具备实行固液取用一体化操作,即时分离即时取用的目的。
综上所述,该立式固液分离取样装置,通过原液存储器7的设置,将固液混合物储存在其内部,通过抽拉总控开关10,原液下降至旋转轮盘16上进行固液分离,通过固定滑轨12上设置有滑块13,并且通过对推拉手柄14作用力,将滑块13进行推拉,并通过转轴15的设置,带动旋转轮盘16在原液存储器5内转动从而达到在固液混合分离时使得固体活动,防止固体堵塞滤孔17,同时可加快固液分离的速度,通过滤液储存腔2的设置,使过滤后的液体储存在腔内,并通过抽拉下料开关6将液体垂直引流至滤液分离提取箱4 内的液体储存容器5中,并且下料开关6与液体储存容器5均设置有三组,可分别抽取单个下料开关6使溶液有选择的流入想要口径的液体储存容器5 中,从而可提取不同量度的溶液,达到了实行固液取用一体化操作,即时分离即时取用的目的。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种立式固液分离取样装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内部开设有滤液储存腔(2),所述底座(1)的内部且位于滤液储存腔(2)的内底壁开设有过料口(3),所述底座(1)的内部且位于滤液储存腔(2)的底部活动安装有滤液分离提取箱(4),所述滤液分离提取箱(4)的内部固定安装有液体储存容器(5),所述底座(1)的内部且位于滤液储存腔(2)和滤液分离提取箱(4)之间活动安装有下料开关(6),所述底座(1)的顶部固定安装有原液存储器(7),所述原液存储器(7)的顶部固定安装有密封盖(8),所述原液存储器(7)的内部固定安装有漏斗(9),所述原液存储器(7)的左侧活动安装有贯穿并延伸至其内部的总控开关(10),所述原液存储器(7)的左侧固定安装有安装座(11),所述安装座(11)的内部固定安装有延伸至其左侧的固定滑轨(12),所述滑轨(12)的内部活动安装有滑块(13),所述滑块(13)的顶部固定安装有推拉手柄(14),所述滑块(13)的顶部且位于推拉手柄(14)的右侧铰接有转轴(15),所述转轴(15)远离推拉手柄(14)的一端且位于原液存储器(7)的内部活动安装有旋转轮盘(16),所述旋转轮盘(16)的内部开设有滤孔(17)。
2.根据权利要求1所述的一种立式固液分离取样装置,其特征在于:所述过料口(3)设置有多个,共分成三列排布在底座(1)的内部,并且每两列之间的口径不同,所述滤液分离提取箱(4)与滤液储存腔(2)通过过料口(3)连通。
3.根据权利要求1所述的一种立式固液分离取样装置,其特征在于:所述滤液分离提取箱(4)的正面设置有把手,所述液体储存容器(5)的数量和口径分别与过料口(3)的数量和口径相同,并且一一对应分布于过料口(3)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种立式固液分离取样装置,其特征在于:所述下料开关(6)远离底座(1)的一端延伸至底座(1)的外侧,所述原液存储器(7)与滤液储存腔(2)连通。
5.根据权利要求1所述的一种立式固液分离取样装置,其特征在于:所述总控开关(10)靠近原液存储器(7)内部的一端延伸至漏斗(9)的下方,并且这一端的直径大于漏斗(9)出液口的直径,并且总控开关(10)与漏斗(9)出液口处设置有橡胶。
6.根据权利要求1所述的一种立式固液分离取样装置,其特征在于:所述转轴(15)远离推拉手柄(14)的一端贯穿安装座(11)和原液存储器(7)并延伸至原液存储器(7)的内部,所述旋转轮盘(16)位于总控开关(10)下方,并且原液存储器(7)的内侧壁开设有活动安装旋转轮盘(16)的安装槽,所述旋转轮盘(16)上固定安装有滤网。
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