CN211061126U - 一种用于波纹管试漏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于波纹管试漏装置,涉及波纹管技术领域,包括呈透明状的箱体,所述箱体的一侧设置有滑杆和动力装置,所述动力装置包括正反转电机,且正反转电机固定连接于滑杆的上表面,所述正反转电机的输出端固定连接有小齿轮,所述箱体的上方设置有呈Z字状的旋转杆,且旋转杆贯穿滑杆并延伸至滑杆的另一侧。本实用新型设计结构合理,它能够通过设置正反转电机,在小齿轮、大齿轮和旋转杆的共同作用下,能将夹持装置旋转至检测者的身旁,以有效的减少检测者反复从箱体内部打捞该装置的次数,且有效的减少检测者的体力,提高自动化程度以提高劳动效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及波纹管技术领域,具体是一种用于波纹管试漏装置。
背景技术
波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件,波纹管在仪器仪表中应用广泛,主要用途是作为压力测量仪表的测量元件,将压力转换成位移或力,波纹管管壁较薄,灵敏度较高,测量范围为数十帕至数十兆帕,它的开口端固定,密封端处于自由状态,并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性。
波纹管在使用过程中易出现裂纹,有些裂纹为透气裂纹而有些裂纹为外表面裂纹不影响使用,现有对波纹管进行试漏普遍采用两端夹紧对波纹管内部供气扔水中进行,但这种试漏装置普遍劳动力较大,效率较低,为此,我们提供了用于波纹管试漏装置解决以上问题。
实用新型内容
一)解决的技术问题
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种用于波纹管试漏装置。
二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于波纹管试漏装置,包括呈透明状的箱体,所述箱体的一侧设置有滑杆和动力装置,所述动力装置包括正反转电机,且正反转电机固定连接于滑杆的上表面,所述正反转电机的输出端固定连接有小齿轮,所述箱体的上方设置有呈Z字状的旋转杆,且旋转杆贯穿滑杆并延伸至滑杆的另一侧,所述旋转杆远离箱体的一侧面固定连接有大齿轮,且大齿轮与小齿轮相啮合,所述旋转杆的另一端开设有连接孔。
所述旋转杆远离大齿轮的一端固定连接有夹持装置,所述夹持装置包括两个相对称的圆盘,两个所述圆盘相互靠近的一侧面均固定连接有橡胶垫,两个所述圆盘相互靠近一侧面的中部分别固定连接有第一连接管和第二连接管,所述第一连接管远离圆盘的一端固定连接有螺纹筒,所述第二连接管靠近螺纹筒一端的外表面开设有与螺纹筒相适配的外螺纹,且第二连接管螺纹连接于螺纹筒的内部,所述第一连接管的外表面开设有通孔,所述第二连接管的另一端螺纹连接有内丝快速接头,所述连接孔与第一连接管相连通。
进一步的,所述箱体一侧面的上部固定连接有滑轨,所述滑杆滑动连接于滑轨的内部,且正反转电机与滑杆的上表面固定连接,所述滑杆的正面开设有等距离排列的限位孔,所述滑杆一侧面的上部固定镶嵌有滚动轴承,所述旋转杆贯穿滚动轴承,且旋转杆的外表面与滚动轴承的内圈固定连接。
进一步的,所述滑轨正面的上部固定连接有插接装置,所述插接装置包括六棱柱,且六棱柱靠近滑轨的一端与滑轨的正面固定连接,所述六棱柱的外表面滑动连接有与六棱柱相适配的滑板,所述滑板靠近滑轨的一侧面固定连接有与限位孔相适配的限位柱,且两个限位柱均贯穿滑轨并与限位孔相插接。
进一步的,所述六棱柱的另一端固定连接有限位圆板,所述六棱柱的外表面套设有弹簧,所述弹簧靠近限位圆板的一端与限位圆板固定连接,且弹簧的另一端与滑板的一侧面固定连接,所述滑板远离滑轨的一侧面固定连接有拉手,且拉手位于限位圆板的外侧。
进一步的,所述旋转杆的正面螺纹连接有压力表,且压力表的输入端与连接孔相连通。
进一步的,所述圆盘靠近内丝快速接头的外侧面固定连接有呈环型阵列的把手。
三)有益效果:
与现有技术相比,该用于波纹管试漏装置具备如下有益效果:
一、本实用新型通过设置正反转电机,在小齿轮、大齿轮和旋转杆的共同作用下,能将夹持装置旋转至检测者的身旁,以有效的减少检测者反复从箱体内部打捞该装置的次数,且有效的减少检测者的体力,提高自动化程度以提高劳动效率。
二、本实用新型通过设置滑轨,在滑杆的作用下,能方便的将动力装置和夹持装置上下运动,从而达到使夹持装置能对不同粗细的波纹管进行检测的目的,通过设置插接装置,能通过限位柱插入限位孔内部能限制滑杆上下位移,从而达到有效限制滑杆上下位置的目的,通过设置弹簧,能使限位柱达到自动复位的目的,有效的减少人力操作以提高该装置的自动化程度,通过设置压力表,能方便用户查看波纹管内部压力大小,以避免压力过大导致波纹管发生爆炸现象,通过设置内丝快速接头,能使用户将外部供气软管快速与该装置进行连通与拔除,以方便用户使用该装置。
附图说明
图1为本实用新型正视图的剖视图;
图2为本实用新型夹持装置放大示意图;
图3为本实用新型插接装置立体图。
图中:1、箱体;2、滑轨;3、插接装置;301、滑板;302、限位柱;303、六棱柱;304、弹簧;305、限位圆板;306、拉手;4、滑杆;401、限位孔;402、滚动轴承;5、动力装置;501、正反转电机;502、小齿轮;503、大齿轮;504、旋转杆;6、夹持装置;601、圆盘;602、橡胶垫;603、通孔;604、第一连接管;605、螺纹筒;606、第二连接管;607、内丝快速接头;608、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种用于波纹管试漏装置,包括呈透明状的箱体1,箱体1的一侧设置有滑杆4和动力装置5,动力装置5包括正反转电机501,且正反转电机501固定连接于滑杆4的上表面,正反转电机501的旋向和转速控制均采用其自身配备的控制器来进行控制,正反转电机501的输出端固定连接有小齿轮502,箱体1的上方设置有呈Z字状的旋转杆504,且旋转杆504贯穿滑杆4并延伸至滑杆4的另一侧,旋转杆504远离箱体1的一侧面固定连接有大齿轮503,且大齿轮503与小齿轮502相啮合,旋转杆504的另一端开设有连接孔506。
旋转杆504远离大齿轮503的一端固定连接有夹持装置6,夹持装置6包括两个相对称的圆盘601,两个圆盘601相互靠近的一侧面均固定连接有橡胶垫602,两个圆盘601相互靠近一侧面的中部分别固定连接有第一连接管604和第二连接管606,第一连接管604远离圆盘601的一端固定连接有螺纹筒605,第二连接管606靠近螺纹筒605一端的外表面开设有与螺纹筒605相适配的外螺纹,且第二连接管606螺纹连接于螺纹筒605的内部,第一连接管604的外表面开设有通孔603,第二连接管606的另一端螺纹连接有内丝快速接头607,连接孔506与第一连接管604相连通。
进一步的,箱体1一侧面的上部固定连接有滑轨2,所述滑杆4滑动连接于滑轨2的内部,且正反转电机501与滑杆4的上表面固定连接,滑杆4的正面开设有等距离排列的限位孔401,滑杆4一侧面的上部固定镶嵌有滚动轴承402,旋转杆504贯穿滚动轴承402,且旋转杆504的外表面与滚动轴承402的内圈固定连接。通过设置滑轨2,在滑杆4的作用下,能方便的将动力装置5和夹持装置6上下运动,从而达到使夹持装置6能对不同粗细的波纹管进行检测的目的。
进一步的,滑轨2正面的上部固定连接有插接装置3,插接装置3包括六棱柱303,且六棱柱303靠近滑轨2的一端与滑轨2的正面固定连接,六棱柱303的外表面滑动连接有与六棱柱303相适配的滑板301,滑板301靠近滑轨2的一侧面固定连接有与限位孔401相适配的限位柱302,且两个限位柱302均贯穿滑轨2并与限位孔401相插接。通过设置插接装置3,能通过限位柱302插入限位孔401内部能限制滑杆4上下位移,从而达到有效限制滑杆4上下位置的目的。
进一步的,六棱柱303的另一端固定连接有限位圆板305,六棱柱303的外表面套设有弹簧304,弹簧304靠近限位圆板305的一端与限位圆板305固定连接,且弹簧304的另一端与滑板301的一侧面固定连接,滑板301远离滑轨2的一侧面固定连接有拉手306,且拉手306位于限位圆板305的外侧。通过设置弹簧304,能使限位柱302达到自动复位的目的,有效的减少人力操作以提高该装置的自动化程度。
进一步的,旋转杆504的正面螺纹连接有压力表505,且压力表505的输入端与连接孔506相连通。通过设置压力表505,能方便用户查看波纹管内部压力大小,以避免压力过大导致波纹管发生爆炸现象。
进一步的,圆盘601靠近内丝快速接头607的外侧面固定连接有呈环型阵列的把手608。通过设置内丝快速接头607,能使用户将外部供气软管快速与该装置进行连通与拔除,以方便用户使用该装置。
工作原理:将正反转电机501与市政电源电连接,将正反转电机501反转,此时正反转电机501能带动小齿轮502反转,此时小齿轮502带动大齿轮503反转,且转动的大齿轮503带动旋转杆504转动,转动的旋转杆504能使夹持装置6绕旋转杆504的中心旋转,当将夹持装置6旋转出箱体1且靠近检测者时,将正反转电机501停止,此时通过把手608可反向转动右侧的圆盘601,且当右侧圆盘601旋转时能带动第二连接管606反向旋转,从而第二连接管606旋入螺纹筒605的一端被旋出,此时,两个圆盘601分开,将待试漏的波纹管套设于第一连接管604的外表面,此时将第二连接管606远离内丝快速接头607的一端插入螺纹筒605的内部并顺时针旋转右侧的圆盘601,将波纹管的端部完全与橡胶垫602相接触且当两个圆盘601完全将波纹管夹紧后,将外部供气软管与内丝快速接头607相连接,然后将正反转电机501反转,当反转的正反转电机501完全将波纹管沉没于箱体1内部的水中时,此时可观察波纹管有无漏气现象发生,通过设置正反转电机501和旋转杆504能将夹持装置6快速旋转至检测者面前,能减少了人力劳动显著提高波纹管检测效率。
需要说明的是,在本文中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,“安装”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是机械连接,也可以是电连接;“连接”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于波纹管试漏装置,包括呈透明状的箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的一侧设置有滑杆(4)和动力装置(5),所述动力装置(5)包括正反转电机(501),且正反转电机(501)固定连接于滑杆(4)的上表面,所述正反转电机(501)的输出端固定连接有小齿轮(502),所述箱体(1)的上方设置有呈Z字状的旋转杆(504),且旋转杆(504)贯穿滑杆(4)并延伸至滑杆(4)的另一侧,所述旋转杆(504)远离箱体(1)的一侧面固定连接有大齿轮(503),且大齿轮(503)与小齿轮(502)相啮合,所述旋转杆(504)的另一端开设有连接孔(506);
所述旋转杆(504)远离大齿轮(503)的一端固定连接有夹持装置(6),所述夹持装置(6)包括两个相对称的圆盘(601),两个所述圆盘(601)相互靠近的一侧面均固定连接有橡胶垫(602),两个所述圆盘(601)相互靠近一侧面的中部分别固定连接有第一连接管(604)和第二连接管(606),所述第一连接管(604)远离圆盘(601)的一端固定连接有螺纹筒(605),所述第二连接管(606)靠近螺纹筒(605)一端的外表面开设有与螺纹筒(605)相适配的外螺纹,且第二连接管(606)螺纹连接于螺纹筒(605)的内部,所述第一连接管(604)的外表面开设有通孔(603),所述第二连接管(606)的另一端螺纹连接有内丝快速接头(607),所述连接孔(506)与第一连接管(604)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于波纹管试漏装置,其特征在于:所述箱体(1)一侧面的上部固定连接有滑轨(2),所述滑杆(4)滑动连接于滑轨(2)的内部,且正反转电机(501)与滑杆(4)的上表面固定连接,所述滑杆(4)的正面开设有等距离排列的限位孔(401),所述滑杆(4)一侧面的上部固定镶嵌有滚动轴承(402),所述旋转杆(504)贯穿滚动轴承(402),且旋转杆(504)的外表面与滚动轴承(402)的内圈固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于波纹管试漏装置,其特征在于:所述滑轨(2)正面的上部固定连接有插接装置(3),所述插接装置(3)包括六棱柱(303),且六棱柱(303)靠近滑轨(2)的一端与滑轨(2)的正面固定连接,所述六棱柱(303)的外表面滑动连接有与六棱柱(303)相适配的滑板(301),所述滑板(301)靠近滑轨(2)的一侧面固定连接有与限位孔(401)相适配的限位柱(302),且两个限位柱(302)均贯穿滑轨(2)并与限位孔(401)相插接。
4.根据权利要求3所述的一种用于波纹管试漏装置,其特征在于:所述六棱柱(303)的另一端固定连接有限位圆板(305),所述六棱柱(303)的外表面套设有弹簧(304),所述弹簧(304)靠近限位圆板(305)的一端与限位圆板(305)固定连接,且弹簧(304)的另一端与滑板(301)的一侧面固定连接,所述滑板(301)远离滑轨(2)的一侧面固定连接有拉手(306),且拉手(306)位于限位圆板(305)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种用于波纹管试漏装置,其特征在于:所述旋转杆(504)的正面螺纹连接有压力表(505),且压力表(505)的输入端与连接孔(506)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种用于波纹管试漏装置,其特征在于:所述圆盘(601)靠近内丝快速接头(607)的外侧面固定连接有呈环型阵列的把手(608)。
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