CN211059375U - 一种电动执行机构与阀门的联接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于流体控制技术领域，具体为一种电动执行机构与阀门的联接结构，其包括：传动轴、从动轴、限位套筒、防护壳和锁紧套筒，所述传动轴底部圆周设置有多个传动限位块，所述传动轴底部设置有复位弹簧，所述复位弹簧底部设置从动轴，所述从动轴顶部圆周设置有多个从动限位块，所述传动轴与从动轴连接位置外部套接限位套筒，满足不同的阀体安装需求，提高适用性，将锁紧套筒旋下，然后将防护壳卸下，之后向上滑动限位套筒，使传动限位块、从动限位块和复位弹簧露出，将传动限位块、从动限位块和复位弹簧拆下完成拆卸，方便安装与拆卸，便于修理与维护。

Description

一种电动执行机构与阀门的联接结构

技术领域

本实用新型涉及流体控制技术领域，具体为一种电动执行机构与阀门的联接结构。

背景技术

现有技术的电动执行机构主要分为多回转推力型电动执行机构和多回转转矩型电动执行机构两种，目前，现有的电动执行机构与阀门的联接结构在使用时，轴与阀杆之间的连接密封性较低，容易使结构内部受到外界腐蚀，影响使用寿命，且不方便安装与拆卸，不便于修理与维护。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有电动执行机构与阀门的联接结构中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种电动执行机构与阀门的联接结构，能够提高轴与阀杆之间的连接密封性，避免结构内部受到外界腐蚀，提高使用寿命，同时方便安装与拆卸，便于修理与维护。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种电动执行机构与阀门的联接结构，其包括：传动轴、从动轴、限位套筒、防护壳和锁紧套筒，所述传动轴底部圆周设置有多个传动限位块，所述传动轴底部设置有复位弹簧，所述复位弹簧底部设置从动轴，所述从动轴顶部圆周设置有多个从动限位块，所述传动轴与从动轴连接位置外部套接限位套筒，所述限位套筒内腔顶部与底部均设置有与传动限位块和从动限位块配合的限位槽，所述限位套筒外部套接防护壳，所述防护壳内腔底部设置有密封内垫，所述防护壳底部设置有密封外垫，所述防护壳底部套接锁紧套筒。

作为本实用新型所述的一种电动执行机构与阀门的联接结构的一种优选方案，其中：多个所述传动限位块在传动轴底部圆周均匀分布，多个所述从动限位块在从动轴顶部圆周均匀分布，多个所述传动限位块与多个从动限位块上下对应分布。

作为本实用新型所述的一种电动执行机构与阀门的联接结构的一种优选方案，其中：所述限位套筒内腔顶部与底部的限位槽尺寸相同，所述传动限位块与从动限位块尺寸相同。

作为本实用新型所述的一种电动执行机构与阀门的联接结构的一种优选方案，其中：所述防护壳底部与锁紧套筒之间设置有相互配合的螺纹，所述锁紧套筒底部套接在从动轴底部，所述锁紧套筒内腔顶部通过螺纹与防护壳底部连接。

作为本实用新型所述的一种电动执行机构与阀门的联接结构的一种优选方案，其中：所述从动轴底部直径小于顶部直径，所述密封外垫套接在从动轴细端顶部。

作为本实用新型所述的一种电动执行机构与阀门的联接结构的一种优选方案，其中：所述防护壳由左右两个半圆柱状的壳体拼接而成，所述防护壳左右两侧壳体拼接之后通过沉头螺钉与传动轴和从动轴锁紧固定。

与现有技术相比：复位弹簧用于提供缓冲力，避免从动轴上下运动开关时使阀体所受冲击过大而受损，满足推杆阀的工作状态，传动轴转动，通过传动限位块带动限位套筒转动，限位套筒通过从动限位块带动从动轴转动，满足蝶阀的转动工作状态，满足不同的阀体安装需求，提高适用性，将锁紧套筒旋下，然后将防护壳卸下，之后向上滑动限位套筒，使传动限位块、从动限位块和复位弹簧露出，将传动限位块、从动限位块和复位弹簧拆下完成拆卸，方便安装与拆卸，便于修理与维护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型外部结构示意图；

图3为本实用新型防护壳结构示意图；

图4为本实用新型限位槽结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种电动执行机构与阀门的联接结构，能够提高轴与阀杆之间的连接密封性，避免结构内部受到外界腐蚀，提高使用寿命，同时方便安装与拆卸，便于修理与维护，请参阅图1，包括：传动轴100、从动轴200、限位套筒300、防护壳400和锁紧套筒500；

请参阅图1、图2和图4，传动轴100连接有传动限位块110和复位弹簧120，具体的，传动轴100底部圆周开设有卡槽，卡槽内部插接传动限位块110，传动轴100底部具有复位弹簧120，传动轴100用于传递外部动力，传动限位块110用于与限位槽310配合，起到限位作用，同时带动限位套筒300转动，复位弹簧120用于提供缓冲力，避免从动轴200上下运动开关时使阀体所受冲击过大而受损，满足推杆阀的工作状态。

请再次参阅图1和图2，从动轴200连接有从动限位块210，具体的，从动轴200设置在复位弹簧120底部，从动轴200顶部圆周位置设置有卡槽，卡槽内部插接从动限位块210，从动限位块210用于与限位槽310配合，起到限位作用，使得限位套筒300能够带动从动轴200转动。

请再次参阅图1和图4，限位套筒300具有限位槽310，具体的，限位套筒300套接在传动轴100与从动轴200外部，限位套筒300内腔顶部与底部均开设限位槽310，传动限位块110外端插接在限位套筒300内腔顶部的限位槽310内，从动限位块210外端插接在限位套筒300内腔底部的限位槽310内，从而使限位套筒300顶部与传动轴100之间传动连接，限位套筒300底部与从动轴200之间传动连接，此时，传动轴100转动，通过传动限位块110带动限位套筒300转动，限位套筒300通过从动限位块210带动从动轴200转动，满足蝶阀的转动工作状态。

请参阅图1、图2和图3，防护壳400包括密封内垫410和密封外垫420，具体的，防护壳400由左右两部分半圆柱状的壳体拼装组成，在限位套筒300安装完成之后，防护壳400套接在限位套筒300外部，防护壳400顶部通过螺钉锁紧安装在传动轴100上，防护壳400底部通过螺钉锁紧安装在从动轴200上，完成限位套筒300的位置固定，防护壳400内腔底部设置有套接在从动轴200上的密封内垫410，防护壳400底部设置有套接在从动轴200上的密封外垫420，通过密封内垫410和密封外垫420的双重密封作用提高密封性，避免防护壳400内部的限位套筒300、传动限位块110、从动限位块210和复位弹簧120受到腐蚀。

请再次参阅图1和图2，锁紧套筒500套接在从动轴200底部，锁紧套筒500内腔顶部通过螺纹旋接在防护壳400底部，提高防护壳400的安装稳定性，避免长久使用导致防护壳400连接松懈。

在具体的使用时，复位弹簧120用于提供缓冲力，避免从动轴200上下运动开关时使阀体所受冲击过大而受损，满足推杆阀的工作状态，传动轴100转动，通过传动限位块110带动限位套筒300转动，限位套筒300通过从动限位块210带动从动轴200转动，满足蝶阀的转动工作状态，满足不同的阀体安装需求，提高适用性，在拆卸时，首先将锁紧套筒500旋下，然后将防护壳400卸下，之后向上滑动限位套筒300，使传动限位块110、从动限位块210和复位弹簧120露出，将传动限位块110、从动限位块210和复位弹簧120拆下完成拆卸，方便安装与拆卸，便于修理与维护。

为了方便连接使用，多个所述传动限位块110在传动轴100底部圆周均匀分布，多个所述从动限位块210在从动轴200顶部圆周均匀分布，多个所述传动限位块110与多个从动限位块210上下对应分布。

为了方便安装使用，所述限位套筒300内腔顶部与底部的限位槽310尺寸相同，所述传动限位块110与从动限位块210尺寸相同。

为了方便连接使用，所述防护壳400底部与锁紧套筒500之间设置有相互配合的螺纹，所述锁紧套筒500底部套接在从动轴200底部，所述锁紧套筒500内腔顶部通过螺纹与防护壳400底部连接。

为了方便连接使用，所述从动轴200底部直径小于顶部直径，所述密封外垫420套接在从动轴200细端顶部。

为了方便连接使用，所述防护壳400由左右两个半圆柱状的壳体拼接而成，所述防护壳400左右两侧壳体拼接之后通过沉头螺钉与传动轴100和从动轴200锁紧固定。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种电动执行机构与阀门的联接结构，其特征在于，包括：传动轴(100)、从动轴(200)、限位套筒(300)、防护壳(400)和锁紧套筒(500)，所述传动轴(100)底部圆周设置有多个传动限位块(110)，所述传动轴(100)底部设置有复位弹簧(120)，所述复位弹簧(120)底部设置从动轴(200)，所述从动轴(200)顶部圆周设置有多个从动限位块(210)，所述传动轴(100)与从动轴(200)连接位置外部套接限位套筒(300)，所述限位套筒(300)内腔顶部与底部均设置有与传动限位块(110)和从动限位块(210)配合的限位槽(310)，所述限位套筒(300)外部套接防护壳(400)，所述防护壳(400)内腔底部设置有密封内垫(410)，所述防护壳(400)底部设置有密封外垫(420)，所述防护壳(400)底部套接锁紧套筒(500)。

2.根据权利要求1所述的一种电动执行机构与阀门的联接结构，其特征在于，多个所述传动限位块(110)在传动轴(100)底部圆周均匀分布，多个所述从动限位块(210)在从动轴(200)顶部圆周均匀分布，多个所述传动限位块(110)与多个从动限位块(210)上下对应分布。

3.根据权利要求1所述的一种电动执行机构与阀门的联接结构，其特征在于，所述限位套筒(300)内腔顶部与底部的限位槽(310)尺寸相同，所述传动限位块(110)与从动限位块(210)尺寸相同。

4.根据权利要求1所述的一种电动执行机构与阀门的联接结构，其特征在于，所述防护壳(400)底部与锁紧套筒(500)之间设置有相互配合的螺纹，所述锁紧套筒(500)底部套接在从动轴(200)底部，所述锁紧套筒(500)内腔顶部通过螺纹与防护壳(400)底部连接。

5.根据权利要求1所述的一种电动执行机构与阀门的联接结构，其特征在于，所述从动轴(200)底部直径小于顶部直径，所述密封外垫(420)套接在从动轴(200)细端顶部。

6.根据权利要求1所述的一种电动执行机构与阀门的联接结构，其特征在于，所述防护壳(400)由左右两个半圆柱状的壳体拼接而成，所述防护壳(400)左右两侧壳体拼接之后通过沉头螺钉与传动轴(100)和从动轴(200)锁紧固定。

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