CN211059186U - 显示装置及其铰链机构 - Google Patents

Abstract

一种显示装置及其铰链机构，所述显示装置包含两个机身、铰链机构及可挠式屏幕。铰链机构包含多个连动单元。每一连动单元包括基杆及两个转动件组。转动件组左右对称地分别设置于基杆，并具有摩擦连板，摩擦连板具有压抵部和第一板身部，压抵部具有连接于第一板身部的第一倾斜段及自第一倾斜段朝外延伸的第二倾斜段。转动件组可相对于基杆在展开位置与收合位置间枢转。在展开位置时，摩擦连板的第一倾斜段分别压抵于转动件组的扭力连板的第二板身部，第二倾斜段未交叠于第二板身部，而通过转动件组从展开位置往收合位置枢转，第二倾斜段逐渐交叠而压抵于第二板身部，使扭力值持续稳定地递增。

Description

显示装置及其铰链机构

技术领域

本实用新型涉及一种显示装置，特别是涉及一种显示装置及其铰链机构。

背景技术

铰链机构常见于智能手机、平板电脑、笔记本电脑等消费性电子产品中，使两个元件(例如笔记本电脑的屏幕与键盘、平板电脑的支撑脚架与屏幕)可以相对枢转，或甚至是使平板电脑或智能手机的屏幕本身产生折叠的功能。然而，在枢转的过程中，现有的铰链机构有时会发生扭力不连续的现象，导致枢转的感觉不够平稳，抑或是电子装置已经完成折叠，但因为折叠状态时的扭力不足，导致两个元件未完全固定而产生松动。是以，现有的铰链机构仍有待改善的空间。

发明内容

因此，本实用新型的其中一目的，即在提供一种在枢转时扭力值稳定递增或稳定递减的铰链机构。

于是，本实用新型铰链机构在一些实施态样中，包含多个在内外方向上紧邻地排列的连动单元。每一连动单元包括基杆，及两个转动件组。所述基杆具有两个一体连接的承载段，每一承载段具有位于左右两相反端的中枢接部与端枢接部，所述承载段的中枢接部彼此一体连接。所述转动件组左右对称地分别设置于所述承载段并枢接于所述端枢接部与所述中枢接部。每一转动件组具有同步连杆、摩擦连板，及扭力连板。所述同步连杆具有位于相反两端的齿状端部与连动端部，所述齿状端部枢接于相对应的所述中枢接部。所述摩擦连板具有位于相反两端的转动端部与活动端部、连接于所述转动端部与所述活动端部之间的第一板身部，及自所述第一板身部一侧沿所述内外方向朝外倾斜延伸而与所述第一板身部不共平面的压抵部。所述转动端部枢接于相对应的所述端枢接部。所述压抵部具有连接于所述第一板身部的第一倾斜段，及自所述第一倾斜段朝外延伸的第二倾斜段。所述扭力连板设置于所述摩擦连板与所述同步连杆的相对外侧，并具有第二板身部，及连接于所述第二板身部一端的枢转端部，所述第二板身部枢接于所述摩擦连板的活动端部，所述枢转端部枢接于所述同步连杆的连动端部。所述转动件组的同步连杆的齿状端部相互啮合，使所述转动件组的扭力连板同步地枢转，且所述转动件组可相对于所述基杆在展开位置与收合位置间枢转，在所述展开位置时，所述扭力连板沿所述左右方向延伸，所述摩擦连板的压抵部的第一倾斜段压抵于所述扭力连板的第二板身部而使所述扭力连板产生扭力值，所述第二倾斜段在所述内外方向上未交叠于所述第二板身部，通过所述转动件组从所述展开位置往所述收合位置枢转，所述第二倾斜段逐渐交叠而压抵于所述第二板身部，使所述扭力值持续稳定地递增，且在所述收合位置时，所述扭力连板沿上下方向延伸并在所述左右方向上相间隔，所述扭力连板与所述基杆共同界定出弯折空间。

在一些实施态样中，每一扭力连板还具有自所述第二板身部一侧延伸的侧凸部，所述侧凸部在末端处与所述第二板身部不共平面，通过所述转动件组在所述收合位置，所述侧凸部分别压抵于所述摩擦连板的第一板身部。

在一些实施态样中，每一承载段还具有位于所述中枢接部与所述端枢接部之间的弧形支撑部，所述弧形支撑部具有呈弧状内凹的上侧缘，所述扭力连板在枢转的过程中，所述侧凸部分别沿着所述上侧缘移动。

在一些实施态样中，所述铰链机构适用于设置在两个机身之间，并还包含两个连接座，所述连接座适用于分别设置在所述机身并对应连接于所述连动单元的扭力连板，每一连接座界定出多个在所述内外方向上排列且在所述上下方向上延伸的对接槽，及多个在所述内外方向上排列且沿所述上下方向朝下延伸的插接槽，每一扭力连板还具有连接于所述第二板身部另一端的对接板部，及自所述对接板部向下延伸的插接板部，所述扭力连板的对接板部用于对接于所述对接槽，所述扭力连板的插接板部用于插设于所述插接槽。

在一些实施态样中，每一扭力连板还具有位于所述第二板身部与所述对接板部之间且自所述扭力连板下缘朝上内凹而成的定位槽，通过所述转动件组在所述展开位置，所述基杆的所述端枢接部形状相配合地容置于所述扭力连板的定位槽。

在一些实施态样中，所述铰链机构还包含设置于所述连动单元的防尘座，所述防尘座包括设置于所述基杆底侧的底盖部，及自所述底盖部一侧弯折延伸并覆盖于所述转动件组外侧的侧盖部。

本实用新型的其中另一目的，即在提供一种运用前述铰链机构的显示装置。

于是，本实用新型显示装置在一些实施态样中，是包含两个机身、两个铰链机构，及可挠式屏幕。每一铰链机构还包括两个连接座，所述连接座分别设置在所述机身且分别连接于所述连动单元的扭力连板。所述可挠式屏幕设置于所述机身。通过所述扭力连板在所述收合位置，所述可挠式屏幕呈弯折状，且所述可挠式屏幕的弯折处收容于所述机身间隔出的收容空间。

在一些实施态样中，每一机身包括基壁、两个分别自所述基壁两侧向上延伸的第一侧壁，所述基壁与所述第一侧壁共同界定出供所述可挠式屏幕设置的安装空间，且每一第一侧壁其中一端内凹形成安装槽，所述机身的第一侧壁的安装槽在所述左右方向上相互对应，每一铰链机构设置于在所述左右方向上相对应的所述安装槽。

在一些实施态样中，每一安装槽具有第一槽部与第二槽部，每一机身具有两个分别设置于所述第二槽部中的定位柱，每一连接座具有对接块及连接于所述对接块的定位板，所述对接块设置于所述第一槽部，并具有多个在所述内外方向上排列且在所述上下方向上延伸的对接槽，及多个在所述内外方向上排列且在上下方向上延伸的插接槽，每一扭力连板还具有连接于所述第二板身部另一端并用于对接于所述对接槽的对接板部，及自所述对接板部向下延伸并用于插设于所述插接槽的插接板部，所述定位板设置于所述第二槽部，并具有供所述定位柱穿设的定位孔。

在一些实施态样中，每一第一侧壁还具有壁本体，及位于所述壁本体相对内侧且高度低于所述壁本体的阶梯部，所述每一机身还具有多个设置于所述基壁的承接柱，所述可挠式屏幕底面靠抵于所述第一侧壁的阶梯部及所述承接柱，所述可挠式屏幕顶面与所述第一侧壁的壁本体齐高。

本实用新型的有益效果在于：借由将每一连动单元的两个左右对称设置的转动件组以同步连杆的齿状端部相互啮合，使两个扭力连板在枢转时是同步地转动，避免可挠式屏幕受到不对等之外力拉扯受损，且通过两个扭力枢转至所述收合位置，所述扭力连板与所述基杆共同界定出弯折空间，同时连动两个机身间隔出收容空间，以供可挠式屏幕的弯折处能对应容置；此外，每一扭力连板在所述展开位置时，每一摩擦连板的压抵部的第一倾斜段是压抵于相对应的扭力连板的第二板身部，而使所述扭力连板产生扭力值，并通过所述扭力连板从所述展开位置往所述收合位置枢转的过程中，所述第二倾斜段逐渐交叠而压抵于所述第二板身部，使所述扭力值持续稳定地递增，进而克服现有的铰链机构枢转时扭力不连续的现象。

附图说明

图1是本实用新型显示装置的一实施例的一立体图，说明所述显示装置位于一摊平位置；

图2是所述实施例的一立体分解图；

图3是图2的一局部放大图；

图4是一立体图，说明所述实施例的一铰链机构；

图5是所述铰链机构的一立体分解图；

图6是一立体图，说明所述铰链机构的一连接座；

图7是一立体图，说明所述铰链机构的一转动模块；

图8是所述转动模块一立体分解图；

图9是一立体图，说明所述转动模块的一连动单元；

图10是一正视图，说明所述连动单元的一转动件组的一基杆；

图11是一正视图，说明所述转动件组的一摩擦连板；

图12是一侧视图，说明所述摩擦连板的一压抵部与所述摩擦连板的一第一板身部不共平面；

图13是一正视图，说明所述转动件组的一扭力连板；

图14是一侧视图，说明所述扭力连板的一侧凸部与所述扭力连板的一第二板身部不共平面；

图15是所述连动单元的两个转动件组位于一展开位置时的一示意图；

图16是所述显示装置在枢转过程中的一示意图；

图17是所述转动件组在枢转过程中的一示意图；

图18是所述显示装置枢转至一折叠位置的一示意图；

图19是所述转动件组枢转至一收合位置的一示意图；及

图20是一局部立体图，说明所述显示装置在所述折叠位置时，所述显示装置的两个机身间隔出一收容空间，供所述显示装置的一可挠式屏幕的弯折处能对应容置。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。

参阅图1，本实用新型显示装置100于本实施例中为一可内折的平板电脑。所述显示装置100包含两个机身1、一可挠式屏幕2，及两个铰链机构3。

参阅图2，每一机身1包括一基壁11、两个第一侧壁12、一第二侧壁13、两个定位柱14，及多个承接柱15。于本实施例中，所述基壁11呈矩形。所述第一侧壁12分别自所述基壁11的两短侧边向上延伸。所述第二侧壁13自所述基壁11的其中一长侧边向上延伸，并连接于所述第一侧壁12。所述基壁11、所述第一侧壁12及所述第二侧壁13共同界定出一安装空间16。在组装时，所述机身1各以其中另一长侧边相互靠近，并借由所述铰链机构3相连接。

详细地说，每一第一侧壁12具有一壁本体121，及一位于所述壁本体121相对内侧且高度低于所述壁本体121的阶梯部122。所述壁本体121自远离所述第二侧壁13的一端内凹形成一安装槽121a。另配合参阅图3，每一安装槽121a具有一第一槽部1211，及一较所述第一槽部1211靠近所述第二侧壁13的第二槽部1212。所述定位柱 14分别设置于所述第二槽部1212。所述机身1的第一侧壁12的安装槽121a在一左右方向D1上相互对应，每一铰链机构3设置于在所述左右方向D1上相对应的所述安装槽121a，并受所述定位柱14穿设以定位于所述安装槽121a。所述承接柱15直立地设置于所述基壁11 顶面。所述可挠式屏幕2设置于所述机身1的安装空间16，且所述可挠式屏幕2底面靠抵于所述第一侧壁12的阶梯部122及所述承接柱15，借由多个锁固件(图未示)使所述可挠式屏幕2与所述承接柱15 相互固定。所述可挠式屏幕2的四边向外靠抵于所述壁本体121与所述第二侧壁13。所述可挠式屏幕2顶面与所述第一侧壁12的壁本体 121顶面齐高。

参阅图3至图5，每一铰链机构3包括两个连接座4，及一转动模块5。所述连接座4分别设置于在所述左右方向D1上相对应的所述安装槽121a，并对应连接于所述转动模块5的左右两端。配合参阅图6，每一连接座4是一体成型地制成，并具有一对接块41与一定位板42。所述对接块41对接于所述转动模块5并安装于所述第一槽部 1211。进一步地，所述对接块41具有一底座部411、两个分别自所述底座部411两相反侧向上延伸的侧板部412，及一连接于所述侧板部 412之间的挡板部413。所述底座部411界定出多个在一内外方向D2 上排列且沿一上下方向D3朝下延伸的插接槽411a。于本实施例中，所述底座部411具有多个第一限位柱411b，所述插接槽411a是由设置于所述底座部411的一长型凹槽中的所述第一限位柱411b相间隔而成，且所述插接槽411a于本实施例中是彼此相互连通。在一变化的实施态样中，所述插接槽411a也可以是各自独立不相连通地形成于所述底座部411，并不以本实施例为限。每一侧板部412具有两个贯孔412a。所述挡板部413界定出多个在所述内外方向D2上排列且在所述上下方向D3上延伸的对接槽413a。于本实施例中，所述挡板部413具有多个第二限位柱413b，所述对接槽413a是由间隔排列的所述第二限位柱413b所隔出。所述定位板42一体连接于所述对接块 41并设置于所述第二槽部1212。所述定位板42具有一定位孔421及一锁接孔422，所述定位孔421用于供所述定位柱14对应插置固定，并借由螺钉等锁固件(图未示)穿设于所述锁接孔422以锁固于所述机身1。

参阅图7与图8，所述转动模块5包括多个连动单元6，及多个插销7。所述连动单元6在所述内外方向D2上紧邻地排列，并借由所述插销7串接固定。参阅图9与图10，每一连动单元6包括一基杆 61，及两个转动件组62。所述基杆61呈长形，并具有两个左右对称且一体连接的承载段611。每一承载段611具有位于左右相反两端的一端枢接部611a与一中枢接部611b，及一位于所述端枢接部611a与所述中枢接部611b之间的弧形支撑部611c。所述承载段611以所述中枢接部611b彼此一体相连。每一弧形支撑部611c具有一呈弧状内凹的上侧缘6111。所述上侧缘6111界定出一侧凹空间6112。

续参阅图8至图10，所述转动件组62左右对称地分别设置于所述承载段611并通过所述插销7枢接于所述端枢接部611a与所述中枢接部611b。具体而言，每一转动件组62具有一同步连杆621、一摩擦连板622，及一扭力连板623。所述同步连杆621具有位于相反两端的一齿状端部621a与一连动端部621b。所述齿状端部621a枢接于相对应的所述中枢接部611b，且所述两转动件组62的同步连杆621 的齿状端部621a相互啮合。所述同步连杆621可受操作地以所述齿状端部621a为中心枢转。

另配合参阅图11与图12，所述摩擦连板622设置于所述基杆61 的端枢接部611a，并具有位于相反两端的一转动端部622a与一活动端部622b、一连接于所述转动端部622a与所述活动端部622b之间的第一板身部622c，及一自所述第一板身部622c一侧沿所述内外方向 D2朝外(也就是朝靠近所述扭力连板623的方向)倾斜延伸而与所述第一板身部622c不共平面的压抵部622d。所述转动端部622a枢接于相对应的所述端枢接部611a。所述压抵部622d具有一连接于所述第一板身部622c的第一倾斜段6221，及一自所述第一倾斜段6221朝外延伸的第二倾斜段6222。所述第二倾斜段6222是一体连接所述第一倾斜段6221且斜率与所述第一倾斜段6221相同。所述第二倾斜段6222 在所述内外方向D2上较所述第一倾斜段6221远离所述第一板身部 622c。所述摩擦连板622可受操作地以所述转动端部622a为中心枢转。

另配合参阅图13，所述扭力连板623设置于所述摩擦连板622 与所述同步连杆621的相对外侧。具体而言，所述扭力连板623具有一第二板身部623a、一连接于所述第二板身部623a一端的枢转端部 623b、一连接于所述第二板身部623a另一端的对接板部623c、一自所述对接板部623c向下延伸的插接板部623d、一自所述第二板身部 623a下侧延伸的侧凸部623e，及一位于所述第二板身部623a与所述对接板部623c之间且自所述扭力连板623下缘朝上内凹而成的定位槽623f。所述第二板身部623a枢接于所述摩擦连板622的活动端部622b，并具有一位于上侧的缺口6231。所述枢转端部623b枢接于所述同步连杆621的连动端部621b。所述对接板部623c具有两个穿孔 6233。一并参阅图6，所述连动单元6的扭力连板623的所述对接板部623c用于在所述上下方向D3上对接且焊接于相对应的对接槽413a，并借由所述插销7穿设于相对齐的所述贯孔412a与所述穿孔6233，所述插接板部623d则用于沿所述上下方向D3朝下插设且焊接于相对应的插接槽411a。

参阅图13与图14，所述侧凸部623e是自所述第二板身部623a 下侧先朝下延伸一小段，再朝所述枢转端部623b的方向弯折延伸。于本实施例中，所述侧凸部623e的轮廓与所述摩擦连板622的压抵部622d的轮廓相当(见图11)，并具有一位于末端处的尾段6232，所述尾段6232沿所述内外方向D2些微朝内(也就是朝靠近所述摩擦连板622的方向)倾斜延伸，而与所述第二板身部623a不共平面。参阅图9，所述扭力连板623可受操作地沿着所述承载段611的上侧缘6111 枢转，并连动所述同步连杆621与所述摩擦连板622朝相反于所述扭力连板623的枢转方向旋转，且由于所述转动件组62的同步连杆621 的齿状端部621a相互啮合，使所述转动件组62的扭力连板623在枢转时是同步地枢转。

参阅图1、图15、图18及图19，所述显示装置100可在一如图 1所示的摊平位置与一如图18所示的折叠位置间枢转，且通过所述显示装置100位于所述摊平位置，每一铰链机构3的每一连动单元6的所述转动件组62是对应位于一如图15所示的展开位置，而通过所述显示装置100位于所述折叠位置，所述转动件组62是对应位于一如图19所示的收合位置。

以下参阅相关附图，详细说明所述铰链机构3与所述显示装置 100枢转至不同的位置时的结构关系及枢转时的作动过程。参阅图15，所述转动件组62在所述展开位置时，所述基杆61的所述端枢接部 611a形状相配合地容置于所述扭力连板623的定位槽623f。所述扭力连板623的长度方向分别沿所述左右方向D1延伸，且于本实施例中所述扭力连板623是水平地延伸，所述枢转端部623b相互靠近，所述扭力连板623的上侧水平地切齐，所述侧凸部623e分别形状相配合地位于所述承载段611的侧凹空间6112。所述同步连杆621彼此紧邻且直立地设置于所述基杆61一侧。所述摩擦连板622的压抵部622d 的第一倾斜段6221沿所述内外方向D2朝外压抵于所述扭力连板623 的第二板身部623a，使所述扭力连板623产生一扭力值，借此使所述显示装置100在摊平位置时，所述机身1受到所述扭力值定位而不容易松动。所述压抵部622d的第二倾斜段6222则分别对应位于所述扭力连板623的缺口6231，而在所述内外方向D2上未交叠于所述第二板身部623a。

参阅图16与图17，通过所述显示装置100从所述摊平位置往所述折叠位置移动，所述机身1相向地枢转，所述扭力连板623受所述机身1带动而分别沿着所述基杆61的所述上侧缘6111位移，同时所述扭力连板623带动所述同步连杆621与所述摩擦连板622枢转。所述同步连杆621受所述扭力连板623的枢转端部623b带动而以各自的齿状端部621a为中心反向枢转，使所述连动端部621b相互远离并分别往所述侧凹空间6112的方向移动。所述摩擦连板622受所述扭力连板623的第二板身部623a带动，以各自的转动端部622a为中心反向枢转，使所述活动端部622b分别往所述连动端部621b的斜上方移动。所述同步连杆621与所述摩擦连板622同时也带动所述扭力连板623，使所述扭力连板623的侧凸部623e往斜上方从侧凹空间6112 带出。所述压抵部622d的第二倾斜段6222逐渐交叠于所述第二板身部623a。需特别说明的是，所述第二倾斜段6222在所述内外方向D2 上渐进式地交叠而压抵于所述第二板身部623a，使所述扭力值持续稳定地递增。也就是说，所述显示装置100的所述机身1在枢转的过程中，使用者所感受到的扭力值是平稳渐增且不间断的。另外，所述侧凸部623e的尾段6232也会逐渐交叠于所述第一板身部622c，进而增加所述扭力值。

参阅图18至图20，通过所述显示装置100转动至所述折叠位置，所述可挠式屏幕2呈弯折状。所述转动件组62转动至所述收合位置，所述扭力连板623的延伸方向沿所述上下方向D3朝上延伸，且于本实施例中所述扭力连板623是直立地延伸。所述枢转端部623b分别旋入所述侧凹空间6112而相互远离，并使所述扭力连板623在所述左右方向D1上相间隔。所述扭力连板623与所述基杆61共同界定出一弯折空间63。借由所述扭力连板623转动至所述收合位置时所述扭力连板623与所述基杆61共同界定出弯折空间63，进而使所述机身 1间隔出一收容空间17，所述可挠式屏幕2的弯折处借此能退入并收容于所述收容空间17。续参阅图19，所述摩擦连板622的压抵部622d 完全交叠且压抵于所述扭力连板623的第二板身部623a，所述扭力连板623的侧凸部623e也完全交叠且压抵于所述摩擦连板622的第一板身部622c与压抵部622d，使所述显示装置100合盖时的扭力值提升，所述机身1不容易产生松动。

参阅图4与图5，每一铰链机构3还包括一防尘座8，及两个盖板9。所述防尘座8设置于所述连动单元6，并具有一设置于所述基杆61底侧的底盖部81，及一自所述底盖部81外侧弯折延伸并覆盖于所述转动件组62外侧的侧盖部82。借由防尘座8的设置，使所述显示装置100在枢转的过程中，所述铰链机构3不会外露于所述机身1，避免铰链机构3受到灰尘沾染。所述盖板9分别设置所述连接座4的侧板部412并压抵于所述扭力连板623的对接板部623c，除了协助将所述扭力连板623更稳固地设置于所述连接座4，也能进一步避免铰链机构3受到灰尘沾染。

综上所述，本实用新型显示装置100借由将每一连动单元6的两个左右对称设置的转动件组62以同步连杆621的齿状端部621a相互啮合，使两个扭力连板623在枢转时是同步地转动，避免可挠式屏幕 2受到不对等之外力拉扯受损，且通过两个扭力连板623枢转至所述收合位置，所述扭力连板623与所述基杆61共同界定出一弯折空间 63，同时连动两个机身1间隔出一收容空间17，以供可挠式屏幕2 的弯折处能对应容置；此外，每一扭力连板623在所述展开位置时，每一摩擦连板622的压抵部622d的第一倾斜段6221是压抵于相对应的扭力连板623的第二板身部623a，而使所述扭力连板623产生一扭力值，并通过所述扭力连板623从所述展开位置往所述收合位置枢转的过程中，所述第二倾斜段6222逐渐交叠而压抵于所述第二板身部623a，使所述扭力值持续稳定地递增，进而克服现有的铰链机构3枢转时扭力不连续的现象，所以确实能达成本实用新型的目的。

惟以上所述者，只为本实用新型的实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，凡是依本实用新型权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型涵盖的范围内。

Claims (10)

1.一种铰链机构，其特征在于：所述的铰链机构包含：

多个连动单元，在内外方向上紧邻地排列，每一连动单元包括

基杆，具有两个一体连接的承载段，每一承载段具有位于左右两相反端的中枢接部与端枢接部，所述承载段的中枢接部彼此一体连接；及

两个转动件组，左右对称地分别设置于所述承载段并枢接于所述端枢接部与所述中枢接部，每一转动件组具有

同步连杆，具有位于相反两端的齿状端部与连动端部，所述齿状端部枢接于相对应的所述中枢接部，

摩擦连板，具有位于相反两端的转动端部与活动端部、连接于所述转动端部与所述活动端部之间的第一板身部，及自所述第一板身部一侧沿所述内外方向朝外倾斜延伸而与所述第一板身部不共平面的压抵部，所述转动端部枢接于相对应的所述端枢接部，所述压抵部具有连接于所述第一板身部的第一倾斜段，及自所述第一倾斜段朝外延伸的第二倾斜段，及

扭力连板，设置于所述摩擦连板与所述同步连杆的相对外侧，并具有第二板身部，及连接于所述第二板身部一端的枢转端部，所述第二板身部枢接于所述摩擦连板的活动端部，所述枢转端部枢接于所述同步连杆的连动端部；

其中，所述转动件组的同步连杆的齿状端部相互啮合，使所述转动件组的扭力连板同步地枢转，且所述转动件组可相对于所述基杆在展开位置与收合位置间枢转，在所述展开位置时，所述扭力连板沿所述左右方向延伸，所述摩擦连板的压抵部的第一倾斜段分别压抵于所述扭力连板的第二板身部而使所述扭力连板产生扭力值，所述第二倾斜段在所述内外方向上未交叠于所述第二板身部，通过所述转动件组从所述展开位置往所述收合位置枢转，所述第二倾斜段逐渐交叠而压抵于所述第二板身部，使所述扭力值持续稳定地递增，且在所述收合位置时，所述扭力连板沿上下方向延伸并在所述左右方向上相间隔，所述扭力连板与所述基杆共同界定出弯折空间。

2.根据权利要求1所述的铰链机构，其特征在于：每一扭力连板还具有自所述第二板身部一侧延伸的侧凸部，所述侧凸部在末端处与所述第二板身部不共平面，通过所述转动件组在所述收合位置，所述侧凸部分别压抵于所述摩擦连板的第一板身部。

3.根据权利要求2所述的铰链机构，其特征在于：每一承载段还具有位于所述中枢接部与所述端枢接部之间的弧形支撑部，所述弧形支撑部具有呈弧状内凹的上侧缘，所述扭力连板在枢转的过程中，所述侧凸部分别沿着所述上侧缘移动。

4.根据权利要求1所述的铰链机构，其特征在于：适用于设置在两个机身之间，所述铰链机构还包含两个连接座，所述连接座适用于分别设置在所述机身并对应连接于所述连动单元的扭力连板，每一连接座界定出多个在所述内外方向上排列且在所述上下方向上延伸的对接槽，及多个在所述内外方向上排列且沿所述上下方向朝下延伸的插接槽，每一扭力连板还具有连接于所述第二板身部另一端的对接板部，及自所述对接板部向下延伸的插接板部，所述扭力连板的对接板部用于对接于所述对接槽，所述扭力连板的插接板部用于插设于所述插接槽。

5.根据权利要求4所述的铰链机构，其特征在于：每一扭力连板还具有位于所述第二板身部与所述对接板部之间且自所述扭力连板下缘朝上内凹而成的定位槽，通过所述转动件组在所述展开位置，所述基杆的所述端枢接部形状相配合地容置于所述扭力连板的定位槽。

6.根据权利要求1所述的铰链机构，其特征在于：所述铰链机构还包含设置于所述连动单元的防尘座，所述防尘座包括设置于所述基杆底侧的底盖部，及自所述底盖部一侧弯折延伸并覆盖于所述转动件组外侧的侧盖部。

7.一种显示装置，其特征在于：所述的显示装置包含：

两个机身；

两个如权利要求1所述的铰链机构，每一铰链机构还包括两个连接座，所述连接座分别设置在所述机身且分别连接于所述连动单元的扭力连板；及

可挠式屏幕，设置于所述机身；

其中，通过所述扭力连板在所述收合位置，所述可挠式屏幕呈弯折状，且所述可挠式屏幕的弯折处收容于所述机身间隔出的收容空间。

8.根据权利要求7所述的显示装置，其特征在于：每一机身包括基壁、两个分别自所述基壁两侧向上延伸的第一侧壁，所述基壁与所述第一侧壁共同界定出供所述可挠式屏幕设置的安装空间，且每一第一侧壁其中一端内凹形成安装槽，所述机身的第一侧壁的安装槽在所述左右方向上相互对应，每一铰链机构设置于在所述左右方向上相对应的所述安装槽。

9.根据权利要求8所述的显示装置，其特征在于：每一安装槽具有第一槽部与第二槽部，每一机身具有两个分别设置于所述第二槽部中的定位柱，每一连接座具有对接块及连接于所述对接块的定位板，所述对接块设置于所述第一槽部，并具有多个在所述内外方向上排列且在所述上下方向上延伸的对接槽，及多个在所述内外方向上排列且在上下方向上延伸的插接槽，每一扭力连板还具有连接于所述第二板身部另一端并用于对接于所述对接槽的对接板部，及自所述对接板部向下延伸并用于插设于所述插接槽的插接板部，所述定位板设置于所述第二槽部，并具有供所述定位柱穿设的定位孔。

10.根据权利要求8所述的显示装置，其特征在于：每一第一侧壁还具有壁本体，及位于所述壁本体相对内侧且高度低于所述壁本体的阶梯部，所述每一机身还具有多个设置于所述基壁的承接柱，所述可挠式屏幕底面靠抵于所述第一侧壁的阶梯部及所述承接柱，所述可挠式屏幕顶面与所述第一侧壁的壁本体齐高。

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