CN211058857U - 一种矿山用除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及矿山井下矿石开采辅助设备技术领域,且公开了一种矿山用除尘装置,包括本体,所述本体的内部从左往右一次开设有进风腔、除尘腔和排风腔,所述进风腔和除尘腔之间固定连接有一号隔板,所述除尘腔和排风腔之间固定连接有二号隔板,所述本体的左侧面开设有进风口。该矿山用除尘装置,通过在本体的内部开设三个腔室,进风腔抽取携带灰尘的空气并在进风腔中经由布袋进行一次过滤,再将一次过滤过的空气吹至除尘腔中的水池内,携带灰尘的空气完全在水中鼓吹并由排风扇吹至排风腔中,多级过滤与水下全面吸附的方式将空气中的灰尘完全除掉,提高了除尘装置的除尘效果,使得空气更加洁净,且降低了造价。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿山井下矿石开采辅助设备技术领域,具体为一种矿山用除尘装置。
背景技术
矿山井下采场一般都是采用爆破的方法将矿石从岩体上崩落下来,使用出矿设备进行出矿,将矿石运送出采场,崩落下来的矿石大多为松散状,开采过程中会产生大量的粉尘,从视觉上影响采场的可见度。
现有的矿山用除尘装置,在矿井下使用时,仅仅通过喷洒水地方式将空气中地灰尘沉降下来,喷洒方式使得水分与空气接触面积不够充分,空气中携带地灰尘沉降效果差,除尘效果不佳,喷洒方式增加了设备的造价,不具备经济效益。
此外,现有的矿山用除尘装置在使用时,由于采用抽风扇和排风散配合作用,空气在装置中流通始终保持一定高速高压,经过除尘的高速高压空气排出时吹到人体上,使得人体不适,而吹到底面或者矿井石壁上依旧会卷起较沉重的灰尘,使用效果差。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种矿山用除尘装置,具备高效除尘能力以及避免二次卷尘的优点,解决了上述背景技术重提到的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种矿山用除尘装置,包括本体,所述本体的内部从左往右一次开设有进风腔、除尘腔和排风腔,所述进风腔和除尘腔之间固定连接有一号隔板,所述除尘腔和排风腔之间固定连接有二号隔板,所述本体的左侧面开设有进风口,所述进风口的右端固定连接有抽风扇,所述一号隔板的右侧面固定连接有横板,所述横板的顶面与进风腔内表面的顶面之间固定连接有布袋,所述一号隔板的内部开设有通孔,所述通孔的右端固定连通有风管的一端,所述除尘腔的顶面开设有进水口,所述除尘腔的底面开设有排水口,所述二号隔板的内部开设有排风口,所述排风口的右端固定连接排风扇,所述本体的右侧面开设有出风口,所述出风口的内表面固定连接有长轴,所述长轴的外表面活动套接有排风板,所述本体的底部固定连接有车轮。
优选的,所述进水口和排水口的口径大小相同,所述进水口和排水口的外端均固定连通有水管,所述水管的外表面螺纹套接有水管盖。
优选的,所述本体的前后侧面均开设有位于排风腔前后两侧的出风口,三个出风口的大小形状均相同。
优选的,所述排风板的长和宽均小于出风口的长和宽,所述排风板的内部开设有长孔,所述长孔的内表面与长轴活动套接。
优选的,所述横板的前后侧面与进风腔的内表面固定连接,所述横板的长度等于二分之一个进风腔的宽度。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该矿山用除尘装置,通过在本体的内部开设三个腔室,进风腔抽取携带灰尘的空气并在进风腔中经由布袋进行一次过滤,再将一次过滤过的空气吹至除尘腔中的水池内,携带灰尘的空气完全在水中鼓吹并由排风扇吹至排风腔中,多级过滤与水下全面吸附的方式将空气中的灰尘完全除掉,提高了除尘装置的除尘效果,使得空气更加洁净,且降低了造价。
2、该矿山用除尘装置,通过在排风腔的三面开设排风口,并在排风口内部增设可以旋转的排风板,高压高速空气吹动排风板使得排风板转动,空气从转动后的空隙中吹出,高压高速空气在推动排风板过程中损失动能,降低了风速,避免了强风吹到人体,以及避免了强风卷起沙石造成的二次扬尘。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构图一中A处的结构放大示意图;
图3为本实用新型结构本体的剖视图;
图4为本实用新型结构图三中B处的结构放大示意图;
图5为本实用新型结构本体的左视图。
图中:1、本体;2、进风腔;3、除尘腔;4、排风腔;5、一号隔板;6、二号隔板;7、进风口;8、抽风扇;9、横板;10、布袋;11、通孔;12、风管;13、进水口;14、排水口;15、水管;16、水管盖;17、排风口;18、排风扇;19、出风口;20、排风板;21、长孔;22、长轴;23、车轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种矿山用除尘装置,包括本体1,本体1的内部从左往右一次开设有进风腔2、除尘腔3和排风腔4,进风腔2和除尘腔3之间固定连接有一号隔板5,除尘腔3和排风腔4之间固定连接有二号隔板6,本体1的左侧面开设有进风口7,进风口7的右端固定连接有抽风扇8,抽风扇8将矿井中的携带灰尘的空气吸入进风腔2中,一号隔板5的右侧面固定连接有横板9,横板9用于连接布袋10进行一次过滤,并对进风腔2进行空间分割,横板9的顶面与进风腔2内表面的顶面之间固定连接有布袋10,布袋10用于过滤大颗粒灰尘,一号隔板5的内部开设有通孔11,通孔11的右端固定连通有风管12的一端,风管12的下端延伸至除尘腔3的下部,且除尘腔内部注入有水,风管12的下端位于水面以下,除尘腔3的顶面开设有进水口13,除尘腔3的底面开设有排水口14,二号隔板6的内部开设有排风口17,排风口17的右端固定连接排风扇18,排风扇18用将除尘腔3中的鼓出空气吹出至排风腔4中,于本体1的右侧面开设有出风口19,出风口19的内表面固定连接有长轴22,长轴22的外表面活动套接有排风板20,本体1的底部固定连接有车轮23。
进一步地,进水口13和排水口14的口径大小相同,进水口13和排水口14的外端均固定连通有水管15,水管15的外表面螺纹套接有水管盖16,进水口用于向除尘腔3内注入干净水,排水口14用于排出脏污的水。
进一步地,本体1的前后侧面均开设有位于排风腔4前后两侧的出风口19,三个出风口19的大小形状均相同,具体的三个出风口19分别为本体1前后面各一个和本体1右侧面一个。
进一步地,排风板20的长和宽均小于出风口19的长和宽,排风板20的内部开设有长孔21,长孔21的内表面与长轴活动套接。
进一步地,横板9的前后侧面与进风腔2的内表面固定连接,横板9的长度等于二分之一个进风腔2的宽度。
工作原理:启动抽风扇8和排风扇18,携带大量灰尘的空气经由进风口7进入进风腔2内,空气经过布袋10,部分灰尘过滤,空气含尘量减少,经一次过滤的空气通过通孔11和风管12吹入除尘腔3的水中,经全面吸附后的空气从水面鼓出并经由排风口17和排风扇18流入排风腔4中,强劲空气吹动排风板20,排风板20转动,强劲空气动力衰减,风速减小并从排风板20下部空间排出本体外,空气除尘完毕。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语″包括″、″包含″或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种矿山用除尘装置,包括本体(1),其特征在于:所述本体(1)的内部从左往右一次开设有进风腔(2)、除尘腔(3)和排风腔(4),所述进风腔(2)和除尘腔(3)之间固定连接有一号隔板(5),所述除尘腔(3)和排风腔(4)之间固定连接有二号隔板(6),所述本体(1)的左侧面开设有进风口(7),所述进风口(7)的右端固定连接有抽风扇(8),所述一号隔板(5)的右侧面固定连接有横板(9),所述横板(9)的顶面与进风腔(2)内表面的顶面之间固定连接有布袋(10),所述一号隔板(5)的内部开设有通孔(11),所述通孔(11)的右端固定连通有风管(12)的一端,所述除尘腔(3)的顶面开设有进水口(13),所述除尘腔(3)的底面开设有排水口(14),所述二号隔板(6)的内部开设有排风口(17),所述排风口(17)的右端固定连接排风扇(18),所述本体(1)的右侧面开设有出风口(19),所述出风口(19)的内表面固定连接有长轴(22),所述长轴(22)的外表面活动套接有排风板(20),所述本体(1)的底部固定连接有车轮(23)。
2.根据权利要求1所述的一种矿山用除尘装置,其特征在于:所述进水口(13)和排水口(14)的口径大小相同,所述进水口(13)和排水口(14)的外端均固定连通有水管(15),所述水管(15)的外表面螺纹套接有水管盖(16)。
3.根据权利要求1所述的一种矿山用除尘装置,其特征在于:所述本体(1)的前后侧面均开设有位于排风腔(4)前后两侧的出风口(19),三个出风口(19)的大小形状均相同。
4.根据权利要求1所述的一种矿山用除尘装置,其特征在于:所述排风板(20)的长和宽均小于出风口(19)的长和宽,所述排风板(20)的内部开设有长孔(21),所述长孔(21)的内表面与长轴活动套接。
5.根据权利要求1所述的一种矿山用除尘装置,其特征在于:所述横板(9)的前后侧面与进风腔(2)的内表面固定连接,所述横板(9)的长度等于二分之一个进风腔(2)的宽度。
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