CN211058159U - 一种屋面转角处伸缩缝节点 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种屋面转角处伸缩缝节点，涉及金属屋面围护技术领域，安装于长屋面板与短屋面板的转角处，包括伸缩缝盖板，所述伸缩缝盖板的两端分别与短屋面板和长屋面板连接，形成末端节点和起始节点；所述末端节点包括一侧与伸缩缝盖板固定而另一侧与屋面板的波谷固定的第一支撑部件、以及一侧与山墙角钢滑移连接而另一侧与屋面板的波谷固定的第一滑移部件；所述起始节点包括一侧与伸缩缝盖板固定而另一侧与屋面板的波峰固定的第二支撑部件、以及一侧与屋面板波峰处的锁缝滑移连接而另一侧与屋面檩条滑移连接的第二滑移部件。本实用新型可解决由于构造不同引起的两侧屋面板热胀冷缩变形量不一致而造成连接处节点密封失效从而漏水的现象。

Description

一种屋面转角处伸缩缝节点

技术领域

本实用新型涉及一种屋面转角处伸缩缝节点，属于金属屋面围护技术领域。

背景技术

金属屋面较难处理好的节点，均跟屋面热胀冷缩而引起屋面滑移有关。热胀冷缩是物体的一种基本性质，在一般状态下，受热以后会膨胀，在受冷的状态下会缩小。钢结构建筑屋面金属板也是一样，当夏天正午在太阳下暴晒时，金属屋面表面温度往往可上升至70~80℃，这就会导致屋面板在长度方向膨胀，而这种现象往往会造成一些常温下能正常防水的节点，因自身膨胀而使得一些密封措施失效，造成屋面大面积漏水，从而造成经济损失。

随着钢结构屋面技术的日益成熟，工程师们也注意到这种现象所造成的问题，提出很多具体的解决方案，但是现代工业建筑的体量形状多变，有屋面转角的建筑形态随处可见，又出现新的问题：不同构造的屋面变形量不一致，容易导致不同构造连接处密封节点失效，从而在此处出现大量漏水现象。即短坡屋面的金属屋面板在长度方向热胀冷缩的量与长坡屋面的金属屋面板在长度方向热胀冷缩的量不一致，传统的产品水平已经不能满足经济社会发展的要求，因此不同构造之间需要考虑设置屋面伸缩缝来满足不同板长的伸缩变形，同时不会对不同构造连接处的防水节点产生不利影响。

基于此，做出本申请。

实用新型内容

为了克服金属屋面在转角处因构造不同，屋面板热胀冷缩变形不一致而导致的漏水现象，本实用新型提供一种金属屋面转角处伸缩缝节点，满足不同构造的屋面板的伸缩缝节点处的防水效果。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种屋面转角处伸缩缝节点，安装于长屋面板与短屋面板的转角处，其特征在于：包括伸缩缝盖板，所述伸缩缝盖板的两端分别与短屋面板和长屋面板连接，形成末端节点和起始节点；

所述末端节点包括一侧与伸缩缝盖板固定而另一侧与屋面板的波谷固定的第一支撑部件、以及一侧与山墙角钢滑移连接而另一侧与屋面板的波谷固定的第一滑移部件；

所述起始节点包括一侧与伸缩缝盖板固定而另一侧与屋面板的波峰固定的第二支撑部件、以及一侧与屋面板波峰处的锁缝滑移连接而另一侧与屋面檩条滑移连接的第二滑移部件；

或者，所述起始节点包括所述第二支撑部件、以及安装于屋面板的波峰锁缝处与屋面檩条之间的第三滑移部件。

作为优选，所述第一滑移部件采用山墙檐口垫板，山墙檐口垫板与山墙角钢连接的一侧设有长孔，长孔上安装有限位钉，限位钉固定于山墙角钢上；

所述第二滑移部件采用山墙起始Z形支座，山墙起始Z形支座与屋面檩条连接的一侧设有长孔，长孔上安装有限位钉，限位钉固定于屋面檩条上。

所述第三滑移部件采用滑移支座。

作为优选，所述第一支撑部件采用末端Z形钢，所述第二支撑部件采用板肩Z形钢。

作为优选，所述长屋面板上安装有山墙檐口饰边。

作为优选，所述伸缩缝盖板与屋面檩条之间还固定安装有第三支撑部件和第四支撑部件。

作为优选，所述第三支撑部件采用第二伸缩缝角钢，所述第四支撑部件采用第二伸缩缝角钢。

作为优选，其他部件与所述伸缩缝盖板、屋面板的固定连接处均采用屋面缝合钉并配合丁基胶泥实现固定和密封。

作为优选，所述伸缩缝盖板和山墙檐口饰边均采用镀铝锌钢板。

本实用新型原理及有益效果：

（1）本实用新型节点，在不同构造之间通过设置屋面伸缩缝，并通过伸缩缝盖板连接两个不同构造，第一滑移部件和第二滑移部件/第三滑移部件，可提供屋面板热胀冷缩产生滑移的空间，可解决由于构造不同引起的两侧屋面板热胀冷缩变形量不一致而造成连接处节点密封失效从而漏水的现象。

（2）本实用新型中，与屋面板、伸缩缝盖板及山墙檐口饰边固定处采用丁基胶泥并通过屋面缝合钉固定，双重防水，保证很好的防水效果；丁基胶泥里面加有尼龙粒子，能防止胶泥在安装过程中被强力挤出而导致密封失效。

（3）本实用新型中，伸缩缝盖板和山墙檐口饰边均采用镀铝锌钢板，即具有良好的耐久性和抗老化性，可以避免其因过快老化产生断裂，从而进一步防止节点漏水。

附图说明

图1为实施例1屋面转角简图；

图2为实施例1屋面转角处伸缩缝节点的在图1的A-A处的剖视图；

图3-5为实施例1安装过程示意图；

图6为实施例2屋面转角简图；

图7为实施例2屋面转角处伸缩缝节点的在图6的A-A处的剖视图；

图8-10为实施例2安装过程示意图；

图11为实施例3屋面转角简图；

图12为实施例3屋面转角处伸缩缝节点的在图11的A-A处的剖视图；

图13-15为实施例3安装过程示意图；

图16为实施例4屋面转角简图；

图17为实施例4屋面转角处伸缩缝节点的在图16的A-A处的剖视图；

图18-20为实施例4装过程示意图；

图21为本实用新型山墙起始Z形支座（第二滑移部件）的结构示意图；

图22为本实用新型山墙檐口垫板（第一滑移部件）的结构示意图；

图23为本实用新型滑移支座（第三滑移部件）的结构示意图。

标注说明： 1山墙檐口垫板（第一滑移部件），2山墙起始Z形支座（第二滑移部件），3滑移支座（第三滑移部件），4末端Z形钢（第一支撑部件），5板肩Z形钢（第二支撑部件），6第一伸缩缝角钢（第三支撑部件），7第二伸缩缝角钢（第四支撑部件），8伸缩缝盖板，11短坡屋面檩条，12山墙角钢，13山墙檐口饰边，14丁基胶泥，15长坡屋面檩条，16结构钉，17屋面缝合钉，18限位钉，19长屋面板，20短屋面板，21翻折边，图中箭头a的方向为安装方向。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术手段及其所能达到的技术效果，能够更清楚更完善的揭露，兹提供了四个实施例，并结合附图作如下详细说明：

实施例1

第一种情况：屋面安装方向由长屋面板向短屋面板方向，长屋面最后一个滑移支座3与山墙角钢12之间的距离X满足240mm≤X≤572mm范围。

本实施例金属屋面转角处伸缩缝节点是由JR4金属屋面板、第一伸缩缝角钢6、第二伸缩缝角钢7、山墙角钢12、山墙檐口垫板1、末端Z型钢、山墙起始Z型支座、板肩Z型钢、伸缩缝盖板8、山墙檐口饰边13、M型丁基胶泥14、结构钉16、屋面长孔限位钉18及屋面缝合钉17组成。

JR4金属屋面板有效宽度为470mm，长度根据构造需要。

第一伸缩缝角钢6放置方向与屋面檩条垂直，通过结构钉16与屋面檩条连接，每根檩条两颗。用于固定山墙起始Z形支座2。

第二伸缩缝角钢7放置方向与屋面檩条垂直，通过结构钉16与屋面檩条连接，每根檩条两颗，同时与第一伸缩缝角钢6之间的距离为75mm,并与其平行。用于固定山墙檐口垫板1和支撑伸缩缝盖板8。

山墙角钢12放置方向与屋面檩条垂直，通过结构钉16与屋面檩条连接，每根檩条两颗。用于山墙檐口支撑和固定山墙檐口垫板1。

山墙檐口垫板1，具有预穿长孔，通过屋面长孔限位钉18穿过预穿长孔与第二伸缩缝角钢7和山墙角钢12连接，每隔300mm设置一颗。用于山墙处的末端屋面板垫高，可以使JR4屋面板在热胀冷缩的时候随山墙檐口垫板1在预穿孔的范围内进行滑移，释放热胀冷缩的内应力。

末端Z型钢，用于伸缩缝盖板8、山墙檐口饰边13与末端屋面板（裁剪时）连接过渡用。

山墙起始Z型支座，具有预穿长孔，通过屋面长孔限位钉18穿过预穿长孔与第一伸缩缝角钢6连接，每隔300mm设置一颗。用于山墙处的JR4屋面板铺板起始端的固定。

板肩Z型钢，用于支撑伸缩缝盖板8。

伸缩缝盖板8，用于伸缩缝收边。

山墙檐口饰边13，用于山墙处屋面板末端饰边。

M型丁基胶泥14。里面加有尼龙粒子，防止胶泥在安装过程中被强力挤出而导致密封失效，用于屋面板搭接，屋面板与收边之间的防水密封。

结构钉16，用于角钢与檩条连接，屋面板与山墙起始Z型支座连接，末端Z型钢与山墙檐口垫板1连接。

屋面长孔限位钉18，用于屋面板山墙末端滑移构造处的长孔固定。

屋面缝合钉17带有防水垫圈，用于屋面板与收边缝合、收边搭接处缝合。

本屋脊节点的安装过程及其防水效果如下：

1.安装过程：将山墙角钢12安装在屋面檩条上，再安装第二伸缩缝角钢7，与山墙角钢12在同一直线上，在距离第二伸缩缝角钢775mm的位置安装第一伸缩缝角钢6，使两者互相平行；山墙檐口垫板1通过屋面长孔限位钉18分别与第二伸缩缝角钢7和山墙角钢12连接，再安装长屋面最后一块屋面板，将多余的部分现场裁剪去除后，在板上铺设丁基胶泥14，在其上安装末端Z型钢，通过结构钉16将末端Z型钢、屋面板和山墙檐口垫板1连接固定。山墙起始Z型支座通过屋面长孔限位钉18与第一伸缩缝角钢6连接；将屋面板与山墙起始Z型支座通过结构钉16固定，在屋面板板肩上铺设丁基胶泥14，在其上放置板肩Z形钢5，通过屋面缝合钉17将板肩Z型钢和屋面板连接固定；在末端Z型钢的其中一端上铺设丁基胶泥14，将山墙檐口饰边13通过屋面缝合钉17与末端Z型钢固定；在板肩Z型钢的其中一端上铺设丁基胶泥14，将伸缩缝盖板8覆于板肩Z型钢、第二伸缩缝角钢7和末端Z型钢之上，伸缩缝盖板8覆于山墙檐口饰边13之上，重叠部分的宽度大于等于50mm，通过屋面缝合钉17连接伸缩缝盖板8与山墙檐口饰边13，将伸缩缝盖板8的其中一端与板肩Z型钢的其中一端通过屋面缝合钉17连接，将伸缩缝盖板8的另外一端与末端Z型钢的其中一端通过屋面缝合钉17连接，将伸缩缝盖板8在端部进行现场裁剪翻折，封堵洞口。

2、本实施例节点，在不同构造之间通过设置屋面伸缩缝，并通过伸缩缝盖板8连接两个不同构造，山墙起始Z型支座和檐口垫板具有预穿孔，可提供屋面板热胀冷缩产生滑移的空间，可解决由于构造不同引起的两侧屋面板热胀冷缩变形量不一致而造成连接处节点密封失效从而漏水的现象。本实施例胶层采用防水的M型丁基胶泥14，M型丁基胶泥14里面加有尼龙粒子，能防止胶泥在安装过程中被强力挤出而导致密封失效。与屋面板、伸缩缝盖板8及山墙檐口饰边13固定处采用丁基胶泥14并通过屋面缝合钉17固定，双重防水，保证很好的防水效果。该节点用到的屋面缝合钉17均需自带防水垫圈，施打螺钉的工具应具有扭矩控制的螺钉枪，施打时严禁将防水垫圈打飞，导致螺钉处存在漏水隐患。伸缩缝盖板8和山墙檐口饰边13均采用镀铝锌钢板，即具有良好的耐久性和抗老化性，可以避免其因过快老化产生断裂，从而进一步防止节点漏水。

本实施例各部件所附带的标号均仅限于图1至图5。

实施例2

第二种情况：屋面安装方向由长屋面板向短屋面板方向，长屋面最后一个滑移支座3与山墙角钢12之间的距离X满足100mm≤X≤240mm范围。

本实施例金属屋面转角处伸缩缝节点是由JR4金属屋面板、第一伸缩缝角钢6、第二伸缩缝角钢7、山墙角钢12、滑移支座3、山墙起始Z型支座、板肩Z型钢、伸缩缝盖板8、山墙檐口饰边13、M型丁基胶泥14、结构钉16、屋面长孔限位钉18及屋面缝合钉17组成。

JR4金属屋面板有效宽度为470mm，长度根据构造需要。

第一伸缩缝角钢6放置方向与屋面檩条垂直，通过结构钉16与屋面檩条连接，每根檩条两颗。用于固定山墙起始Z形支座2。

第二伸缩缝角钢7放置方向与屋面檩条垂直，通过结构钉16与屋面檩条连接，每根檩条两颗，同时与第一伸缩缝角钢6之间的距离为75mm,并与其平行。用于固定山墙檐口垫板1和支撑伸缩缝盖板8。

山墙角钢12放置方向与屋面檩条垂直，通过结构钉16与屋面檩条连接，每根檩条两颗。用于山墙檐口支撑和固定山墙檐口垫板1。

滑移支座3，用于固定最后一块屋面板，可使屋面板热胀冷缩发生滑移。

山墙起始Z型支座，具有预穿长孔，通过屋面长孔限位钉18穿过预穿长孔与第一伸缩缝角钢6连接，每隔300mm设置一颗。用于山墙处的JR4屋面板铺板起始端的固定。

板肩Z型钢，用于支撑伸缩缝盖板8。

伸缩缝盖板8，用于伸缩缝收边。

山墙檐口饰边13，用于山墙处屋面板末端饰边。

M型丁基胶泥14。里面加有尼龙粒子，防止胶泥在安装过程中被强力挤出而导致密封失效，用于屋面板搭接，屋面板与收边之间的防水密封。

结构钉16，用于角钢与檩条连接，屋面板与山墙起始Z型支座连接，末端Z型钢与山墙檐口垫板1连接。

屋面长孔限位钉18，用于屋面板山墙末端滑移构造处的长孔固定。

屋面缝合钉17带有防水垫圈，用于屋面板与收边缝合、收边搭接处缝合。

本屋脊节点的安装过程及其防水效果如下：

1.安装过程：安装长屋面最后一个滑移支座3；将山墙角钢12安装在屋面檩条上，再安装第二伸缩缝角钢7，与山墙角钢12在同一直线上，在距离第二伸缩缝角钢775mm的位置安装第一伸缩缝角钢6，使两者互相平行；在长屋面最后一块屋面板的板肩上铺设丁基胶泥14，在其上安装板肩Z型钢，通过屋面缝合钉17将板肩Z型钢和屋面板连接固定。山墙起始Z型支座通过屋面长孔限位钉18与第一伸缩缝角钢6连接；将屋面板与山墙起始Z型支座通过结构钉16固定，在屋面板板肩上铺设丁基胶泥14，在其上放置板肩Z形钢5，通过屋面缝合钉17将板肩Z型钢和屋面板连接固定；在末端Z型钢的其中一端上铺设丁基胶泥14，将山墙檐口饰边13通过屋面缝合钉17与末端Z型钢固定；在两个板肩Z型钢的其中一端上铺设丁基胶泥14，将伸缩缝盖板8覆于板肩Z型钢、第二伸缩缝角钢7之上，伸缩缝盖板8覆于山墙檐口饰边13之上，重叠部分的宽度大于等于50mm，通过屋面缝合钉17连接伸缩缝盖板8与山墙檐口饰边13，将伸缩缝盖板8的两端与两个板肩Z型钢的其中一端通过屋面缝合钉17连接，将伸缩缝盖板8在端部进行现场裁剪翻折，封堵洞口。

2、本实施例节点，在不同构造之间通过设置屋面伸缩缝，并通过伸缩缝盖板8连接两个不同构造，山墙起始Z型支座具有预穿孔，可提供屋面板热胀冷缩产生滑移的空间，滑移支座3具有可滑移的空间，可解决由于构造不同引起的两侧屋面板热胀冷缩变形量不一致而造成连接处节点密封失效从而漏水的现象。本实施例胶层采用防水的M型丁基胶泥14，M型丁基胶泥14里面加有尼龙粒子，能防止胶泥在安装过程中被强力挤出而导致密封失效。与屋面板、伸缩缝盖板8及山墙檐口饰边13固定处采用丁基胶泥14并通过屋面缝合钉17固定，双重防水，保证很好的防水效果。该节点用到的屋面缝合钉17均需自带防水垫圈，施打螺钉的工具应具有扭矩控制的螺钉枪，施打时严禁将防水垫圈打飞，导致螺钉处存在漏水隐患。伸缩缝盖板8和山墙檐口饰边13均采用镀铝锌钢板，即具有良好的耐久性和抗老化性，可以避免其因过快老化产生断裂，从而进一步防止节点漏水。

本实施例各部件所附带的标号均仅限于图6至图10。

实施例3

第三种情况：屋面安装方向由短屋面板向长屋面板方向，短屋面最后一个滑移支座3与山墙角钢12之间的距离X满足315mm≤X≤547mm范围。

本实施例金属屋面转角处伸缩缝节点是由JR4金属屋面板、第一伸缩缝角钢6、第二伸缩缝角钢7、山墙角钢12、山墙檐口垫板1、末端Z型钢、山墙起始Z型支座、板肩Z型钢、伸缩缝盖板8、山墙檐口饰边13、M型丁基胶泥14、结构钉16、屋面长孔限位钉18及屋面缝合钉17组成。

JR4金属屋面板有效宽度为470mm，长度根据构造需要。

第一伸缩缝角钢6放置方向与屋面檩条垂直，通过结构钉16与屋面檩条连接，每根檩条两颗。用于固定山墙起始Z形支座2。

第二伸缩缝角钢7放置方向与屋面檩条垂直，通过结构钉16与屋面檩条连接，每根檩条两颗，同时与第一伸缩缝角钢6之间的距离为75mm,并与其平行。用于固定山墙檐口垫板1和支撑伸缩缝盖板8。

山墙角钢12放置方向与屋面檩条垂直，通过结构钉16与屋面檩条连接，每根檩条两颗。用于山墙檐口支撑和固定山墙檐口垫板1。

山墙檐口垫板1，具有预穿长孔，通过屋面长孔限位钉18穿过预穿长孔与第二伸缩缝角钢7连接，每隔300mm设置一颗。用于山墙处的末端屋面板垫高，可以使JR4屋面板在热胀冷缩的时候随山墙檐口垫板1在预穿孔的范围内进行滑移，释放热胀冷缩的内应力。

末端Z型钢，用于伸缩缝盖板8与末端屋面板（裁剪时）连接过渡。

山墙起始Z型支座，具有预穿长孔，通过屋面长孔限位钉18穿过预穿长孔与第一伸缩缝角钢6连接，每隔300mm设置一颗，与山墙角钢12之间的距离为75mm。用于山墙处的JR4屋面板铺板起始端的固定。

板肩Z型钢，用于支撑伸缩缝盖板8和山墙檐口饰边13。

伸缩缝盖板8，用于伸缩缝收边。

山墙檐口饰边13，用于山墙处屋面板末端饰边。

M型丁基胶泥14。里面加有尼龙粒子，防止胶泥在安装过程中被强力挤出而导致密封失效，用于屋面板搭接，屋面板与收边之间的防水密封。

结构钉16，用于角钢与檩条连接，屋面板与山墙起始Z型支座连接，末端Z型钢与山墙檐口垫板1连接。

屋面长孔限位钉18，用于屋面板山墙末端滑移构造处的长孔固定。

屋面缝合钉17带有防水垫圈，用于屋面板与收边缝合、收边搭接处缝合。

1.安装过程：将山墙角钢12安装在屋面檩条上，再安装第一伸缩缝角钢6，与山墙角钢12在同一直线上，在距离第一伸缩缝角钢675mm的位置安装第二伸缩缝角钢7，使两者互相平行；山墙檐口垫板1通过屋面长孔限位钉18分别与第二伸缩缝角钢7连接，再安装长屋面最后一块屋面板，将多余的部分现场裁剪去除后，在板上铺设丁基胶泥14，在其上安装末端Z型钢，通过结构钉16将末端Z型钢、屋面板和山墙檐口垫板1连接固定。山墙起始Z型支座通过屋面长孔限位钉18与第一伸缩缝角钢6连接；将屋面板与山墙起始Z型支座通过结构钉16固定，在屋面板板肩上铺设丁基胶泥14，在其上放置板肩Z形钢5，通过屋面缝合钉17将板肩Z型钢和屋面板连接固定；在末端Z型钢和板肩Z型钢的其中一端上铺设丁基胶泥14，将山墙檐口饰边13通过屋面缝合钉17与板肩Z型钢固定；将伸缩缝盖板8覆于板肩Z型钢、第二伸缩缝角钢7和末端Z型钢之上，伸缩缝盖板8覆于山墙檐口饰边13之上，重叠部分的宽度大于等于50mm，通过屋面缝合钉17连接伸缩缝盖板8与山墙檐口饰边13，将伸缩缝盖板8的其中一端与末端Z型钢的其中一端通过屋面缝合钉17连接，将伸缩缝盖板8的另外一端与板肩Z型钢的其中一端通过屋面缝合钉17连接，将伸缩缝盖板8在端部进行现场裁剪翻折，封堵洞口。

2、本实施例节点，在不同构造之间通过设置屋面伸缩缝，并通过伸缩缝盖板8连接两个不同构造，山墙起始Z型支座和檐口垫板具有预穿孔，可提供屋面板热胀冷缩产生滑移的空间，可解决由于构造不同引起的两侧屋面板热胀冷缩变形量不一致而造成连接处节点密封失效从而漏水的现象。本实施例胶层采用防水的M型丁基胶泥14，M型丁基胶泥14里面加有尼龙粒子，能防止胶泥在安装过程中被强力挤出而导致密封失效。与屋面板、伸缩缝盖板8及山墙檐口饰边13固定处采用丁基胶泥14并通过屋面缝合钉17固定，双重防水，保证很好的防水效果。该节点用到的屋面缝合钉17均需自带防水垫圈，施打螺钉的工具应具有扭矩控制的螺钉枪，施打时严禁将防水垫圈打飞，导致螺钉处存在漏水隐患。伸缩缝盖板8和山墙檐口饰边13均采用镀铝锌钢板，即具有良好的耐久性和抗老化性，可以避免其因过快老化产生断裂，从而进一步防止节点漏水。

本实施例各部件所附带的标号均仅限于图11至图15。

实施例4

第四种情况：屋面安装方向由短屋面板向长屋面板方向，短屋面最后一个滑移支座3与山墙角钢12之间的距离X满足175mm≤X≤315mm范围。

本实施例金属屋面转角处伸缩缝节点是由JR4金属屋面板、第一伸缩缝角钢6、第二伸缩缝角钢7、山墙角钢12、滑移支座3、山墙起始Z型支座、板肩Z型钢、伸缩缝盖板8、山墙檐口饰边13、M型丁基胶泥14、结构钉16、屋面长孔限位钉18及屋面缝合钉17组成。

JR4金属屋面板有效宽度为470mm，长度根据构造需要。

第一伸缩缝角钢6放置方向与屋面檩条垂直，通过结构钉16与屋面檩条连接，每根檩条两颗。用于固定山墙起始Z形支座2。

第二伸缩缝角钢7放置方向与屋面檩条垂直，通过结构钉16与屋面檩条连接，每根檩条两颗，同时与短屋面最后滑移支座3之间的距离为150mm,并与其平行。用于支撑伸缩缝盖板8。

山墙角钢12放置方向与屋面檩条垂直，通过结构钉16与屋面檩条连接，每根檩条两颗。用于山墙檐口支撑和固定山墙檐口垫板1。

滑移支座3，用于固定最后一块屋面板，可使屋面板热胀冷缩发生滑移。

山墙起始Z型支座，具有预穿长孔，通过屋面长孔限位钉18穿过预穿长孔与第一伸缩缝角钢6连接，每隔300mm设置一颗。用于山墙处的JR4屋面板铺板起始端的固定。

板肩Z型钢，用于支撑伸缩缝盖板8。

伸缩缝盖板8，用于伸缩缝收边。

山墙檐口饰边13，用于山墙处屋面板末端饰边。

M型丁基胶泥14。里面加有尼龙粒子，防止胶泥在安装过程中被强力挤出而导致密封失效，用于屋面板搭接，屋面板与收边之间的防水密封。

结构钉16，用于角钢与檩条连接，屋面板与山墙起始Z型支座连接，末端Z型钢与山墙檐口垫板1连接。

屋面长孔限位钉18，用于屋面板山墙末端滑移构造处的长孔固定。

屋面缝合钉17带有防水垫圈，用于屋面板与收边缝合、收边搭接处缝合。

本屋脊节点的安装过程及其防水效果如下：

1.安装过程：安装短屋面最后一个滑移支座3；将山墙角钢12安装在屋面檩条上，再安装第二伸缩缝角钢7，与山墙角钢12在同一直线上，安装第一伸缩缝角钢6，与山墙角钢12在同一直线上，与第一伸缩缝角钢6平行；在短屋面最后一块屋面板的板肩上铺设丁基胶泥14，在其上安装板肩Z型钢，通过屋面缝合钉17将板肩Z型钢和屋面板连接固定。山墙起始Z型支座通过屋面长孔限位钉18与第一伸缩缝角钢6连接，山墙起始Z型支座与山墙角钢12之间的距离为75mm；将屋面板与山墙起始Z型支座通过结构钉16固定，在屋面板板肩上铺设丁基胶泥14，在其上放置板肩Z形钢5，通过屋面缝合钉17将板肩Z型钢和屋面板连接固定；在两个板肩Z型钢的其中一端上铺设丁基胶泥14，将山墙檐口饰边13通过屋面缝合钉17与板肩Z型钢固定；将伸缩缝盖板8覆于板肩Z型钢、第二伸缩缝角钢7之上，伸缩缝盖板8覆于山墙檐口饰边13之上，重叠部分的宽度大于等于50mm，通过屋面缝合钉17连接伸缩缝盖板8与山墙檐口饰边13，将伸缩缝盖板8的两端与两个板肩Z型钢的其中一端通过屋面缝合钉17连接，将伸缩缝盖板8在端部进行现场裁剪翻折，封堵洞口。

2、本实施例节点，在不同构造之间通过设置屋面伸缩缝，并通过伸缩缝盖板8连接两个不同构造，山墙起始Z型支座具有预穿孔，可提供屋面板热胀冷缩产生滑移的空间，滑移支座3具有可滑移的空间，可解决由于构造不同引起的两侧屋面板热胀冷缩变形量不一致而造成连接处节点密封失效从而漏水的现象。本实施例胶层采用防水的M型丁基胶泥14，M型丁基胶泥14里面加有尼龙粒子，能防止胶泥在安装过程中被强力挤出而导致密封失效。与屋面板、伸缩缝盖板8及山墙檐口饰边13固定处采用丁基胶泥14并通过屋面缝合钉17固定，双重防水，保证很好的防水效果。该节点用到的屋面缝合钉17均需自带防水垫圈，施打螺钉的工具应具有扭矩控制的螺钉枪，施打时严禁将防水垫圈打飞，导致螺钉处存在漏水隐患。伸缩缝盖板8和山墙檐口饰边13均采用镀铝锌钢板，即具有良好的耐久性和抗老化性，可以避免其因过快老化产生断裂，从而进一步防止节点漏水。

本实施例各部件所附带的标号均仅限于图16至图20。

图21至图23中的标注不限于其中某个实施例。

以上内容是结合本实用新型的优选实施方式对所提供技术方案所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于上述这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种屋面转角处伸缩缝节点，安装于长屋面板与短屋面板的转角处，其特征在于：包括伸缩缝盖板，所述伸缩缝盖板的两端分别与短屋面板和长屋面板连接，形成末端节点和起始节点；

所述末端节点包括一侧与伸缩缝盖板固定而另一侧与屋面板的波谷固定的第一支撑部件、以及一侧与山墙角钢滑移连接而另一侧与屋面板的波谷固定的第一滑移部件；

所述起始节点包括一侧与伸缩缝盖板固定而另一侧与屋面板的波峰固定的第二支撑部件、以及一侧与屋面板波峰处的锁缝滑移连接而另一侧与屋面檩条滑移连接的第二滑移部件；

或者，所述起始节点包括所述第二支撑部件、以及安装于屋面板的波峰锁缝处与屋面檩条之间的第三滑移部件。

2.如权利要求1所述的一种屋面转角处伸缩缝节点，其特征在于：所述第一滑移部件采用山墙檐口垫板，山墙檐口垫板与山墙角钢连接的一侧设有长孔，长孔上安装有限位钉，限位钉固定于山墙角钢上；

所述第二滑移部件采用山墙起始Z形支座，山墙起始Z形支座与屋面檩条连接的一侧设有长孔，长孔上安装有限位钉，限位钉固定于屋面檩条上；

所述第三滑移部件采用滑移支座。

3.如权利要求1所述的一种屋面转角处伸缩缝节点，其特征在于：所述第一支撑部件采用末端Z形钢，所述第二支撑部件采用板肩Z形钢。

4.如权利要求1所述的一种屋面转角处伸缩缝节点，其特征在于：所述长屋面板上安装有山墙檐口饰边。

5.如权利要求1所述的一种屋面转角处伸缩缝节点，其特征在于：所述伸缩缝盖板与屋面檩条之间还固定安装有第三支撑部件和第四支撑部件。

6.如权利要求5所述的一种屋面转角处伸缩缝节点，其特征在于：所述第三支撑部件采用第二伸缩缝角钢，所述第四支撑部件采用第二伸缩缝角钢。

7.如权利要求1-5任一项所述的一种屋面转角处伸缩缝节点，其特征在于：与所述伸缩缝盖板、屋面板的固定连接处均采用屋面缝合钉并配合丁基胶泥实现固定和密封。

8.如权利要求1-5任一项所述的一种屋面转角处伸缩缝节点，其特征在于：所述伸缩缝盖板和山墙檐口饰边均采用镀铝锌钢板。

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