CN211057338U - 一种提花机的弹性快速接头机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及提花机技术领域，尤其是一种提花机的弹性快速接头机构，包括插头和插壳，在插头上设置有环形的凸阶，在插头的中间部位设置有槽口，在槽口两侧的插头侧壁上设置有向外凸出的卡阶；在插壳开口处设置有弹簧，插壳内部中空结构的横截面的其中两个相对的侧边之间的距离大于槽口两端的插头侧壁之间的距离且小于自然状态下插头两侧的卡阶之间的距离，另外两个相对的侧边之间的距离大于自然状态下插头两侧的卡阶之间的距离，在插壳侧壁上设置有径向通孔。本实用新型所得到的一种提花机的弹性快速接头机构，能实现插头与插壳之间的快速连接，且连接牢固，配件少，同时拆卸过程中只需要按紧接头整体旋转即可，简单方便，稳定性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及提花机和需要快速连接的相关技术领域，尤其是一种提花机的弹性快速接头机构。
背景技术
现有技术中，对于提花机上所使用的快速接头都是在圆柱状的插头端部形成一个圆锥体结构，而在圆柱状的插头上设置开口的套环，插壳内部设置有若干个凸起，在轻轻将插头插入插壳的时候，凸起会卡入圆锥体结构与套环之间的圆柱状插头上，而当继续用力将插头插入插壳时，凸起会卡入套环外部或套环的开口处，再将插头退出插壳时，凸起被套环展开，并滑动至与圆锥体结构对接，使得凸起从圆锥体结构上滑出，实现插头与插壳的快速脱离。但是上述结构的快速接头其至少由三个零部件构成，且对于套环的要求较高，装配过程复杂，成本大。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种提花机的弹性快速接头机构，其零部件少，且能实现快速连接及脱离。
为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种提花机的弹性快速接头机构，包括与选针机构上的通丝线相连接的插头和与织造机构上的通丝线相连接的插壳，在与选针机构相连接的一端插头上设置有环形的凸阶，在插头的中间部位设置有一个贯通整个插头直径方向的槽口，槽口为扁平状结构，在槽口两侧的插头侧壁上设置有向外凸出的卡阶，在槽口范围内，两侧的卡阶之间的间距大于槽口两端的插头侧壁之间的间距；所述插壳内部为中空结构且插壳一端的开口与中空结构连通，在插壳开口处设置有弹簧，插壳内部的中空结构用于容纳凸阶以下的插头，插壳内部中空结构的横截面的其中两个相对的侧边之间的距离大于槽口两端的插头侧壁之间的距离且小于自然状态下插头两侧的卡阶之间的距离，另外两个相对的侧边之间的距离大于自然状态下插头两侧的卡阶之间的距离，在与中空结构的横截面上距离较小的两侧边所对应的插壳侧壁上设置有贯通整个插壳的径向通孔；在插头插入插壳时，插壳开口处的弹簧端部抵住环形的凸阶，所述的卡阶与径向通孔的位置相对应，且卡阶卡设在靠近弹簧一侧的径向通孔的侧壁上。
上述技术方案，插头的中间部位设置有扁平的槽口，使得槽口两侧的插头具有一定的内凹的能力，而卡阶则刚好设置在槽口两侧的插头上，同时插壳内部的中空结构呈类长方体结构，并在中空结构的其中侧壁上设置径向通孔，在插头插入插壳的时候，卡阶与径向通孔相对应，所以卡阶会插壳内部的中空结构侧壁之间产生挤压，使得卡阶向槽口内部压缩，当卡阶进入至径向通孔处时，槽口处的插头恢复使得卡阶卡设在径向通孔的侧壁上，实现插头与插壳的快速连接，同时插壳端部的弹簧的设计，能使得在正常使用过程中卡阶与径向通孔之间配合牢固，稳定性高。而在需要对快速接头进行解脱的时候，手动压缩弹簧，使得卡阶与径向通孔的侧壁之间脱离，然后转动插头，使得卡阶与径向通孔之间相互错位，由于对插壳内部中空结构尺寸的合理设计，使得错位后的插头与插壳之间能快速脱离，不会产生干涉。上述技术方案中，仅需要插头、插壳两个部件，无需进行装配，简单方便，安全可靠。
所述的弹簧为插壳的周向侧壁上设置有螺旋形的槽形成，该槽贯通插壳的侧壁，弹簧与插壳为一体结构。该结构的设计，能仅需要在插壳端部做开槽设计并注塑成螺旋式结构即可，无需组装独立零部件，以提升装配效率，降低成本，而且使用过程中的稳定性更高。
在每个卡阶靠近凸阶的侧面上设置向限位凸起，两个限位凸起在插头周向侧壁上的间隔为180°，在插壳的径向通孔的侧壁上与限位凸起对应位置处设置有限位凹槽，限位凹槽与限位凸起相配合，且限位凸起的凸起高度及限位凹槽的内凹深度均小于插壳上的弹簧压缩距离。该结构的设计，在插头与插壳配合的过程中，卡阶上的限位凸起与径向通孔上的限位凹槽相互配合，同时在弹簧的作用下，可有效避免在工作过程中，插头与插壳之间发生相对转动而造成脱落的情况，使得插头与插壳配合的稳定性更高，牢固性更好。
插壳的未设置弹簧一端的端部直接与织造机构上的通丝线连接。
插壳的未设置弹簧一端的端部连接有单侧卡扣，所述单侧卡扣用于与织造机构上的通丝线相连接。
上述采用两种形式与织造机构上的通丝线连接，适用于不同的设备。
未与选针机构相连接一端的插头端部为锥体结构。该结构的设计，具有导向作用，能较好的将插头插入插壳，提升使用过程中插接的效率。
本实用新型所得到的一种提花机的弹性快速接头机构，能实现插头与插壳之间的快速连接，且连接牢固，配件少，同时拆卸过程中只需要按紧接头整体旋转即可，简单方便，稳定性高。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构主视图；
图2为本实用新型的实施例1结构俯视图；
图3为图1的A-A截面示意图；
图4为图2的B-B截面示意图；
图5为图1的C-C截面的放大示意图；
图6为本实用新型实施例1的插头与插壳拆开状态下的结构示意图1；
图7为本实用新型实施例1的插头与插壳拆开状态下的结构示意图2；
图8为本实用新型实施例2的结构主视图；
图9为本实用新型实施例2的结构俯视图；
图10为本实用新型实施例2的插头与插壳拆开状态下的结构示意图1；
图11为本实用新型实施例2的插头与插壳拆开状态下的结构示意图2。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
实施例1：
如图1-图7所示，本实施例描述的一种提花机的弹性快速接头机构，包括与选针机构上的通丝线相连接的插头1和与织造机构上的通丝线相连接的插壳2，在与选针机构相连接的一端插头1上设置有环形的凸阶3，在插头1的中间部位设置有一个贯通整个插头1直径方向的槽口9，槽口9为扁平状结构，在槽口9两侧的插头1侧壁上设置有向外凸出的卡阶6，在槽口9范围内，两侧的卡阶6之间的间距大于槽口9两端的插头1侧壁之间的间距；所述插壳2内部为中空结构11且插壳2一端的开口与中空结构11连通，在插壳2开口处设置有弹簧4，插壳2内部的中空结构11用于容纳凸阶3以下的插头1，插壳2内部中空结构11的横截面的其中两个相对的侧边之间的距离大于槽口9两端的插头1侧壁之间的距离且小于自然状态下插头1两侧的卡阶6之间的距离，另外两个相对的侧边之间的距离大于自然状态下插头1两侧的卡阶6之间的距离，在与中空结构11的横截面上距离较小的两侧边所对应的插壳2侧壁上设置有贯通整个插壳2的径向通孔5；在插头1插入插壳2时，插壳2开口处的弹簧4端部抵住环形的凸阶3，所述的卡阶6与径向通孔5的位置相对应，且卡阶6卡设在靠近弹簧4一侧的径向通孔5的侧壁上。
所述的弹簧4为插壳2的周向侧壁上设置有螺旋形的槽形成，该槽贯通插壳2的侧壁，弹簧4与插壳2为一体结构。
在每个卡阶6靠近凸阶3的侧面上设置向限位凸起8，两个限位凸起8在插头1周向侧壁上的间隔为180°，在插壳2的径向通孔5的侧壁上与限位凸起8对应位置处设置有限位凹槽7，限位凹槽7与限位凸起8相配合，且限位凸起8的凸起高度及限位凹槽7的内凹深度均小于插壳2上的弹簧4压缩距离。
插壳2的未设置弹簧4一端的端部直接与织造机构上的通丝线连接。
插头1的未与选针机构相连接一端的端部为锥体结构10。
实施例2：
如图8-图11所示，本实施例描述的一种提花机的弹性快速接头机构，包括与选针机构上的通丝线相连接的插头1和与织造机构上的通丝线相连接的插壳2，在与选针机构相连接的一端插头1上设置有环形的凸阶3，在插头1的中间部位设置有一个贯通整个插头1直径方向的槽口9，槽口9为扁平状结构，在槽口9两侧的插头1侧壁上设置有向外凸出的卡阶6，在槽口9范围内，两侧的卡阶6之间的间距大于槽口9两端的插头1侧壁之间的间距；所述插壳2内部为中空结构11且插壳2一端的开口与中空结构11连通，在插壳2开口处设置有弹簧4，插壳2内部的中空结构11用于容纳凸阶3以下的插头1，插壳2内部中空结构11的横截面的其中两个相对的侧边之间的距离大于槽口9两端的插头1侧壁之间的距离且小于自然状态下插头1两侧的卡阶6之间的距离，另外两个相对的侧边之间的距离大于自然状态下插头1两侧的卡阶6之间的距离，在与中空结构11的横截面上距离较小的两侧边所对应的插壳2侧壁上设置有贯通整个插壳2的径向通孔5；在插头1插入插壳2时，插壳2开口处的弹簧4端部抵住环形的凸阶3，所述的卡阶6与径向通孔5的位置相对应，且卡阶6卡设在靠近弹簧4一侧的径向通孔5的侧壁上。
所述的弹簧4为插壳2的周向侧壁上设置有螺旋形的槽形成，该槽贯通插壳2的侧壁，弹簧4与插壳2为一体结构。
在每个卡阶6靠近凸阶3的侧面上设置向限位凸起8，两个限位凸起8在插头1周向侧壁上的间隔为180°，在插壳2的径向通孔5的侧壁上与限位凸起8对应位置处设置有限位凹槽7，限位凹槽7与限位凸起8相配合，且限位凸起8的凸起高度及限位凹槽7的内凹深度均小于插壳2上的弹簧4压缩距离。
插壳2的未设置弹簧4一端的端部连接有单侧卡扣12，所述单侧卡扣12用于与织造机构上的通丝线相连接。
插头1的未与选针机构相连接一端的端部为锥体结构10。
Claims (6)
1.一种提花机的弹性快速接头机构，其特征是：包括与选针机构上的通丝线相连接的插头和与织造机构上的通丝线相连接的插壳，在与选针机构相连接的一端插头上设置有环形的凸阶，在插头的中间部位设置有一个贯通整个插头直径方向的槽口，槽口为扁平状结构，在槽口两侧的插头侧壁上设置有向外凸出的卡阶，在槽口范围内，两侧的卡阶之间的间距大于槽口两端的插头侧壁之间的间距；所述插壳内部为中空结构且插壳一端的开口与中空结构连通，在插壳开口处设置有弹簧，插壳内部的中空结构用于容纳凸阶以下的插头，插壳内部中空结构的横截面的其中两个相对的侧边之间的距离大于槽口两端的插头侧壁之间的距离且小于自然状态下插头两侧的卡阶之间的距离，另外两个相对的侧边之间的距离大于自然状态下插头两侧的卡阶之间的距离，在与中空结构的横截面上距离较小的两侧边所对应的插壳侧壁上设置有贯通整个插壳的径向通孔；在插头插入插壳时，插壳开口处的弹簧端部抵住环形的凸阶，所述的卡阶与径向通孔的位置相对应，且卡阶卡设在靠近弹簧一侧的径向通孔的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种提花机的弹性快速接头机构，其特征是：所述的弹簧为插壳的周向侧壁上设置有螺旋形的槽形成，该槽贯通插壳的侧壁，弹簧与插壳为一体结构。
3.根据权利要求1或2所述的一种提花机的弹性快速接头机构，其特征是：在每个卡阶靠近凸阶的侧面上设置向限位凸起，两个限位凸起在插头周向侧壁上的间隔为180°，在插壳的径向通孔的侧壁上与限位凸起对应位置处设置有限位凹槽，限位凹槽与限位凸起相配合，且限位凸起的凸起高度及限位凹槽的内凹深度均小于插壳上的弹簧压缩距离。
4.根据权利要求1或2所述的一种提花机的弹性快速接头机构，其特征是：未设置弹簧一端的插壳端部直接与织造机构上的通丝线连接。
5.根据权利要求1或2所述的一种提花机的弹性快速接头机构，其特征是：未设置弹簧一端的插壳端部连接有单侧卡扣，所述单侧卡扣用于与织造机构上的通丝线相连接。
6.根据权利要求1或2所述的一种提花机的弹性快速接头机构，其特征是：未与选针机头相连接一端的插头端部为锥体结构。
Priority Applications (1)
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|---|---|
| CN211057338U true CN211057338U (zh) | 2020-07-21 |
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| CN201922036671.4U Active CN211057338U (zh) | 2019-11-22 | 2019-11-22 | 一种提花机的弹性快速接头机构 |
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|---|---|
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2019
- 2019-11-22 CN CN201922036671.4U patent/CN211057338U/zh active Active
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