CN211057292U - 抗弯曲耐疲劳的复合单丝及鞋面材料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织材料技术领域,本实用新型提供一种抗弯曲耐疲劳的复合单丝,其皮层为耐疲劳纺丝原料能够提供较高的强度、良好的弹性和耐疲劳性能,其芯层为抗弯曲纺丝原料能够提供良好的抗弯曲性能,皮层和芯层的组合,集合了耐疲劳纺丝原料和抗弯曲纺丝原料的优势,提高了复合单丝的综合性能,使得复合单丝能够保证一定的强度、弹性,即使在外力的作用下,受到反复的弯折,也能够迅速回弹为原始位置,并且在经过上千次弯折后也不会发生断裂。本实用新型还涉及一种鞋面材料包括该抗弯曲耐疲劳的复合单丝所形成的纤维层,该鞋面材料具有良好的抗折痕性能,使得鞋品能够在较长时间的穿着后仍能保持最初的鞋面状态,提高了消费者的穿着体验。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织材料技术领域,特别是涉及一种抗弯曲耐疲劳的复合单丝及鞋面材料。
背景技术
近年来,随着生活水平的提高,消费者对于鞋品的质量提出了更加严苛的要求。人类在行走的过程中,由于脚部的活动,鞋面部分会不可避免地被反复弯折。如此,一段时间后,鞋面部分会形成较深的折痕,折痕进一步发展,可能会导致鞋面相应部分的破损,严重影响鞋品的整体美观性和使用寿命。因此,市场对于鞋品的鞋面材料的抗弯曲和耐疲劳性能提出了更高的要求。
近年来,鞋面材料的开发取得了进一步的进展,编织鞋面由于其良好的透气性、优秀的柔软度等优势,大大提高了消费者的穿戴舒适度,已经占有一定的市场。然而,现有技术中,对于编织鞋面的用丝的研发还比较少,尚未发现与抗弯曲耐疲劳的复合单丝相关的报道。
实用新型内容
本实用新型的其中一个目的在于,提供一种特别适用于编织鞋面用的抗弯曲耐疲劳的复合单丝。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:
本实用新型提供一种抗弯曲耐疲劳的复合单丝,所述复合单丝的横截面为皮芯结构;所述皮芯结构包括皮层和芯层;所述皮层完全包围所述芯层,且所述芯层位于所述皮层的中心;所述皮层为耐疲劳纺丝原料;所述芯层为抗弯曲纺丝原料;所述皮层与所述芯层的面积的比值范围是0.6~2。
本实用新型提供的抗弯曲耐疲劳的复合单丝,优选地,所述皮层具体为聚酰胺-6、聚酯、聚丙烯、聚苯二甲酰苯二胺和聚对亚苯基苯并二嗯唑中的任一种。
本实用新型提供的抗弯曲耐疲劳的复合单丝,优选地,所述芯层具体为聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚丙烯腈和聚氯乙烯中的任一种。
本实用新型提供的抗弯曲耐疲劳的复合单丝,优选地,所述芯层沿其周向向外延伸出多个突出部;所述突出部等角度间隔设置;所述突出部上远离所述芯层的中心的一个端部为突出部远端;全部所述突出部远端设置在以所述芯层的中心为圆心的一个虚拟圆上;全部所述突出部设置于所述皮层的内部。
本实用新型提供的抗弯曲耐疲劳的复合单丝,优选地,所述皮层为圆形;所述芯层为“米”字形。
本实用新型提供的抗弯曲耐疲劳的复合单丝,优选地,所述皮芯结构还包括中间层;所述中间层位于所述皮层与所述芯层之间;所述皮层、中间层和所述芯层紧密贴合,形成层层包裹的复合结构;所述芯层为聚对苯二甲酸丁二醇酯;所述中间层为丙烯酸酯聚合物粒子改性聚酰胺-6/聚对苯二甲酸丁二醇酯共混物;所述皮层为聚酰胺-6。
本实用新型提供的抗弯曲耐疲劳的复合单丝,优选地,所述皮层为圆形;所述中间层和所述芯层均为“米”字形。
本实用新型的另一个目的在于,提供一种具有优良的抗弯曲和耐疲劳性能的鞋面材料,本实用新型提供的技术方案为:
一种鞋面材料,包括由前述抗弯曲耐疲劳的复合单丝所形成的纤维层。
本实用新型具有的优点或者有益效果:
本实用新型提供的抗弯曲耐疲劳的复合单丝皮层为耐疲劳纺丝原料能够提供较高的强度、良好的弹性和耐疲劳性能,芯层为抗弯曲纺丝原料能够提供提供良好的抗弯曲性能,皮层和芯层的组合,集合了耐疲劳纺丝原料和抗弯曲纺丝原料的优势,提高了复合单丝的综合性能,使得复合单丝能够保证一定的强度、弹性,即使在外力的作用下,受到反复的弯折,也能够迅速回弹为原始位置,并且在经过上千次弯折后也不会发生断裂。由于皮层完全包围芯层,复合单丝裸露在外部的部分的组分单一,能够保证复合单丝的外表面的各部分性能同一性高,便于后期对复合单丝的进一步加工,例如均匀染色或者均匀涂覆。避免了由于皮层和芯层的组分不同造成的后期染色困难等技术难题。将测试,当皮层与芯层的面积的比值范围为0.6~2时,复合单丝的抗弯折次数可以达到 1000次以上,复合单丝的抗弯刚度较高,断裂强度较高,能够较好地平衡耐疲劳纺丝原料和抗弯曲纺丝原料二者的特性,从而提高复合单丝的综合性能,特别符合编织鞋面用丝的抗折痕的使用需求,具有广阔的市场前景。
本实用新型涉及的鞋面材料包括有本实用新型涉及的抗弯曲耐疲劳的复合单丝所形成的纤维层,复合单丝能够保证一定的强度、弹性,即使在外力的作用下,受到反复的弯折,也能够迅速回弹为原始位置,并且在经过上千次弯折后也不会发生断裂。因此,形成的鞋面具有良好的抗折痕性能,使得鞋品能够在较长时间的穿着后仍能保持最初的鞋面状态,提高了消费者的穿着体验,并大大延长了鞋品使用寿命。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图,重点在于示出本实用新型的主旨。
图1是本实用新型的实施例1的抗弯曲耐疲劳的复合单丝的横截面的结构示意图;
图2是本实用新型的实施例2的抗弯曲耐疲劳的复合单丝的横截面的结构示意图。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的说明,显然所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。因此,以下对附图中提供的本实用新型实施例中的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
实施例1
近年来,鞋面材料的开发取得了进一步的进展,编织鞋面由于其良好的透气性、优秀的柔软度等优势,大大提高了消费者的穿戴舒适度,已经占有一定的市场。然而,现有技术中,对于编织鞋面的用丝的研发还比较少,尚未发现与抗弯曲耐疲劳的复合单丝相关的报道。
结合图1,对实施例1作详细说明。为提供一种特别适用于编织鞋面用的抗弯曲耐疲劳的复合单丝,实施例1提供一种抗弯曲耐疲劳的复合单丝,复合单丝的横截面为皮芯结构;皮芯结构包括皮层3和芯层1;皮层3完全包围芯层1,且芯层1位于皮层3的中心;皮层3为耐疲劳纺丝原料;芯层1为抗弯曲纺丝原料;皮层3与芯层1的面积的比值范围是0.6~2。
复合单丝可通过熔纺法进行加工生产,通过设计纺丝箱体中的喷丝板的形状,可以得到图1所示的皮芯结构的复合单丝。
由于皮层3完全包围芯层1,复合单丝裸露在外部的部分的组分单一,能够保证复合单丝的外表面的各部分性能同一性高,便于后期对复合单丝的进一步加工,例如均匀染色或者均匀涂覆。避免了由于皮层3和芯层1的组分不同造成的后期染色困难等技术难题。
皮层3为耐疲劳纺丝原料能够提供较高的强度、良好的弹性和耐疲劳性能,芯层1为抗弯曲纺丝原料能够提供良好的抗弯曲性能,皮层3和芯层1的组合,集合了耐疲劳纺丝原料和抗弯曲纺丝原料的优势,提高了复合单丝的综合性能,使得复合单丝能够保证一定的强度、弹性,即使在外力的作用下,受到反复的弯折,也能够迅速回弹为原始位置,并且在经过上千次弯折后也不会发生断裂。
经测试,当皮层3与芯层1的面积的比值范围为0.6~2时,复合单丝的抗弯折次数可以达到1000次以上,复合单丝的抗弯刚度较高,断裂强度较高,能够较好地平衡耐疲劳纺丝原料和抗弯曲纺丝原料二者的特性,从而提高复合单丝的综合性能。
实施例1提供的抗弯曲耐疲劳的复合单丝,优选地,皮层3具体为聚酰胺 -6、聚酯、聚丙烯、聚苯二甲酰苯二胺和聚对亚苯基苯并二嗯唑中的任一种。其中,聚酰胺-6、聚酯、聚丙烯、聚苯二甲酰苯二胺和聚对亚苯基苯并二嗯唑均为本领域技术人员所熟知的耐疲劳纺丝原料,生产工艺成熟、原料来源丰富、成本低廉。特别地,聚酰胺-6除了具备较高的强度、良好的弹性良好的耐疲劳性和抗冲击性外,还具有较强的吸湿性,用作鞋面能够起到良好吸汗作用,从而提高鞋品的舒适度。
实施例1提供的抗弯曲耐疲劳的复合单丝,优选地,芯层1具体为聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚丙烯腈和聚氯乙烯中的任一种。其中,聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚丙烯腈和聚氯乙烯均为本领域技术人员所熟知的抗弯曲纺丝原料,生产工艺成熟、原料来源丰富、成本低廉。特别地,聚对苯二甲酸丁二醇酯除了具备良好的抗弯曲性能外,还具有良好的韧性和较好的耐疲劳性。聚对苯二甲酸丁二醇酯作为芯层1配合耐疲劳纺丝原料的皮层3,有利于进一步提升复合单丝的抗弯曲耐疲劳能力,制得的复合单丝的抗弯折次数可以达到2000次以上而不会发生断裂。
为了使皮层3和芯层1结合的更加紧密,从而减小复合单丝皮层3和芯层 1之间在弯折过程中出现分层现象的风险,实施例1提供的抗弯曲耐疲劳的复合单丝,优选地,如图1所示,芯层1沿其周向向外延伸出多个突出部11;突出部11等角度间隔设置;突出部11上远离芯层的中心的一个端部为突出部远端111;全部突出部远端111设置在以芯层1的中心为圆心的一个虚拟圆上;全部突出部11设置于皮层3的内部。通过设置多个突出部11,相比与传统的同心圆的皮芯结构,大大增加皮层与芯层直接的接触面积,从而增加了皮层和芯层之间的相互作用力,使皮层3和芯层1结合的更加紧密,减小了单丝皮层3和芯层1之间在弯折过程中出现分层现象的风险,提升了复合单丝的使用寿命。
为了协调生产成本与皮芯分层的风险之间的矛盾,实施例1提供的抗弯曲耐疲劳的复合单丝,具体地,如图1所示,皮层3为圆形;芯层1为“米”字形。将芯层1设置为“米”字形,增加了八个突出部11,能够很大程度减小单丝皮层3和芯层1之间在弯折过程中出现分层现象的风险;同时由于“米”字形结构高度对称,相应的喷丝板的形状制造起来相对简单,从而,有利于降低抗弯曲耐疲劳的复合单丝的生产成本。将皮层3设置为圆形,喷丝板设计简单,并且复合单丝的外轮廓为圆柱形,便于后期将多股复合单丝进行捻丝加工,以适应市场的用丝要求。实施例1提供的优选的抗弯曲耐疲劳的复合单丝能够很好的协调生产成本与皮芯分层的风险之间的矛盾,达到事半功倍的效果。
实施例2
结合图2,对实施例2作详细说明。实施例2所涉及的抗弯曲耐疲劳的复合单丝,与实施例1的区别在于,皮芯结构还包括中间层2;中间层2位于皮层3与芯层之间1;皮层3、中间层2和芯层1紧密贴合,形成层层包裹的复合结构;芯层1为聚对苯二甲酸丁二醇酯;中间层2为丙烯酸酯聚合物粒子改性聚酰胺-6/聚对苯二甲酸丁二醇酯共混物;皮层3为聚酰胺-6。
通过将丙烯酸酯聚合物粒子改性聚酰胺-6/聚对苯二甲酸丁二醇酯共混物作为中间层,并将其设置于皮层3与芯层1之间,能够进一步减小复合单丝皮层 3和芯层1之间在弯折过程中出现分层现象的风险。依据相似相溶原理,丙烯酸酯聚合物粒子改性聚酰胺-6/聚对苯二甲酸丁二醇酯共混物兼有聚酰胺-6与聚对苯二甲酸丁二醇酯的功能基团,因此,丙烯酸酯聚合物粒子改性聚酰胺-6/聚对苯二甲酸丁二醇酯共混物在聚酰胺-6(或者聚对苯二甲酸丁二醇酯)中的溶解度较大,从而大大提高了皮层3与中间层2(或者中间层2与芯层1)之间的界面粘结力,进一步减小了复合单丝皮层3和芯层1之间在弯折过程中出现分层现象的风险。
其中,丙烯酸酯聚合物粒子改性聚酰胺-6/聚对苯二甲酸丁二醇酯共混物属于现有的已知材料,在此不予赘述。
实施例2提供的抗弯曲耐疲劳的复合单丝,优选地,皮层3为圆形;中间层2和芯层1均为“米”字形。通过将中间层2和芯层1均设置为“米”字形,有利于增加中间层2与皮层3之间的接触面积,有利于增加中间层2与芯层1 之间的接触面积,从而大大提高了皮层3与中间层2(及中间层2与芯层1)之间的界面粘结力,从而更进一步减小复合单丝皮层3和芯层1之间在弯折过程中出现分层现象的风险。
实施例3
近年来,随着生活水平的提高,消费者对于鞋品的质量提出了更加严苛的要求。人类在行走的过程中,由于脚部的活动,鞋面部分会不可避免地被反复弯折。如此,一段时间后,鞋面部分会形成较深的折痕,折痕进一步发展,可能会导致鞋面相应部分的破损,严重影响鞋品的整体美观性和使用寿命。因此,市场对于鞋品的鞋面材料的抗弯曲和耐疲劳性能提出了更高的要求。
实施例3提供一种鞋面材料,包括由本实用新型涉及的抗弯曲耐疲劳的复合单丝所形成的纤维层。
由于实施例3涉及的鞋面材料包括有本实用新型涉及的抗弯曲耐疲劳的复合单丝所形成的纤维层,复合单丝能够保证一定的强度、弹性,即使在外力的作用下,受到反复的弯折,也能够迅速回弹为原始位置,并且在经过上千次弯折后也不会发生断裂。因此,形成的鞋面具有良好的抗折痕性能,使得鞋品能够在较长时间的穿着后仍能保持最初的鞋面状态,提高了消费者的穿着体验,并大大延长了鞋品使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种抗弯曲耐疲劳的复合单丝,其特征在于,所述复合单丝的横截面为皮芯结构;所述皮芯结构包括皮层和芯层;所述皮层完全包围所述芯层,且所述芯层位于所述皮层的中心;所述皮层为耐疲劳纺丝原料;所述芯层为抗弯曲纺丝原料;所述皮层与所述芯层的面积的比值范围是0.6~2。
2.根据权利要求1所述的抗弯曲耐疲劳的复合单丝,其特征在于,所述皮层具体为聚酰胺-6、聚酯、聚丙烯、聚苯二甲酰苯二胺和聚对亚苯基苯并二嗯唑中的任一种。
3.根据权利要求1所述的抗弯曲耐疲劳的复合单丝,其特征在于,所述芯层具体为聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚丙烯腈和聚氯乙烯中的任一种。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的抗弯曲耐疲劳的复合单丝,其特征在于,所述芯层沿其周向向外延伸出多个突出部;所述突出部等角度间隔设置;所述突出部上远离所述芯层的中心的一个端部为突出部远端;全部所述突出部远端设置在以所述芯层的中心为圆心的一个虚拟圆上;全部所述突出部设置于所述皮层的内部。
5.根据权利要求4所述的抗弯曲耐疲劳的复合单丝,其特征在于,所述皮层为圆形;所述芯层为“米”字形。
6.根据权利要求1所述的抗弯曲耐疲劳的复合单丝,其特征在于,所述皮芯结构还包括中间层;所述中间层位于所述皮层与所述芯层之间;所述皮层、中间层和所述芯层紧密贴合,形成层层包裹的复合结构;所述芯层为聚对苯二甲酸丁二醇酯;所述中间层为丙烯酸酯聚合物粒子改性聚酰胺-6/聚对苯二甲酸丁二醇酯共混物;所述皮层为聚酰胺-6。
7.根据权利要求6所述的抗弯曲耐疲劳的复合单丝,其特征在于,所述皮层为圆形;所述中间层和所述芯层均为“米”字形。
8.一种鞋面材料,其特征在于,包括由如权利要求1、2、3和6中的任一项所述的抗弯曲耐疲劳的复合单丝所形成的纤维层。
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CN201921808918.3U CN211057292U (zh) | 2019-10-25 | 2019-10-25 | 抗弯曲耐疲劳的复合单丝及鞋面材料 |
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CN114318563A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-04-12 | 南通新帝克单丝科技股份有限公司 | 一种耐折单丝的制备方法 |
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2019
- 2019-10-25 CN CN201921808918.3U patent/CN211057292U/zh active Active
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