CN211056531U - 一种起重机基座 - Google Patents

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Abstract

一种起重机基座,包括起重机、固定套、混凝土地基、预埋杆、加长板、压板,所述混凝土地基预埋在地下,起重机下表面连接混凝土地基,固定套下部具有固定套下板,固定套下板下表面连接混凝土地基,固定套具有固定槽,起重机侧面与固定槽相适应,起重机侧面连接固定槽,固定套具有多个限位杆,起重机具有多个限位杆槽,限位杆与限位杆槽相适应,限位杆插入固定套下板,固定套在起重机两侧对称设置,对称设置的固定套相连接,加长板具有插杆,固定套具有插杆槽,插杆与插杆槽相适应,插杆插入插杆槽。

Description

一种起重机基座
技术领域
本实用新型涉及一种起重机基座领域,尤其涉及一种起重机基座。
背景技术
在作为搬运货物的机器在建筑施工中被广泛应用,起重机的基座作为整个机器的支撑基点需要保证其对机器的固定,及本身的牢固,然而现有的起重机基座连接不牢固,在机器工作时容易不稳定,效果不好。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的上述不足,提供一种连接牢固的一种起重机基座。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
一种起重机基座,包括起重机、固定套、混凝土地基、预埋杆、加长板、压板,所述混凝土地基预埋在地下,起重机下表面连接混凝土地基,固定套下部具有固定套下板,固定套下板下表面连接混凝土地基,固定套具有固定槽,起重机侧面与固定槽相适应,起重机侧面连接固定槽,固定套具有多个限位杆,起重机具有多个限位杆槽,限位杆与限位杆槽相适应,限位杆插入固定套下板,固定套在起重机两侧对称设置,对称设置的固定套相连接,加长板具有插杆,固定套具有插杆槽,插杆与插杆槽相适应,插杆插入插杆槽。
所述加长板下表面连接混凝土地基,预埋杆预埋在混凝土地基内,加长板具有一号孔,预埋杆与一号孔相适应,预埋杆穿过一号孔,压板具有固定套下板槽,固定套下板与固定套下板槽相适应,固定套下板连接固定套下板槽,压板具有二号孔,二号孔与一号孔相对应,预埋杆穿过二号孔,锁紧板通过螺纹连接预埋杆,锁紧板下表面连接压板。
所述加长板在固定套轴侧均匀分布,压板两侧具有压板侧板,压板侧板下表面连接混凝土地基,压板侧板通过一号螺栓连接混凝土地基,固定套具有固定套侧板,对称设置的固定套侧板相连接,螺杆穿过对称的固定套侧板,螺杆两端连接螺母,固定套侧板下部具有连板,连板下表面连接混凝土地基,连板通过二号螺栓连接混凝土地基。
有益效果:
两个固定套对合固定在起重机底部,限位杆插入限位杆槽,限位杆卡紧起重机对起重机固定,限位杆槽承受起重机的竖直剪切力,通过限位杆使起重机下表面与混凝土地基紧密贴合,插杆插入插杆槽,使加长板与固定套相连接,通过加长板增大了起重机与地面的接触面积,进而降低了起重机的重心,使之更加稳定,插杆承受起重机的侧压力,预埋杆依次穿过一号孔、二号孔连接锁紧板,锁紧板对压板施加压力,使压板对固定套下板施加压力,使固定套在混凝土地基上的位置固定,压板侧板通过一号螺栓连接混凝土地基,使压板与混凝土地基连接牢固,压板对加长板、固定套定位,通过螺杆使对称设置的固定套连接牢固,连板通过二号螺栓连接混凝土地基,通过二号螺栓与压板的配合使固定套与混凝土地基连接牢固,此装置通过各部件的配合使起重机在工作时保持平稳,不易倾斜。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种起重机基座结构示意图。
图2为本实用新型所述的一种起重机基座俯视图。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明:
一种起重机基座,包括起重机01、固定套02、混凝土地基06、预埋杆07、加长板08、压板11,所述混凝土地基06预埋在地下,起重机01下表面连接混凝土地基06,固定套02下部具有固定套下板14,固定套下板14下表面连接混凝土地基06,固定套02具有固定槽05,起重机01侧面与固定槽05相适应,起重机01侧面连接固定槽05,固定套02具有多个限位杆03,起重机01具有多个限位杆槽04,限位杆03与限位杆槽04相适应,限位杆03插入固定套下板14,固定套02在起重机01两侧对称设置,对称设置的固定套02相连接,加长板08具有插杆15,固定套02具有插杆槽16,插杆15与插杆槽16相适应,插杆15插入插杆槽16。
所述加长板08下表面连接混凝土地基06,预埋杆07预埋在混凝土地基06内,加长板08具有一号孔09,预埋杆07与一号孔09相适应,预埋杆07穿过一号孔09,压板11具有固定套下板槽12,固定套下板14与固定套下板槽12相适应,固定套下板14连接固定套下板槽12,压板11具有二号孔10,二号孔10与一号孔09相对应,预埋杆07穿过二号孔10,锁紧板13通过螺纹连接预埋杆07,锁紧板13下表面连接压板11。
所述加长板08在固定套02轴侧均匀分布,压板11两侧具有压板侧板17,压板侧板17下表面连接混凝土地基06,压板侧板17通过一号螺栓18连接混凝土地基06,固定套02具有固定套侧板19,对称设置的固定套侧板19相连接,螺杆20穿过对称的固定套侧板19,螺杆20两端连接螺母21,固定套侧板19下部具有连板22,连板22下表面连接混凝土地基06,连板22通过二号螺栓23连接混凝土地基06。
两个固定套02对合固定在起重机01底部,限位杆03插入限位杆槽04,限位杆03卡紧起重机01对起重机01固定,限位杆槽04承受起重机01的竖直剪切力,通过限位杆03使起重机01下表面与混凝土地基06紧密贴合,插杆15插入插杆槽16,使加长板08与固定套02相连接,通过加长板08增大了起重机01与地面的接触面积,进而降低了起重机的重心,使之更加稳定,插杆15承受起重机01的侧压力,预埋杆07依次穿过一号孔09、二号孔10连接锁紧板13,锁紧板13对压板11施加压力,使压板11对固定套下板14施加压力,使固定套02在混凝土地基06上的位置固定,压板侧板17通过一号螺栓18连接混凝土地基06,使压板11与混凝土地基06连接牢固,压板11对加长板08、固定套02定位,通过螺杆20使对称设置的固定套02连接牢固,连板22通过二号螺栓23连接混凝土地基06,通过二号螺栓23与压板11的配合使固定套02与混凝土地基06连接牢固,此装置通过各部件的配合使起重机01在工作时保持平稳,不易倾斜。

Claims (1)

1.一种起重机基座,其特征是:包括起重机、固定套、混凝土地基、预埋杆、加长板、压板,所述混凝土地基预埋在地下,起重机下表面连接混凝土地基,固定套下部具有固定套下板,固定套下板下表面连接混凝土地基,固定套具有固定槽,起重机侧面与固定槽相适应,起重机侧面连接固定槽,固定套具有多个限位杆,起重机具有多个限位杆槽,限位杆与限位杆槽相适应,固定套在起重机两侧对称设置,对称设置的固定套相连接,加长板具有插杆,固定套具有插杆槽,插杆与插杆槽相适应,插杆插入插杆槽;所述加长板下表面连接混凝土地基,预埋杆预埋在混凝土地基内,加长板具有一号孔,预埋杆与一号孔相适应,预埋杆穿过一号孔,压板具有固定套下板槽,固定套下板与固定套下板槽相适应,固定套下板连接固定套下板槽,压板具有二号孔,二号孔与一号孔相对应,预埋杆穿过二号孔,锁紧板通过螺纹连接预埋杆,锁紧板下表面连接压板;所述加长板在固定套轴侧均匀分布,压板两侧具有压板侧板,压板侧板下表面连接混凝土地基,压板侧板通过一号螺栓连接混凝土地基,固定套具有固定套侧板,对称设置的固定套侧板相连接,螺杆穿过对称的固定套侧板,螺杆两端连接螺母,固定套侧板下部具有连板,连板下表面连接混凝土地基,连板通过二号螺栓连接混凝土地基;两个固定套对合固定在起重机底部,限位杆插入限位杆槽,通过螺杆使对称设置的固定套连接牢固,通过二号螺栓与压板的配合使固定套与混凝土地基连接牢固。
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