CN211056524U - 一种履带式起重机吊钩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种履带式起重机吊钩装置,涉及起重机吊钩技术领域,其包括钩体,钩体包括弯曲部、连接在弯曲部上部的竖直部,竖直部上设置有限位组件,限位组件包括固定套接在竖直部上的第一环、转动套接在竖直部上且位于第一环底部的第二环、连接在第一环和第二环之间的第一弹簧、铰接连接在第二环上部的限位板,第二环的底部固定连接有固定板,固定板与限位板之间连接有第二弹簧。本实用新型具有使用时,减小需要人手对挡板进行移动,使用效果较高的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重机吊钩技术领域,尤其是涉及一种履带式起重机吊钩装置。
背景技术
目前,起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械,随着我国经济的不断发展,起重机的应用范围和使用领域也越来越广泛。起重吊钩,是一种起重机的重要部件,用于钩取工件;但传统的起重机吊钩处于敞开状态,在工件较重或者有一定风力状态下,由于起重机吊钩底部光滑,起重吊钩容易导致工件滑脱,进而造成一定危险。
现有的,公告号为CN204714331U的中国实用新型专利公开了一种起重机吊钩防滑落结构,包括吊钩本体,所述的吊钩本体上端设置有固定板,所述的固定板设置有通孔,所述的固定板的通孔连接有销轴,所述的销轴连接有挡板,所述的固定板下方设置有弹簧安装筒,所述的弹簧安装筒内设置有压缩弹簧,所述的压缩弹簧一端连接吊钩本体,所述的压缩弹簧另一端连接挡板,所述的弹簧安装筒设置在吊钩本体上。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:当需要将吊绳从钩体内部取出时,手指放置在挡板远离弹簧的一侧,将挡板向靠近弹簧的一侧移动,此时便可将吊绳从钩体内部取出但是手指抵在挡板的一侧,使得挡板远离弹簧一侧与钩体之间的间距较小,拉绳从钩体内部取出时不便,使用效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种履带式起重机吊钩装置,使用时,减小需要人手对挡板进行移动,使用效果较高。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种履带式起重机吊钩装置,包括钩体,所述钩体包括弯曲部、连接在弯曲部上部的竖直部,所述竖直部上设置有限位组件,所述限位组件包括固定套接在竖直部上的第一环、转动套接在竖直部上且位于第一环底部的第二环、连接在第一环和第二环之间的第一弹簧、铰接连接在第二环上部的限位板,所述第二环的底部固定连接有固定板,所述固定板与限位板之间连接有第二弹簧。
通过采用上述技术方案,当需要将绳索放置在钩体内部时,人手将第二环沿竖直部上移,第一弹簧压缩,第二环带动限位板进行上移,此时限位板受到第二弹簧的弹力弹出;人手将绳索套设在钩体上,然后将第二环松开,第一弹簧弹出,第一弹簧推动第二环下移,对限位板进行转动,使限位板的底部位于钩体的内侧壁上,此时限位板的底部与钩体的内侧壁抵接,限位板受到第二弹簧的推力将限位板进行推动,便将钩体内部的绳索进行锁定,从而使得绳索相对钩体之间连接较为稳定。使用时,人手对第二环进行移动即可,减小需要人手对限位板进行按压才能将绳索从钩体内部取出的情况,从而避免人手触碰到绳索的情况。
本实用新型进一步设置为,所述弯曲部上固定连接有固定杆,所述第二环靠近固定杆的一端通过第一铰接杆铰接连接有转动杆,所述固定杆上插接有第二铰接杆,所述转动杆对应第二铰接杆开设有腰形孔,所述腰形孔沿转动杆的长度方向开设,所述第二铰接杆插接在腰形孔。
通过采用上述技术方案,使用时,对远离第二环一端的转动杆进行下移,此时转动杆沿第二铰接杆进行转动,转动杆带动第一铰接杆上移,第一铰接杆便可带动第二环沿竖直部进行上移。
本实用新型进一步设置为,所述第二环的侧壁固接有背离第二弹簧一端的角度板。
通过采用上述技术方案,将限位板设置为弧形,使得限位板进行上移和下移时,限位板与钩体之间连接较好。
本实用新型进一步设置为,所述限位板呈弧形,限位板自与第二环的连接处向钩体的中心处倾斜设置。
通过采用上述技术方案,限位板呈弧形,使得限位板与钩体的之间的竖直截面的面积较大,较大直径的绳索也可放置在钩体内部,使用的效果较高。
本实用新型进一步设置为,所述限位板靠近钩体中心部的一侧固定连接有抵接块。
通过采用上述技术方案,设置抵接块,减小挂设在钩体上部的绳索对限位板造成的不良影响,设置抵接块,使得限位板与钩体之间的连接面积较大,使得限位板的限位效果较好。
本实用新型进一步设置为,所述钩体对应抵接块开设有卡接槽。
通过采用上述技术方案,设置有卡接槽,使抵接块与钩体之间连接较为稳定。
本实用新型进一步设置为,所述转动杆的端部连接有橡胶套。
通过采用上述技术方案,在转动杆外部套接橡胶套,方便人手对转动杆进行转动。
本实用新型进一步设置为,所述第一环焊接连接在竖直部的外侧壁上。
通过采用上述技术方案,由于第一环需要与竖直部固定连接,为了使第一环与竖直部之间连接较为稳定,故而将第一环焊接连接在竖直部的外部。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、第二环相对竖直部可进行上移,从而使得第二环带动限位板进行移动,便可井绳索放置在钩体内部;
2、设置角度板,对限位板的角度进行固定,从而使得限位板相对第二环的角度为固定数值;
3、将限位板设置为弧形,使得限位板与钩体之间所形成空间的竖直截面的面积较大,从而使得较大直径的绳索也可套接在钩体内部。
附图说明
图1是实施例的整体结构示意图。
附图标记:1、钩体;11、弯曲部;12、竖直部;13、开口;2、限位组件;21、第一环;22、第二环;23、第一弹簧;24、限位板;25、固定板;251、第二弹簧;252、角度板;3、固定杆;31、转动杆;311、橡胶套;32、第一铰接杆;33、第二铰接杆;34、腰形孔;35、抵接块;36、卡接槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种履带式起重机吊钩装置,包括钩体1,钩体1包括弯曲部11,弯曲部11的上端面固定连接有竖直部12,弯曲部11与竖直部12之间形成有开口13。
参照图1,竖直部12的横截面为正方形,竖直部12上设置有用于将开口13进行遮挡的限位组件2,限位组件2包括焊接连接在竖直部12上部的第一环21,竖直部12上套接有位于第一环21底部的第二环22,第一环21和第二环22的横截面均为方形框。第一环21和第二环22之间固定连接有多根竖直设置的第一弹簧23,第一弹簧23的顶部固定连接在第一环21的底部,第一弹簧23的底部固定连接在第二环22的顶部。
参照图1,第二环22靠近开口13的一侧铰接连接有限位板24,限位板24远离第二环22的端部位于弯曲部11的端部,限位板24靠近弯曲部11的一侧设置有固定板25,固定板25固定连接在第二环22的底部,固定板25与限位板24之间设置有第二弹簧251,第二弹簧251的一端与限位板24固定连接,第二弹簧251的另一端与固定板25固定连接。第二环22位于限位板24远离第二弹簧251的一侧固定连接有角度板252。角度板252用于限制限位板24的角度。使用时,将第二环22上移,此时限位板24便从开口13内部移出。在移动的过程中,限位板24受到角度板252的限制,从而使得限位板24的角度受到限制,使限位板24不会发生转动,方便后续对第二环22下移时,限位板24回复原位,避免限位板24发生转动。
参照图1,为了方便对限位板24进行转动,故而在弯曲部11上部固定连接有固定杆3,固定杆3与第二环22间隔设置,第二环22靠近固定杆3的一端通过第一铰接杆32铰接连接有转动杆31,固定杆3上转动插接有第二铰接杆33,转动杆31沿其长度方向开设有腰形孔34,第二铰接杆33插接在腰形孔34内部。当需要对第二环22进行上移时,对远离第二环22一端的转动杆31进行下移,此时转动杆31沿第二铰接杆33进行转动,转动杆31带动第一铰接杆32上移,第一铰接杆32便可带动第二环22沿竖直部12进行上移。
参照图1,转动杆31远离第二环22的端部连接有橡胶套311,方便人手对转动杆31进行下压。
参照图1,为了使得钩体1内部与限位板24之间的空间较大,故而使限位板24呈弧形,限位板24自与第二环22的连接处向钩体1的中心处倾斜设置。
参照图1,限位板24的端部靠近钩体1中心部的一侧连接有抵接块35,钩体1的内侧壁对应抵接块35开设有卡接槽36,抵接块35卡接在卡接槽36内部,使限位板24与钩体1之间连接较为稳定。
本实施例在使用时,当需要将绳索放置在钩体1内部时,人手将第二环22沿竖直部12上移,第一弹簧23压缩,第二环22带动限位板24进行上移,限位板24受到角度板252的限制,使得限位板24的角度固定,然后将绳索套接在钩体1上部。将第二环22松开,第一弹簧23弹出,第一弹簧23推动第二环22下移,此时限位板24的底部与钩体1的内侧壁抵接,便可将钩体1上部的绳索进行锁定。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种履带式起重机吊钩装置,包括钩体(1),其特征在于:所述钩体(1)包括弯曲部(11)、连接在弯曲部(11)上部的竖直部(12),所述竖直部(12)上设置有限位组件(2),所述限位组件(2)包括固定套接在竖直部(12)上的第一环(21)、转动套接在竖直部(12)上且位于第一环(21)底部的第二环(22)、连接在第一环(21)和第二环(22)之间的第一弹簧(23)、铰接连接在第二环(22)上部的限位板(24),所述第二环(22)的底部固定连接有固定板(25),所述固定板(25)与限位板(24)之间连接有第二弹簧(251),所述第二环(22)的侧壁连接有背离第二弹簧(251)一端的角度板(252)。
2.根据权利要求1所述的一种履带式起重机吊钩装置,其特征在于:所述弯曲部(11)上固定连接有固定杆(3),所述第二环(22)靠近固定杆(3)的一端通过第一铰接杆(32)铰接连接有转动杆(31),所述固定杆(3)上插接有第二铰接杆(33),所述转动杆(31)对应第二铰接杆(33)开设有腰形孔(34),所述腰形孔(34)沿转动杆(31)的长度方向开设,所述第二铰接杆(33)插接在腰形孔(34)。
3.根据权利要求1所述的一种履带式起重机吊钩装置,其特征在于:所述第二环(22)的侧壁固接有背离第二弹簧(251)一端的角度板(252)。
4.根据权利要求3所述的一种履带式起重机吊钩装置,其特征在于:所述限位板(24)呈弧形,限位板(24)自与第二环(22)的连接处向钩体(1)的中心处倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种履带式起重机吊钩装置,其特征在于:所述限位板(24)靠近钩体(1)中心部的一侧固定连接有抵接块(35)。
6.根据权利要求5所述的一种履带式起重机吊钩装置,其特征在于:所述钩体(1)对应抵接块(35)开设有卡接槽(36)。
7.根据权利要求2所述的一种履带式起重机吊钩装置,其特征在于:所述转动杆(31)的端部连接有橡胶套(311)。
8.根据权利要求1所述的一种履带式起重机吊钩装置,其特征在于:所述第一环(21)焊接连接在竖直部(12)的外侧壁上。
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CN201921924102.7U CN211056524U (zh) | 2019-11-04 | 2019-11-04 | 一种履带式起重机吊钩装置 |
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