CN211054622U - 一种水性油墨印刷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油墨印刷设备技术领域，且公开了一种水性油墨印刷设备，包括机架，机架顶部的中间固定安装有进风口，进风口内腔的顶部固定安装有防尘网，机架内腔的顶部固定安装有矩形筒，机架内腔顶部的中间固定安装有位于矩形筒内部的风机，矩形筒内腔的左右两侧均滑动连接有挡板，挡板的数量为两个，两个挡板背面一侧的外端均固定安装有矩形块，矩形块的数量为两个。该水性油墨印刷设备，通过设置转块和第二螺杆，通过第二螺杆转动带动活动辊移动，进而改变活动辊所在的位置，可根据印刷的薄膜的厚度调节活动辊所在的位置进而改变薄膜所受的绷力，不同的薄膜所受的绷力不同，合适的绷力提高印刷的效率。

Description

一种水性油墨印刷设备

技术领域

本实用新型涉及油墨印刷设备技术领域，具体为一种水性油墨印刷设备。

背景技术

水性油墨简称水墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成，水性油墨印刷设备是对油墨上的图案进行印刷形成相同图案的设备。

现有的水性油墨印刷设备利用多根绷直辊对所需印刷的薄膜进行绷紧，但是每个绷直辊所在的位置固定，而不同的薄膜所需的绷力不同，具有一定的局限性，此外该水性油墨印刷设备上未设有油墨的风干装置，印刷后的水墨若未干直接进行缠绕，影响印刷的效果，降低装置的实用性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水性油墨印刷设备，具备设备内部绷直辊的位置易调节合设有油墨的风干装置的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种水性油墨印刷设备，包括机架，所述机架顶部的中间固定安装有进风口，所述进风口内腔的顶部固定安装有防尘网，所述机架内腔的顶部固定安装有矩形筒，所述机架内腔顶部的中间固定安装有位于矩形筒内部的风机，所述矩形筒内腔的左右两侧均滑动连接有挡板，所述挡板的数量为两个，两个所述挡板背面一侧的外端均固定安装有矩形块，所述矩形块的数量为两个，两个所述矩形块的另一侧通过第一螺杆螺纹套接，所述第一螺杆的右侧与机架的内腔活动套接，所述第一螺杆的左侧贯穿并延伸至机架的外部，所述机架左侧的顶部固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与第一螺杆固定套接，所述机架的内腔活动套接有位于第一螺杆下方的套辊，所述套辊的中部固定安装有印刷辊，所述机架的内腔活动套接有位于套辊下方的活动辊，所述机架的内腔活动套接有位于活动辊下方的第一绷直辊，所述机架的内腔活动套接有位于第一绷直辊下方的第二绷直辊，所述机架正面一侧的上下两端均固定安装有位于第二绷直辊下方的弧形块，所述弧形块的数量为四个且分为两组，两组所述弧形块中间分别通过输入辊和输出辊活动套接。

优选的，所述输入辊位于输出辊的上方，且输入辊和输出辊的左侧均贯穿并延伸至弧形块的外部且分别与第一齿轮固定套接，所述输入辊和输出辊的右侧均贯穿并延伸至弧形块的外部且与套块活动套接，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述机架的左侧固定安装有第三支撑板，所述第三支撑板的顶部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴上固定套接有第三齿轮，所述第三齿轮和第二齿轮之间通过齿形带传动连接。

优选的，所述第二绷直辊的左侧贯穿并延伸至机架的外部，所述机架的左侧固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与第二绷直辊固定套接。

优选的，所述活动辊的左侧伸入机架内腔的中部，所述活动辊左端正面的一侧固定安装有第二螺杆，所述第二螺杆的中部固定套接有从动轮，所述从动轮的底部啮合有主动轮，所述主动轮右侧的中部通过套筒与机架的内腔活动套接，所述主动轮左侧的中部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的另一侧贯穿并延伸至机架的外部且与转块固定连接。

优选的，所述转块的左侧设有间距相等的弧形突起，且机架的内腔开设有与转块左侧弧形突起相适配的卡槽。

优选的，所述套辊、活动辊、第一绷直辊、第二绷直辊输入辊均不在同一平面内，所述输入辊和输出辊在同一平面内。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该水性油墨印刷设备，通过设置转块和第二螺杆，通过第二螺杆转动带动活动辊移动，进而改变活动辊所在的位置，可根据印刷的薄膜的厚度调节活动辊所在的位置进而改变薄膜所受的绷力，不同的薄膜所受的绷力不同，合适的绷力提高印刷的效率。

2、该水性油墨印刷设备，通过设置风机和挡板，当设备印刷完毕时，利用风机对印刷好的薄膜进行风干，调节两个挡板之间的距离改变风力的大小，可根据印刷的图案的复杂度调节风力的大小，十分便捷，提高装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构转块侧视图；

图3为本实用新型结构活动辊位置调节装置侧视图；

图4为本实用新型结构挡板的位置调节装置示意图；

图5为本实用新型结构输入辊和输出辊的驱动装置示意图。

图中：1、机架；2、防尘网；3、进风口；4、第一螺杆；5、印刷辊；6、第一电机；7、第一支撑板；8、转块；9、第二电机；10、第二支撑板；11、第三电机；12、第三支撑板；13、输出辊；14、输入辊；15、弧形块；16、套块；17、第二绷直辊；18、第一绷直辊；19、活动辊；20、套辊；21、伸缩杆；22、第二螺杆；23、从动轮；24、齿形带；25、套筒；26、主动轮；27、挡板；28、矩形块；29、风机；30、矩形筒；31、第二齿轮；32、第三齿轮；33、第一齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种水性油墨印刷设备，包括机架1，机架1顶部的中间固定安装有进风口3，进风口3内腔的顶部固定安装有防尘网2，当风机29对空气进行吸收时，防尘网2的设置可避免空气中的灰尘进入印刷好的薄膜中，影响印刷的效果，机架1内腔的顶部固定安装有矩形筒30，机架1内腔顶部的中间固定安装有位于矩形筒30内部的风机29，矩形筒30内腔的左右两侧均滑动连接有挡板27，挡板27的数量为两个，两个挡板27背面一侧的外端均固定安装有矩形块28，矩形块28的数量为两个，两个矩形块28的另一侧通过第一螺杆4螺纹套接，当设备印刷完毕时，利用风机29对印刷好的薄膜进行风干，不同的图案所需风力的大小不同，若需改变风力的大小，只需调节两个挡板27之间的距离即可，两个挡板27之间的距离通过第一电机6转动进行改变，十分便捷，提高装置的实用性，第一螺杆4的右侧与机架1的内腔活动套接，第一螺杆4的左侧贯穿并延伸至机架1的外部，机架1左侧的顶部固定安装有第一支撑板7，第一支撑板7的顶部固定安装有第一电机6，第一电机6的输出轴与第一螺杆4固定套接，机架1的内腔活动套接有位于第一螺杆4下方的套辊20，套辊20的中部固定安装有印刷辊5，机架1的内腔活动套接有位于套辊20下方的活动辊19，活动辊19的左侧伸入机架1内腔的中部，活动辊19左端正面的一侧固定安装有第二螺杆22，第二螺杆22的中部固定套接有从动轮23，从动轮23的底部啮合有主动轮26，主动轮26右侧的中部通过套筒25与机架1的内腔活动套接，主动轮26左侧的中部固定安装有伸缩杆21，伸缩杆21的另一侧贯穿并延伸至机架1的外部且与转块8固定连接，转块8的左侧设有间距相等的弧形突起，且机架1的内腔开设有与转块8左侧弧形突起相适配的卡槽，通过转动转块8带动主动轮26转动最终带动活动辊19移动，进而改变活动辊19所在的位置，可根据印刷的薄膜的厚度调节活动辊19所在的位置进而改变薄膜所受的绷力，不同的薄膜所受的绷力不同，合适的绷力提高印刷的效率，可利用转块8对活动辊19进行固定，十分便捷，机架1的内腔活动套接有位于活动辊19下方的第一绷直辊18，机架1的内腔活动套接有位于第一绷直辊18下方的第二绷直辊17，第二绷直辊17的左侧贯穿并延伸至机架1的外部，机架1的左侧固定安装有第二支撑板10，第二支撑板10的顶部固定安装有第二电机9，第二电机9的输出轴与第二绷直辊17固定套接，机架1正面一侧的上下两端均固定安装有位于第二绷直辊17下方的弧形块15，弧形块15的数量为四个且分为两组，两组弧形块15中间分别通过输入辊14和输出辊13活动套接，输入辊14位于输出辊13的上方，且输入辊14和输出辊13的左侧均贯穿并延伸至弧形块15的外部且分别与第一齿轮33固定套接，输入辊14和输出辊13的右侧均贯穿并延伸至弧形块15的外部且与套块16活动套接，第一齿轮33啮合有第二齿轮31，机架1的左侧固定安装有第三支撑板12，第三支撑板12的顶部固定安装有第三电机11，第三电机11的输出轴上固定套接有第三齿轮32，第三齿轮32和第二齿轮31之间通过齿形带24传动连接，套辊20、活动辊19、第一绷直辊18、第二绷直辊17输入辊14均不在同一平面内，输入辊14和输出辊13在同一平面内。

工作原理，首先，将需要输入辊14和输出辊13上提离开弧形块15中，将需要印刷的薄膜筒由输入辊14的右侧套入输入辊14中，使得薄膜筒与输入辊14套接牢固，同样的方法将空的卷筒套在输出辊13上，将薄膜筒上缠绕的空的薄膜纸拉出依次绕在第一绷直辊18、活动辊19、第二绷直辊17、输入辊14上，最后缠绕在输出辊13上套接的卷筒上，根据需要印刷的薄膜的厚度调节活动辊19所在的位置，将活动辊19左侧的转块8拉出，旋转转块8，主动轮26转动带动从动轮23转动，活动辊19对第二螺杆22起到限位的作用，当从动轮23转动时，活动辊19的位置发生移动，根据需要将活动辊19调到合适的位置，当活动辊19的位置调节完毕时，将转块8卡进机架1内腔开设的卡槽中，则活动辊19的位置固定牢固，启动装置，第二绷直辊17、输入辊14和输出辊13转动带动薄膜纸转动，印刷辊5对空白的薄膜纸进行印刷，当印刷好的薄膜纸经过活动辊19的下方时，利用风机29转动对印刷好的薄膜进行风干，若印刷好的薄膜上的图案较复杂需要更大的风力，启动第一电机6，第一螺杆4转动带动第二支撑板10两侧的挡板27同时向中间运动，增大风力，提高装置的实用性，即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水性油墨印刷设备，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）顶部的中间固定安装有进风口（3），所述进风口（3）内腔的顶部固定安装有防尘网（2），所述机架（1）内腔的顶部固定安装有矩形筒（30），所述机架（1）内腔顶部的中间固定安装有位于矩形筒（30）内部的风机（29），所述矩形筒（30）内腔的左右两侧均滑动连接有挡板（27），所述挡板（27）的数量为两个，两个所述挡板（27）背面一侧的外端均固定安装有矩形块（28），所述矩形块（28）的数量为两个，两个所述矩形块（28）的另一侧通过第一螺杆（4）螺纹套接，所述第一螺杆（4）的右侧与机架（1）的内腔活动套接，所述第一螺杆（4）的左侧贯穿并延伸至机架（1）的外部，所述机架（1）左侧的顶部固定安装有第一支撑板（7），所述第一支撑板（7）的顶部固定安装有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出轴与第一螺杆（4）固定套接，所述机架（1）的内腔活动套接有位于第一螺杆（4）下方的套辊（20），所述套辊（20）的中部固定安装有印刷辊（5），所述机架（1）的内腔活动套接有位于套辊（20）下方的活动辊（19），所述机架（1）的内腔活动套接有位于活动辊（19）下方的第一绷直辊（18），所述机架（1）的内腔活动套接有位于第一绷直辊（18）下方的第二绷直辊（17），所述机架（1）正面一侧的上下两端均固定安装有位于第二绷直辊（17）下方的弧形块（15），所述弧形块（15）的数量为四个且分为两组，两组所述弧形块（15）中间分别通过输入辊（14）和输出辊（13）活动套接。

2.根据权利要求1所述的一种水性油墨印刷设备，其特征在于：所述输入辊（14）位于输出辊（13）的上方，且输入辊（14）和输出辊（13）的左侧均贯穿并延伸至弧形块（15）的外部且分别与第一齿轮（33）固定套接，所述输入辊（14）和输出辊（13）的右侧均贯穿并延伸至弧形块（15）的外部且与套块（16）活动套接，所述第一齿轮（33）啮合有第二齿轮（31），所述机架（1）的左侧固定安装有第三支撑板（12），所述第三支撑板（12）的顶部固定安装有第三电机（11），所述第三电机（11）的输出轴上固定套接有第三齿轮（32），所述第三齿轮（32）和第二齿轮（31）之间通过齿形带（24）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种水性油墨印刷设备，其特征在于：所述第二绷直辊（17）的左侧贯穿并延伸至机架（1）的外部，所述机架（1）的左侧固定安装有第二支撑板（10），所述第二支撑板（10）的顶部固定安装有第二电机（9），所述第二电机（9）的输出轴与第二绷直辊（17）固定套接。

4.根据权利要求1所述的一种水性油墨印刷设备，其特征在于：所述活动辊（19）的左侧伸入机架（1）内腔的中部，所述活动辊（19）左端正面的一侧固定安装有第二螺杆（22），所述第二螺杆（22）的中部固定套接有从动轮（23），所述从动轮（23）的底部啮合有主动轮（26），所述主动轮（26）右侧的中部通过套筒（25）与机架（1）的内腔活动套接，所述主动轮（26）左侧的中部固定安装有伸缩杆（21），所述伸缩杆（21）的另一侧贯穿并延伸至机架（1）的外部且与转块（8）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种水性油墨印刷设备，其特征在于：所述转块（8）的左侧设有间距相等的弧形突起，且机架（1）的内腔开设有与转块（8）左侧弧形突起相适配的卡槽。

6.根据权利要求1所述的一种水性油墨印刷设备，其特征在于：所述套辊（20）、活动辊（19）、第一绷直辊（18）、第二绷直辊（17）输入辊（14）均不在同一平面内，所述输入辊（14）和输出辊（13）在同一平面内。

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