CN211054024U - 混凝土隔墙板包膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土隔墙板包膜装置。包括底板、上框架、升降铰接架，底板两端设有升降铰接架，升降铰接架顶部与上框架两端通过旋转轴承连接，底板两侧设有支撑支架，所述支撑支架为伸缩杆，支撑支架底部与底板通过轴销铰接，支撑支架顶端与上框架活性铰接。本实用新型方便对混凝土隔墙板进行包膜处理，方便根据需求调节高度，方便包膜后卸下混凝土隔墙板。

Description

混凝土隔墙板包膜装置

技术领域

本实用新型涉及建材加工装置技术领域，具体地说涉及混凝土隔墙板包膜装置。

背景技术

混凝土隔墙板成形后需要放入养护炉中进行养护处理，养护后的混凝土隔墙板搁置待使用，混凝土隔墙板搁置中建议用塑料膜进行包覆，混凝土隔墙板需要进一步养护，增强混凝土隔墙板的性能，避免通风造成水分快速流水造成混凝土隔墙板性能指标不达标。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供混凝土隔墙板包膜装置，其方便对混凝土隔墙板进行表面包膜处理。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：

混凝土隔墙板包膜装置，其特征在于，包括底板、上框架、升降铰接架，底板两端设有升降铰接架，升降铰接架顶部与上框架两端通过旋转轴承连接，底板两侧设有支撑支架，所述支撑支架为伸缩杆，支撑支架底部与底板通过轴销铰接，支撑支架顶端与上框架活性铰接。

优化为，所述支撑支架包括中间的螺纹套和螺纹杆，螺纹杆设于螺纹杆两端，螺纹套两端与螺纹杆配合的螺纹方向相反。

优化为，上框架上部两侧边设有压块，所述压块底部为斜面，压块上的固定螺栓与上框架上的螺纹孔配合。

优化为，底板底部四角设有底轮，底轮内侧设有调高底脚，调高底脚通过调高螺栓与底板上的螺纹孔配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益特点：

本实用新型对混凝土隔墙板包膜之前，根据需求将升降铰接架调整好高度，支撑支架支撑到上框架底部，将包膜平铺在上框架上，混凝土隔墙板放置在上框架上，对混凝土隔墙板上表面包覆好后，卸下支撑支架，翻转上框架，将混凝土隔墙板卸下上框架。

本实用新型方便用于对混凝土隔墙板进行包膜，包膜平整，并且方便卸载。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图说明：

图1为本实用新型所述混凝土隔墙板包膜装置结构示意图；

图2为本实用新型所述支撑支架结构示意图；

图3为具体实施例中所述升降铰接架剖视图；

图4为具体实施例中所述升降铰接架结构示意图；

附图标记：

底板-1、上框架-2、升降铰接架-3、铰接支架-31、齿轮-32、滚珠丝杠-33、丝杠螺母-331、丝母支撑座-332、丝杠杆-333、支承轴承-334、超越离合器-35、支撑支架-5、螺纹套-51、螺纹杆-52、压块-6、固定螺栓-61、底轮-7、调高螺栓-81。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅说明书附图1至图4所示，

混凝土隔墙板包膜装置，包括底板1、上框架2、升降铰接架3，底板1两端设有升降铰接架3，升降铰接架3顶部与上框架2两端通过旋转轴承连接，所述升降铰接架3由四根方形槽钢铰接支架31组成，四根铰接支架形成菱形升降铰接架，其中间的两个铰接点通过铰接轴铰接，其上部铰接支架的顶端、下部铰接支架的底端的槽钢凹槽内分别设有齿轮32，齿轮中心固定轴两端与槽钢两侧壁固定连接，顶端两个齿轮互相啮合，底端两个齿轮互相啮合，升降铰接架3中间的两个铰接点横向贯穿滚珠丝杠33，滚珠丝杠33的丝杠螺母331通过丝母支撑座332与上部铰接支架的底端固定连接，滚珠丝杠33的丝杠杆333通过支承轴承334与另一侧上部铰接支架的底端固定连接，支承轴承334内部的丝杠杆333与超越离合器35的输出轴连接。此结构的升降铰接架可根据需求随意确定高度，滚珠丝杠利用横向方向的旋转力来改变升降铰接架纵向高度，滚珠丝杠螺纹闭锁，因此在混凝土隔墙板重力下，升降铰接架上下高度不会发生变化；上部铰接支架顶端的两个齿轮相互啮合，下部铰接支架底端的两个齿轮相互啮合，此结构确保升降铰接架横向宽度变化引起两侧铰接支架纵向高度同步变化，避免不同步造成升降铰接架错位。底板1两侧设有支撑支架5，所述支撑支架5为伸缩杆，支撑支架5底部与底板1通过轴销铰接，支撑支架5顶端与上框架2活性铰接。调整升降铰接架高度后，上框架两侧的支撑支架支撑好，支撑支架保证了结构稳定性。

所述支撑支架5包括中间的螺纹套51和螺纹杆52，螺纹杆52设于螺纹杆52两端，螺纹套51两端与螺纹杆52配合的螺纹方向相反。支撑支架长度可调节，通过旋转螺纹套，将螺纹杆拉伸，从而调节支撑支架长度。

上框架2上部两侧边设有压块6，所述压块6底部为斜面，压块6上的固定螺栓61与上框架2上的螺纹孔配合。塑料膜平铺在上框架上，混凝土隔墙板放置后，将两侧的塑料膜整理好后，用压块将塑料膜与混凝土隔墙板固定好，然后对其上表面的塑料膜进行整理，此结构有助于塑料膜包覆混凝土隔墙板平整。

底板1底部四角设有底轮7，底轮7内侧设有调高底脚8，调高底脚8通过调高螺栓81与底板7上的螺纹孔配合。底轮方便移动混凝土隔墙板包膜装置，调高底脚方便调整地平，并将底轮支起腾空，在包膜过程中装置不移动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本实用新型的优选例，本实用新型并不受上述优选例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还可有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.混凝土隔墙板包膜装置，其特征在于，包括底板（1）、上框架（2）、升降铰接架（3），底板（1）两端设有升降铰接架（3），升降铰接架（3）顶部与上框架（2）两端通过旋转轴承连接，底板（1）两侧设有支撑支架（5），所述支撑支架（5）为伸缩杆，支撑支架（5）底部与底板（1）通过轴销铰接，支撑支架（5）顶端与上框架（2）活性铰接。

2.根据权利要求1所述的混凝土隔墙板包膜装置，其特征在于，所述支撑支架（5）包括中间的螺纹套（51）和螺纹杆（52），螺纹杆（52）设于螺纹杆（52）两端，螺纹套（51）两端与螺纹杆（52）配合的螺纹方向相反。

3.根据权利要求1所述的混凝土隔墙板包膜装置，其特征在于，上框架（2）上部两侧边设有压块（6），所述压块（6）底部为斜面，压块（6）上的固定螺栓（61）与上框架（2）上的螺纹孔配合。

4.根据权利要求1所述的混凝土隔墙板包膜装置，其特征在于，底板（1）底部四角设有底轮（7），底轮（7）内侧设有调高底脚（8），调高底脚（8）通过调高螺栓（81）与底板（1）上的螺纹孔配合。

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