CN211054022U - 一种陶粒玻镁板生产用自动切边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶粒玻镁板生产用自动切边装置，包括安装架；所述安装架的顶侧中端开设有滑槽，所述滑槽的底侧延伸至安装架的顶端内壁，所述滑槽上设置有滑块，所述滑块的顶端固定安装有推杆电机，所述推杆电机的电机轴贯穿于滑槽的底侧且轴头固定安装有压块；所述安装架前后两侧的中端均水平安装有安装板，两个所述安装板之间水平等距贯穿连接有若干轴杆。本实用新型通过设置的传动带，便于将物料置于传动带上后，可通过启动推杆电机将物料压紧，然后启动转动电机a驱动传动带，移动物料的右端的位置，以便于根据切边宽度，启动转动电机c转动切边刀对物料进行切边，较为实用，适合广泛推广和使用。

Description

一种陶粒玻镁板生产用自动切边装置

技术领域

本实用新型涉及一种自动切边装置，具体为一种陶粒玻镁板生产用自动切边装置。

背景技术

陶粒轻质隔墙板主要用于办公楼、酒店宾馆、电影院、住宅小区、商业楼、学生宿舍、办公写字楼、学校、宾馆、商场、娱乐厅、活动板房、旧房改造教室等框架结构建筑屋内隔墙，以及工厂厂房的均可需要起到隔墙作用等，在现有玻镁板生产线中，玻镁板经初养护成型后，要将其切边。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1、在玻镁板的切边过程中，玻镁板的位置无法在切边时进行调节，位置不对时需要重新调整，较为麻烦；2、切边时会产生较多的碎屑，影响工作环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶粒玻镁板生产用自动切边装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶粒玻镁板生产用自动切边装置，包括安装架；

所述安装架的顶侧中端开设有滑槽，所述滑槽的底侧延伸至安装架的顶端内壁，所述滑槽上设置有滑块，所述滑块的顶端固定安装有推杆电机，所述推杆电机的电机轴贯穿于滑槽的底侧且轴头固定安装有压块；

所述安装架前后两侧的中端均水平安装有安装板，两个所述安装板之间水平等距贯穿连接有若干轴杆，若干所述轴杆的外圈均固定安装有传动辊，所述安装架前侧安装板的前侧左端固定安装有转动电机a且转动电机a的电机轴与对应轴杆的前端固定连接，若干所述传动辊通过传动带传动连接；

所述安装架顶端右侧的前后两侧均固定安装有转动电机b，两个所述转动电机b的电机轴轴头均固定安装有转轮，两个所述转轮的外圈均固定连接有拉带，所述安装架右侧内壁的中端固定安装有滑轨，所述滑轨上设置有转动电机c且转动电机c的右侧与滑轨滑动连接，所述转动电机c的电机轴轴头固定安装有切边刀，两个所述拉带的底端分别与转动电机c的前后两端固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装架顶端的右侧固定安装有抽风机且抽风机的底端固定安装有抽风管，所述抽风管的底端固定安装有吸风口，所述抽风机的顶端固定安装有排尘管。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述传动带的顶端左侧固定安装有限位块。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述压块的底侧粘合有乳胶块。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装架左侧的下端固定安装有控制器，所述控制器经外部电源与转动电机a、两个转动电机b、转动电机c、抽风机和推杆电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种陶粒玻镁板生产用自动切边装置，通过设置的传动带，便于将物料置于传动带上后，可通过启动推杆电机将物料压紧，然后启动转动电机a驱动传动带，移动物料的右端的位置，以便于根据切边宽度，启动转动电机c转动切边刀对物料进行切边，较为方便。

2.本实用新型一种陶粒玻镁板生产用自动切边装置，由于安装架顶端的右侧固定安装有抽风机，便于在进行切边工作时，可通过启动抽风机将切边产生的碎屑经抽风口、抽风管、抽风机和排尘管排出，避免影响工作环境。

3.本实用新型一种陶粒玻镁板生产用自动切边装置，由于传动带的顶端左侧固定安装有限位块，便于放置物料时，可将物料的左侧对准限位块，以便于对物料快速定位。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种陶粒玻镁板生产用自动切边装置的主视图；

图2为本实用新型一种陶粒玻镁板生产用自动切边装置的侧视图；

图3为本实用新型一种陶粒玻镁板生产用自动切边装置的电路图。

图中：安装架1，限位块2，控制器3，安装板4，转动电机a5，传动带6，轴杆7，传动辊8，抽风管9，切边到10，滑轨11，滑块12，转动电机c13，吸风口14，拉带15，转动电机b16，排尘管17，转轮18，抽风机19，乳胶块20，推杆电机21，压块22，滑槽23。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种陶粒玻镁板生产用自动切边装置，包括安装架1；

所述安装架1的顶侧中端开设有滑槽23，所述滑槽23的底侧延伸至安装架1的顶端内壁，所述滑槽23上设置有滑块12，所述滑块12的顶端固定安装有推杆电机21，所述推杆电机21的电机轴贯穿于滑槽23的底侧且轴头固定安装有压块22；

所述安装架1前后两侧的中端均水平安装有安装板4，两个所述安装板4之间水平等距贯穿连接有若干轴杆7，若干所述轴杆7的外圈均固定安装有传动辊8，所述安装架1前侧安装板4的前侧左端固定安装有转动电机a5且转动电机a5的电机轴与对应轴杆7的前端固定连接，若干所述传动辊8通过传动带6传动连接；

所述安装架1顶端右侧的前后两侧均固定安装有转动电机b16，两个所述转动电机b16的电机轴轴头均固定安装有转轮18，两个所述转轮18的外圈均固定连接有拉带15，所述安装架1右侧内壁的中端固定安装有滑轨11，所述滑轨11上设置有转动电机c13且转动电机c13的右侧与滑轨11滑动连接，所述转动电机c13的电机轴轴头固定安装有切边刀10，两个所述拉带15的底端分别与转动电机c13的前后两端固定连接。

本实施例中(如图1和图2所示)，通过设置的传动带6，便于将物料置于传动带6上后，可通过启动推杆电机21将物料压紧，然后启动转动电机a5驱动传动带6，移动物料的右端的位置，以便于根据切边宽度，启动转动电机c13转动切边刀10对物料进行切边，较为方便。

本实施例中(请参阅图1和图2)，所述安装架1顶端的右侧固定安装有抽风机19且抽风机19的底端固定安装有抽风管9，所述抽风管9的底端固定安装有吸风口14，所述抽风机19的顶端固定安装有排尘管17，便于在进行切边工作时，可通过启动抽风机19将切边产生的碎屑经抽风口14、抽风管9、抽风机19和排尘管17排出，避免影响工作环境。

本实施例中(请参阅图1)，所述传动带6的顶端左侧固定安装有限位块2，便于放置物料时，可将物料的左侧对准限位块2，以便于对物料快速定位。

本实施例中(请参阅图1)，所述压块22的底侧粘合有乳胶块20，避免压块22压坏物料。

本实施例中(请参阅图3)，所述安装架1左侧的下端固定安装有控制器3，所述控制器3经外部电源与转动电机a5、两个转动电机b16、转动电机c13、抽风机19和推杆电机21电性连接，便于开启电源。

需要说明的是，本实用新型为一种陶粒玻镁板生产用自动切边装置，包括安装架1、限位块2、控制器3、安装板4、转动电机a5、传动带6、轴杆7、传动辊8、抽风管9、切边到10、滑轨11、滑块12、转动电机c13、吸风口14、拉带15、转动电机b16、排尘管17、转轮18、抽风机19、乳胶块20、推杆电机21、压块22、滑槽23，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，将物料的左侧对准限位块2置于传动带6上，以便于对物料快速定位，然后通过启动推杆电机21将物料压紧，然后启动转动电机a5驱动传动带6，移动物料的右端的位置，以便于根据切边宽度，启动转动电机c13转动切边刀10对物料进行切边，较为方便，在进行切边工作时，可通过启动抽风机19将切边产生的碎屑经抽风口14、抽风管9、抽风机19和排尘管17排出，避免影响工作环境。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种陶粒玻镁板生产用自动切边装置，其特征在于，包括安装架(1)；

所述安装架(1)的顶侧中端开设有滑槽(23)，所述滑槽(23)的底侧延伸至安装架(1)的顶端内壁，所述滑槽(23)上设置有滑块(12)，所述滑块(12)的顶端固定安装有推杆电机(21)，所述推杆电机(21)的电机轴贯穿于滑槽(23)的底侧且轴头固定安装有压块(22)；

所述安装架(1)前后两侧的中端均水平安装有安装板(4)，两个所述安装板(4)之间水平等距贯穿连接有若干轴杆(7)，若干所述轴杆(7)的外圈均固定安装有传动辊(8)，所述安装架(1)前侧安装板(4)的前侧左端固定安装有转动电机a(5)且转动电机a(5)的电机轴与对应轴杆(7)的前端固定连接，若干所述传动辊(8)通过传动带(6)传动连接；

所述安装架(1)顶端右侧的前后两侧均固定安装有转动电机b(16)，两个所述转动电机b(16)的电机轴轴头均固定安装有转轮(18)，两个所述转轮(18)的外圈均固定连接有拉带(15)，所述安装架(1)右侧内壁的中端固定安装有滑轨(11)，所述滑轨(11)上设置有转动电机c(13)且转动电机c(13)的右侧与滑轨(11)滑动连接，所述转动电机c(13)的电机轴轴头固定安装有切边刀(10)，两个所述拉带(15)的底端分别与转动电机c(13)的前后两端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种陶粒玻镁板生产用自动切边装置，其特征在于：所述安装架(1)顶端的右侧固定安装有抽风机(19)且抽风机(19)的底端固定安装有抽风管(9)，所述抽风管(9)的底端固定安装有吸风口(14)，所述抽风机(19)的顶端固定安装有排尘管(17)。

3.根据权利要求1所述的一种陶粒玻镁板生产用自动切边装置，其特征在于：所述传动带(6)的顶端左侧固定安装有限位块(2)。

4.根据权利要求1所述的一种陶粒玻镁板生产用自动切边装置，其特征在于：所述压块(22)的底侧粘合有乳胶块(20)。

5.根据权利要求2所述的一种陶粒玻镁板生产用自动切边装置，其特征在于：所述安装架(1)左侧的下端固定安装有控制器(3)，所述控制器(3)经外部电源与转动电机a(5)、两个转动电机b(16)、转动电机c(13)、抽风机(19)和推杆电机(21)电性连接。

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