CN211053273U - 一种电梯主轴用打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电梯主轴用打磨设备，包括箱体，所述箱体的内部设置有电机箱、中间箱和打磨室，所述电机箱的内部设置有电机，所述中间箱的内部设置有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮之间设置有皮带，所述打磨室的内部设置有上打磨辊和下打磨辊，所述打磨室的内侧壁固定连接有安装座，所述箱体的内部插接有电梯主轴主体，所述安装座的内部底部位置和顶部位置均开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的一侧侧壁固定连接有推块，所述安装座的内部设置有连接槽，所述箱体的内部设置有移动柱。本实用新型打磨的效率高，使用方便，可以便于将打磨辊进行安装和拆卸，设计合理。

Description

一种电梯主轴用打磨设备

技术领域

本实用新型涉及电梯主轴技术领域，尤其涉及一种电梯主轴用打磨设备。

背景技术

随着城市化的进程，房地产和商业地产的发展，高层建筑越来越多，对电梯的需求量越来越大，电梯主轴是电梯内部的一个部件，电梯主轴在生产的时候需要使用到一种电梯主轴用打磨设备。

现有的电梯主轴用打磨设备结构功能比较单一，不可以对电梯主轴主体进行上下两侧的同时打磨，打磨的效率低，使用不方便，不便于将打磨辊进行安装，设计不合理。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电梯主轴用打磨设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电梯主轴用打磨设备，包括箱体，所述箱体的内部设置有电机箱、中间箱和打磨室，所述电机箱的内部设置有电机，所述中间箱的内部设置有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮之间设置有皮带，所述打磨室的内部设置有上打磨辊和下打磨辊，所述打磨室的内侧壁固定连接有安装座，所述箱体的内部插接有电梯主轴主体，所述安装座的内部底部位置和顶部位置均开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的一侧侧壁固定连接有推块，所述安装座的内部设置有连接槽，所述箱体的内部设置有移动柱，所述箱体的内部底部位置和顶部位置开设有活动槽A和活动槽B，所述活动槽A的内部活动连接有活动块A，所述活动槽B的内部活动连接有活动块B，所述活动块B和活动块A的一侧侧壁与移动柱固定连接。

优选的，所述箱体的一侧侧壁固定连接有吸尘器，所述吸尘器的输出端固定连接有吸尘管，所述吸尘管的一端固定连接有扩风罩，所述扩风罩对称设置有两个，两个所述扩风罩分别设置在打磨室的内部底部位置和顶部位置，所述吸尘器的一侧设置有电线，所述吸尘器通过电线与外接电源电性连接。

优选的，所述电机的输出轴的一端与主动轮固定连接，所述从动轮的内部固定连接有传动轴，所述传动轴的一端贯穿中间箱的内部延伸至打磨室的内部，所述传动轴对称设置有两个，两个所述传动轴的一端分别与上打磨辊和下打磨辊固定连接。

优选的，所述箱体的内部底部插接有螺栓杆，所述螺栓杆的一端与移动柱转动连接，所述箱体的内部顶部插接有调节杆，所述调节杆的一端固定连接有安装块。

优选的，所述连接槽的内部固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的下端固定连接有立柱，所述立柱的表面固定连接有限位块，所述立柱与推块之间转动连接有支撑杆，所述立柱的下端固定连接有夹块。

优选的，所述滑动槽的内侧壁固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与滑动块固定连接。

优选的，所述传动轴的一端转动连接有转动杆，所述转动杆的一端与上打磨辊固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，夹块与电梯主轴主体贴合，对电梯主轴主体进行加固，电机启动带动电梯主轴主体转动，同时通过皮带和从动轮带动上打磨辊和下打磨辊对电梯主轴主体进行打磨，可以进行上下两侧的同时打磨，打磨的效率高，使用方便。

2、本实用新型中，转动转动杆将上打磨辊转动，通过调节调节杆和螺栓杆，活动块A在活动槽A的内部滑动，活动块B在活动槽B的内部滑动，保证移动柱移动的稳定，可以便于将打磨辊进行安装和拆卸，设计合理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电梯主轴用打磨设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电梯主轴用打磨设备的安装座的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种电梯主轴用打磨设备的A处放大图；

图4为本实用新型提出的一种电梯主轴用打磨设备的B处放大图；

图5为本实用新型提出的一种电梯主轴用打磨设备使用时的结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种电梯主轴用打磨设备实施例二的吸尘器的结构示意图。

图中：1箱体、2下打磨辊、3从动轮、4皮带、5电机、6电机箱、7主动轮、8中间箱、9打磨室、10电梯主轴主体、11上打磨辊、12移动柱、13安装座、14滑动槽、15滑动块、16压缩弹簧、17连接槽、18连接弹簧、19限位块、20立柱、21支撑杆、22夹块、23推块、24活动槽A、25活动块A、26螺栓杆、27调节杆、28活动块B、29活动槽B、30电线、31吸尘器、32吸尘管、33扩风罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种电梯主轴用打磨设备，包括箱体1，箱体1的内部设置有电机箱6、中间箱8和打磨室9，电机箱6的内部设置有电机5，中间箱8的内部设置有主动轮7和从动轮3，主动轮7和从动轮3之间设置有皮带4，打磨室9的内部设置有上打磨辊11和下打磨辊2，打磨室9的内侧壁固定连接有安装座13，箱体1的内部插接有电梯主轴主体10，安装座13的内部底部位置和顶部位置均开设有滑动槽14，滑动槽14的内部滑动连接有滑动块15，滑动块15的一侧侧壁固定连接有推块23，安装座13的内部设置有连接槽17，箱体1的内部设置有移动柱12，箱体1的内部底部位置和顶部位置开设有活动槽A24和活动槽B29，活动槽A24的内部活动连接有活动块A25，活动槽B29的内部活动连接有活动块B28，活动块B28和活动块A25的一侧侧壁与移动柱12固定连接。

电机5的输出轴的一端与主动轮7固定连接，从动轮3的内部固定连接有传动轴，传动轴的一端贯穿中间箱8的内部延伸至打磨室9的内部，传动轴对称设置有两个，两个传动轴的一端分别与上打磨辊11和下打磨辊2固定连接。

箱体1的内部底部插接有螺栓杆26，螺栓杆26的一端与移动柱12转动连接，箱体1的内部顶部插接有调节杆27，调节杆27的一端固定连接有安装块。

连接槽17的内部固定连接有连接弹簧18，连接弹簧18的下端固定连接有立柱20，立柱20的表面固定连接有限位块19，立柱20与推块23之间转动连接有支撑杆21，立柱20的下端固定连接有夹块22。

滑动槽14的内侧壁固定连接有压缩弹簧16，压缩弹簧16的一端与滑动块15固定连接。

传动轴的一端转动连接有转动杆，转动杆的一端与上打磨辊11固定连接。

相较于实施例一，实施例二：

参照图1-6，为一种电梯主轴用打磨设备的实施例二方案，包括箱体1，箱体1的内部设置有电机箱6、中间箱8和打磨室9，电机箱6的内部设置有电机5，中间箱8的内部设置有主动轮7和从动轮3，主动轮7和从动轮3之间设置有皮带4，打磨室9的内部设置有上打磨辊11和下打磨辊2，打磨室9的内侧壁固定连接有安装座13，箱体1的内部插接有电梯主轴主体10，安装座13的内部底部位置和顶部位置均开设有滑动槽14，滑动槽14的内部滑动连接有滑动块15，滑动块15的一侧侧壁固定连接有推块23，安装座13的内部设置有连接槽17，箱体1的内部设置有移动柱12，箱体1的内部底部位置和顶部位置开设有活动槽A24和活动槽B29，活动槽A24的内部活动连接有活动块A25，活动槽B29的内部活动连接有活动块B28，活动块B28和活动块A25的一侧侧壁与移动柱12固定连接。

箱体1的一侧侧壁固定连接有吸尘器31，吸尘器31的输出端固定连接有吸尘管32，吸尘管32的一端固定连接有扩风罩33，扩风罩33对称设置有两个，两个扩风罩33分别设置在打磨室9的内部底部位置和顶部位置，吸尘器31的一侧设置有电线30，吸尘器31通过电线30与外接电源电性连接。

电机5的输出轴的一端与主动轮7固定连接，从动轮3的内部固定连接有传动轴，传动轴的一端贯穿中间箱8的内部延伸至打磨室9的内部，传动轴对称设置有两个，两个传动轴的一端分别与上打磨辊11和下打磨辊2固定连接。

箱体1的内部底部插接有螺栓杆26，螺栓杆26的一端与移动柱12转动连接，箱体1的内部顶部插接有调节杆27，调节杆27的一端固定连接有安装块。

连接槽17的内部固定连接有连接弹簧18，连接弹簧18的下端固定连接有立柱20，立柱20的表面固定连接有限位块19，立柱20与推块23之间转动连接有支撑杆21，立柱20的下端固定连接有夹块22。

滑动槽14的内侧壁固定连接有压缩弹簧16，压缩弹簧16的一端与滑动块15固定连接。

传动轴的一端转动连接有转动杆，转动杆的一端与上打磨辊11固定连接。

工作原理：电机5输出轴的一端贯穿主动轮7和安装座13的内部与电梯主轴主体10连接，使用时，将电梯主轴主体10插接到安装座13中，电梯主轴主体10推动推块23，推块23带动滑动块15滑动，压缩弹簧16拉伸，推块23通过支撑杆21带动立柱20移动，连接弹簧18拉伸，夹块22与电梯主轴主体10贴合，对电梯主轴主体10进行加固，电机5启动带动电梯主轴主体10转动，同时通过皮带4和从动轮3带动上打磨辊11和下打磨辊2对电梯主轴主体10进行打磨，可以进行上下两侧的同时打磨，打磨的效率高，使用方便，转动转动杆将上打磨辊11转动，通过调节调节杆27和螺栓杆26，活动块A25在活动槽A24的内部滑动，活动块B28在活动槽B29的内部滑动，保证移动柱12移动的稳定，可以便于将打磨辊进行安装和拆卸，设计合理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电梯主轴用打磨设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内部设置有电机箱(6)、中间箱(8)和打磨室(9)，所述电机箱(6)的内部设置有电机(5)，所述中间箱(8)的内部设置有主动轮(7)和从动轮(3)，所述主动轮(7)和从动轮(3)之间设置有皮带(4)，所述打磨室(9)的内部设置有上打磨辊(11)和下打磨辊(2)，所述打磨室(9)的内侧壁固定连接有安装座(13)，所述箱体(1)的内部插接有电梯主轴主体(10)，所述安装座(13)的内部底部位置和顶部位置均开设有滑动槽(14)，所述滑动槽(14)的内部滑动连接有滑动块(15)，所述滑动块(15)的一侧侧壁固定连接有推块(23)，所述安装座(13)的内部设置有连接槽(17)，所述箱体(1)的内部设置有移动柱(12)，所述箱体(1)的内部底部位置和顶部位置开设有活动槽A(24)和活动槽B(29)，所述活动槽A(24)的内部活动连接有活动块A(25)，所述活动槽B(29)的内部活动连接有活动块B(28)，所述活动块B(28)和活动块A(25)的一侧侧壁与移动柱(12)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电梯主轴用打磨设备，其特征在于，所述箱体(1)的一侧侧壁固定连接有吸尘器(31)，所述吸尘器(31)的输出端固定连接有吸尘管(32)，所述吸尘管(32)的一端固定连接有扩风罩(33)，所述扩风罩(33)对称设置有两个，两个所述扩风罩(33)分别设置在打磨室(9)的内部底部位置和顶部位置，所述吸尘器(31)的一侧设置有电线(30)，所述吸尘器(31)通过电线(30)与外接电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种电梯主轴用打磨设备，其特征在于，所述电机(5)的输出轴的一端与主动轮(7)固定连接，所述从动轮(3)的内部固定连接有传动轴，所述传动轴的一端贯穿中间箱(8)的内部延伸至打磨室(9)的内部，所述传动轴对称设置有两个，两个所述传动轴的一端分别与上打磨辊(11)和下打磨辊(2)固定连接。

4.根据权利要求1或3所述的一种电梯主轴用打磨设备，其特征在于，所述箱体(1)的内部底部插接有螺栓杆(26)，所述螺栓杆(26)的一端与移动柱(12)转动连接，所述箱体(1)的内部顶部插接有调节杆(27)，所述调节杆(27)的一端固定连接有安装块。

5.根据权利要求1所述的一种电梯主轴用打磨设备，其特征在于，所述连接槽(17)的内部固定连接有连接弹簧(18)，所述连接弹簧(18)的下端固定连接有立柱(20)，所述立柱(20)的表面固定连接有限位块(19)，所述立柱(20)与推块(23)之间转动连接有支撑杆(21)，所述立柱(20)的下端固定连接有夹块(22)。

6.根据权利要求1所述的一种电梯主轴用打磨设备，其特征在于，所述滑动槽(14)的内侧壁固定连接有压缩弹簧(16)，所述压缩弹簧(16)的一端与滑动块(15)固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种电梯主轴用打磨设备，其特征在于，所述传动轴的一端转动连接有转动杆，所述转动杆的一端与上打磨辊(11)固定连接。

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