CN211052780U - 一种热铁芯固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热铁芯技术领域,且公开了一种热铁芯固定装置,解决了一般的热铁芯在使用的过程中均通过螺钉固定在电烙铁的内部,安装较为繁琐,且一般的热铁芯在使用的过程中会产生铁锈,会降低热铁芯的导热效率的问题,其包括外壳,所述外壳的内部安装有套筒;本实用新型,通过设置的伸缩弹簧、压板和螺纹接头等的配合使用,在伸缩弹簧的作用下,能够使压板对不同长度的热铁芯本体进行固定;通过设置的两个套环、连接杆和钢丝刷等的配合使用,能同时带动两个套环内壁的钢丝刷对热铁芯本体表面的铁锈进行清理,从而保证热铁芯本体的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型属于热铁芯技术领域,具体为一种热铁芯固定装置。
背景技术
热铁芯为电烙铁的配套产品,其为一体合成;烙铁头、烙铁咀、焊咀同为一种产品,是电烙铁、电焊台的配套产品,主要材料为铜或铁属于易耗品。
但是一般的热铁芯在使用的过程中均通过螺钉固定在电烙铁的内部,安装较为繁琐,且一般的热铁芯在使用的过程中会产生铁锈,会降低热铁芯的导热效率。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种热铁芯固定装置,有效的解决了一般的热铁芯在使用的过程中均通过螺钉固定在电烙铁的内部,安装较为繁琐,且一般的热铁芯在使用的过程中会产生铁锈,会降低热铁芯的导热效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种热铁芯固定装置,包括外壳,所述外壳的内部安装有套筒,套筒的内部开设有通槽,通槽顶端的槽壁安装有伸缩弹簧,伸缩弹簧的底端固定连接有压板,压板的底端安装有热铁芯本体,热铁芯本体的底部外壁安装有限位环,套筒丢单的外圈与螺纹接头的内圈螺纹连接,热铁芯本体的中部安装有除锈装置。
优选的,所述除锈装置包括两个套环,两个套环均与热铁芯本体套接,两个套环之间通过三个连接杆固定连接,且两个套环的内圈均安装有钢丝刷。
优选的,所述套筒中部的外壁等距开设有散热孔。
优选的,所述螺纹接头的中部开设有通孔,通孔的尺寸小于限位环的尺寸。
优选的,所述螺纹接头的外壁表面磨砂工艺处理,且在处理后形成磨砂层。
优选的,所述外壳的顶端安装有导线,导线的一端安装有插头。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)、在工作中,通过设置的伸缩弹簧、压板和螺纹接头等的配合使用,在对热铁芯本体进行固定时,只需将热铁芯本体放入套筒内部开设有的通槽内部,然后将螺纹接头与热铁芯本体的底端套接,然后使其与套筒的底端进行螺纹连接即可,在伸缩弹簧的作用下,能够使压板对不同长度的热铁芯本体进行固定,操作简单;
2)、在工作中,通过设置的两个套环、连接杆和钢丝刷等的配合使用,能够在热铁芯本体经过长时间使用后,将其取出,然后使套环套在热铁芯本体的外部,然后来回移动套环,由于两个套环之间通过连接杆固定连接,故能同时带动两个套环内壁的钢丝刷对热铁芯本体表面的铁锈进行清理,从而保证热铁芯本体的导热效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型的除锈装置结构示意图;
图中:1、外壳;2、套筒;3、通槽;4、伸缩弹簧;5、压板;6、热铁芯本体;7、限位环;8、螺纹接头;9、散热孔;10、除锈装置;11、套环;12、连接杆;13、钢丝刷;14、磨砂层;15、插头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,由图1-3给出,本实用新型包括外壳1,外壳1的内部安装有套筒2,套筒2的内部开设有通槽3,通槽3顶端的槽壁安装有伸缩弹簧4,能够对不同长度的热铁芯本体6进行安装,伸缩弹簧4的底端固定连接有压板5,压板5的底端安装有热铁芯本体6,热铁芯本体6的底部外壁安装有限位环7,便于与螺纹接头8配合使用,套筒2丢单的外圈与螺纹接头8的内圈螺纹连接,便于对热铁芯本体6进行固定,热铁芯本体6的中部安装有除锈装置10。
实施例二,在实施例一的基础上,除锈装置10包括两个套环11,两个套环11均与热铁芯本体6套接,两个套环11之间通过三个连接杆12固定连接,且两个套环11的内圈均安装有钢丝刷13,便于使用人员定期对热铁芯本体6外壁产生的铁锈进行处理。
实施例三,在实施例一的基础上,套筒2中部的外壁等距开设有散热孔9,能够起到良好的散热效果。
实施例四,在实施例一的基础上,螺纹接头8的中部开设有通孔,通孔的尺寸小于限位环7的尺寸,能够避免热铁芯本体6从套筒2内部滑落。
实施例五,在实施例一的基础上,螺纹接头8的外壁表面磨砂工艺处理,且在处理后形成磨砂层14,能够增加摩擦力,便于使用人员转动螺纹接头8。
实施例六,在实施例一的基础上,外壳1的顶端安装有导线,导线的一端安装有插头15,便于工作人员对其进行通电使用。
工作原理:工作时,首先通过设置的伸缩弹簧4、压板5和螺纹接头8等的配合使用,在对热铁芯本体6进行固定时,只需将热铁芯本体6放入套筒2内部开设有的通槽3内部,然后将螺纹接头8与热铁芯本体6的底端套接,然后使其与套筒2的底端进行螺纹连接即可,在伸缩弹簧4的作用下,能够使压板5对不同长度的热铁芯本体6进行固定,通过设置的两个套环11、连接杆12和钢丝刷13等的配合使用,能够在热铁芯本体6经过长时间使用后,将其取出,然后使套环11套在热铁芯本体6的外部,然后来回移动套环11,由于两个套环11之间通过连接杆12固定连接,故能同时带动两个套环11内壁的钢丝刷13对热铁芯本体6表面的铁锈进行清理,从而保证热铁芯本体6的使用效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种热铁芯固定装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内部安装有套筒(2),套筒(2)的内部开设有通槽(3),通槽(3)顶端的槽壁安装有伸缩弹簧(4),伸缩弹簧(4)的底端固定连接有压板(5),压板(5)的底端安装有热铁芯本体(6),热铁芯本体(6)的底部外壁安装有限位环(7),套筒(2)丢单的外圈与螺纹接头(8)的内圈螺纹连接,热铁芯本体(6)的中部安装有除锈装置(10)。
2.根据权利要求1所述的一种热铁芯固定装置,其特征在于:所述除锈装置(10)包括两个套环(11),两个套环(11)均与热铁芯本体(6)套接,两个套环(11)之间通过三个连接杆(12)固定连接,且两个套环(11)的内圈均安装有钢丝刷(13)。
3.根据权利要求1所述的一种热铁芯固定装置,其特征在于:所述套筒(2)中部的外壁等距开设有散热孔(9)。
4.根据权利要求1所述的一种热铁芯固定装置,其特征在于:所述螺纹接头(8)的中部开设有通孔,通孔的尺寸小于限位环(7)的尺寸。
5.根据权利要求1所述的一种热铁芯固定装置,其特征在于:所述螺纹接头(8)的外壁表面磨砂工艺处理,且在处理后形成磨砂层(14)。
6.根据权利要求1所述的一种热铁芯固定装置,其特征在于:所述外壳(1)的顶端安装有导线,导线的一端安装有插头(15)。
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2019
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