CN211050953U - 黄金离心萃取器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及萃取器技术领域，且公开了黄金离心萃取器，包括支撑架、筒状壳体、转鼓、电机、第一转轴、第二转轴、第一叶片和第二叶片，筒状壳体固定设置在支撑架的内部，电机固定设置在支撑架的顶部，第一转轴固定设置在电机的输出端，第一转轴的下端贯穿至支撑架的内部且开设有盲孔，第二转轴位于盲孔的内部，盲孔的内部设有用于调节第二转轴的升降机构，转鼓位于筒状壳体的内部，第二转轴的下端贯穿至筒状壳体的内部并与转鼓固定连接，第一叶片固定设置在第二转轴的轴壁上且位于转鼓的内部。本实用新型能够保证轻相料和重相料在筒状壳体和转鼓之间的型腔中停留的时间，从而保证了轻相料和重相料的初步混合均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及萃取器技术领域，尤其涉及黄金离心萃取器。
背景技术
圆筒式离心萃取器是有色金属、稀有和贵重金属冶炼精炼和提纯分离的理想设备；也适用于化工、制药工业中有用成分的提取及环保治污中工业废水处理等萃取流程。
现有技术中离心萃取器在使用时，物料在筒状壳体和转鼓之间的型腔中停留的时间有限，从而不能够保证轻相料和重相料的初步混合均匀。为此，本实用新型设计了黄金离心萃取器。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中离心萃取器在使用时，物料在筒状壳体和转鼓之间的型腔中停留的时间有限，从而不能够保证轻相料和重相料的初步混合均匀的问题，而提出的黄金离心萃取器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
黄金离心萃取器，包括支撑架、筒状壳体、转鼓、电机、第一转轴、第二转轴、第一叶片和第二叶片，所述筒状壳体固定设置在支撑架的内部，所述电机固定设置在支撑架的顶部，所述第一转轴固定设置在电机的输出端，所述第一转轴的下端贯穿至支撑架的内部且开设有盲孔，所述第二转轴位于盲孔的内部，所述盲孔的内部设有用于调节第二转轴的升降机构，所述转鼓位于筒状壳体的内部，所述第二转轴的下端贯穿至筒状壳体的内部并与转鼓固定连接，所述第一叶片固定设置在第二转轴的轴壁上且位于转鼓的内部，所述转鼓的底部中心处固定设有方形伸缩管，所述方形伸缩管的下端通过第一滚动轴承与筒状壳体的底部内壁转动连接，所述第二叶片固定设置在方形伸缩管的杆壁上，所述筒状壳体的左右两侧底部分别连通有轻相进料管和重相进料管，所述筒状壳体的左右两侧顶部分别连通有重相出料管和轻相出料管，所述筒状壳体的内壁上侧固定设有环形挡板，所述转鼓的顶部和底部均开设有出口和进口。
优选的，所述升降机构包括丝杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮和旋转杆，所述第二转轴的上端开设有螺纹孔，所述丝杆通过螺纹孔与第二转轴螺纹连接且上端通过第二滚动轴承与盲孔的孔底处转动连接，所述第一锥齿轮固定设置在丝杆的杆壁上侧，所述旋转杆横向位于第一锥齿轮的右侧并通过第三滚动轴承与盲孔的右侧壁转动且右端贯穿至第一转轴的外部，所述旋转杆位于第一转轴外部的一端固定设有转轮，所述旋转杆的左端与第二锥齿轮固定连接，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合设置。
优选的，所述第二转轴的轴壁上侧对称固定设有两个限位滑块，所述盲孔的左右两侧均开设有与两个所述限位滑块相配合的限位滑槽。
优选的，所述重相出料管位于环形挡板的上方，所述轻相出料管位于环形挡板的下方。
优选的，所述方形伸缩管由两个相互套接的连接管组成。
与现有技术相比，本实用新型提供了黄金离心萃取器，具备以下有益效果：
1、该黄金离心萃取器，通过设置在第一转轴和第二转轴之间的丝杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、旋转杆、转轮和限位滑块，能够调节第二转轴在第一转轴内部的长度，从而能够调节转鼓在筒状壳体内部的高度，通过设置在转鼓和筒状壳体之间的方形伸缩管和第二叶片，当转鼓被电机带动旋转时，能够使得方形伸缩杆上的第二叶片旋转并对转鼓与筒状壳体之间的轻相料和重相料的初步均匀混合，通过调节第二转轴位于第一转轴内部的长度，从而能够使得转鼓向下移动并能够保证转鼓将物料被吸入其内腔中。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够保证轻相料和重相料在筒状壳体和转鼓之间的型腔中停留的时间，从而保证了轻相料和重相料的初步混合均匀。
附图说明
图1为本实用新型提出的黄金离心萃取器的结构示意图；
图2为图1中局部A部分的结构放大图。
图中：1支撑架、2筒状壳体、3转鼓、4电机、5第二转轴、6第一叶片、7第二叶片、8方形伸缩管、9轻相进料管、10重相进料管、11重相出料管、12轻相出料管、13环形挡板、14第一转轴、15丝杆、16第一锥齿轮、17第二锥齿轮、18旋转杆、19转轮、20限位滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，黄金离心萃取器，包括支撑架1、筒状壳体2、转鼓3、电机4、第一转轴14、第二转轴5、第一叶片6和第二叶片7，筒状壳体2固定设置在支撑架1的内部，电机4固定设置在支撑架1的顶部，第一转轴14固定设置在电机4的输出端，第一转轴14的下端贯穿至支撑架1的内部且开设有盲孔，第二转轴5位于盲孔的内部，盲孔的内部设有用于调节第二转轴5的升降机构，转鼓3位于筒状壳体2的内部，第二转轴5的下端贯穿至筒状壳体2的内部并与转鼓3固定连接，第一叶片6固定设置在第二转轴5的轴壁上且位于转鼓3的内部，转鼓3的底部中心处固定设有方形伸缩管8，方形伸缩管8由两个相互套接的连接管组成，方形伸缩管8的下端通过第一滚动轴承与筒状壳体2的底部内壁转动连接，第二叶片7固定设置在方形伸缩管8的杆壁上，筒状壳体2的左右两侧底部分别连通有轻相进料管9和重相进料管10，筒状壳体2的左右两侧顶部分别连通有重相出料管11和轻相出料管12，筒状壳体2的内壁上侧固定设有环形挡板13，转鼓3的顶部和底部均开设有出口和进口。
升降机构包括丝杆15、第一锥齿轮16、第二锥齿轮17和旋转杆18，第二转轴5的上端开设有螺纹孔，丝杆15通过螺纹孔与第二转轴5螺纹连接且上端通过第二滚动轴承与盲孔的孔底处转动连接，第一锥齿轮16固定设置在丝杆15的杆壁上侧，旋转杆18横向位于第一锥齿轮16的右侧并通过第三滚动轴承与盲孔的右侧壁转动且右端贯穿至第一转轴14的外部，旋转杆18位于第一转轴14外部的一端固定设有转轮19，旋转杆18的左端与第二锥齿轮17固定连接，第一锥齿轮16和第二锥齿轮17啮合设置，工作人员通过转动转轮19使得旋转杆18转动，旋转杆18能够带动的第二锥齿轮17和第一锥齿轮16转动，从而能够带动丝杆15旋转并能够调节第二转轴5在第一转轴14内部的长度，进而能够调节转鼓3在筒状壳体2内部的高度。
第二转轴5的轴壁上侧对称固定设有两个限位滑块20，盲孔的左右两侧均开设有与两个限位滑块20相配合的限位滑槽，能够对第二转轴5在第一转轴14的内部进行移动限位，避免第二转轴5随着丝杆15一同旋转的现象。
重相出料管11位于环形挡板13的上方，轻相出料管12位于环形挡板13的下方，能够保证分离后的轻、重两相物料排出。
本实用新型中，使用时，工作人员通过转动转轮19使得旋转杆18转动，旋转杆18能够带动的第二锥齿轮17和第一锥齿轮16转动，从而能够带动丝杆15旋转并能够调节第二转轴5在第一转轴14内部的长度，进而能够调节转鼓3在筒状壳体2内部的高度；通过设置在转鼓3和筒状壳体2之间的方形伸缩管8和第二叶片7，当转鼓3被电机4带动旋转时，能够使得方形伸缩杆8上的第二叶片7旋转并对转鼓3与筒状壳体2之间的轻相料和重相料的初步均匀混合；之后再通过调节第二转轴5位于第一转轴14内部的长度，从而能够使得转鼓3向下移动并能够保证转鼓3将物料被吸入其内腔中，经过分离分离，使得物料形成轻、重两相物料，最终通过分别重相出料管11和轻相出料管12排出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.黄金离心萃取器，包括支撑架（1）、筒状壳体（2）、转鼓（3）、电机（4）、第一转轴（14）、第二转轴（5）、第一叶片（6）和第二叶片（7），其特征在于，所述筒状壳体（2）固定设置在支撑架（1）的内部，所述电机（4）固定设置在支撑架（1）的顶部，所述第一转轴（14）固定设置在电机（4）的输出端，所述第一转轴（14）的下端贯穿至支撑架（1）的内部且开设有盲孔，所述第二转轴（5）位于盲孔的内部，所述盲孔的内部设有用于调节第二转轴（5）的升降机构，所述转鼓（3）位于筒状壳体（2）的内部，所述第二转轴（5）的下端贯穿至筒状壳体（2）的内部并与转鼓（3）固定连接，所述第一叶片（6）固定设置在第二转轴（5）的轴壁上且位于转鼓（3）的内部，所述转鼓（3）的底部中心处固定设有方形伸缩管（8），所述方形伸缩管（8）的下端通过第一滚动轴承与筒状壳体（2）的底部内壁转动连接，所述第二叶片（7）固定设置在方形伸缩管（8）的杆壁上，所述筒状壳体（2）的左右两侧底部分别连通有轻相进料管（9）和重相进料管（10），所述筒状壳体（2）的左右两侧顶部分别连通有重相出料管（11）和轻相出料管（12），所述筒状壳体（2）的内壁上侧固定设有环形挡板（13），所述转鼓（3）的顶部和底部均开设有出口和进口。
2.根据权利要求1所述的黄金离心萃取器，其特征在于，所述升降机构包括丝杆（15）、第一锥齿轮（16）、第二锥齿轮（17）和旋转杆（18），所述第二转轴（5）的上端开设有螺纹孔，所述丝杆（15）通过螺纹孔与第二转轴（5）螺纹连接且上端通过第二滚动轴承与盲孔的孔底处转动连接，所述第一锥齿轮（16）固定设置在丝杆（15）的杆壁上侧，所述旋转杆（18）横向位于第一锥齿轮（16）的右侧并通过第三滚动轴承与盲孔的右侧壁转动且右端贯穿至第一转轴（14）的外部，所述旋转杆（18）位于第一转轴（14）外部的一端固定设有转轮（19），所述旋转杆（18）的左端与第二锥齿轮（17）固定连接，所述第一锥齿轮（16）和第二锥齿轮（17）啮合设置。
3.根据权利要求2所述的黄金离心萃取器，其特征在于，所述第二转轴（5）的轴壁上侧对称固定设有两个限位滑块（20），所述盲孔的左右两侧均开设有与两个所述限位滑块（20）相配合的限位滑槽。
4.根据权利要求1所述的黄金离心萃取器，其特征在于，所述重相出料管（11）位于环形挡板（13）的上方，所述轻相出料管（12）位于环形挡板（13）的下方。
5.根据权利要求1所述的黄金离心萃取器，其特征在于，所述方形伸缩管（8）由两个相互套接的连接管组成。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112791445A (zh) * | 2021-04-08 | 2021-05-14 | 广州市点滴生物科技有限公司 | 一种生物制药用原材料离心萃取设备 |
-
2019
- 2019-08-27 CN CN201921397561.4U patent/CN211050953U/zh not_active Expired - Fee Related
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