CN211048334U - 一种用于柑橘生产加工的榨汁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于柑橘生产加工的榨汁装置，包括加料口、主体、第二驱动电机和第二打碎辊，所述主体的顶端设置有加料口，主体一端的顶部安装有第一驱动电机，第一驱动电机输出端主体的内部安装有第一打碎辊。本实用新型通过安装有第一驱动电机、第二驱动电机、第一打碎辊、第二打碎辊、伸缩式液压缸、压榨板和压榨槽，使得装置优化了自身的榨汁工序，首先利用第一驱动电机和第二驱动电机来带动第一打碎辊和第二打碎辊进行反向的旋转，实现较好的破碎预处理，然后启动伸缩式液压缸，带动压榨板对落入压榨槽内部的破碎物料进行压榨处理，从而提升了装置的压榨效果，增强了装置的实用性。

Description

一种用于柑橘生产加工的榨汁装置

技术领域

本实用新型涉及柑橘生产加工设备技术领域，具体为一种用于柑橘生产加工的榨汁装置。

背景技术

柑橘是常见的水果，柑橘因其口感好、汁液丰富、富含维生素C等优点而备受消费者欢迎，榨汁是柑橘较为常见的一个加工步骤，在此步骤中需要用到一种用于柑橘生产加工的榨汁装置，但是现有的用于柑橘生产加工的榨汁装置在实际使用时还是存在以下几点问题：

1. 传统的用于柑橘生产加工的榨汁装置普遍不具备相应的预处理结构、榨汁方式单一，这导致装置对于柑橘的榨汁效果不好，实用性低下；

2. 现有的用于柑橘生产加工的榨汁装置往往还存在着不易对零部件进行拆卸和维护的问题，这极大地影响了装置的使用寿命；

3. 市面上现存的用于柑橘生产加工的榨汁装置还存在着不易收集加工后的物料和噪音污染大的问题，这导致装置的使用效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于柑橘生产加工的榨汁装置，以解决上述背景技术中提出的不具备相应的预处理结构、榨汁方式单一、不易对零部件进行拆卸和维护以及不易收集加工后的物料和噪音污染大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于柑橘生产加工的榨汁装置，包括加料口、主体、第二驱动电机和第二打碎辊，所述主体的顶端设置有加料口，主体一端的顶部安装有第一驱动电机，第一驱动电机输出端主体的内部安装有第一打碎辊，且第一驱动电机一侧的主体外壁固定有第二驱动电机，第二驱动电机输出端主体的内部安装有第二打碎辊，所述第二打碎辊下方的主体上设置有第一导料槽，且第一导料槽底部的两端皆安装有伸缩式液压缸，伸缩式液压缸的底端安装有压榨板，所述压榨板下方的主体上设置有第二导料槽，且第二导料槽的两端皆设置有压榨板相匹配的压榨槽，压榨槽的底端设置有多孔滤板，且压榨槽一侧的底端设置有预留排渣管，所述压榨槽下方的主体上安装有集液箱，集液箱顶部的两端皆焊接有导流板，主体的外壁安装有控制器。

优选的，所述加料口和主体之间构成一体化焊接结构，且加料口的垂直中心线和主体的垂直中心线在同一竖直线上。

优选的，所述第一驱动电机和第二驱动电机的外侧皆设置有消音罩，且消音罩侧壁的内部设置有真空腔，并且真空腔的内部填塞有吸音矿棉。

优选的，所述第一打碎辊和第二打碎辊的外侧壁皆均匀焊接有切割齿，且第一打碎辊和第二打碎辊的旋转方向相反。

优选的，所述集液箱的两端皆均匀焊接有呈等间距排列的滑条，主体的内部设置有与滑条相匹配的滑槽，集液箱的外侧壁设置有橡胶密封垫，且集液箱和主体之间构成抽拉式结构。

优选的，所述压榨板顶端的中间位置处焊接有装配柱，伸缩式液压缸的输出端安装有连接杆，连接杆的底端焊接有与装配柱相匹配的装配槽，且装配槽的内侧壁设置有内螺纹，装配柱的外侧壁设置有与内螺纹相匹配的外螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该用于柑橘生产加工的榨汁装置通过安装有第一驱动电机、第二驱动电机、第一打碎辊、第二打碎辊、伸缩式液压缸、压榨板和压榨槽，使得装置优化了自身的榨汁工序，首先利用第一驱动电机和第二驱动电机来带动第一打碎辊和第二打碎辊进行反向的旋转，实现较好的破碎预处理，然后启动伸缩式液压缸，带动压榨板对落入压榨槽内部的破碎物料进行压榨处理，从而提升了装置的压榨效果，增强了装置的实用性；

（2）、该用于柑橘生产加工的榨汁装置通过安装有装配柱、装配槽、连接杆和压榨板，使得装置优化了自身的结构，利用装配柱和装配槽之间的螺纹连接作用，便于使用者将压榨板和连接杆进行拆卸和安装，从而便于使用者对压榨板进行维护或更换，增强了装置的功能性，有利于延长装置的使用寿命；

（3）、该用于柑橘生产加工的榨汁装置通过安装有第一导料槽、第二导料槽、导料板和消音罩，使得装置既利用第一导料槽、第二导料槽和导料板优化了主体的内部结构，便于落料，又利用消音罩上设置的真空腔和吸音矿棉对于声波的吸收阻隔作用，使得装置实现了较好的消音降噪效果，减轻了第一驱动电机和第二驱动电机运行时所造成的噪音污染，从而实现了环保的优点；

（4）、该用于柑橘生产加工的榨汁装置通过安装有集液箱、预留排渣管、多孔滤板、滑条和滑槽，使得装置一方面利用多孔滤板的作用，便于将压榨产生的碎渣和桔汁进行分离，桔汁会落入集液箱内部收集起来，而碎渣则会阻隔在多孔滤板上，然后使用者可以通过预留排渣管，利用相应的抽料泵将碎渣抽出来，另一方面利用滑条和滑槽构成的抽拉式结构，便于使用者将集液箱和主体进行拆卸和组合，且通过该种连接方式，配合集液箱外侧壁设置的橡胶密封垫，增强了集液箱和主体之间的密封性能，避免了桔汁溅落到集液箱和主体之间的缝隙内，造成浪费和污染。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型主体仰视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、加料口；2、第一驱动电机；3、第一打碎辊；4、第一导料槽；5、控制器；6、主体；7、集液箱；8、预留排渣管；9、多孔滤板；10、压榨槽；11、第二导料槽；12、压榨板；13、连接杆；14、伸缩式液压缸；15、第二驱动电机；16、消音罩；17、第二打碎辊；18、装配槽；19、装配柱；20、导流板；21、滑条；22、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于柑橘生产加工的榨汁装置，包括加料口1、主体6、第二驱动电机15和第二打碎辊17，主体6的顶端设置有加料口1，加料口1和主体6之间构成一体化焊接结构，且加料口1的垂直中心线和主体6的垂直中心线在同一竖直线上；

使其优化了装置的结构，增强了装置整体结构的牢固性能；

主体6一端的顶部安装有第一驱动电机2，第一驱动电机2输出端主体6的内部安装有第一打碎辊3，且第一驱动电机2一侧的主体6外壁固定有第二驱动电机15，第二驱动电机15输出端主体6的内部安装有第二打碎辊17，第一驱动电机2和第二驱动电机15的外侧皆设置有消音罩16，且消音罩16侧壁的内部设置有真空腔，并且真空腔的内部填塞有吸音矿棉；

使其利用消音罩16上设置的真空腔和吸音矿棉对于声波的吸收阻隔作用，使得装置实现了较好的消音降噪效果，减轻了第一驱动电机2和第二驱动电机15运行时所造成的噪音污染，从而实现了环保的优点；

第二打碎辊17下方的主体6上设置有第一导料槽4，且第一导料槽4底部的两端皆安装有伸缩式液压缸14，伸缩式液压缸14的底端安装有压榨板12，第一打碎辊3和第二打碎辊17的外侧壁皆均匀焊接有切割齿，且第一打碎辊3和第二打碎辊17的旋转方向相反；

使其提升了第一打碎辊3和第二打碎辊17对于柑橘的破碎效果，增强了装置的实用性；

压榨板12下方的主体6上设置有第二导料槽11，且第二导料槽11的两端皆设置有压榨板12相匹配的压榨槽10，压榨槽10的底端设置有多孔滤板9，且压榨槽10一侧的底端设置有预留排渣管8，压榨槽10下方的主体6上安装有集液箱7，集液箱7顶部的两端皆焊接有导流板20，主体6的外壁安装有控制器5，集液箱7的两端皆均匀焊接有呈等间距排列的滑条21，主体6的内部设置有与滑条21相匹配的滑槽22，集液箱7的外侧壁设置有橡胶密封垫，且集液箱7和主体6之间构成抽拉式结构；

使其利用滑条21和滑槽22构成的抽拉式结构，便于使用者进行取料，且通过该种连接方式，增强了集液箱7和主体6之间的密封性能，避免了桔汁溅落到集液箱7和主体6之间的缝隙内，造成浪费和污染；

压榨板12顶端的中间位置处焊接有装配柱19，伸缩式液压缸14的输出端安装有连接杆13，连接杆13的底端焊接有与装配柱19相匹配的装配槽18，且装配槽18的内侧壁设置有内螺纹，装配柱19的外侧壁设置有与内螺纹相匹配的外螺纹；

使其利用装配柱19和装配槽18之间的螺纹连接作用，便于使用者将压榨板12和连接杆13进行拆卸和安装，从而便于使用者对压榨板12进行维护或更换，增强了装置的功能性；

控制器5的输出端分别通过导线与第一驱动电机2、第二驱动电机15和伸缩式液压缸14的输入端电性连接，该伸缩式液压缸14的型号可为TG，该第一驱动电机2的型号可为Y355L1-2，该第二驱动电机15的型号可为Y90S-1，该控制器5的型号可为ZLK-10。

工作原理：使用时，外接电源，工作人员首先通过加料口1向主体6内部加入待加工的柑橘，然后启动第一驱动电机2和第二驱动电机15来带动第一打碎辊3和第二打碎辊17进行反向的旋转，实现较好的破碎预处理，破碎后的物料会在重力作用下，沿着第一导料槽4和第二导料槽11落入压榨槽10内部，启动伸缩式液压缸14，带动压榨板12下移，对落入压榨槽10内部的破碎物料进行压榨处理，通过对于柑橘的破碎和压榨两步处理，提升了装置的压榨效果，增强了装置的实用性，利用压榨槽10底端的多孔滤板9的作用，便于将压榨产生的碎渣和桔汁进行分离，桔汁会落入集液箱7内部收集起来，而碎渣则会阻隔在多孔滤板9上，然后使用者可以通过预留排渣管8，利用相应的抽料泵将碎渣抽出来，另一方面利用滑条21和滑槽22构成的抽拉式结构，便于使用者打开主体6外侧的门体后，将集液箱7从主体6内部抽拉出来，实现对于桔汁的取料操作，且通过该种连接方式，配合集液箱7外侧壁设置的橡胶密封垫，增强了集液箱7和主体6之间的密封性能，避免了桔汁溅落到集液箱7和主体6之间的缝隙内，造成浪费和污染，从而提升了装置的使用效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于柑橘生产加工的榨汁装置，包括加料口（1）、主体（6）、第二驱动电机（15）和第二打碎辊（17），其特征在于：所述主体（6）的顶端设置有加料口（1），主体（6）一端的顶部安装有第一驱动电机（2），第一驱动电机（2）输出端主体（6）的内部安装有第一打碎辊（3），且第一驱动电机（2）一侧的主体（6）外壁固定有第二驱动电机（15），第二驱动电机（15）输出端主体（6）的内部安装有第二打碎辊（17），所述第二打碎辊（17）下方的主体（6）上设置有第一导料槽（4），且第一导料槽（4）底部的两端皆安装有伸缩式液压缸（14），伸缩式液压缸（14）的底端安装有压榨板（12），所述压榨板（12）下方的主体（6）上设置有第二导料槽（11），且第二导料槽（11）的两端皆设置有压榨板（12）相匹配的压榨槽（10），压榨槽（10）的底端设置有多孔滤板（9），且压榨槽（10）一侧的底端设置有预留排渣管（8），所述压榨槽（10）下方的主体（6）上安装有集液箱（7），集液箱（7）顶部的两端皆焊接有导流板（20），主体（6）的外壁安装有控制器（5）。

2.根据权利要求1所述的一种用于柑橘生产加工的榨汁装置，其特征在于：所述加料口（1）和主体（6）之间构成一体化焊接结构，且加料口（1）的垂直中心线和主体（6）的垂直中心线在同一竖直线上。

3.根据权利要求1所述的一种用于柑橘生产加工的榨汁装置，其特征在于：所述第一驱动电机（2）和第二驱动电机（15）的外侧皆设置有消音罩（16），且消音罩（16）侧壁的内部设置有真空腔，并且真空腔的内部填塞有吸音矿棉。

4.根据权利要求1所述的一种用于柑橘生产加工的榨汁装置，其特征在于：所述第一打碎辊（3）和第二打碎辊（17）的外侧壁皆均匀焊接有切割齿，且第一打碎辊（3）和第二打碎辊（17）的旋转方向相反。

5.根据权利要求1所述的一种用于柑橘生产加工的榨汁装置，其特征在于：所述集液箱（7）的两端皆均匀焊接有呈等间距排列的滑条（21），主体（6）的内部设置有与滑条（21）相匹配的滑槽（22），集液箱（7）的外侧壁设置有橡胶密封垫，且集液箱（7）和主体（6）之间构成抽拉式结构。

6.根据权利要求1所述的一种用于柑橘生产加工的榨汁装置，其特征在于：所述压榨板（12）顶端的中间位置处焊接有装配柱（19），伸缩式液压缸（14）的输出端安装有连接杆（13），连接杆（13）的底端焊接有与装配柱（19）相匹配的装配槽（18），且装配槽（18）的内侧壁设置有内螺纹，装配柱（19）的外侧壁设置有与内螺纹相匹配的外螺纹。

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