CN211046141U - 变压器及配电箱及配电台区 - Google Patents

变压器及配电箱及配电台区 Download PDF

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Pinggao Group Intelligent Power Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及配电设备，尤其涉及变压器及配电箱及配电台区。本实用新型的配电台区包括变压器、配电箱，变压器的壳体侧壁上设有与低压侧相接的低压出线插接结构，配电箱的箱体侧壁上设有低压进线插接结构；或者，变压器的壳体底壁上设有与低压侧相接的低压出线插接结构，配电箱的箱体顶壁上设有低压进线插接结构；变压器和配电箱通过低压出线插接结构与低压进线插接结构的密封插接实现两者的接线。变压器和配电箱通过插接连接实现二者的电连接，导体不外露，并且不需要线缆连接，接线更规范。有效的解决了现有的配电台区的变压器低压接线柱和配电箱进线接线端外露，两者之间接线杂乱的问题。

Description

变压器及配电箱及配电台区
技术领域
本实用新型涉及配电设备，尤其涉及变压器及配电箱及配电台区。
背景技术
随着电网建设遍及各个区域，实现高低压变换的配电台区的布设点位越来越多。如授权公告号为CN207624487U及授权公告号为CN106486907B的中国专利所公开的配电台区，整个配电台区的布置需要两个并列的线杆，两根线杆之间固定架设横梁，变压器和配电箱固定安装在横梁的上下两侧。变压器上设有低压接线柱，配电箱上设有进线接线端，变压器的低压出线和低压配电箱之间通过缆线连接。这种配电台区虽然整体布置较为紧凑，占用空间较小，但是由于变压器低压接线柱和配电箱的进线接线端均有导体外露，防水、防尘效果差，而且两者之间通过线缆连接，也造成一、二次接线杂乱不规范。
针对这种问题，目前也有一些配电台区配有线槽结构，变压器的低压出线和配线箱之间的连接线缆被包裹在线槽内，线槽对于变压器低压接线柱和配电箱的进线接线端也有密封包裹，起到一定程度的防尘、防水，但是这种方式使得配电台区的结构相对复杂，安装工程量较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种配电台区，用以解决现有的配电台区的变压器低压接线柱和配电箱进线接线端外露，两者之间接线杂乱的问题。同时，本实用新型的目的还在于提供构成上述配电台区的变压器和配电箱。
本实用新型的配电台区采用如下技术方案：
配电台区，包括变压器；及
配电箱；
变压器的壳体侧壁上设有与低压侧相接的低压出线插接结构，配电箱的箱体侧壁上设有低压进线插接结构；
或者，变压器的壳体底壁上设有与低压侧相接的低压出线插接结构，配电箱的箱体顶壁上设有低压进线插接结构；
变压器和配电箱通过所述低压出线插接结构与所述低压进线插接结构的密封插接实现两者的接线。
其有益效果为：配电台区通过变压器壳体侧壁的低压出线插接结构和配电箱体侧壁的低压进线插接结构的密封插接实现二者的接线，低压接线不需要低压接线柱，导体不会外露，因此不仅防水、防尘效果好，还能减少误触电情况的发生，由于不需要通过线缆连接，能够降低工人技能高低对安装质量的影响，接线更规范，有效的解决了现有的配电台区的变压器低压接线柱和配电箱进线接线端外露，两者之间接线杂乱的问题。此外，变压器与配电箱水平布置，更容易满足配电箱底部距地面高度的要求，配电台区的整体高度不至于过高。
配电台区通过变压器壳体底壁的低压出线插接结构和配电箱体顶壁的低压进线插接结构的密封插接实现二者的接线，同样能够解决现有的配电台区的变压器低压接线柱和配电箱进线接线端外露，两者之间接线杂乱的问题。另外，变压器与配电箱上下插接时，由于变压器较重，变压器的重力更容易克服插接时的阻力，更容易插接。
作为对配电台区的进一步优化，所述低压出线插接结构为插头，所述低压进线插接结构为插座。
其有益效果为：插头结构和插座结构较为常见，采用插头结构、插座结构进行插接，取材方便，并且易实现通用化。在变压器和配电箱上下布置时，变压器的低压出线插接结构为插头，插入到配电箱的低压进线插接结构中，调整位于上方的变压器的位置比调整位于变压器下方的配电箱的位置更容易，低压出线插接结构插入到低压进线插接结构也更容易。
作为对配电台区的进一步优化，配电台区还包括两端与线杆固定连接的横梁结构，变压器固定安装在横梁结构的上侧，配电箱固定连接在横梁结构下侧，所述低压出线插接结构和所述低压进线插接结构在上下方向上插接。
其有益效果为：通过横梁结构实现变压器和配电箱的上下布置以及低压出线插接结构和低压进线插接结构在上下方向上插接，在安装时，可以先将配电箱固定连接在横梁结构的下侧，再将变压器吊运到配电箱上方，由于变压器较重，因此变压器自身的重力很容易克服低压出线插接结构和低压进线插接结构插接时的阻力，完成插接。
作为对配电台区的进一步优化，所述横梁结构包括用于分别与两线杆抱紧固定的两抱箍以及两端分别与两抱箍固定连接的成对横梁，变压器通过螺栓组件固定连接在成对横梁上，配电箱通过螺栓组件锁紧悬吊在成对横梁下侧，所述低压出线插接结构和所述低压进线插接结构在成对横梁之间的位置插接。
其有益效果为：通过两成对的横梁支撑变压器和吊装配电箱，可以使变压器和配电箱的安装固定更加稳定，而且低压出线插接结构和低压进线插接结构可以在成对横梁之间的空间插接，不会影响到变压器和配电箱的安装固定。
作为对配电台区的进一步优化，低压出线插接结构与低压进线插接结构中其中一个具有内凹插接腔，另一个具有外凸插接端，低压出线插接结构和低压进线插接结构在插接配合时，二者具有凹凸插接配合面。
其有益效果为：低压出线插接结构和低压进线插接结构相互配合，在插接时，二者的插接配合面不会暴露在外，有更好的防护效果。
本实用新型的变压器采用如下技术方案：
变压器包括：
壳体；
变压器内芯，安装于壳体中；
高压接线柱，设置于壳体的顶壁或侧壁上部；
低压出线插接结构，密封安装在壳体的底壁或侧壁上，与变压器内芯的低压侧相接，用于与配电箱的低压进线插接结构插接连接。
其有益效果为：变压器的低压出线插接结构与配电箱的低压进线插接结构插接连接，实现变压器与配电箱的接线，低压接线不需要低压接线柱，因此导体不会外露，而且不需要通过线缆连接，能够降低工人技能高低对安装质量的影响，有效的解决了现有的配电台区的变压器低压接线柱和配电箱进线接线端外露，两者之间接线杂乱的问题。
作为对变压器的进一步优化，低压出线插接结构具有与配电箱的低压进线插接结构的外凸插接端适配的内凹插接腔，或者低压出线插接结构具有与配电箱的低压进线插接结构的内凹插接腔适配的外凸插接端，低压出线插接结构和低压进线插接结构在插接配合时，二者具有凹凸插接配合面。
其有益效果为：低压出线插接结构和低压进线插接结构相互配合，在插接时，二者的插接配合面不会暴露在外，有更好的防护效果。
作为对变压器的进一步优化，低压出线插接结构包括插头绝缘体和固定安装在插头绝缘体中的插头导体，插头绝缘体处于壳体外侧，插头导体穿入壳体内部并与变压器内芯的低压侧连接，插头导体与壳体绝缘密封配合。
其有益效果为：插头绝缘体位于壳体外侧，不会占用变压器壳体内部空间，因此不必增大变压器的体积，有利于节省成本。
本实用新型的配电箱采用如下技术方案：
配电箱包括：
箱体，其内安装有电气部件；
低压进线插接结构，密封安装在箱体的顶壁或侧壁上，与箱体内电气部件连接，且用于与变压器的低压出线插接结构插接连接。
其有益效果为：配电箱的低压进线插接结构与变压器的低压出线插接结构插接连接，实现变压器与配电箱的接线，变压器不需要低压接线柱，因此导体不会外露，而且不需要通过线缆连接，能够降低工人技能高低对安装质量的影响，接线更规范，有效的解决了现有的配电台区的变压器低压接线柱和配电箱进线接线端外露，两者之间接线杂乱的问题。
作为对配电箱的进一步优化，低压进线插接结构具有与变压器的低压出线插接结构的内凹插接腔适配的外凸插接端，低压进线插接结构或者具有与变压器的低压出线插接结构的外凸插接端适配的内凹插接腔，低压进线插接结构和低压出线插接结构在插接配合时，二者具有凹凸插接配合面。
其有益效果为：低压进线插接结构和低压出线插接结构相互配合，在插接时，二者的插接配合面不会暴露在外，有更好的防护效果。
作为对配电箱的进一步优化，低压进线插接结构包括插座绝缘体和固定安装在插座绝缘体中的插座导体，插座绝缘体处于箱体外侧，插座导体穿入箱体内部并与配电箱的电气部件连接，插座导体与箱体绝缘密封配合。
其有益效果为：插座绝缘体位于箱体外侧，不会占用配电箱体内部空间，因此不必增大配电箱的体积，有利于节省成本。
附图说明
图1是本实用新型配电台区的具体实施例1的结构示意图（未显示抱箍及高压接线柱）；
图2是图1中的配电台区的左视图（未显示抱箍及高压接线柱）；
图3是图1中的横梁结构与线杆连接时的俯视图（左侧抱箍未显示上方加强板）；
图4是图1中的变压器的低压出线插接结构的仰视图；
图5是图4中的A-A向剖视图（未显示导向销）；
图6是图1中的配电箱的低压进线插接结构的俯视图；
图7是图6中的B-B向剖视图（未显示导向孔）；
图中：1、变压器；11、插头导体；12、插头绝缘体；13、导向销；2、配电箱；21、插座导体；22、插座绝缘体；23、导向孔；3、横梁结构；31、横梁；32、抱箍；33、安装孔；34、连接螺栓；35、连接段；36、连接板；37、加强板；4、螺栓组件；5、线杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。
本实用新型的配电台区的具体实施例1：
如图1、图2所示，配电台区包括变压器1、配电箱2 以及横梁结构3，本实用新型的改进之处在于将变压器1与配电箱2的线缆连接改进为插接连接，具体的，本实施例中，变压器1壳体底壁设有与变压器内芯低压侧连接的低压出线插接结构，配电箱2箱体顶壁设有与箱体内电气部件连接的低压进线插接结构。变压器1位于横梁结构3的上方，配电箱2通过螺栓组件4吊装在横梁结构3的下方。变压器1的低压出线插接结构与配电箱2的低压进线插接结构在上下方向上插接连接。
具体的，如图3所示，横梁结构3包括两成对横梁31和位于横梁31两端的两成对的抱箍32。
横梁31为槽口向下的槽钢，变压器1位于两横梁31上侧，两横梁31上沿横梁长度方向间隔均设有两安装孔33，螺栓组件4穿过安装孔33将配电箱2锁紧吊装在两横梁31的下侧。变压器1的低压出线插接结构与配电箱2的低压进线插接结构在两成对横梁31之间的空间处插接连接。
两抱箍32位于横梁上方，均包括左右两抱箍组件，抱箍组件的中部折弯呈等腰梯形，抱箍组件上中部折弯的两侧为连接段35，连接段35的两端向外折弯。抱箍组件的下方沿抱箍折弯方向设有位于抱箍组件外侧的连接板36，上方沿抱箍组件折弯方向设有位于抱箍组件外侧的加强板37。两抱箍组件、两连接板36和两加强板37共同构成抱箍32，两抱箍组件相对设置形成六边形孔，将线杆5箍在孔内，两抱箍组件的连接段35贴合并通过连接螺栓34锁紧连接段抱紧线杆5。抱箍32通过连接板36的两端与横梁31螺栓连接，两抱箍32将两成对横梁31固定在两成对线杆5上，使配电台区位于离地面要求的高度上。
具体的，变压器1包括变压器壳体、安装在变压器壳体内的变压器内芯、高压接线柱以及低压出线插接结构。
变压器1的高压接线柱设置在壳体侧壁上部，具体接线方式为现有技术，此处不再赘述。低压出线插接结构为插头，包括插头绝缘体12和固定安装在插头绝缘体12中的插头导体11。如图4、图5所示，插头绝缘体12为长腰型，一端设有长腰型凹槽，凹槽构成低压出线插接结构的内凹插接腔。为了使插接时更容易，插头绝缘体12在长度方向的两外侧设有导向销13。由于配电台区为三相四线制，因此插头导体11共设有四个，四个插头导体沿插头绝缘体12的长度方向均匀分布在凹槽上。插头导体11包括大径段和小径段，大径段位于凹槽内，小径段嵌入插头绝缘体中并伸出到插头绝缘体12外。
在低压出线插接结构安装到变压器1时，如图1、图2所示，插头绝缘体12固定于变压器壳体底壁外侧，且与变压器壳体之间密封配合，插头绝缘体12的凹槽所在的一端背向变压器壳体。插头导体11的小径段伸出到插头绝缘体外的部分插入到变压器壳体内，与变压器内芯的低压侧连接。小径段与变压器壳体插接的部分绝缘密封配合，实现插头导体11与变压器壳体之间的绝缘隔离，并防止变压器油泄露。
具体的，配电箱包括配电箱体、安装在箱体内的电气部件及低压进线插接结构。
配电箱体包括框架和封板，螺栓组件4穿过配电箱体的框架将配电箱2锁紧吊装在两成对横梁31下侧。
低压进线插接结构为插座，包括插座绝缘体22和插座导体21，如图6、图7所示，插座绝缘体22为长腰型，与插头绝缘体的凹槽适配以插入到插头绝缘体的凹槽内，插座绝缘体22构成低压进线插接结构的外凸插接端。为了使插接时更容易，插座绝缘体22在长度方向的两外侧设有与插头绝缘体的导向销13相配合的导向孔23。插座导体21同样设有四个，四个插座导体沿插座绝缘体22的长度方向均匀分布在插座绝缘体22上。插座导体21包括嵌入到插座绝缘体22内的插座端口和与插座端口连接的导电杆。插座端口为圆筒状，圆筒状插座端口的内腔与插头导体11的大径段之间过盈配合，而在插头和插座互插时，实现可靠的插接连接。导电杆的一端伸入插座绝缘体22并与插座端口连接，导电杆的另一端伸出到插座绝缘体22外。
在低压进线插接结构安装到配电箱2时，如图1、图2所示，低压进线插接结构固定于配线箱体顶壁外侧，插座绝缘体22的内嵌插座端口的一端背向配电箱体。导电杆伸出到插座绝缘体22外的部分插入到配电箱体内，与配电箱体内的电气部件连接。导电杆与配电箱体插接的部分绝缘密封配合，实现插座导体21与配电箱体之间的绝缘隔离及密封。
至于插座导体与配电箱内的导体之间的电连接以及插头导体与变压器的低压侧的电连接，均可采用传统的电连接方式，例如分别在插座导体和插头导体的端面上设置螺纹孔，通过压接螺钉将对应的导体压接在导体端面上。此为常规技术，且本实用新型的改进重点不在于此，不再详细描述。
在配电台区安装时，首先通过抱箍32将横梁结构3安装固定在线杆5所要求的高度上。然后通过螺栓组件4将配电箱2锁紧吊装在横梁结构3的下侧，配电箱2的低压进线插接结构位于两成对横梁31之间的位置。最后，吊装变压器1，使变压器1的低压出线插接结构插入到配电箱2的低压进线插接结构中，低压出线插接结构的内凹插接腔和低压进线插接结构的外凸插接端的插接部分设有硅胶密封圈（图中未显示）。
由于采用了这种上下插接的插接结构实现变压器1和配电箱2的电连接，变压器1的低压接线不需要低压接线柱，导体不会外露，并且内凹插接腔和外凸插接端的插接配合对低压插接导体起到更好的防护效果。此外，由于不需要通过线缆连接，也无需布线，能够降低工人技能高低对安装质量的影响。有效的解决了现有的配电台区的变压器低压接线柱和配电箱进线接线端外露，两者之间接线杂乱的问题。
本实用新型的配电台区的具体实施例2：
与实施例1的不同之处在于：变压器的壳体侧壁上设有与变压器低压侧相接的低压出线插接结构，配电箱的箱体侧壁上设有与箱体内电器部件连接的低压进线插接结构，变压器和配电箱在横梁结构上水平布置，由于配电台区与地面之间有一定的高度要求，因此变压器的配电箱水平布置可以降低配电台区的整体高度。当变压器和配电箱水平布置时，低压出线插接结构和低压进线插接结构分别位于变压器和配电箱的前后方向上。在其他实施例中，低压出线插接结构和低压进线插接结构也可以位于变压器和配电箱的左右方向上。
本实用新型的配电台区的具体实施例3：
与实施例1的不同之处在于，横梁结构包括两成对的横梁、位于横梁两端的两成对抱箍，两成对横梁之间还设有加强板，加强板在两横梁的长度方向上间隔设置，并且加强板沿两横梁的宽度方向延伸，两成对横梁与加强板共同构成框架式结构，共同支撑变压器和配电箱，横梁结构的强度高。在其他实施例中，加强板也可以在两成对横梁之间交叉设置，加强板的两端分别位于两成对横梁靠近端部处，横梁结构的强度高。此时，低压进线插接结构和呲牙出线插接结构位于横梁与加强板的空隙处。
本实用新型的配电台区的具体实施例4：
与实施例1的不同之处在于，低压出线插接结构不设置凹槽，低压进线插接结构的尺寸与低压出线插接结构的尺寸一致，在插接时二者的插接面贴合。由于不需要加工凹槽，更容易加工，加工成本也更低。在其他实施例中，低压出线插接结构包括插头导体和外凸插接端，低压进线插接结构包括插座导体和内凹插接腔，此时，低压出线插接结构的外凸插接端插入低压进线插接结构的内凹插接腔的凹槽内。
本实用新型的配电台区的具体实施例5：
与实施例1的不同之处在于，低压出线插接结构位于变压器壳体内侧，即内沉于变压器壳体的外表面，插头绝缘体与变压器壳体绝缘密封配合，此时，配电箱的低压进线插接结构伸出配电箱箱体的长度更长，以使低压出线插接结构与低压进线插接结构插接配合。在其他实施例中，低压进线插接结构也可以位于配电箱体内侧，即内沉于配电壳体的外表面，插座绝缘体与配电箱体绝缘密封配合，此时，变压器的低压出线插接结构伸出变压器壳体的长度更长，以使低压出线插接结构与低压进线插接结构插接配合。
本实用新型的变压器的具体实施例，本实施例中的变压器的结构与配电台区的任意一个具体实施例中的变压器结构相同，此处不再赘述。
本实用新型的配电箱的具体实施例，本实施例中的配电箱的结构与配电台区的任意一个具体实施例中的配电箱结构相同，此处不再赘述。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (11)

1.一种配电台区，包括：
变压器；及
配电箱；
其特征是：
变压器的壳体侧壁上设有与低压侧相接的低压出线插接结构，配电箱的箱体侧壁上设有低压进线插接结构；
或者，变压器的壳体底壁上设有与低压侧相接的低压出线插接结构，配电箱的箱体顶壁上设有低压进线插接结构；
变压器和配电箱通过所述低压出线插接结构与所述低压进线插接结构的密封插接实现两者的接线。
2.根据权利要求1所述的配电台区，其特征是，所述低压出线插接结构为插头，所述低压进线插接结构为插座。
3.根据权利要求1或2 所述的配电台区，其特征是，还包括两端与线杆固定连接的横梁结构，变压器固定安装在横梁结构的上侧，配电箱固定连接在横梁结构下侧，所述低压出线插接结构和所述低压进线插接结构在上下方向上插接。
4.根据权利要求3所述的配电台区，其特征是，所述横梁结构包括用于分别与两线杆抱紧固定的两抱箍以及两端分别与两抱箍固定连接的成对横梁，变压器通过螺栓组件固定连接在成对横梁上，配电箱通过螺栓组件锁紧悬吊在成对横梁下侧，所述低压出线插接结构和所述低压进线插接结构在成对横梁之间的位置插接。
5.根据权利要求1或2所述的配电台区，其特征是，低压出线插接结构与低压进线插接结构中其中一个具有内凹插接腔，另一个具有外凸插接端，低压出线插接结构和低压进线插接结构在插接配合时，二者具有凹凸插接配合面。
6.一种变压器，包括：
壳体；
变压器内芯，安装于壳体中；
高压接线柱，设置于壳体的顶壁或侧壁上部；
其特征是，还包括：
低压出线插接结构，密封安装在壳体的底壁或侧壁上，与变压器内芯的低压侧相接，用于与配电箱的低压进线插接结构插接连接。
7.根据权利要求6所述的变压器，其特征是，低压出线插接结构具有与配电箱的低压进线插接结构的外凸插接端适配的内凹插接腔，或者低压出线插接结构具有与配电箱的低压进线插接结构的内凹插接腔适配的外凸插接端，低压出线插接结构和低压进线插接结构在插接配合时，二者具有凹凸插接配合面。
8.根据权利要求6所述的变压器，其特征是，低压出线插接结构包括插头绝缘体和固定安装在插头绝缘体中的插头导体，插头绝缘体处于壳体外侧，插头导体穿入壳体内部并与变压器内芯的低压侧连接，插头导体与壳体绝缘密封配合。
9.一种配电箱，包括：
箱体，其内安装有电气部件；
其特征是，还包括：
低压进线插接结构，密封安装在箱体的顶壁或侧壁上，与箱体内电气部件连接，且用于与变压器的低压出线插接结构插接连接。
10.根据权利要求9所述的配电箱，其特征是，低压进线插接结构具有与变压器的低压出线插接结构的内凹插接腔适配的外凸插接端，或者低压进线插接结构具有与变压器的低压出线插接结构的外凸插接端适配的内凹插接腔，低压进线插接结构和低压出线插接结构在插接配合时，二者具有凹凸插接配合面。
11.根据权利要求9所述的配电箱，其特征是，低压进线插接结构包括插座绝缘体和固定安装在插座绝缘体中的插座导体，插座绝缘体处于箱体外侧，插座导体穿入箱体内部并与配电箱的电气部件连接，插座导体与箱体绝缘密封配合。
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