CN211045649U - 集成式单元块电阻放电托盘及具有其的放电装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集成式单元块电阻放电托盘，包括放电盘和放电单元，若干个所述放电单元排列在所述放电盘上；所述放电单元包括有绝缘平板、绝缘垫块、极板、电阻；所述绝缘平板通过所述绝缘垫块与所述放电盘连接；所述极板位于所述绝缘平板上侧并对应电池正、负极，所述电阻与所述绝缘平板连接，所述极板与所述绝缘平板之间通过电线穿过所述绝缘平板电连接；通过放电盘与改良后的若干个放电单元整合成一个集成式放电托盘的设计，既兼顾了单体的放电速度，又尽可能多地实现多个单体能同时放电的数量，实现批量化的高效放电，也满足环保要求，有利于物理放电的规模化生产。

Description

集成式单元块电阻放电托盘及具有其的放电装置

技术领域

本实用新型涉及电池再生技术领域，特别是一种集成式单元块电阻放电托盘及具有其的放电装置。

背景技术

随着我国电动汽车的发展，电动汽车动力电池退役报废数量持续增加。为了保护环境，退役后的动力电池要进行再生循环利用，具体对构成电池的基本单元体(以下简称单体)进行拆解、粉碎，以及一系列的化学程序处理后，使废旧动力电池变成了能制作新电池的原料，从而达到再生利用的目的。然而，退役后的废旧动力电池的单体都带有一定的电量，在进行拆解前要进行放电处理，避免单体拆解前引发的短路起火所导致事故。

放电方式目前可分为化学放电和物理放电。其中物理放电放电方法因不会产生新物质而对环境危害较小，具体指将单体两极外接闭合的回路，从而将电能以热能的形式释放掉。

对于物理放电，提高单体的放电速度是一个关键点。比如，针对一个既定容量的单体，如何以大小不等的放电电流和相互交替的方式进行放电，从而达到最快放电的目的，是各类物理放电方法的主攻方向。不过，这种放电模式要用到逻辑控制手段，通常都会使放电设备本身变得复杂。放电时，每个单体都要以两根导线与放电机相连，2万个单体连线将形成非常复杂的电路连接系统，同时还需要数量众多的具有逻辑控制功能的放电机，这将导致高昂的设备费用和日常的运行费用，同时设备的故障率也会大幅增加。因此对于数量巨大的废旧单体处理量(比如日放电2万个单体)，如何既能满足环保需求，又能满足大批量放电需求成为一个必须解决的技术难题。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种集成式单元块电阻放电托盘及具有其的放电装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种集成式单元块电阻放电托盘，包括放电盘和放电单元，若干个所述放电单元排列在所述放电盘上；所述放电单元包括有绝缘平板、绝缘垫块、极板、电阻；所述绝缘平板通过所述绝缘垫块与所述放电盘连接；所述极板位于所述绝缘平板上侧并对应电池正、负极，所述电阻与所述绝缘平板连接，所述极板与所述绝缘平板之间通过电线穿过所述绝缘平板电连接。作为本实用新型的一个实施方式，所述放电盘包括有放电底板、横向延伸的隔板、纵向延伸的端板，所述隔板、所述端板组合把所述放电底板上方空间划分成若干个容纳所述放电单元的区域，所述放电单元与所述放电底板连接。

作为本实用新型的一个实施方式，所述极板与所述电阻之间设置有LED灯。作为本实用新型的一个实施方式，所述LED灯包括有第一指示灯和第二指示灯，所述第一指示灯的正、负极分别与所述第二指示灯的负、正极连接，且第一指示灯的正、负极分别与电阻的两端连接，使所述电阻、所述第一指示灯、所述第二指示灯组成并联电路。

作为本实用新型的一个实施方式，所述放电盘下侧设置有托架。

作为本实用新型的一个实施方式，所述电阻位于所述绝缘平板下侧。

作为本实用新型的一个实施方式，所述极板上分布有竖直板。

作为本实用新型的一个实施方式，所述绝缘平板上开有绝缘平板散热孔。

作为本实用新型的一个实施方式，所述放电底板上开有放电底板散热孔。一种放电装置，包括上述的集成式单元块电阻放电托盘。

本实用新型的有益效果是：通过放电盘与改良后的若干个放电单元整合成一个集成式放电托盘的设计，既兼顾了单体的放电速度，又尽可能多地实现多个单体能同时放电的数量，实现批量化的高效放电，也满足环保要求，有利于物理放电的规模化生产。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型中放电单元部分的立体图；

图3的本实用新型的放电原理电路图；

图4是本实用新型中放电盘部分的立体图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。为透彻的理解本发明，在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时，本发明创造仍可实现，即所属领域内的技术人员使用此处的这些描述和陈述向所属领域内的其他技术人员可更有效的介绍他们的工作本质。

参照图1，一种集成式单元块电阻放电托盘，包括放电盘100和放电单元200，若干个放电单元200排列在放电盘100上，其中放电单元200进行对电池400的放电工作。即整个装置通过放电盘100整合成一个托盘式的整体，这样可以利用叉车对作为放电单体的电池400进行上料、运输、存放、卸料等工作进行操作。并且，由于放电盘100可以方便的放置在多层货架上，有效地利用了空间，减少了占地面积。

参照图2，放电单元200包括有绝缘平板210、绝缘垫块220、极板230、电阻240。绝缘平板210通过绝缘垫块220与放电盘100连接。极板230位于绝缘平板210上侧并对应电池正、负极，电阻240与绝缘平板210连接，极板230与绝缘平板210之间通过电线穿过绝缘平板210电连接。电阻240则作为放电负载实现对电池放电的工作，例如将电池单体的电能转换成热能，或者通过其它方式实现放电。

作为一种可选方式，绝缘平板210与绝缘垫块220构成一个门字形结构，而电阻240通过其上的耳缘用螺栓连接于该门字形结构内部的绝缘平板210上。

每个放电单元200独立构成一个放电回路，且通过绝缘平板210、绝缘垫块220分隔而保证与其它的放电单元200无任何电联系，故置于其上的单体(放电单体)与其它的单体在放电时互不影响，所以放电安全可靠，并且放电盘100上的放电单元200数量众多，所以可同时对多个单体进行放电，故极大地提高了放电的生产率。

在实际工作时，将电池400倒置于放电单元的极板230上，电流会通过单体正极、与之相接的极板230、导线、电阻240、导线、另一个极板230，然后到达电池400的负极上，从而构成回路故能达到放电的目的。

极板230与电阻240之间设置有LED灯250，led灯250用于指示单体的放电状态，便于观察放电状态。作为一种可选方式，led灯250置于放电单元200一端并低于绝缘平板210的上平面，一是利于快速观察放电状态，二是防止电池400的撞击。

作为一种实施方式，极板2230优选铝极板而不是铁极板或是其它的金属极板，是因为铝质极板导电可靠，因为即使在表面氧化的情况下仍然不影响导电的性能。

作为一种实施方式，电阻的阻值，选用阻值范围为0.1～1欧姆的电阻。因为通常的单体电压在2.5～4伏之间(对于常用的动力电池而言，其磷酸铁锂在2.5伏左右，其三元电池在3.2伏左右)，故最大的放电电流安培。这个放电电流对于一般的单体而言(通常的单体容量都在30安时以上)，属于小倍率放电，故不会因单体的大倍率放电所产生的危害发生。

关于放电速度，以常用40安时的三元单体为例，若选用电阻值为0.5欧姆的电阻240，则放电电流约为8安，则放电完成的时间为小时，也就是说，每个放电单元200每天可以完成放电近5个单体。虽然这个放电的速度不快，但因一个托盘上有150多个单体同时放电，故一个放电托盘日可完成单体放电的数量为750个。若采用这样的放电托盘200个，则日放电单体200的数量为200×750＝150000个，该单体每个重约1公斤，则200个放电托盘日可完成单体放电的重量为150吨。显然这个放电的生产率是相当高的。

关于放电操作，由于采用了单体倒置和接触的放电方式，使单体放电的操作变得简单快捷，并且因放电过程中的单体和托盘始终处于静止状态，不会因振动等因素导致的接触不良等情况，故这种放电方式安全可靠。

参照图3，LED灯250包括有第一指示灯251和第二指示灯252，第一指示灯251的正、负极分别与第二指示灯252的负、正极连接，且第一指示灯251的正、负极分别与电阻240的两端连接，使电阻240、第一指示灯251、第二指示灯252组成并联电路。只要单体的电压不低于1.7伏(led灯250的正向导通电压最低可达1.7伏)，一定会有一个led灯250会发光，表明放电正常。当led灯250熄灭时就表明单体的电压已放至1.7伏以下，此时单体的电量已经近乎消耗殆尽(这一点是由动力电池本身的特性所决定的)。此后再进行后续的切割、粉碎等再生处理操作就足够安全可靠。这种双向的led灯式设计可以可靠地显示电阻放电的开始、进行、与结束过程，并且可以减少置放单体的次数，降低了劳动强度。

放电盘100下侧设置有托架300，用于支撑放电盘100乃至整个放电托盘装置。

电阻240位于绝缘平板210下侧，可以防止在搬运电池400、上下料过程中，电池单体对电阻240的撞击。

极板230上分布有竖直板231，形成一个截面类似梳子的结构，增大了单体电极的接触应力而利于导电，可以匹配电池400不同形状的极耳。

绝缘平板210上开有绝缘平板散热孔211。放电底板110上开有放电底板散热孔111。这种散热孔设计利于通风散热。

参照图4，放电盘100包括有放电底板110、横向延伸的隔板120、纵向延伸的端板130，隔板120、端板130组合把放电底板110上方空间划分成若干个容纳放电单元200的区域，即隔板120和端板130组合成一个格栅式的结构，既可以防止单体在运输过程中的倒塌，又可起到对电极不平的单体进行有效地放电，放电单元200与放电底板110连接。对于那些正负极本身就凸凹不平的单体而言，因无法直立地放在放电单元200的极板230上，有了格栅结构后，这些单体仍然可以斜置于其上，而并不影响放电的过程。

一种放电装置，包括上述的集成式单元块电阻放电托盘，通过放电盘与改良后的若干个放电单元整合成一个集成式放电托盘的设计，既兼顾了单体的放电速度，又尽可能多地实现多个单体能同时放电的数量，实现批量化的高效放电，也满足环保要求，有利于物理放电的规模化生产。

根据上述原理，本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种集成式单元块电阻放电托盘，其特征在于：包括放电盘(100)和放电单元(200)，若干个所述放电单元(200)排列在所述放电盘(100)上；

所述放电单元(200)包括有绝缘平板(210)、绝缘垫块(220)、极板(230)、电阻(240)；

所述绝缘平板(210)通过所述绝缘垫块(220)与所述放电盘(100)连接；

所述极板(230)位于所述绝缘平板(210)上侧并对应电池正、负极，所述电阻(240)与所述绝缘平板(210)连接，所述极板(230)与所述绝缘平板(210)之间通过电线穿过所述绝缘平板(210)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种集成式单元块电阻放电托盘，其特征在于：所述放电盘(100)包括有放电底板(110)、横向延伸的隔板(120)、纵向延伸的端板(130)，所述隔板(120)、所述端板(130)组合把所述放电底板(110)上方空间划分成若干个容纳所述放电单元(200)的区域，所述放电单元(200)与所述放电底板(110)连接。

3.根据权利要求1所述的一种集成式单元块电阻放电托盘，其特征在于：所述极板(230)与所述电阻(240)之间设置有LED灯(250)。

4.根据权利要求3所述的一种集成式单元块电阻放电托盘，其特征在于：所述LED灯(250)包括有第一指示灯(251)和第二指示灯(252)，所述第一指示灯(251)的正、负极分别与所述第二指示灯(252)的负、正极连接，且第一指示灯(251)的正、负极分别与电阻(240)的两端连接，使所述电阻(240)、所述第一指示灯(251)、所述第二指示灯(252)组成并联电路。

5.根据权利要求1所述的一种集成式单元块电阻放电托盘，其特征在于：所述放电盘(100)下侧设置有托架(300)。

6.根据权利要求1所述的一种集成式单元块电阻放电托盘，其特征在于：所述电阻(240)位于所述绝缘平板(210)下侧。

7.根据权利要求1所述的一种集成式单元块电阻放电托盘，其特征在于：所述极板(230)上分布有竖直板(231)。

8.根据权利要求1所述的一种集成式单元块电阻放电托盘，其特征在于：所述绝缘平板(210)上开有绝缘平板散热孔(211)。

9.根据权利要求2所述的一种集成式单元块电阻放电托盘，其特征在于：所述放电底板(110)上开有放电底板散热孔(111)。

10.一种放电装置，其特征在于，包括根据权利要求1至9中任一项所述的集成式单元块电阻放电托盘。

Images