CN211043190U - 一种玻璃绝缘子缺陷检测装置 - Google Patents

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刘继辉
蔡海多
辛林
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Abstract

本实用新型公开了一种玻璃绝缘子缺陷检测装置。该种玻璃绝缘子缺陷检测装置包括箱体以及设置于箱体内的旋转台、玻璃绝缘子、灯管、光感应器、摄像头,所述旋转台包括电机与转盘,所述电机与转盘连接并驱动转盘旋转,所述灯管一端与箱体固定连接、另一端延伸至玻璃绝缘子中心的正上方,所述光感应器固定于旋转台上,所述玻璃绝缘子放置于光传感器上,所述摄像头与箱体固定连接且位于玻璃绝缘子侧上方。本实用新型的玻璃绝缘子缺陷检测装置通过灯管发出光线,光线透过玻璃绝缘子被底部的光感应器接收,通过光感应器测量的光照强度判断玻璃绝缘子是否存在缺陷,通过摄像头拍摄的玻璃绝缘子表面图像判断是内部缺陷还是外部缺陷,测量更加准确。

Description

一种玻璃绝缘子缺陷检测装置
技术领域
本实用新型涉及绝缘子技术领域,具体涉及到一种玻璃绝缘子缺陷检测装置。
背景技术
绝缘子是安装在不同电位的导体之间或导体与地电位构件之间的器件,能够耐受电压和机械应力作用。它是一种特殊的绝缘控件,能够在架空输电线路中起到重要作用。绝缘子主要是用来支持和固定母线与带电导体、并使带电导体间或导体与大地之间有足够的距离和绝缘。绝缘子通常由玻璃或陶瓷制成,由玻璃制成的绝缘子为玻璃绝缘子。玻璃绝缘子在制造过程中,由于许多因素,如配方、原料制取、设备工具的状况、玻璃件的热处理等问题,玻璃件有时会产生气泡、裂纹、结石、毛糙、破损、变形等缺陷,这些缺陷必须严格控制、检测和筛选,以保证玻璃绝缘子成品的质量,提高玻璃绝缘子在电力系统运行的可靠性。
如申请号为CN201320090120.6的专利中公开了一种钢化玻璃绝缘子缺陷检测装置,包括光学成像系统、图像采集系统、旋转控制系统,光学成像系统包括透明托盘、光源,光源固定在旋转控制台下方;图像采集系统包括工业相机,工业相机连接电脑;旋转控制系统包括伺服电机、旋转控制台、PLC、电脑;PLC和伺服电机连接,由电脑通过PLC发出信号控制伺服电机的启动和停止;伺服电机和旋转控制台的旋转轴相连接,伺服电机转动带动旋转控制台上的透明托盘转动;电脑控制工业相机对钢化玻璃绝缘子拍照;所述的光源采用上宽下窄的倒坝形结构。本实用新型的检测装置能够快速有效的将绝缘子的缺陷检测出来,提高了准确率和效率。
上述专利的通过工业相机拍摄绝缘子图像,电脑处理图像以判断玻璃绝缘子是否具有缺陷,但是,由于玻璃绝缘子表面与内部都可能存在缺陷,而工业相机拍摄的图像为平面图,图像无法同时反应表面与内部的缺陷,导致玻璃绝缘子的缺陷测量不准确。
实用新型内容
为解决上述玻璃绝缘子缺陷测量不准确的问题,本实用新型提供一种玻璃绝缘子缺陷检测装置。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种玻璃绝缘子缺陷检测装置,包括箱体以及设置于箱体内的旋转台、玻璃绝缘子、灯管、光感应器、摄像头,所述旋转台包括电机与转盘,所述电机与转盘连接并驱动转盘旋转,所述灯管一端与箱体固定连接、另一端延伸至玻璃绝缘子中心的正上方,所述光感应器固定于旋转台上,所述玻璃绝缘子放置于光传感器上,所述摄像头与箱体固定连接且位于玻璃绝缘子侧上方。
进一步的,所述灯管下方设置有导向板,所述导向板内设置有导光槽。
进一步的,所述灯管为LED灯管。
进一步的,所述电机为伺服电机。
进一步的,所述电机包括机体与转轴,所述机体固定于箱体底部,所述转轴连接于转盘下部。
进一步的,所述转盘为圆形转盘。
进一步的,所述摄像头设置于灯管下方。
进一步的,所述箱体侧部设置有显示器,所述显示器分别与摄像头、光感应器电路连接。
进一步的,所述箱体内设置有电源,所述电源分别灯管、电机、摄像头、光感应器、显示器电路连接。
进一步的,所述电源为可充电电池。
由上述对本实用新型的描述可知,与现有技术相比,本实用新型的玻璃绝缘子缺陷检测装置通过灯管发出光线,光线经过导光槽聚合形成长条状光束照射灯管下方的部分玻璃绝缘子,光束透过玻璃绝缘子被底部的光感应器接收,光感应器测量光照强度,旋转台带动玻璃绝缘子转动,完成整个玻璃绝缘子光照强度的测量,若光照强度大小一直保持不变,则玻璃绝缘子不存在缺陷,若光照强度发生变化,则玻璃绝缘子存在缺陷,若玻璃绝缘子存在缺陷,通过查看摄像头拍摄的玻璃绝缘子表面图像,以判断是内部缺陷还是外部缺陷,测量更加准确。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例一中一种玻璃绝缘子缺陷检测装置的主视示意图;
图2为本实用新型具体实施例一中一种玻璃绝缘子缺陷检测装置的俯视示意图;
附图标记:1、箱体;2、旋转台;21、电机;211、机体;212、转轴;22、转盘;3、玻璃绝缘子;4、灯管;5、光感应器;6、摄像头;7、导向板;71、导光槽;8、显示器;9、电源。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
具体实施例一:
参照图1-2所示,一种玻璃绝缘子缺陷检测装置,包括箱体1以及设置于箱体1内的旋转台2、玻璃绝缘子3、灯管4、光感应器5、摄像头6,所述旋转台2包括电机21与转盘22,所述电机21与转盘22连接并驱动转盘22旋转,所述灯管4一端与箱体1固定连接、另一端延伸至玻璃绝缘子3中心的正上方,所述光感应器5固定于旋转台2上,所述玻璃绝缘子3放置于光传感器5上,所述摄像头6与箱体1固定连接且位于玻璃绝缘子3侧上方。
所述灯管4下方设置有导向板7,所述导向板7内设置有导光槽71,通过导向板7内的导光槽71使灯管4发出的光线聚合形成长条状光束;所述灯管4为LED灯管4,LED光源与传统光源相比较,具有使用寿命长,亮度高,响应速度快等优点;所述电机21为伺服电机21,伺服电机21可调整转速,使用更方便;所述电机21包括机体211与转轴212,所述机体211固定于箱体1底部,所述转轴212连接于转盘22下部,转轴212驱动转盘22转动;所述转盘22为圆形转盘22,由于玻璃绝缘子3底面为圆形,转盘22形状与玻璃绝缘子3形状相匹配;所述摄像头6设置于灯管4下方,将摄像头6置于灯管4下方以拍摄玻璃绝缘子3被灯管4照射的部分,拍摄更清晰;所述箱体1侧部设置有显示器8,所述显示器8分别与摄像头6、光感应器5电路连接,通过显示器8显示摄像头6拍摄的图像以及光感应器5测量的光照强度大小,其中,显示器8内设置有模数转换器,光感应器5将测量的光照强度信息转换为电信号输送给显示器8,模数转换器将电信号转换为数字信号在显示器8上显示,此为现有技术;所述箱体1内设置有电源9,所述电源9分别灯管4、电机21、摄像头6、光感应器5、显示器8电路连接,通过电源9为灯管4、电机21、摄像头6、光感应器5、显示器8供电。
本实用新型的工作原理:将玻璃绝缘子3放在旋转台2上,开启电源9,灯管4发出光线,光线经过导向板7内的导光槽71聚合形成长条状的光束照射在玻璃绝缘子3上,由于灯管4一端延伸至玻璃绝缘子3中心的正上方,光束照射在玻璃绝缘子3中心到边缘之间的部分,光束透过玻璃绝缘子3被光感应器5接收,光感应器5测量光照强度,旋转台2带动玻璃绝缘子3转动,等同于光束绕着玻璃绝缘子3中心旋转对玻璃绝缘子3进行照射,完成整个玻璃绝缘子3光照强度的测量,由于玻璃绝缘子3是规格的圆盘状,玻璃绝缘子3被光束照射的部分形状始终不变,若玻璃绝缘子3没有缺陷,随着玻璃绝缘子3转动,光感应器5测量的光照强度大小保持不变,若玻璃绝缘子3存在缺陷,受缺陷影响,玻璃绝缘子3形状不再规则,在光束经过有缺陷的部分时,光感应器5测量到的光照强度会发生变化,通过显示器8查看显示光照强度大小是否变化,以判断玻璃绝缘子3是否存在缺陷,当显示器8显示的光照强度发生变化时,通过显示器8查看摄像头6拍摄的玻璃绝缘子3表面图像,查看玻璃绝缘子3表面是否具有缺陷,以判断缺陷是内部缺陷还是外部缺陷,测量更加准确。
本实用新型的玻璃绝缘子3缺陷检测装置通过灯管4发出光线,光线经过导光槽71聚合形成长条状光束照射灯管4下方的部分玻璃绝缘子3,光束透过玻璃绝缘子3被底部的光感应器5接收,光感应器5测量光照强度,旋转台2带动玻璃绝缘子3转动,完成整个玻璃绝缘子3光照强度的测量,若光照强度大小一直保持不变,则玻璃绝缘子3不存在缺陷,若光照强度发生变化,则玻璃绝缘子3存在缺陷,若玻璃绝缘子3存在缺陷,通过查看摄像头6拍摄的玻璃绝缘子3表面图像,以判断是内部缺陷还是外部缺陷,测量更加准确。
具体实施例二:
本实施例与实施例一区别在于:所述电源9为可充电电池。采用可充电电池可持续充电,使用更方便。
可以理解,本实用新型是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (10)

1.一种玻璃绝缘子缺陷检测装置,其特征在于:包括箱体以及设置于箱体内的旋转台、玻璃绝缘子、灯管、光感应器、摄像头,所述旋转台包括电机与转盘,所述电机与转盘连接并驱动转盘旋转,所述灯管一端与箱体固定连接、另一端延伸至玻璃绝缘子中心的正上方,所述光感应器固定于旋转台上,所述玻璃绝缘子放置于光传感器上,所述摄像头与箱体固定连接且位于玻璃绝缘子侧上方。
2.根据权利要求1所述的玻璃绝缘子缺陷检测装置,其特征在于:所述灯管下方设置有导向板,所述导向板内设置有导光槽。
3.根据权利要求1所述的玻璃绝缘子缺陷检测装置,其特征在于:所述灯管为LED灯管。
4.根据权利要求1所述的玻璃绝缘子缺陷检测装置,其特征在于:所述电机为伺服电机。
5.根据权利要求1所述的玻璃绝缘子缺陷检测装置,其特征在于:所述电机包括机体与转轴,所述机体固定于箱体底部,所述转轴连接于转盘下部。
6.根据权利要求1所述的玻璃绝缘子缺陷检测装置,其特征在于:所述转盘为圆形转盘。
7.根据权利要求1所述的玻璃绝缘子缺陷检测装置,其特征在于:所述摄像头设置于灯管下方。
8.根据权利要求1所述的玻璃绝缘子缺陷检测装置,其特征在于:所述箱体侧部设置有显示器,所述显示器分别与摄像头、光感应器电路连接。
9.根据权利要求8所述的玻璃绝缘子缺陷检测装置,其特征在于:所述箱体内设置有电源,所述电源分别灯管、电机、摄像头、光感应器、显示器电路连接。
10.根据权利要求9所述的玻璃绝缘子缺陷检测装置,其特征在于:所述电源为可充电电池。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114136983A (zh) * 2021-12-01 2022-03-04 萍乡市华瑞电瓷电器有限责任公司 一种瓷绝缘子裂纹检测装置及其检测方法

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