CN211043170U - 一种用于检测钢化玻璃杂质的便携式装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于检测钢化玻璃杂质的便携式装置，包括偏振光源、图像采集模块、输入显示模块、电源模块、控制模块和壳体。所述偏振光源、所述图像采集模块、所述输入显示模块、所述电源模块分别与所述控制模块双向电气连接，所述偏振光源、所述图像采集模块、所述输入显示模块、所述电源模块与所述控制模块均通过所述壳体固定安装。本实用新型采用一体化设计、便携小巧，方便现场检测既有建筑的钢化玻璃。

Description

一种用于检测钢化玻璃杂质的便携式装置

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃检测的技术领域，具体涉及一种用于检测钢化玻璃杂质的便携式装置。

背景技术

钢化玻璃因其抗弯曲强度高、耐冲击强度高、安全性能好而广泛在建筑上应用。但是钢化玻璃存在自爆风险，《门窗幕墙用钢化玻璃中杂质和缺陷的在线检测技术浅析》（门窗，1，2-6，2009）分析了钢化玻璃自爆的原因，指出钢化玻璃的自爆一般可归咎于玻璃中所含的杂质和缺陷导致的应力分布不均匀。

目前，钢化玻璃的杂质检测主要采用光弹扫描法，国家标准GB/T30020-2013《玻璃缺陷检测方法 光弹扫描法》给出了光弹扫描法的定义，利用偏振光扫描平板玻璃，通过应力集中光斑确定缺陷位置的方法。光弹扫描法的基本原理：利用偏振光扫描平板玻璃，由于起偏片的光强强于检偏片后的光强，从而显示玻璃被检区域内杂质引起的应力集中光斑，应力集中光斑的尺寸一般是杂质尺寸的几倍到几十倍，所以通过应力集中光斑发现杂质较为容易。

国家标准GB/T30020-2013《玻璃缺陷检测方法 光弹扫描法》给出了反射式光弹仪的组成结构和检测方法，但是该技术方案组成结构比较分散，集成度不高，检测过程中还需将光弹扫描仪更换为便携显微镜进一步分析杂质，现场检测既有建筑的钢化玻璃不方便。

发明内容

针对相关技术中存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种用于检测钢化玻璃杂质的便携式装置，以方便现场检测既有建筑的钢化玻璃。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种用于检测钢化玻璃杂质的便携式装置，包括偏振光源、图像采集模块、输入显示模块、电源模块、控制模块和壳体。所述偏振光源、所述图像采集模块、所述输入显示模块、所述电源模块分别与所述控制模块双向电气连接，所述偏振光源、所述图像采集模块、所述原始图像采集模块、所述输入显示模块、所述电源模块与所述控制模块均通过所述壳体上固定安装。

所述偏振光源依次包括光源和起偏片，用于形成线偏振光，所述起偏片为线性偏振片。

所述图像采集模块包括图像采集器、光学镜头、电机、电机驱动器和检偏片，用于接收并执行所述控制模块的关闭检偏片指令采集光弹图像；用于接收并执行所述控制模块的打开检偏片指令采集原始图像。所述电机的旋转轴上安装有所述检偏片；所述电机驱动器驱动所述电机实现打开或关闭检偏片；所述检偏片关闭时，光线依次经过所述检偏片、所述光学镜头进入所述图像采集器；所述检偏片打开时，光线所述光学镜头进入所述图像采集器；所述检偏片为线性偏振片，所述起偏片所在平面与所述检偏片所在平面相互垂直，所述起偏片与所述检偏片的光线振动方向相互垂直。

所述输入显示模块，用于输入控制信息并将控制信息传输给所述控制模块；用于接收并显示所述控制模块传输的显示信息。

所述控制信息包括放大当前显示图像、缩小当前显示图像、切换当前显示图像、保存当前显示图像、采集光弹图像和采集原始图像。

所述电源模块包括电源管理模块、电池、电源接口和电源开关，用于为所述用于检测钢化玻璃杂质的便携式装置的各个电路模块供电。

所述控制模块包含标准图像库，用于发送关闭检偏片指令给所述图像采集模块，控制其采集光弹图像；用于发送打开检偏片指令给所述图像采集模块，控制其采集原始图像；用于根据所述标准图像库中预存的光弹图像和所述图像采集模块采集的光弹图像分析找出应力集中光斑，初步确定杂质所在区域；用于根据所述标准图像库预存的光弹图像和原始图像、所述图像采集模块采集的光弹图像和原始图像进一步分析，确认杂质的类型、尺寸及位置等信息形成检测结果，并存储所述图像采集模块采集的光弹图像、所述图像采集模块采集的原始图像和所述检测结果；用于接收所述输入显示模块输入的控制信息，并完成相应的控制动作；用于将所述图像采集模块采集的光弹图像、所述图像采集模块采集的原始图像和所述检测结果作为显示信息发送给所述输入显示模块；用于将所述标准图像库中预存的光弹图像和/或所述标准图像库中预存的原始图像作为显示信息发送给所述输入显示模块。

所述标准图像库，包括不具有任何杂质的钢化玻璃的原始图像、各种类型和尺寸杂质对应的原始图像、采用光弹扫描法采集不具有任何杂质的钢化玻璃的光弹图像、采用光弹扫描法采集的各种类型和尺寸杂质对应的光弹图像。

进一步地，所述偏振光源的亮度可调整。

进一步地，所述输入显示模块实时显示所述电池的电量。

进一步地，所述图像采集模块的光学镜头为定焦镜头或变焦镜头。

进一步地，所述原始图像采集模块的光学镜头为定焦镜头或变焦镜头。

进一步地，还包括报警提示模块，所述报警提示模块与所述控制模块双向电气连接，用于接收所述控制模块发出的报警提示信号，并作出报警提示。

进一步地，还包括按键，所述按键与所述控制模块双向电气连接，用于输入信号给所述控制模块。

进一步地，还包括无线通信模块，所述无线通信模块与所述控制模块双向电气连接，用于所述控制模块输入输出数据，所述无线通信模块为蓝牙、红外、WiFi、4G或其他无线通信模块。

进一步地，所述壳体上设置有至少一个数据接口，所述数据接口与所述控制模块双向电气连接，用于所述控制模块输入输出数据，所述数据接口为USB接口、串口、以太网接口或其他数据接口。

本实用新型提供了一种用于检测钢化玻璃杂质的便携式装置，通过反射式光弹原理，在暗色背景下采集光弹图像，对比分析采集的光弹图像和预存的光弹图像找出应力集中光斑，确定杂质所在区域，对此区域进一步采集原始图像，进一步对比分析预存的原始图像、预存的光弹图像、采集的原始图像和采集的光弹图像，确定杂质的类型、尺寸和位置等信息。

可按照如下步骤操作本实用新型提供的用于检测钢化玻璃杂质的便携式装置检测钢化玻璃杂质：

1）将便携式装置放置在被测钢化玻璃上，设置检测装置开始采集光弹图像，通过移动检测装置对玻璃进行分块扫描；

2）扫描被测钢化玻璃过程中，便携式装置实时采集光弹图像，并实时对比分析采集的光弹图像和预存的光弹图像找出应力集中光斑，实时采集的显示光弹图像和分析结果。

3）便携式装置发现应力集中光斑后，设置便携式装置开始采集原始图像，便携式装置采集应力集中光斑所对应的区域的原始图像，进一步对比分析预存的原始图像、预存的光弹图像、采集的原始图像和采集的光弹图像，确定被测钢化玻璃中的杂质的类型、尺寸和准确位置。

4）确定被测钢化玻璃中的杂质的类型、尺寸和准确位置后，便携式装置保存杂质对应的采集光弹图像、采集原始图像和检测结果。

本实用新型的有益技术效果在于：

1、本实用新型提供的用于检测钢化玻璃杂质的便携式装置通过反射式光弹原理，在暗色背景下，实时采集分析光弹图像，找出应力集中光斑，快速确定杂质所在区域。

2、本实用新型提供的用于检测钢化玻璃杂质的便携式装置通过采集杂质的光弹图像和原始图像，结合标准图像库综合分析杂质的光弹图像和原始图像，确认杂质的类型、尺寸和准确位置信息更加准确，无需借助便携显微镜等其他仪器分析杂质。

3、本实用新型提供的用于检测钢化玻璃杂质的便携式装置采用一体化设计、集成化程度高、电池供电，方便检测既有建筑的钢化玻璃。

附图说明

图1是本实用新型提供的用于检测钢化玻璃杂质的便携式装置实施例一的组成结构框图；

图2是本实用新型提供的用于检测钢化玻璃杂质的便携式装置实施例二的组成结构框图；

图3是本实用新型提供的用于检测钢化玻璃杂质的便携式装置实施例三的组成结构框图；

图4是本实用新型提供的用于检测钢化玻璃杂质的便携式装置实施例三放置在玻璃上示意图；

图5是本实用新型提供的用于检测钢化玻璃杂质的便携式装置实施例三的内部结构示意俯视图；

图6是本实用新型提供的用于检测钢化玻璃杂质的便携式装置实施例三的侧视图；

图7是本实用新型提供的用于检测钢化玻璃杂质的便携式装置实施例三的图像采集模块的结构示意图；

图中：01为壳体，10为偏振光源，101为光源，102为起偏片，20为图像采集模块，201为图像采集器，202为光学镜头，203为电机，204为电机驱动器，205为检偏片，30为输入显示模块，301为触摸屏，302为显示屏，40为电源模块，401为电源管理模块，402为电池，403为电源接口，404为电源开关，50为控制模块，60为报警提示模块，601为LED指示灯，602为蜂鸣器，60为按键，601为第一按键，602为第二按键，80为无线通信模块，90为USB数据接口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

图1为本实用新型提供的用于检测钢化玻璃杂质的便携式装置实施例一的组成结构框图，为了简化起见，仅示出了与文中主题相关的元件，总体的检测装置可具有许多其他构造和可使用许多其他类型的装备。如图1所示，所述用于检测钢化玻璃杂质的便携式装置，采用一体化结构，包括：

偏振光源10、图像采集模块20、输入显示模块30、电源模块40、控制模块50和壳体01（图1中未视出）。

所述偏振光源10、所述图像采集模块20、所述输入显示模块30和所述电源模块40均与所述控制模块50双向电气连接，所述偏振光源10、所述图像采集模块20、所述输入显示模块30、所述电源模块40与所述控制模块50均通过所述壳体01固定安装。

所述偏振光源10依次包括光源101和起偏片102，用于形成线偏振光，所述起偏片102为线性偏振片。

所述图像采集模块20包括图像采集器201、光学镜头202、电机203、电机驱动器204和检偏片205，用于接收并执行所述控制模块50的关闭检偏片指令采集光弹图像；用于接收并执行所述控制模块50的打开检偏片指令采集原始图像。所述电机203的旋转轴上安装有所述检偏片205；所述电机驱动器204用于驱动所述电机203实现打开或关闭检偏片；所述检偏片205关闭时，光线依次经过所述检偏片、所述光学镜头202进入所述图像采集器201，此时可采集光弹图像；所述检偏片205打开时，光线所述光学镜头202进入所述图像采集器201，此时可采集原始图像；所述检偏片205为线性偏振片，所述起偏片205所在平面与所述检偏片102所在平面相互垂直，所述起偏片102与所述检偏片205的光线振动方向相互垂直。

所述光学镜头202用于形成图像，可选地，所述光学镜头202采用定焦镜头，可选地，所述光学镜头202采用变焦镜头。

所述图像采集器201用于采集图像，将采集到的光信号转化为电信号，将电信号通过数据接口传送给所述控制模块50。具体地，所述图像采集器201采用USB接口、网络接口或其他物理形式的数据接口与所述控制模块50通信。在本实施例的一种实施方式中，所述图像采集器201采用以索尼IMX214感光芯片为核心的1300万像素高清USB摄像头模组。

所述输入显示模块30包括触摸屏301和显示屏302，所述触摸屏301用于输入控制信息并将控制信息传输给所述控制模块50。所述控制信息包括放大当前显示图像、缩小当前显示图像、切换当前显示图像、保存当前显示图像、采集光弹图像和采集原始图像。所述显示屏302用于接收并显示所述控制模块传输的显示信息。

所述电源模块40包括电源管理模块401、电池402、电源接口403和电源开关404，用于为所述用于检测钢化玻璃杂质的便携式装置的各个电路模块供电。

所述电源管理模块401，用于对所述电池402的充电、放电、输出电压的管理。

所述电池402可以为锂电池或其他可充电电池。所述电源接口403用于连接外部电源。

所述电源开关404连接在所述电源管理模块401和所述控制模块50之间，用于控制所述用于检测钢化玻璃杂质的便携式装置的各个电路模块供电。

所述控制模块50包含标准图像库，用于发送关闭检偏片指令给所述图像采集模块20，控制其采集光弹图像；用于发送打开检偏片指令给所述图像采集模块20，控制其采集原始图像；用于根据所述标准图像库中预存的光弹图像和所述图像采集模块20采集的光弹图像分析找出应力集中光斑，初步确定杂质所在区域；用于根据所述标准图像库预存的光弹图像和原始图像、所述图像采集模块20采集的光弹图像和原始图像进一步分析，确认杂质的类型、尺寸及位置等信息形成检测结果，并存储所述图像采集模块20采集的光弹图像、所述图像采集模块20采集的原始图像和所述检测结果；用于接收所述触摸屏301输入的控制信息，并完成相应的控制动作；用于将所述图像采集模块20采集的光弹图像、所述图像采集模块20采集的原始图像和所述检测结果作为显示信息发送给所述显示屏302；用于将所述标准图像库中预存的光弹图像和/或所述标准图像库中预存的原始图像作为显示信息发送给所述显示屏302。所述控制模块50为嵌入式计算机模块，嵌入式计算机模块可以采用Linux操作系统、Windows操作系统、Android操作系统、WinCE操作系统或其他操作系统。在本实施例的一种实施方式中，所述控制模块50为树莓派4代 Raspberry Pi 4B 型嵌入式计算机模块。

所述标准图像库，包括不具有任何杂质的钢化玻璃的原始图像、各种类型和尺寸杂质对应的原始图像、采用光弹扫描法采集不具有任何杂质的钢化玻璃的光弹图像、采用光弹扫描法采集的各种类型和尺寸杂质对应的光弹图像。

本实施例提供的用于检测钢化玻璃杂质的便携式装置，通过反射式光弹原理，在暗色背景下采集光弹图像，对比分析光弹图像找出应力集中光斑，对此区域进一步采集原始图像，进一步对比分析标准图像库、光弹图像和原始图像确定杂质的类型、尺寸和位置等信息。

可按照以下步骤操作本实施例提供的用于检测钢化玻璃杂质的便携式装置检测钢化玻璃杂质：

1）将便携式装置放置在被测钢化玻璃上，设置检测装置开始采集光弹图像，通过移动检测装置对玻璃进行分块扫描；

2）扫描被测钢化玻璃过程中，便携式装置实时采集光弹图像，并实时对比分析采集的光弹图像和预存的光弹图像找出应力集中光斑，实时采集的显示光弹图像和分析结果。

3）便携式装置发现应力集中光斑后，设置便携式装置开始采集原始图像，便携式装置采集应力集中光斑所对应的区域的原始图像，进一步对比分析预存的原始图像、预存的光弹图像、采集的原始图像和采集的光弹图像，确定被测钢化玻璃中的杂质的类型、尺寸和准确位置。

4）确定被测钢化玻璃中的杂质的类型、尺寸和准确位置后，便携式装置保存杂质对应的采集光弹图像、采集原始图像和检测结果。

本实施例的实施能够带来以下有益技术效果：

1、本实用新型提供的用于检测钢化玻璃杂质的便携式装置通过反射式光弹原理，在暗色背景下，实时采集分析光弹图像，找出应力集中光斑，快速确定杂质所在区域。

2、本实用新型提供的用于检测钢化玻璃杂质的便携式装置通过采集杂质的光弹图像和原始图像，结合标准图像库综合分析杂质的光弹图像和原始图像，确认杂质的类型、尺寸和准确位置信息更加准确，无需借助便携显微镜等其他仪器分析杂质。

3、本实用新型提供的用于检测钢化玻璃杂质的便携式装置采用一体化设计、集成化程度高、电池供电，方便检测既有建筑的钢化玻璃。

实施例二：

图2为本实用新型提供的用于检测钢化玻璃杂质的便携式装置实施例二的组成结构框图，如图2所示，所述用于检测钢化玻璃杂质的便携式装置，采用一体化结构，在实施例一的基础上，还可包括：报警提示模块60。

所述报警提示模块60与所述控制模块50双向电气连接，用于接收所述控制模块50发出的报警提示信号，并作出报警提示；所述报警提示模块60通过所述壳体01固定安装。

所述控制模块50，还可用于根据所述标准图像库中预存的光弹图像和所述图像采集模块20采集的光弹图像分析找出应力集中光斑，初步确定杂质所在区域后发出报警提示信号给所述报警提示模块60。可选地，所述报警提示模块60包括蜂鸣器和指示灯，当所述控制模块50根据所述标准图像库中预存的光弹图像和所述图像采集模块20采集的光弹图像分析找出应力集中光斑，初步确定杂质所在区域后发出报警提示信号给所述报警提示模块60，使所述报警提示模块60的蜂鸣器发出警报音，指示灯闪烁。

实施例三：

图3为本实用新型提供的用于检测钢化玻璃杂质的便携式装置实施例三的组成结构框图，如图3、图4、图5和图6所示，在实施例一的基础上，所述的用于检测钢化玻璃杂质的便携式装置，还可包括：报警提示模块60、按键70、无线通信模块80和数据接口90。

所述图像采集模块20其组成如图7所示。

所述报警提示模块60、所述按键70、所述无线通信模块80和所述数据接口90均与所述控制模块双向电气连接，均通过所述壳体01固定安装。

所述报警提示模块60包括LED指示灯601和蜂鸣器602，用于接收所述控制模块50发出的报警提示信号，并使LED指示灯601闪烁、蜂鸣器602发出警报音。

所述按键70包括第一按键701和第二按键702，第一按键701用于产生第一输入信号并发送给所述控制模块50，第二按键702用于产生第二输入信号并发送给所述控制模块50。

所述无线通信模块80用于所述控制模块50输入输出数据。所述无线通信模块80可为蓝牙、红外、WiFi、4G或其他无线通信模块。可选地，所述无线通信模块80为蓝牙，可以使用带有蓝牙的计算机与所述用于检测钢化玻璃杂质的便携式装置通过蓝牙连接，更新所述用于检测钢化玻璃杂质的便携式装置的控制模块50中的标准图像库，或将所述用于检测钢化玻璃杂质的便携式装置的控制模块50所存储的所述图像采集模块20采集的光弹图像、采集的原始图像和检测结果导出。

所述数据接口90用于所述控制模块50输入输出数据。具体地所述数据接口90可以为USB接口、串口、以太网接口或其他物理形式的数据接口。在本实施例的一种实施方式中，所述数据接口90为USB接口，可为所述控制模块50连接U盘等标准USB存储设备，更新所述用于检测钢化玻璃杂质的便携式装置的控制模块50中的标准图像库，或将所述用于检测钢化玻璃杂质的便携式装置的控制模块50所存储的所述图像采集模块20采集的光弹图像、采集的原始图像和检测结果导出。

所述偏振光源10的亮度可调，可接收所述控制模块50的光源亮度控制信号，调整光源的亮度，亮度调整范围为0至100%。

所述输入显示模块30包括触摸屏301和显示屏302，所述触摸屏301用于输入控制信息并将控制信息传输给所述控制模块50。所述控制信息包括放大当前显示图像、缩小当前显示图像、切换当前显示图像、保存当前显示图像、增加亮度、减少亮度、查看检测记录。所述显示屏302用于接收并显示所述控制模块传输的显示信息。

所述电源模块40包括电源管理模块401、电池402、电源接口403和电源开关404，用于为所述用于检测钢化玻璃杂质的便携式装置的各个电路模块供电。

所述电源管理模块401，用于对所述电池402的充电、放电、输出电压的管理。所述电池402可以为锂电池或其他可充电电池。所述电源接口403用于连接外部电源。所述电源开关404连接在所述电源管理模块401和所述控制模块50之间，用于控制所述用于检测钢化玻璃杂质的便携式装置的各个电路模块供电。

所述控制模块50，还可用于根据所述标准图像库中预存的光弹图像和所述图像采集模块采集的光弹图像分析找出应力集中光斑，初步确定杂质所在区域后发出报警提示信号给所述报警提示模块60；还可用于接收所述第一按键701发送的第一输入信号，接收到所述的第一信号后按照每接收一次第一输入信号，增加5%亮度，当增加后的亮度超过100%时将亮度调整为0的方法去调整所述偏振光源10的亮度；还可用于接收所述第二按键702发送的第二输入信号，并发送关闭检偏片指令给所述图像采集模块20控制其采集光弹图像或发送打开检偏片指令给所述图像采集模块20控制其采集原始图像；还可用于接收所述触摸屏301输入的增加亮度、减少亮度、查看检测记录等控制信息，并完成相应的控制动作；还可用于采集电池电量，并将电池电量作为显示信息发送给所述显示屏302。

本实施例提供的用于检测钢化玻璃杂质的便携式装置，通过反射式光弹原理，在暗色背景下采集光弹图像，对比分析光弹图像找出应力集中光斑，对此区域进一步采集原始图像，进一步对比分析标准图像库、光弹图像和原始图像确定杂质的类型、尺寸和位置等信息。

可按照以下步骤操作本实施例提供的用于检测钢化玻璃杂质的便携式装置检测钢化玻璃杂质：

1）将便携式装置放置在被测钢化玻璃上，设置便携式装置开始采集光弹图像，调整便携式装置的偏振光源的亮度使其适合采集光弹图像，通过移动便携式装置对玻璃进行分块扫描；

2）扫描被测钢化玻璃过程中，便携式装置实时采集光弹图像，并实时对比分析采集的光弹图像和预存的光弹图像找出应力集中光斑，实时采集的显示光弹图像和分析结果。

3）便携式装置发现应力集中光斑后，设置便携式装置开始采集原始图像，便携式装置采集应力集中光斑所对应的区域的原始图像，进一步对比分析预存的原始图像、预存的光弹图像、采集的原始图像和采集的光弹图像，确定被测钢化玻璃中的杂质的类型、尺寸和准确位置。

4）确定被测钢化玻璃中的杂质的类型、尺寸和准确位置后，便携式装置保存杂质对应的采集光弹图像、采集原始图像和检测结果。

本实施例提供的用于检测钢化玻璃杂质的便携式装置至少具有以下功能：

1）通过第一按键701或触摸屏301输入信号，调整偏振光源10的亮度。

2）通过第二按键702或触摸屏301输入信号，控制检测主机采集光弹图像或原始图像。

3）通过图像采集模块20实时采集被测钢化玻璃的光弹图像，并通过控制模块50实时分析该光弹图像，找出应力集中光斑，快速确定杂质所在区域。

4）找出应力集中光斑后，通过报警提示模块60的LED指示灯601闪烁、蜂鸣器602发出警报音。

5）通过图像采集模块20采集应力集中光斑所对应的区域的光弹图像和原始图像，通过控制模块50分析该光弹图像和该原始图像，确定被测钢化玻璃中的杂质的类型、尺寸和准确位置。

6）通过显示屏302显示便携装置的当前电量、光弹图像、原始图像和检测结果。

7）通过触摸屏301输入信号，放大或缩小显示屏302显示的光弹图像或原始图像。

8）通过触摸屏301输入信号，将显示屏302当前显示的光弹图像切换为原始图像或将显示屏302当前显示的原始图像切换为光弹图像。

9）通过触摸屏301输入信号，保存杂质对应的采集光弹图像、采集原始图像和检测结果。

10）通过触摸屏301输入信号，查看已保存的杂质对应的采集光弹图像、采集原始图像和检测结果等检测记录信息。

11）通过无线通信模块80或数据接口90，更新检测装置的控制模块50中的标准图像库。

12）通过无线通信模块80或数据接口90，将检测装置的控制模块50所存储的光弹图像、原始图像、检测结果导出。

本实施例的实施能够带来以下有益技术效果：

1、本实用新型提供的用于检测钢化玻璃杂质的便携式装置通过反射式光弹原理，在暗色背景下，实时采集分析光弹图像，找出应力集中光斑，快速确定杂质所在区域。

2、本实用新型提供的用于检测钢化玻璃杂质的便携式装置采集杂质的光弹图像和原始图像，结合标准图像库综合分析杂质的光弹图像和原始图像，确认杂质的类型、尺寸和准确位置信息更加准确，无需借助便携显微镜等其他仪器分析杂质。

3、本实用新型提供的用于检测钢化玻璃杂质的便携式装置采用一体化设计、集成化程度高、电池供电、小巧便携，方便现场检测既有建筑的钢化玻璃。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种用于检测钢化玻璃杂质的便携式装置，其特征在于，包括偏振光源（10）、图像采集模块（20）、输入显示模块（30）、电源模块（40）、控制模块（50）和壳体（01）；所述偏振光源（10）、所述图像采集模块（20）、所述输入显示模块（30）、所述电源模块（40）分别与所述控制模块（50）双向电气连接，所述偏振光源（10）、所述图像采集模块（20）、所述输入显示模块（30）、所述电源模块（40）与所述控制模块（50）均通过所述壳体（01）固定安装；

所述偏振光源（10）依次包括光源（101）和起偏片（102），用于形成线偏振光，所述起偏片（102）为线性偏振片；

所述图像采集模块（20）包括图像采集器（201）、光学镜头（202）、电机（203）、电机驱动器（204）和检偏片（205），用于接收并执行所述控制模块（50）的关闭检偏片指令，然后采集光弹图像；用于接收并执行所述控制模块（50）的打开检偏片指令，然后采集原始图像；

所述电机（203）的旋转轴上安装有所述检偏片（205）；所述电机驱动器（204）用于驱动所述电机（203）实现打开或关闭检偏片；所述检偏片（205）关闭时，光线依次经过所述检偏片（205）、所述光学镜头（202）进入所述图像采集器（201）；所述检偏片（205）打开时，光线经过所述光学镜头（202）进入所述图像采集器（201）；所述检偏片（205）为线性偏振片，所述检偏片（205）所在平面与所述起偏片（102）所在平面相互垂直，所述检偏片（205）与所述起偏片（102）的光线振动方向相互垂直；

所述输入显示模块（30），用于输入控制信息并将控制信息传输给所述控制模块（50）；用于接收并显示所述控制模块（50）传输的显示信息；

所述控制信息包括放大当前显示图像、缩小当前显示图像、切换当前显示图像、保存当前显示图像、采集光弹图像和采集原始图像；

所述电源模块（40）包括电源管理模块（401）、电池（402）、电源接口（403）和电源开关（404），用于为所述用于检测钢化玻璃杂质的便携式装置的各个电路模块供电；

所述控制模块（50）包含标准图像库，用于发送关闭检偏片指令给所述图像采集模块（20），控制其采集光弹图像；用于发送打开检偏片指令给所述图像采集模块（20），控制其采集原始图像；用于根据所述标准图像库中预存的光弹图像和所述图像采集模块（20）采集的光弹图像分析找出应力集中光斑，初步确定杂质所在区域；用于根据所述标准图像库预存的光弹图像和原始图像、所述图像采集模块（20）采集的光弹图像和原始图像进一步分析，确认杂质的类型、尺寸及位置信息形成检测结果，并存储所述图像采集模块（20）采集的光弹图像、所述图像采集模块（20）采集的原始图像和所述检测结果；用于接收所述输入显示模块（30）输入的控制信息，并完成相应的控制动作；用于将所述图像采集模块（20）采集的光弹图像、所述图像采集模块（20）采集的原始图像和所述检测结果作为显示信息发送给所述输入显示模块（30）；用于将所述标准图像库中预存的光弹图像和/或所述标准图像库中预存的原始图像作为显示信息发送给所述输入显示模块（30）；

所述标准图像库，包括不具有任何杂质的钢化玻璃的原始图像、类型和尺寸杂质对应的原始图像、采用光弹扫描法采集不具有任何杂质的钢化玻璃的光弹图像、采用光弹扫描法采集的类型和尺寸杂质对应的光弹图像。

2.如权利要求1所述的用于检测钢化玻璃杂质的便携式装置，其特征在于，还包括报警提示模块（60）；

所述报警提示模块（60）与所述控制模块（50）双向电气连接，用于接收所述控制模块（50）发出的报警提示信号，并作出报警提示；所述报警提示模块（60）通过所述壳体（01）固定安装；

所述控制模块（50），还可用于根据所述标准图像库中预存的光弹图像和所述图像采集模块（20）采集的光弹图像分析找出应力集中光斑，初步确定杂质所在区域后发出报警提示信号给所述报警提示模块（60）。

3.如权利要求2所述的用于检测钢化玻璃杂质的便携式装置，其特征在于，还包括按键（70）；

所述按键（70）与所述控制模块（50）双向电气连接，用于输入信号给所述控制模块（50）；所述按键（70）通过所述壳体（01）固定安装；

所述控制模块（50），还可用于接收所述按键（70）的输入信号，并完成相应的控制动作。

4.如权利要求3所述的用于检测钢化玻璃杂质的便携式装置，其特征在于，还包括无线通信模块（80）；

所述无线通信模块（80）与所述控制模块（50）双向电气连接，用于所述控制模块（50）输入输出数据，所述无线通信模块（80）通过所述壳体（01）固定安装；所述无线通信模块（80）为蓝牙、红外、WiFi或4G。

5.如权利要求4所述的用于检测钢化玻璃杂质的便携式装置，其特征在于，所述壳体（01）上设置有至少一个数据接口（90），所述数据接口（90）与所述控制模块（50）双向电气连接，用于所述控制模块（50）输入输出数据，所述数据接口（90）为USB接口、串口或以太网接口。

6.如权利要求1至5任一所述的用于检测钢化玻璃杂质的便携式装置，其特征在于，所述偏振光源（10）的亮度可调整。

7.如权利要求1至5任一所述的用于检测钢化玻璃杂质的便携式装置，其特征在于，所述图像采集模块（20）的光学镜头（202）为定焦镜头或变焦镜头。

8.如权利要求1至5任一所述的用于检测钢化玻璃杂质的便携式装置，其特征在于，所述输入显示模块（30）还用于实时显示所述电池（402）的电量。

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