CN211042653U - 跳线体系风偏响应的风洞试验测试装置 - Google Patents

Abstract

跳线体系风偏响应的风洞试验测试装置，包括跳线体系、风洞实验装置、非接触式位移测试装置及数据处理系统；所述跳线体系包括绝缘子串、跳线、连接金具及线夹，绝缘子串的一端通过连接金具垂直设置在所述风洞实验装置的顶部内壁上，绝缘子串的另一端通过连接金具及线夹与跳线连接，跳线的两端可拆卸式设置在风洞实验装置的相对侧壁上；非接触式位移测试装置包括标靶、视频采集装置及视频数据处理装置，所述标靶设置在所述线夹上，视频采集装置固定设置于风洞实验装置的风洞外并通过风洞实验装置侧壁上的透明玻璃窗对标靶进行动态位移测试，视频数据处理装置与所述视频采集装置数据连接，所述数据处理系统与所述视频数据处理装置数据连接。

Description

跳线体系风偏响应的风洞试验测试装置

技术领域

本实用新型涉及一种跳线风偏的测试装置，具体涉及一种跳线体系风偏响应的风洞试验测试装置。

背景技术

随着电力系统的高速发展，架空输电线路得到广泛的建设。跳线是连接耐张塔两侧导线耐张线夹的导电装置，是架空输电线路的一个重要组成部分。跳线风偏是指转角塔跳线受到大风影响，使跳线与转角塔的距离缩短，如果两种距离小于安全距离，就会形成跳线与转角塔之间的放电闪络事故。跳线风偏闪络会影响线路的持续运转，中断电力的持续供应，甚至会引发供电系统的安全故障问题。

在实际工程中，由于跳线体系高度很高，来流风速和风向又不确定，无法确定跳线在大风作用的风偏响应，因此很难在现场进行跳线风偏的测试，根据以往文献查询，也没有发现跳线风偏现场测试方面的内容。因此需要在人工模拟的风场进行跳线风偏试验，风洞试验时该方面研究的首选，风洞试验进行跳线风偏时最困难的部分是进行位移响应测试，在风洞中如果采用激光位移计来测试时，需要设置支架进行支撑，并且要求支架具有足够的强度和刚度，并在风场作用下保持觉得不动，这是几乎不可能实现的；因此非常有必要研发关于跳线体系的非接触式风偏响应风洞试验测试装置，模拟实际跳线体系的风偏情况，测试不同来流风速和风向情况下跳线体系风偏的平均响应和脉动响应。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种跳线体系风偏响应的风洞试验测试装置，可以实现人工环境下实际跳线体系的风偏情况，直接测试跳线体系的风偏响应，可以实现不同的来流风速和来流风向的跳线风偏测试，为跳线体系的抗风设计提供依据。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，一种跳线体系风偏响应的风洞试验测试装置，包括跳线体系、风洞实验装置、非接触式位移测试装置及数据处理系统；所述跳线体系包括绝缘子串、跳线、连接金具及线夹，所述绝缘子串的一端通过连接金具垂直设置在所述风洞实验装置的顶部内壁上，绝缘子串的另一端通过连接金具及线夹与所述跳线连接，跳线的两端可拆卸式设置在所述风洞实验装置的相对侧壁上；所述非接触式位移测试装置包括标靶、视频采集装置及视频数据处理装置，所述标靶设置在所述线夹上，所述视频采集装置固定设置于风洞实验装置的风洞外并通过风洞实验装置侧壁上的透明玻璃窗对标靶进行动态位移测试，所述视频数据处理装置与所述视频采集装置数据连接以获得标靶的动态位移，所述数据处理系统与所述视频数据处理装置数据连接并对所述标靶的动态位移进行分析处理，以获得跳线体系的风偏响应。

进一步地，所述跳线的两端设置有挂钩，所述风洞实验装置的相对侧壁上设置有可相对于该侧壁前后移动的固定装置，所述跳线的两端通过挂钩与所述固定装置可拆卸连接。

进一步地，所述数据处理系统包括电脑及动态信号分析系统。

本实用新型的有益技术效果在于：本实用新型通过非接触式位移测试在风洞试验装置外侧（而不是风洞试验装置内）进行位移测试，可以有效避开激光位移计的支架安装问题，实现人工环境下实际跳线体系的风偏情况，直接测试跳线体系的风偏响应，可以实现不同的来流风速和来流风向的跳线风偏测试，为跳线体系的抗风设计提供依据。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。

如图1所示，本实用新型所述的一种一种跳线体系风偏响应的风洞试验测试装置，包括跳线体系、风洞实验装置6、非接触式位移测试装置及数据处理系统；所述跳线体系包括绝缘子串1、跳线2、连接金具3及线夹4，所述绝缘子串1的一端通过连接金具3垂直设置在所述风洞实验装置6的顶部内壁上，绝缘子串1的另一端通过连接金具3及线夹4与所述跳线2连接，跳线2的两端可拆卸式设置在所述风洞实验装置6的相对侧壁上；所述非接触式位移测试装置包括标靶8、视频采集装置9及视频数据处理装置10，所述标靶8设置在所述线夹4上，所述视频采集装置9固定设置于风洞实验装置6的风洞外并通过风洞实验装置6侧壁上的透明玻璃窗11对标靶8进行动态位移测试，所述视频数据处理装置10与所述视频采集装置9数据连接以获得标靶的动态位移，所述数据处理系统与所述视频数据处理装置10数据连接并对所述标靶8的动态位移进行分析处理，以获得跳线体系的风偏响应。

参照图1所示，所述跳线2的两端设置有挂钩5，所述风洞实验装置6的相对侧壁上设置有可相对于该侧壁前后移动的固定装置7，所述跳线2的两端通过挂钩5与所述固定装置7可拆卸连接；将风洞试验装置6侧壁的两个固定装置7分别向前和向后移动相同的一段距离，两个固定装置7的连线会与风洞来流形成一定的夹角，可以用来模拟跳线2风偏的角度风情况，从而模拟角度风。

参照图1所示，所述数据处理系统包括电脑12及动态信号分析系统13，非接触式位移测试装置可以获得跳线2风偏的响应时程，当风洞中的来流风为脉动风时，视频采集装置9测试获得的标靶8的位移为脉动响应，动态信号分析系统13将分析获得跳线2的风偏响应时程。

现以某实际跳线体系风偏响应的风洞试验过程为例来说明本装置的使用方法，如图1所示，测试过程如下：

1）本发明的跳线体系含有由型号为FXBW4-110/100的绝缘子串、7股钢绞线组成的直径为4.8mm的跳线、型号为WS-10连接金具和常规线夹。将FXBW4-110/100绝缘子串上端通过WS-10连接金具与浙江大学ZD-1风洞试验装置顶部内壁进行固定，浙江大学ZD-1风洞试验装置的截面尺寸为4m宽，3m高，将FXBW4-110/100绝缘子串下端通过连接金具与常规线夹固定，线夹夹住跳线，跳线两端连有极限承载力为0.75吨的钢制挂钩，钢制挂钩与风洞试验装置侧壁的固定装置上组成铰接连接，固定装置可用三爪强力吸盘。

2）非接触式位移测试装置含有直径1cm的纸质标靶、英国Imetrum视频采集装置和Imetrum配套的视频数据处理装置，将标靶用3M双面胶粘贴在线夹上，将Imetrum视频采集装置固定于ZD-1风洞外，并通过风洞试验装置侧壁上的透明玻璃窗对直径1cm的纸质标靶进行动态位移的测试，Imetrum配套的视频数据处理装置通过数据线与Imetrum视频采集装置相连，获得直径1cm的纸质标靶的动态位移。

3）IBM笔记本电脑与Imetrum配套的视视频数据处理装置采用数据线连接，IBM笔记本电脑预装的NI动态信号分析系统对视频数据处理装置获得的标靶动态位移进行分析处理，获得跳线体系的风偏响应。

通过上述过程，即可实现跳线体系风偏响应的风洞试验测试。

本文中所描述的具体实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，但凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (3)

1.跳线体系风偏响应的风洞试验测试装置，其特征在于：包括跳线体系、风洞实验装置、非接触式位移测试装置及数据处理系统；所述跳线体系包括绝缘子串、跳线、连接金具及线夹，所述绝缘子串的一端通过连接金具垂直设置在所述风洞实验装置的顶部内壁上，绝缘子串的另一端通过连接金具及线夹与所述跳线连接，跳线的两端可拆卸式设置在所述风洞实验装置的相对侧壁上；所述非接触式位移测试装置包括标靶、视频采集装置及视频数据处理装置，所述标靶设置在所述线夹上，所述视频采集装置固定设置于风洞实验装置的风洞外并通过风洞实验装置侧壁上的透明玻璃窗对标靶进行动态位移测试，所述视频数据处理装置与所述视频采集装置数据连接以获得标靶的动态位移，所述数据处理系统与所述视频数据处理装置数据连接并对所述标靶的动态位移进行分析处理，以获得跳线体系的风偏响应。

2.根据权利要求1所述的跳线体系风偏响应的风洞试验测试装置，其特征在于：所述跳线的两端设置有挂钩，所述风洞实验装置的相对侧壁上设置有可相对于该侧壁前后移动的固定装置，所述跳线的两端通过挂钩与所述固定装置可拆卸连接。

3.根据权利要求1或2所述的跳线体系风偏响应的风洞试验测试装置，其特征在于：所述数据处理系统包括电脑及动态信号分析系统。

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