CN211041960U - 一种花炮的内筒结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种花炮的内筒结构，属于礼炮用品技术领域。它解决了现有的花炮延迟点燃的效果差的问题。本花炮的内筒结构，包括筒体，筒体的顶端开口，筒体的底端具有支撑底板，支撑底板上向远离筒体的顶端一侧凸出设置有环形凸沿，环形凸沿与支撑底板之间形成用于填充引火药的导火腔，导火腔底部还开设有与筒体内腔连通的引火孔。支撑底板减少了传统泥封，从而减少了优质泥土的使用，同时避免花炮炸开时泥土到处飞溅，影响环境。生产时，往导火腔内滴落液态的引火药，液态的引火药被束缚在导火腔内并在导火腔内迅速干硬固化，完成引火药的成型，引火药的成型较为简便，引火药能够保证较好的延迟和引燃的效果。

Description

一种花炮的内筒结构

技术领域

本实用新型属于礼炮用品技术领域，涉及一种花炮的内筒结构。

背景技术

花炮又称“烟花”，是利用火药通过燃烧或爆炸发出声、光、色等效果，花炮为供观赏的娱乐产品，被广泛用于盛大的典礼、表演或节日活动中。

目前市面上常见的花炮通常都包括内筒和外筒，内筒设置在外筒内，内筒的两端通过设置一纸片(板)对内筒进行固定，设置另一纸片形成气室，用于放置发射火药。内筒内设置效果火药,并且通过一根引火线伸入内筒用于引燃效果火药,然后通过黄泥进行封装。使用时，外筒底部的火引被点燃，气室内的发射火药被引爆，发射火药产生的爆发力作用在内筒底部，从而使得内筒被快速发射出去，发射火药被点燃时，位于内筒底部的引火线被引燃，引火线起到延迟点燃内筒中的效果火药的作用，从而使得内筒中的效果火药能够在空中被引燃发出声、光、色等效果。

现有的引火线进行引燃，容易受底部泥土的影响，延迟点燃的效果差，而且，封装时需要大量的优质泥土，造成水土流失、生态平衡被破坏；而到了使用过程，花炮炸开，纸片、泥土满天飞，给清扫增加了大量工作。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种花炮的内筒结构，本实用新型所要解决的技术问题是：如何使得成型引火药更为简便，提高延迟引燃的效果。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种花炮的内筒结构，包括筒体，所述筒体的顶端开口，其特征在于，所述筒体的底端具有支撑底板，所述支撑底板上向远离筒体的顶端一侧凸出设置有环形凸沿，所述环形凸沿与支撑底板之间形成用于填充引火药的导火腔，所述导火腔底部还开设有与筒体内腔连通的引火孔。

在内筒底部设置支撑底板，效果火药设置在内筒内时，下端直接通过支撑底板进行封装，减少了传统泥封，从而减少了优质泥土的使用，同时避免花炮炸开时泥土到处飞溅，影响环境。同时在支撑底板上凸出设置环形凸沿使其与支撑底板之间形成一个导火腔，支撑底板、筒体和环形凸沿为一体式结构，生产时，能够往导火腔内滴落液态的引火药，液态的引火药被束缚在导火腔内并在导火腔内迅速干硬固化，完成引火药的成型，引火药的成型较为简便，引火药能够起到延迟引燃效果火药的作用。而且，环形凸沿设置在支撑底板远离内筒顶端的一侧，便于操作。引火孔内可以穿设引线进行引燃或者通过少量引火药流入并在引火孔内凝固后对内筒中的火药进行引燃，起到延迟引燃的效果好。同时，由于引火孔本身的尺寸就较小，从而使得液态引火药少量流入引火孔后，由于量较小，相对于其他地方能够迅速干硬固化，从而能够进一步封堵引火孔，引火药不会流入内筒中与效果火药混合，保证了延迟和引燃的效果。

花炮还包括外筒，外筒上设置有一个或者多个安装孔，安装孔的深度大于内筒的高。在每个安装孔内分别设置有内筒，内筒靠近安装孔的底面设置。内筒安装到外筒内时，内筒的底端、安装孔的孔壁和底面之间就形成了增压气室，该增压气室用于填充发射内筒用的火药。使用时，外筒底部的火引被点燃，增压气室内的火药被引爆，火药产生的爆发力作用在内筒底部上，内筒快速向安装孔的开口端移动；增压气室内的火药引爆的同时，位于筒体底端导火腔内的引火药被引燃，继而引爆内筒内的效果火药，从而在空中发出声、光、色等效果。

在上述的花炮的内筒结构中，所述导火腔为锥形腔，锥形腔的内径沿筒体顶端往底端方向逐渐变大。导火腔为一个锥形腔，锥形腔的内径沿筒体顶端往底端方向逐渐变大，使得液态的引火药能够被内周面自动导向集中到导火腔的底部然后干硬固化，使得引火药的成型更为简便。同时该设置，被能够保证引火药被引燃时，引燃点能够被往内筒底部牵引集中，从而引燃引火线引爆内筒内的效果火药，从而在空中发出声、光、色等效果。

在上述的花炮的内筒结构中，所述导火腔包括锥形部一和锥形部二，所述引火孔与所述锥形部二相连通，所述锥形部一和锥形部二的内径均沿筒体顶端往底端方向逐渐变大，所述锥形部二的锥度大于锥形部一的锥度。锥形的结构设计，使得液态的引火药能够被内周面自动导向集中到导火腔的底部然后干硬固化，使得引火药的成型更为简便。同时两端锥度不同的结构设计，能够保证干硬固化后的引火药不易脱落，同时也能够更好的保证引火药被引燃时，引燃点能够被往内筒底部牵引集中，从而引燃引火线引爆内筒内的效果火药，从而在空中发出声、光、色等效果。

在上述的花炮的内筒结构中，所述环形凸沿位于支撑底板的中部，所述引火孔位于导火腔的中部。上述设置，使得在引火药在导火腔内干硬固化成型后，能够均匀的分布在引火线的四周，保证引燃的效果。

在上述的花炮的内筒结构中，所述支撑底板与筒体的底端端面之间具有间距，所述环形凸沿的外壁、支撑底板以及筒体内壁之间形成环形槽。支撑底板与筒体的底端端面之间的间距，使筒体底部具有内凹的凹腔，从而在导火腔的周围形成了一个环形槽，与外筒配合后相当于增大了增压气室，该环形槽内也可以填充发射内筒用的火药，火药引爆产生的爆发力能更集中的作用在内筒上，同时引燃点能够更靠近内筒并充分引燃引火药，从而能够更好的保证内筒内被发射出去的同时，在空中引燃效果火药，提高花炮的安全性。同时,该环形槽的设计，使得在往导火腔内滴落液态的引火药的时候，如果滴落过多，多余的引火药流向环形槽内，使得引火药凝固后不会凸出与导火腔的边沿，从而能够保证引火的时间始终一致。

在上述的花炮的内筒结构中，所述环形槽的底面为圆弧面。

在上述的花炮的内筒结构中，所述环形凸沿的轴向长度小于或等于所述支撑底板与筒体底端端面之间的间距。通过上述设置，环形凸沿位于筒体底部内凹的凹腔内，凹腔内填充的发射火药能够充分覆盖导火腔内的引火药，使得发射火药引爆产生的爆发力能更集中的作用在内筒上并能够充分引燃引火药，从而能够更好的保证内筒内被发射出去的同时，在空中引燃效果火药，提高花炮的安全性。

在上述的花炮的内筒结构中，所述筒体位于环形槽内的那部分内侧面为锥面。此设置在内筒安装到外筒上时，位于外筒安装孔内的发射火药能被锥面导向集中到内筒底部，使发射火药引爆的爆发力直接作用在内筒上，同时发射火药引爆产生的部分爆发力能通过导向面换向后作用在内筒上，提高内筒的轴向作用力，并保持内筒在轴向移动时的平稳。

与现有技术相比，本花炮的内筒结构具有以下优点：

1、内筒底部设置支撑底板减少了传统泥封，从而减少了优质泥土的使用，同时避免花炮炸开时泥土到处飞溅，影响环境。

2、环形凸沿与支撑底板之间形成一个导火腔，生产时，往导火腔内滴落液态的引火药，液态的引火药被束缚在导火腔内并在导火腔内迅速干硬固化，完成引火药的成型，引火药的成型较为简便。

3、支撑底板与筒体的底端端面之间具有间距，使筒体底部具有内凹的凹腔，从而在导火腔的周围形成了一个环形槽，与外筒配合后相当于增大了增压气室，该环形槽内也可以填充发射内筒用的火药，火药引爆产生的爆发力能更集中的作用在内筒上，同时引燃点能够更靠近内筒并充分引燃引火药，从而能够更好的保证内筒内被发射出去的同时，在空中引燃效果火药，提高花炮的安全性。

4、环形槽的设计，使得在往导火腔内滴落液态的引火药的时候，如果滴落过多，多余的引火药流向环形槽内，使得引火药凝固后不会凸出与导火腔的边沿，从而能够保证引火的时间始终一致。

附图说明

图1是本花炮的内筒结构的立体图。

图2是本花炮的内筒结构的剖视图。

图3是图2中A处的放大图。

图中，1、筒体；2、支撑底板；2a、环形凸沿；3、引火孔；4、导火腔；4a、锥形部一；4b、锥形部二；5、环形槽。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

花炮一般包括内筒和外筒，外筒上设置有一个或者多个安装孔，安装孔的深度大于内筒的高。在每个安装孔内分别设置有内筒，内筒靠近安装孔的底面设置。内筒安装到外筒内时，内筒的底端、安装孔的孔壁和底面之间就形成了增压气室，该增压气室用于填充发射内筒用的火药。

如图1-3所示，本花炮的内筒结构，包括筒体1，筒体1的顶端开口，筒体1的底端具有支撑底板2，效果火药设置在筒体1内时，下端直接通过支撑底板2进行封装，减少了传统泥封，从而减少了优质泥土的使用，同时避免花炮炸开时泥土到处飞溅，影响环境。

支撑底板2上向远离筒体1的顶端一侧凸出设置有环形凸沿2a，环形凸沿2a与支撑底板2之间形成用于填充引火药的导火腔4，支撑底板2、筒体1和环形凸沿2a为一体式结构，生产时，往导火腔4内滴落液态的引火药使其在导火腔4内，液态的引火药被束缚在导火腔4内并在导火腔4内迅速干硬固化，完成引火药的成型，引火药的成型较为简便。导火腔4底部还开设有与筒体1内腔连通的引火孔3，引火孔3内可以穿设引线进行引燃或者通过少量引火药流入并在引火孔3内凝固后对内筒中的火药进行引燃。同时，由于引火孔3本身的尺寸就较小，从而使得液态引火药少量流入引火孔3后，由于量较小，相对于其他地方能够迅速干硬固化，从而能够进一步封堵引火孔3，引火药不会流入内筒中与效果火药混合，保证了延迟和引燃的效果。

具体地说，环形凸沿2a位于支撑底板2的中部，引火孔3位于导火腔4的中部，使得在引火药在导火腔4内干硬固化成型后，能够均匀的分布在引火线的四周，保证引燃的效果。导火腔4包括沿内筒底端往顶端方向依次分布的锥形部一4a和锥形部二4b，引火孔3与锥形部二4b相连通，锥形部一4a和锥形部二4b的内径均沿筒体1顶端往底端方向逐渐变大，使得液态的引火药能够被内周面自动导向集中到导火腔4的底部然后干硬固化，使得引火药的成型更为简便。锥形部二4b的锥度大于锥形部一4a的锥度，能够保证干硬固化后的引火药不易脱落，同时也能够更好的保证引火药被引燃时，引燃点能够被往内筒底部牵引集中，从而引燃引火线引爆内筒内的效果火药，从而在空中发出声、光、色等效果。

支撑底板2与筒体1的底端端面之间具有间距，环形凸沿2a、支撑底板2以及筒体1之间形成一环形槽5，与外筒配合后相当于增大了增压气室，该环形槽5内也可以填充发射内筒用的火药。环形槽5的底面为圆弧面，筒体1位于环形槽5内的那部分内侧面为锥面，环形凸沿2a的轴向长度小于或等于支撑底板2与筒体1底端端面之间的间距。

使用时，外筒底部的火引被点燃，增压气室内的发射火药被引爆，火药产生的爆发力作用在内筒底部上，内筒快速向安装孔的开口端移动；增压气室内的发射火药引爆的同时，位于筒体1底端导火腔4内的引火药被引燃，继而引爆内筒内的效果火药，从而在空中发出声、光、色等效果。

实施例二

本实施例的结构与实施例一基本相同，其不同之处在于：导火腔4为锥形腔，锥形腔的内径沿筒体1顶端往底端方向逐渐变大，使得液态的引火药能够被内周面自动导向集中到导火腔4的底部然后干硬固化，使得引火药的成型更为简便。同时该设置，被能够保证引火药被引燃时，引燃点能够被往内筒底部牵引集中，从而引燃引火线引爆内筒内的效果火药，从而在空中发出声、光、色等效果。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、筒体；2、支撑底板；2a、环形凸沿；3、引火孔；4、导火腔；4a、锥形部一；4b、锥形部二；5、环形槽等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (8)

1.一种花炮的内筒结构，包括筒体(1)，所述筒体(1)的顶端开口，其特征在于，所述筒体(1)的底端具有支撑底板(2)，所述支撑底板(2)上向远离筒体(1)的顶端一侧凸出设置有环形凸沿(2a)，所述环形凸沿(2a)与支撑底板(2)之间形成用于填充引火药的导火腔(4)，所述导火腔(4)底部还开设有与筒体(1)内腔连通的引火孔(3)。

2.根据权利要求1所述的花炮的内筒结构，其特征在于，所述导火腔(4)为锥形腔，锥形腔的内径沿筒体(1)顶端往底端方向逐渐变大。

3.根据权利要求1所述的花炮的内筒结构，其特征在于，所述导火腔(4)包括锥形部一(4a)和锥形部二(4b)，所述引火孔(3)与所述锥形部二(4b)相连通，所述锥形部一(4a)和锥形部二(4b)的内径均沿筒体(1)顶端往底端方向逐渐变大，所述锥形部二(4b)的锥度大于锥形部一(4a)的锥度。

4.根据权利要求1或2或3所述的花炮的内筒结构，其特征在于，所述环形凸沿(2a)位于支撑底板(2)的中部，所述引火孔(3)位于导火腔(4)的中部。

5.根据权利要求1或2或3所述的花炮的内筒结构，其特征在于，所述支撑底板(2)与筒体(1)的底端端面之间具有间距，所述环形凸沿(2a)的外壁、支撑底板(2)以及筒体(1)内壁之间形成环形槽(5)。

6.根据权利要求5所述的花炮的内筒结构，其特征在于，所述环形槽(5)的底面为圆弧面。

7.根据权利要求5所述的花炮的内筒结构，其特征在于，所述环形凸沿(2a)的轴向长度小于或等于所述支撑底板(2)与筒体(1)底端端面之间的间距。

8.根据权利要求5所述的花炮的内筒结构，其特征在于，所述筒体(1)位于环形槽(5)内的那部分内侧面为锥面。

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