CN211041693U - 一种黏湿粉状铁矿粉干燥打散装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种打散装置，尤其涉及一种黏湿粉状铁矿粉干燥打散装置。现提出如下方案，其包括基板、机壳、打散叶和刮板；基板顶端的左侧固定有左支撑板，基板顶端的右侧固定有右支撑板，左支撑板的内部设置有第一电机，且第一电机的电机轴与机壳的左端固定连接，所述机壳的右端固定有支架，且支架右端的中轴处固定有转辊，转辊贯穿于右支撑板的内部，机壳外壁的底部包裹有加热套；机壳的右端设置有第二电机，且第二电机的电机轴贯穿于机壳的内部，第二电机的电机轴上固定有打散叶，且打散叶固定有多组，打散叶的末端固定有刮板。本实用新型通过该机壳内部设置有打散叶，在对黏湿粉状铁矿粉进行干燥时，利于使黏湿粉状铁矿粉均匀分散干燥，大大提高干燥的效率。

Description

一种黏湿粉状铁矿粉干燥打散装置

技术领域

本实用新型涉及一种打散装置，尤其涉及一种黏湿粉状铁矿粉干燥打散装置。

背景技术

目前，黏湿粉状铁矿粉加工过程中，需要对黏湿粉状铁矿粉进行加热干燥，现有生产设备直接对黏湿粉状铁矿粉进行加热，使用黏湿粉状铁矿粉烘干，使黏湿粉状铁矿粉内的水分去除。

现有加工设备中，一般采用直接加热的方式进行干燥处理，在干燥的过程中容易出现以下问题；

干燥过程中，黏湿粉状铁矿粉干燥不均匀，导致整体干燥效果不佳，黏湿粉状铁矿粉容易结团，内部潮湿无法干燥，同时干燥后的黏湿粉状铁矿粉容易粘附在干燥设备的内壁处，导致出料的不便，也不利于下次干燥的使用，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种黏湿粉状铁矿粉干燥打散装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种黏湿粉状铁矿粉干燥打散装置，通过该机壳内部设置有打散叶，在对黏湿粉状铁矿粉进行干燥时，利于使黏湿粉状铁矿粉均匀分散干燥，大大提高干燥的效率，解决了背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种黏湿粉状铁矿粉干燥打散装置，包括基板、机壳、打散叶和刮板；

基板顶端的左侧固定有左支撑板，基板顶端的右侧固定有右支撑板，左支撑板的内部设置有第一电机，且第一电机的电机轴与机壳的左端固定连接，所述机壳的右端固定有支架，且支架右端的中轴处固定有转辊，转辊贯穿于右支撑板的内部，机壳外壁的底部包裹有加热套；

机壳的右端设置有第二电机，且第二电机的电机轴贯穿于机壳的内部，第二电机的电机轴上固定有打散叶，且打散叶固定有多组，打散叶的末端固定有刮板。

优选的，所述刮板贴合于机壳内部的底端。

优选的，刮板的两端均呈倾斜状。

优选的，所述支架呈U形状，第二电机位于支架的内部。

优选的，加热套的内部设置有电热丝，且电热丝安装有多组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过该机壳内部设置有打散叶，在对黏湿粉状铁矿粉进行干燥时，利于使黏湿粉状铁矿粉均匀分散干燥，大大提高干燥的效率。

2、本实用新型通过打散叶的末端设置有刮板，刮板贴合于机壳内部的底端，且刮板的两端均呈倾斜状，刮板位于机壳内旋转，避免黏湿粉状铁矿粉粘附在机壳的内壁处。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种黏湿粉状铁矿粉干燥打散装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种黏湿粉状铁矿粉干燥打散装置的侧面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种黏湿粉状铁矿粉干燥打散装置的机壳内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种黏湿粉状铁矿粉干燥打散装置的加热套内部结构示意图。

图中：1、基板；2、左支撑板；3、第一电机；4、右支撑板；5、机壳；6、支架；7、转辊；8、第二电机；9、加热套；10、打散叶； 11、刮板；12、入料口；13、电热丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，一种黏湿粉状铁矿粉干燥打散装置，包括基板1、机壳5、打散叶10和刮板11；

基板1顶端的左侧固定有左支撑板2，基板1顶端的右侧固定有右支撑板4，左支撑板2的内部设置有第一电机3，且第一电机3的电机轴与机壳5的左端固定连接，所述机壳5的右端固定有支架6，且支架6右端的中轴处固定有转辊7，转辊7贯穿于右支撑板4的内部，机壳5外壁的底部包裹有加热套9；

机壳5的右端设置有第二电机8，且第二电机8的电机轴贯穿于机壳5的内部，第二电机8的电机轴上固定有打散叶10，且打散叶 10固定有多组，打散叶10的末端固定有刮板11。

其中，所述刮板11贴合于机壳5内部的底端。

其中，刮板11的两端均呈倾斜状。

其中，所述支架6呈U形状，第二电机8位于支架6的内部。

其中，加热套9的内部设置有电热丝13，且电热丝13安装有多组。

本文中，第一电机的型号为YEJ160L-4，生产厂家为other，第二电机的型号为56，生产厂家为other。

本实用新型使用时：外接导线和控制开关，首先启动加热套9内部的电热丝13给机壳5加热，黏湿粉状铁矿粉由机壳5顶端的入料口12倒入，启动第二电机8，第二电机8的电机轴带动打散叶10位于机壳5的内部旋转，使黏湿粉状铁矿粉可以均匀的受热，同时刮板 11贴合于机壳5的底部，刮板11位于机壳5的内壁处转动时，将对机壳5内壁附着的黏湿粉状铁矿粉进行刮除，避免黏湿粉状铁矿粉残留在机壳5的内壁处，实现均匀的受热干燥，最后启动第一电机3，第一电机3驱动机壳5翻转，使黏湿粉状铁矿粉由入料口12排出机壳5的外部，设计简单，较为实用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种黏湿粉状铁矿粉干燥打散装置，其特征在于，包括基板(1)、机壳(5)、打散叶(10)和刮板(11)；

基板(1)顶端的左侧固定有左支撑板(2)，基板(1)顶端的右侧固定有右支撑板(4)，左支撑板(2)的内部设置有第一电机(3)，且第一电机(3)的电机轴与机壳(5)的左端固定连接，所述机壳(5)的右端固定有支架(6)，且支架(6)右端的中轴处固定有转辊(7)，转辊(7)贯穿于右支撑板(4)的内部，机壳(5)外壁的底部包裹有加热套(9)；

机壳(5)的右端设置有第二电机(8)，且第二电机(8)的电机轴贯穿于机壳(5)的内部，第二电机(8)的电机轴上固定有打散叶(10)，且打散叶(10)固定有多组，打散叶(10)的末端固定有刮板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种黏湿粉状铁矿粉干燥打散装置，其特征在于，所述刮板(11)贴合于机壳(5)内部的底端。

3.根据权利要求1所述的一种黏湿粉状铁矿粉干燥打散装置，其特征在于，刮板(11)的两端均呈倾斜状。

4.根据权利要求1所述的一种黏湿粉状铁矿粉干燥打散装置，其特征在于，所述支架(6)呈U形状，第二电机(8)位于支架(6)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种黏湿粉状铁矿粉干燥打散装置，其特征在于，加热套(9)的内部设置有电热丝(13)，且电热丝(13)安装有多组。

Images