CN211041412U - 风机结构和燃气热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风机结构，并公开了具有风机结构的燃气热水器，其中风机结构包括：蜗壳，其右侧设有安装板，安装板上设有中心孔；塑封电机，设于蜗壳的右侧，塑封电机包括塑封外壳，塑封外壳的左侧设有至少两个支脚，支脚与塑封外壳一体成型，蜗壳的右侧面与塑封电机的左侧面之间设有散热空间，塑封电机包括输出轴，输出轴的左侧穿过中心孔并伸入到蜗壳的内侧；散热风叶，固定连接于输出轴上；抽风轮，固定连接于输出轴上，抽风轮设于蜗壳内。使用塑封电机的密封性好，区别于现有的金属板外壳与端盖铆接的结构，可提高防水防潮性能；塑封外壳与支脚一体成型，结构简单，减少安装零件的数量，提高生产效率。

Description

风机结构和燃气热水器

技术领域

本实用新型涉及燃气热水器技术领域，特别涉及一种风机结构和燃气热水器。

背景技术

现有的燃气热水器，尤其是上抽式燃气热水器，风机的运行环境温度高，同时运行环境还存在大量冷凝水汽。目前的风机结构如图1所示：在电机02与蜗壳01之间铆接三个支架04，隔开电机02与蜗壳01，同时需要增加散热风扇03，以减少热传导与热辐射；电机02的结构多采用镀锌铁板或者铝合金板等金属板作为外壳，电机端盖与外壳铆接，外壳安装在三个支架04上，支架04与电机02之间用塑料垫隔离。这种风机结构存在两个问题：一是结构复杂，使生产工序繁多，生产效率低下；二是电机端盖与外壳通过铆接固定，防水防潮性能差，燃气热水器的冷凝水和潮湿空气容易通过铆接的缝隙进入电机内部，引起安全问题和缩短电机的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种风机结构，结构简单，提高防水防潮性能。

本实用新型还提出一种具有上述风机结构的燃气热水器。

根据本实用新型的第一方面实施例的风机结构，包括：蜗壳，其轴线沿左右方向设置，所述蜗壳的进风口设于所述蜗壳的左侧，所述蜗壳的右侧设有安装板，所述安装板上设有与所述蜗壳的轴线共轴设置的中心孔；塑封电机，设于所述蜗壳的右侧，所述塑封电机包括塑封外壳，所述塑封外壳的左侧设有至少两个支脚，所述支脚与所述塑封外壳一体成型，所述支脚与所述蜗壳固定连接，所述蜗壳的右侧面与所述塑封电机的左侧面之间设有散热空间，所述塑封电机包括沿左右方向设置的输出轴，所述输出轴与所述塑封外壳转动连接，所述输出轴的左侧穿过所述中心孔并伸入到所述蜗壳的内侧；散热风叶，固定连接于所述输出轴上，所述散热风叶设于所述蜗壳的外侧；抽风轮，固定连接于所述输出轴上，所述抽风轮设于所述蜗壳内。

根据本实用新型实施例的风机结构，至少具有如下有益效果：使用塑封电机的密封性好，区别于现有的金属板外壳与端盖铆接的结构，可提高防水防潮性能；塑封外壳与支脚一体成型，结构简单，减少安装零件的数量，提高生产效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述散热风叶设于所述散热空间内。

根据本实用新型的一些实施例，所述输出轴上设有周向设置的卡槽，所述卡槽上卡接有卡簧，所述散热风叶套于所述输出轴上，所述散热风叶与所述输出轴周向固定，所述散热风叶的右侧与所述卡簧抵接，所述输出轴上套接有风轮支架，所述风轮支架包括风轮连接部和风叶连接部，所述风叶连接部穿过所述中心孔，所述风叶连接部的右侧面抵接于所述散热风叶的左侧面，所述风轮连接部设于所述蜗壳的内侧，所述风轮连接部的左侧面与所述抽风轮抵接，所述抽风轮与所述输出轴周向固定，所述输出轴的右端设有外螺纹段，所述外螺纹段上螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母压紧于所述抽风轮上。

根据本实用新型的一些实施例，所述输出轴上还套接有周向固定垫圈，所述周向固定垫圈设于所述抽风轮与所述锁紧螺母之间，所述周向固定垫圈与所述输出轴周向固定，所述螺纹段上设有周向固定面，所述周向固定垫圈上与所述输出轴的连接孔与所述周向固定面形状匹配设置，所述风轮连接部的左侧面上设有多个周向固定柱，所述抽风轮上设有多个第一周向固定孔，所述周向固定垫圈上设有多个第二周向固定孔，多个所述周向固定柱一一插接于多个所述第一周向固定孔和多个第二周向固定孔内，所述风叶连接部与上设有周向固定槽，所述散热风叶的右侧面上设有周向固定块，所述周向固定块插接于所述周向固定槽内。

根据本实用新型的一些实施例，所述锁紧螺母与所述周向固定垫圈之间设有弹性垫圈。

根据本实用新型的一些实施例，所述塑封电机还包括定子组件、转子组件、两个轴承和两个端盖，所述定子组件包括定子铁芯和线圈绕组，所述线圈绕组卷绕在所述定子铁芯上，所述塑封外壳包裹在所述定子铁芯和所述线圈绕组的外侧，所述转子组件固定连接在所述输出轴上，所述转子组件设于所述定子组件的内侧，两个所述轴承分别连接于所述塑封外壳的左侧和右侧，所述输出轴穿过所述轴承的内圈，两个所述端盖分别设于两个所述轴承的外侧，两个所述端盖与所述塑封外壳固定连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述支脚上设有定位销/定位孔，所述蜗壳的右侧面设有与所述定位销/定位孔相插接的定位孔/定位销。

根据本实用新型的第二方面实施例的燃气热水器，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的风机结构。

根据本实用新型实施例的燃气热水器，至少具有如下有益效果：通过采用上述的风机结构，可提高风机的防水防潮性能，简化风机的安装步骤。

本实用新型用于燃气热水器。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1为现有的风机结构的示意图；

图2为本实用新型实施例的风机结构的分解立体图；

图3为本实用新型实施例的风机结构的示意图；

图4为本实用新型实施例的塑封电机的剖视示意图；

图5为本实用新型实施例的风轮支架的立体示意图。

附图中：101-蜗壳、102-中心孔、201-塑封电机、202-塑封外壳、203-支脚、204-输出轴、205-卡槽、206-卡簧、207-风轮支架、208-外螺纹段、209-锁紧螺母、210-周向固定垫圈、211-周向固定面、212-周向固定柱、213-第二周向固定孔、214-周向固定槽、215-弹性垫圈、216-轴承、217-端盖、218-定子铁芯、219-线圈绕组、221-定位销、222-定位孔、223-电机控制板、301-散热风叶、401-抽风轮、402-第一周向固定孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设有、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图2至图5描述根据本实用新型第一方面实施例的风机结构。

风机结构包括：蜗壳101，其轴线沿左右方向设置，蜗壳101的进风口设于蜗壳101的左侧，蜗壳101的右侧设有安装板，安装板上设有与蜗壳101的轴线共轴设置的中心孔102；塑封电机201，设于蜗壳101的右侧，塑封电机201包括塑封外壳202，塑封外壳202的左侧设有至少两个支脚203，支脚203与塑封外壳202一体成型，支脚203与蜗壳101固定连接，蜗壳101的右侧面与塑封电机201的左侧面之间设有散热空间，塑封电机201包括沿左右方向设置的输出轴204，输出轴204与塑封外壳202转动连接，输出轴204的左侧穿过中心孔102并伸入到蜗壳101的内侧；散热风叶301，固定连接于输出轴204上，散热风叶301设于蜗壳101的外侧；抽风轮401，固定连接于输出轴204上，抽风轮401设于蜗壳101内。

塑封电机201的输出轴204带动散热风叶301和抽风轮401转动，抽风轮401把高温烟气抽进蜗壳101内并排走，散热风叶301对塑封电机201进行散热。使用塑封电机201的密封性好，区别于现有的金属板外壳与端盖217铆接的结构，可提高防水防潮性能。塑封外壳202与支脚203一体成型，结构简单，减少安装零件的数量，简化工序，提高生产效率。塑封外壳202采用BMC材料，导热性能低，可减少吸收蜗壳101的热量；支脚203也采用BMC材料，蜗壳101的热量通过支脚203传递到塑封电机201的热量也很少，不需额外塑料垫隔离。

在本实用新型的一些具体实施例中，散热风叶301设于散热空间内。散热风叶301设置在蜗壳101和塑封电机201之间，可以使蜗壳101的热量在传递到电机之前，先通过散热风叶301把热量在支脚203之间排走，减少热量传递到塑封电机201。

在本实用新型的一些具体实施例中，输出轴204上设有周向设置的卡槽205，卡槽205上卡接有卡簧206，散热风叶301套于输出轴204上，散热风叶301与输出轴204周向固定，散热风叶301的右侧与卡簧206抵接，输出轴204上套接有风轮支架207，风轮支架207包括风轮连接部和风叶连接部，风叶连接部穿过中心孔102，风叶连接部的右侧面抵接于散热风叶301的左侧面，风轮连接部设于蜗壳101的内侧，风轮连接部的左侧面与抽风轮401抵接，抽风轮401与输出轴204周向固定，输出轴204的右端设有外螺纹段208，外螺纹段208上螺纹连接有锁紧螺母209，锁紧螺母209压紧于抽风轮401上。锁紧螺母209在输出轴204的左侧向右旋进，向右依次压紧抽风轮401、风轮支架207和散热风叶301，散热风叶301的右侧通过卡簧206限位，实现轴向定位，安装简单。风轮支架207用于穿过蜗壳101的中心孔102，把抽风轮401和散热风叶301隔开。

在本实用新型的一些具体实施例中，输出轴204上还套接有周向固定垫圈210，周向固定垫圈210设于抽风轮401与锁紧螺母209之间，周向固定垫圈210与输出轴204周向固定，螺纹段上设有周向固定面211，周向固定垫圈210上与输出轴204的连接孔与周向固定面211形状匹配设置，风轮连接部的左侧面上设有多个周向固定柱212，抽风轮401上设有多个第一周向固定孔402，周向固定垫圈210上设有多个第二周向固定孔213，多个周向固定柱212一一插接于多个第一周向固定孔402和多个第二周向固定孔213内，风叶连接部与上设有周向固定槽214，散热风叶301的右侧面上设有周向固定块，周向固定块插接于周向固定槽214内。

周向固定垫圈210起到对抽风轮401和散热风叶301的周向定位作用。周向固定垫圈210通过周向固定面211与输出轴204周向固定，输出轴204带动周向固定垫圈210转动，风轮支架207上的周向固定柱212插接在第一周向固定孔402和第二周向固定孔213内，带动抽风轮401转动，周向固定块插接于周向固定槽214，带动散热风叶301转动。这样设置可减少输出轴204的加工量，安装简单。

在本实用新型的一些具体实施例中，锁紧螺母209与周向固定垫圈210之间设有弹性垫圈215。弹性垫圈215用于锁紧螺母209的防松。

在本实用新型的一些具体实施例中，塑封电机201还包括定子组件、转子组件、两个轴承216和两个端盖217，定子组件包括定子铁芯218和线圈绕组219，线圈绕组219卷绕在定子铁芯218上，塑封外壳202包裹在定子铁芯218和线圈绕组219的外侧，转子组件固定连接在输出轴204上，转子组件设于定子组件的内侧，两个轴承216分别连接于塑封外壳202的左侧和右侧，输出轴204穿过轴承216的内圈，两个端盖217分别设于两个轴承216的外侧，两个端盖217与塑封外壳202固定连接。定子铁芯218、线圈绕组219和位于左侧的端盖217与塑封外壳202一起塑封，与塑封外壳202一起塑封的还有电机控制板223，塑封装上两个轴承216、转子组件和输出轴204，再铆接位于右侧的端盖217。塑封电机201的生产工艺为现有技术，这里不再详述。

在本实用新型的一些具体实施例中，支脚203上设有定位销221，蜗壳101的右侧面设有与定位销221相插接的定位孔222。定位销221和定位孔222配合定位，使得与输出轴204连接的抽风轮401与蜗壳101同心度更好，可使得风道均匀，风速风压平稳，能够起到降低风机风噪的作用。在一些实施例中，支脚203上可以设置定位孔222，蜗壳101上可以设置定位销221，也可起到定位作用。

根据本实用新型第二方面实施例的燃气热水器，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的风机结构。

根据本实用新型实施例的燃气热水器，通过采用上述的风机结构，可提高风机的防水防潮性能，简化风机的安装步骤。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (8)

1.一种风机结构，其特征在于，包括：

蜗壳，其轴线沿左右方向设置，所述蜗壳的进风口设于所述蜗壳的左侧，所述蜗壳的右侧设有安装板，所述安装板上设有与所述蜗壳的轴线共轴设置的中心孔；

塑封电机，设于所述蜗壳的右侧，所述塑封电机包括塑封外壳，所述塑封外壳的左侧设有至少两个支脚，所述支脚与所述塑封外壳一体成型，所述支脚与所述蜗壳固定连接，所述蜗壳的右侧面与所述塑封电机的左侧面之间设有散热空间，所述塑封电机包括沿左右方向设置的输出轴，所述输出轴与所述塑封外壳转动连接，所述输出轴的左侧穿过所述中心孔并伸入到所述蜗壳的内侧；

散热风叶，固定连接于所述输出轴上，所述散热风叶设于所述蜗壳的外侧；

抽风轮，固定连接于所述输出轴上，所述抽风轮设于所述蜗壳内。

2.根据权利要求1所述的风机结构，其特征在于，所述散热风叶设于所述散热空间内。

3.根据权利要求2所述的风机结构，其特征在于，所述输出轴上设有周向设置的卡槽，所述卡槽上卡接有卡簧，所述散热风叶套于所述输出轴上，所述散热风叶与所述输出轴周向固定，所述散热风叶的右侧与所述卡簧抵接，所述输出轴上套接有风轮支架，所述风轮支架包括风轮连接部和风叶连接部，所述风叶连接部穿过所述中心孔，所述风叶连接部的右侧面抵接于所述散热风叶的左侧面，所述风轮连接部设于所述蜗壳的内侧，所述风轮连接部的左侧面与所述抽风轮抵接，所述抽风轮与所述输出轴周向固定，所述输出轴的右端设有外螺纹段，所述外螺纹段上螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母压紧于所述抽风轮上。

4.根据权利要求3所述的风机结构，其特征在于，所述输出轴上还套接有周向固定垫圈，所述周向固定垫圈设于所述抽风轮与所述锁紧螺母之间，所述周向固定垫圈与所述输出轴周向固定，所述螺纹段上设有周向固定面，所述周向固定垫圈上与所述输出轴的连接孔与所述周向固定面形状匹配设置，所述风轮连接部的左侧面上设有多个周向固定柱，所述抽风轮上设有多个第一周向固定孔，所述周向固定垫圈上设有多个第二周向固定孔，多个所述周向固定柱一一插接于多个所述第一周向固定孔和多个第二周向固定孔内，所述风叶连接部与上设有周向固定槽，所述散热风叶的右侧面上设有周向固定块，所述周向固定块插接于所述周向固定槽内。

5.根据权利要求4所述的风机结构，其特征在于，所述锁紧螺母与所述周向固定垫圈之间设有弹性垫圈。

6.根据权利要求1所述的风机结构，其特征在于，所述塑封电机还包括定子组件、转子组件、两个轴承和两个端盖，所述定子组件包括定子铁芯和线圈绕组，所述线圈绕组卷绕在所述定子铁芯上，所述塑封外壳包裹在所述定子铁芯和所述线圈绕组的外侧，所述转子组件固定连接在所述输出轴上，所述转子组件设于所述定子组件的内侧，两个所述轴承分别连接于所述塑封外壳的左侧和右侧，所述输出轴穿过所述轴承的内圈，两个所述端盖分别设于两个所述轴承的外侧，两个所述端盖与所述塑封外壳固定连接。

7.根据权利要求1所述的风机结构，其特征在于，所述支脚上设有定位销/定位孔，所述蜗壳的右侧面设有与所述定位销/定位孔相插接的定位孔/定位销。

8.一种燃气热水器，其特征在于，包括根据权利要求1至7中任一项所述的风机结构。

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